RU2002107989A

RU2002107989A - Заменяемый блок для накатывания краски в устройстве для декорирования жестяных банок

Info

Publication number: RU2002107989A
Application number: RU2002107989/12A
Authority: RU
Inventors: Роберт ВИЛЛЬЯМС; Марио ПАДИЛЛА
Original assignee: Секва Корпорейшн
Priority date: 1999-08-01
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2003-11-20

Claims

ФОРМУЛА

1. Устройство для накатывания краски для декоратора жестяных банок, в котором декоратор жестяных банок включает устройство для обработки жестяных банок для подачи жестяных банок, декорируемых устройством для накатывания краски; причем устройство для накатывания краски содержит: первый и второй блоки накатывания краски и подающее устройство для подачи одного из первого или второго блоков накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок; при этом каждый из блоков накатывания краски содержит: раму; офсетный цилиндр, поддерживаемый для вращения на раме, и имеющий на себе офсетные полотна для нанесения соответствующих цветных рисунков на жестяные банки, прокатываемые по офсетному цилиндру в устройстве для обработки жестяных банок; набор валиков для нанесения краски, каждый из которых расположен и адаптирован для вмещения и осуществления раздачи соответствующей краски в соответствии с выбранной картиной на соответствующее офсетное полотно на офсетном цилиндре; подающее устройство, содержащее платформу, на которой каждый из первого и второго блоков накатывания краски поддерживается на пластине в разнесенных положениях; привод для перемещения платформы, предназначенный для селективного перемещения одного из двух первого или второго блока накатывания краски в заданное положение в устройстве для обработки жестяных банок; устройство сдвигания блоков накатывания краски, имеющее соединение между каждым блоком накатывания краски и платформой, для сдвигания блока накатывания краски к устройству для обработки жестяных банок или от него, при перемещении блока накатывания краски посредством платформы в заданное местоположение в устройстве для обработки жестяных банок, причем блок накатывания краски способен сдвигаться на платформе от устройства для обработки жестяных банок достаточно далеко для того, чтобы дать возможность платформе перемещать блок накатывания краски, который затем в устройстве для обработки жестяных банок отодвинут от устройства для обработки жестяных банок без осуществления такого перемещения, которое сдерживается устройством для обработки жестяных банок, и достаточно далеко для того, чтобы позволить платформе передвигать другой блок накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок, причем каждый из блоков накатывания краски способен смещаться посредством соответствующего устройства для сдвигания блоков накатывания краски для того, чтобы перемещаться к устройству для обработки жестяных банок, в котором блок накатывания краски расположен с возможностью декорирования жестяных банок на устройстве для обработки жестяных банок.

2. Устройство по п.1, в котором платформа содержит пластину, поддерживаемую с возможностью перемещения посредством вращения вокруг оси вращения, а привод вращает пластину вокруг оси для селективного перемещения каждого из первого и второго блоков накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок.

3. Устройство по п.2, в котором каждый из блоков накатывания краски находится на одинаковом радиальном расстоянии от оси вращения.

4. Устройство по п.2, дополнительно содержащее устройство для обеспечения возможности вращения пластины вокруг оси.

5. Устройство по п.2, в котором привод пластины содержит первый приводной механизм, присоединенный к пластине, и приводной шестереночный механизм, приводящий во вращение первый механизм.

6. Устройство по п.2, в котором пластина и блоки накатывания краски соответственно расположены таким образом, чтобы устройство для обработки жестяных банок было направлено радиально наружу от блоков накатывания краски относительно оси, а каждый блок накатывания краски выполнен с возможностью сдвига в боковом направлении наружу к устройству для обработки жестяных банок.

7. Устройство по п.6, в котором каждый блок накатывания краски поддерживается на пластине, сдвигаемой в боковом направлении относительно оси вращения пластины между положениями блоков накатывания краски, от устройства для обработки жестяных банок и к нему.

8. Устройство по п.1, в котором каждое устройство сдвигания блока накатывания краски содержит соединение в виде поршневого цилиндра между блоком накатывания краски и пластиной, способное сдвигать блок накатывания краски между его позициями.

9. Устройство по п.8, дополнительно содержащее на пластине ролики для каждого блока накатывания краски, и каждый блок накатывания краски выполнен с возможностью качения на роликах для сдвигания между его положениями.

