RU2002116359A - Долговечные металлические материалы - Google Patents

Долговечные металлические материалы

Info

Publication number
RU2002116359A
RU2002116359A RU2002116359/02A RU2002116359A RU2002116359A RU 2002116359 A RU2002116359 A RU 2002116359A RU 2002116359/02 A RU2002116359/02 A RU 2002116359/02A RU 2002116359 A RU2002116359 A RU 2002116359A RU 2002116359 A RU2002116359 A RU 2002116359A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
curable resin
binder
metal material
quality
Prior art date
Application number
RU2002116359/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2262445C2 (ru
Inventor
Джон Генри ПАРСОНС
Николас Джеймс БАСБИ
Original Assignee
КОРУС Ю Кей ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9927260A external-priority patent/GB2356373A/en
Application filed by КОРУС Ю Кей ЛИМИТЕД filed Critical КОРУС Ю Кей ЛИМИТЕД
Publication of RU2002116359A publication Critical patent/RU2002116359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2262445C2 publication Critical patent/RU2262445C2/ru

Links

Claims (14)

1. Способ изготовления высококачественного металлического материала, содержащий (I) индукционный нагрев металлической подложки до температуры, приблизительно, 160-210°С, (II) выдавливание многослойной пленки, содержащей по существу прозрачную пленку и нижний слой связующего вещества с верхним слоем из отверждаемой ультрафиолетовым излучением смолы, (III) наложение слоистой пленки, полученной в ходе операции (II), на нагретое изделие полученное во время операции (I), под давлением, достаточным для начала связывания связующего вещества с покрываемой поверхностью стальной подложки, и (IV) повторный нагрев изделия, полученного в ходе операции (III), до температуры, приблизительно, 180-240°С в течение периода времени, достаточного для по существу завершения связывания связующего вещества с покрытой поверхностью металлической подложки.
2. Способ по п.1, в котором в качестве отверждаемой ультрафиолетовым излучением смолы, полученной во время операции (II), служит эпоксидная смола.
3. Способ по п.1, в котором в качестве отверждаемой ультрафиолетовым излучением смолы служит акриловая смола.
4. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий операцию добавления вещества в отверждаемую ультрафиолетовым излучением смолу для повышения стойкости к образованию царапин отвержденной ультрафиолетовым излучением смолы.
5. Способ по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий операцию добавления красителя в один или более компонентов поверхностного покрытия, полученного во время операции (II).
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором давление прикладывают посредством резинового нажимного валка.
7. Высококачественный металлический материал, содержащий металлическую подложку, с которой связано поверхностное покрытие, верхняя поверхность которого содержит отверждаемую ультрафиолетовым излучением смолу, по существу прозрачную пленку и нижний слой из связующего вещества, причем нижний слой связан с поверхностью металлической подложки.
8. Высококачественный металлический материал по п.7, в котором отверждаемая ультрафиолетовым излучением смола содержит вещество для обеспечения повышенной стойкости к образованию царапин отвержденной смолы.
9. Высококачественный металлический материал по п.7 или 8, в котором отверждаемая ультрафиолетовым излучением смола представляет собой эпоксидную смолу.
10. Высококачественный металлический материал по любому из пп.7-9, в котором отверждаемая ультрафиолетовым излучением смола представляет собой акриловую смолу.
11. Высококачественный металлический материал по любому из пп.7-10, в котором по существу прозрачная пленка содержит полиэтилентерефталат.
12. Высококачественный металлический материал по любому из пп.7-11, в котором связующим веществом является совместно выдавленный полиэфирный сополимер.
13. Способ изготовления высококачественного металлического материала по существу как здесь описано.
14. Высококачественный металлический материал по существу как здесь описано.
RU2002116359/02A 1999-11-19 2000-11-14 Долговечные металлические материалы RU2262445C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9927260.1 1999-11-19
GB9927260A GB2356373A (en) 1999-11-19 1999-11-19 Durable metallic materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002116359A true RU2002116359A (ru) 2004-04-20
RU2262445C2 RU2262445C2 (ru) 2005-10-20