10. Устройство по п.2, дополнительно содержащее соединительные детали для подачи текучих сред к каждому из блоков накатывания краски, расположенные от оси пластины к каждому из блоков накатывания краски для подачи текучих сред в блоки накатывания краски.

11. Устройство по п.2, дополнительно содержащее элементы фиксатора на пластине для фиксации пластины в двух положениях вращения, в которых позиционируется один из первого и второго блоков накатывания краски в устройстве для обработки жестяных банок.

12. Устройство по п.2, в котором первый и второй блоки накатывания краски разнесены на 90° вокруг оси вращения.

13. Устройство по п.2, в котором первый и второй блоки накатывания краски разнесены на 180° вокруг оси вращения.

14. Устройство по п.1, в котором оба, первый и второй блоки накатывания краски, находящиеся на платформе, обращены в одном и том же направлении для окрашивания жестяных банок на устройстве для обработки жестяных банок, а платформа способна перемещать блоки накатывания краски в боковом направлении, перенося каждый из блоков накатывания краски к устройству для обработки жестяных банок.

15. Устройство по п.14, дополнительно содержащее элементы фиксатора на платформе для селективной фиксации платформы, на которой один из первого и второго блоков накатывания краски позиционируется в устройстве для обработки жестяных банок.

16. Устройство по п.14, дополнительно содержащее соединительные детали для подачи текучих сред в каждый из блоков накатывания краски, причем соединительные детали для подачи текучих сред выполнены с возможностью вращения по мере перемещения пластины.

17. Устройство по п.14, в котором каждое устройство сдвигания блоков накатывания краски содержит соединение в виде поршневого цилиндра между блоками накатывания краски и пластиной, способное сдвигать блоки накатывания краски на пластине.

18. Устройство по п.1, в котором каждое устройство сдвигания блоков накатывания краски содержит соединение в виде поршневого цилиндра между блоками накатывания краски и платформой, способное сдвигать блоки накатывания краски по направлению к устройству для обработки жестяных банок и от него.

19. Устройство по п.18, дополнительно содержащее на платформе ролики для каждого блока накатывания краски, и каждый блок накатывания краски выполнен с возможностью качения на роликах для сдвигания между его положениями.

20. Устройство по п.1, дополнительно содержащее соединительные детали для подачи текучих сред в каждый из блоков накатывания краски, расположенные от платформы к каждому из блоков накатывания краски для подачи текучих сред в блоки накатывания краски.

21. Устройство по п.1, дополнительно содержащее элементы фиксатора на платформе для фиксации платформы в двух положениях, в которых позиционируется один из первого и второго блока накатывания краски на устройстве для обработки жестяных банок.

22. Устройство для накатывания краски для декоратора жестяных банок, в котором декоратор жестяных банок включает устройство для обработки жестяных банок для подачи жестяных банок, декорируемых устройством для накатывания краски; причем устройство для накатывания краски содержит: первый и второй блоки накатывания краски и подающее устройство для подачи одного из первого или второго блоков накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок;

при этом каждый из блоков накатывания краски содержит: раму; офсетный цилиндр, поддерживаемый для вращения на раме и имеющий на себе офсетные полотна для нанесения соответствующих цветных рисунков на жестяные банки, прокатываемые по офсетному цилиндру в устройстве для обработки жестяных банок; набор валиков для нанесения краски, каждый из которых расположен и адаптирован для вмещения и осуществления раздачи соответствующей краски в соответствии с выбранной картиной на соответствующее офсетное полотно на офсетном цилиндре; первое подающее устройство для подачи первого блока накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок и вывода блока из него; второе подающее устройство для подачи второго блока накатывания краски в устройство для обработки жестяных банок и вывода блока из него; причем первое и второе подающие устройства образуют два верхних участка буквы Y в конфигурации по существу Y-образной формы по отношению к устройству для обработки жестяных банок; первый и второй приводы для первого и второго блоков накатывания краски соответственно, для приведения в движение блоков накатывания краски по соответствующим участкам Y-образной конфигурации, причем первое и второе подающие устройства имеют общий участок Y-образной конфигурации в устройстве для обработки жестяных банок, на котором они позиционируют один из первого или второго блоков накатывания краски в устройстве для обработки жестяных банок.

23. Устройство по п.22, в котором каждое из первого и второго подающих устройств содержит соответствующий рельс для блоков накатывания краски, причем рельсы ориентированы, по существу, в конфигурации Y-образной формы, с участком рельсов, образующим ножку буквы Y в конфигурации Y-образной формы, находящейся вблизи устройства для обработки жестяных банок.