Family

ID=10864728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116359/02A RU2262445C2 (ru) 1999-11-19 2000-11-14 Долговечные металлические материалы

Country Status (13)

Country Link
EP (2) EP1232020B1 (ru)
KR (1) KR100676538B1 (ru)
CN (1) CN1195623C (ru)
AU (1) AU775930B2 (ru)
BR (1) BR0015681A (ru)
CA (1) CA2389562A1 (ru)
DE (1) DE60009543T2 (ru)
ES (1) ES2218249T3 (ru)
GB (1) GB2356373A (ru)
PL (1) PL354756A1 (ru)
RU (1) RU2262445C2 (ru)
WO (1) WO2001036113A2 (ru)
ZA (1) ZA200203822B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007014230A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Mitsubishi Polyester Film, Inc. Coating composition for adhering metallized layers to polymeric films
CN102303435A (zh) * 2011-05-20 2012-01-04 东莞劲胜精密组件股份有限公司 一种产品保护层及其加工工艺
CN107983611A (zh) * 2017-11-27 2018-05-04 贵州理工学院 一种梯度耐磨耐蚀涂层的制备方法
CN113681919B (zh) * 2021-09-02 2022-03-04 江西雅太药用包装有限公司 生产药用包装复合膜的设备
CN114247705B (zh) * 2021-11-30 2022-12-23 合肥河钢新材料科技有限公司 一种变色预涂彩板及其生产设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57203545A (en) * 1981-06-09 1982-12-13 Taiyo Seiko Kk Surface treated metallic plate
JPS6031863A (ja) * 1983-08-01 1985-02-18 井関農機株式会社 回転式穀物分離装置の混合米取出量調節装置
GB8724237D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Laminated metal sheet
JPH0631863A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 Asahi Tec Corp 塗膜構造
GB2303330B (en) * 1995-07-21 1999-09-08 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
GB2309931B (en) * 1996-02-06 1999-07-21 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
JPH10145130A (ja) * 1996-11-06 1998-05-29 Atr Kankyo Tekiou Tsushin Kenkyusho:Kk 電波環境適応型無線受信機

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6593006B2 (en) Decorative wooden articles and method of fabricating
CN101348047B (zh) 一种含紫外光固化型胶粘剂转移印刷膜的转印方法
KR100263007B1 (ko) 전사재의보호층에사용되는열및활성에너지광선경화성수지조성물,전사재,표면보호재및내마모성과내약품성이우수한성형품의제조방법
WO1999007535A1 (fr) Matiere de transfert, feuille de protection de surface et procede de production d'articles moules
CN104768756B (zh) 转印膜、成型品的制造方法及成型品
JP2010162892A (ja) 熱溶着フィルムおよびその製造方法
RU2002116359A (ru) Долговечные металлические материалы
JPS6059878B2 (ja) 転写絵付方法
KR100946201B1 (ko) 전사필름의 제조방법
KR101450802B1 (ko) Pcm 칼라강판의 제조 시스템 및 제조 방법
JP3007326B2 (ja) 耐摩耗性、耐薬品性に優れた転写材及び表面保護シート並びにこれらを用いた耐摩耗性、耐薬品性に優れた成形品の製造方法
US20020011575A1 (en) Method for making a colored multilayer composite, and colored multilayer composite produced by the method
KR100792614B1 (ko) 금속조 화장 시트 및 화장 금속판
JP2989837B2 (ja) ハードコート転写箔
JP6232879B2 (ja) 転写シート及びそれを用いた被覆部材
JPS61195900A (ja) 転写シ−ト
JP4338512B2 (ja) 転写箔及びその製造方法、成形同時加飾成形品の製造方法
JPH0325402A (ja) 防眩フィルター
JPS60161121A (ja) 樹脂成形品の絵付け方法
JP4774627B2 (ja) エンボス加工方法
KR20000012374A (ko) 전사지
JP3933279B2 (ja) 転写シート
KR20210043349A (ko) 금속판용 장식필름 및 이를 포함하는 금속 장식판
JPH02225024A (ja) 物体表面にuv硬化薄膜を形成する方法
JPH0142748B2 (ru)