24. Устройство по п.23, в котором первое и второе подающие устройства совместно используют общий рельс в по существу Y-образной конфигурации, находящийся вблизи устройства для обработки жестяных банок.

25. Устройство по п.24, дополнительно содержащее устройство переключения для перевода первого и второго блока накатывания краски на общий рельс.

26. Способ замены первого блока накатывания краски на второй блок накатывания краски в устройстве для обработки жестяных банок устройства для декорирования жестяных банок, заключающийся в том, что: сдвигают первый блок накатывания краски, который находится в устройстве для обработки жестяных банок, в первом направлении для отделения первого блока накатывания краски от устройства для обработки жестяных банок; затем перемещают первый блок накатывания краски во втором направлении, отличном от первого направления, и удаляют его от устройства для обработки жестяных банок, для обеспечения возможности доступа к первому блоку накатывания краски для реконфигурирования первого блока накатывания краски при одновременном перемещении второго блока накатывания краски во втором направлении в заданное положение в устройстве для обработки жестяных банок; затем сдвигают второй блок накатывания краски в третьем направлении, противоположном первому, по направлению к устройству для обработки жестяных банок, для перемещения второго блока накатывания краски в положение для окрашивания жестяных банок в устройстве для обработки жестяных банок.

27. Способ по п.26, в котором второе направление является поперечным к первому направлению.

28. Способ по п.26, в котором первое направление располагается вдоль первой траектории, а второе направление вдоль второй траектории, причем вторая траектория расположена под углом к первой траектории, а третье направление находится на третьей траектории, расположенной под углом к первой и второй траекториям, при этом траектории задают конфигурацию по существу в форме буквы Y, в которой первая траектория служит ножкой конфигурации в форме буквы Y, а вторая и третья траектории служат верхними участками конфигурации в форме буквы Y.

29. Способ по п.28, в котором дополнительно при перемещении второго блока накатывания краски в третьем направлении, перемещают первый блок накатывания краски достаточно далеко во втором направлении так, чтобы блоки накатывания краски не сталкивались при движении друг с другом.

30. Способ замены первого блока накатывания краски на второй блок накатывания краски в устройстве для обработки жестяных банок устройства для декорирования жестяных банок, заключающийся в том, что: после задействования первого блока накатывания краски для нанесения краски на жестяные банки в устройстве для обработки жестяных банок, сдвигают первый блок накатывания краски от устройства для обработки жестяных банок в радиальном направлении относительно оси вращения; вращают первый блок накатывания краски вокруг оси, в сторону от устройства для обработки жестяных банок, и одновременно вращают второй блок накатывания краски вокруг оси к заданному положению радиально внутрь устройства для обработки жестяных банок, и затем останавливают вращения блоков накатывания краски; сдвигают второй блок накатывания краски в радиальном направлении к устройству для обработки жестяных банок в положение для накатывания краски на декорируемые жестяные банки, подаваемые устройством для обработки жестяных банок.

31. Способ по п.30, в котором дополнительно повторяют способ посредством сдвигания второго блока накатывания краски в радиальном направлении от устройства для обработки жестяных банок; затем, вращают оба, второй и первый блоки накатывания краски, вокруг оси вращения для перемещения первого блока накатывания краски радиально внутрь в заданное положение внутри устройства для обработки жестяных банок, и останавливают вращение блока накатывания краски; затем сдвигают первый блок накатывания краски в боковом направлении по отношению к устройству для обработки жестяных банок.

32. Способ по п.31, в котором первый и второй блоки накатывания краски поддерживают на пластине и блоки накатывания краски вращают вокруг оси посредством вращения пластины вокруг оси.

33. Способ по п.32, в котором блоки накатывания краски поддерживают на вращающейся пластине, и каждый из блоков накатывания краски выполнен с возможностью сдвига в боковом направлении на пластине.

34. Способ по п.31, в котором первый и второй блоки накатывания краски вращаются в пределах угла 90°, вперед и назад, для перемещения каждого из устройств для накатывания краски в свою очередь к устройству для обработки жестяных банок.

35. Способ по п.31, в котором первый и второй блоки накатывания краски вращаются в пределах угла 180° для перемещения каждого из устройств для накатывания краски в свою очередь к устройству для обработки жестяных банок.