SU1729797A1 - Машина дл трафаретной печати на цилиндрических издели х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии, а именно к устройствам дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х. Цель изобретени  - повышение производительности . Машина дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х содержит трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного движени  в горизонтальной плоскости, ракельное устройство, револьверную головку, смонтированные на ее дисках держатели изделий, привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство их отвода. Кроме того, машина снабжена механизмом возвратно-поступательного движени  ракел  и двум  направл ющими горками, взаимодействущими с держател ми изделий в момент печати. Держатели изделий смонтированы на дисках револьверной головки посредством подпружиненных рычагов. Привод револьверной головки выполнен с возможностью непрерывного вращени . Средство подачи изделий и их отвода выполнено в виде барабанов со штыр ми. 5 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к оборудованию , предназначенному дл  нанесени  красочных изображений н.э цилиндрическую поверхность флаконов методом трафаретной печати.

Известна машина дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х, содержаща  неподвижную трафаретную форму, ракельную головку, механизм дл  ее возвратно-поступательного перемещени  вдоль трафаретной формы, механизм перемещени  издели  при его запечатывании, включающий держатель издели , привод которого осуществл етс  от кулачковой пары через многозвенную рычажную систему, средство подачи изделий к держателю и средство вывода запечатанных изделий.

Однако в данной машине использован только один держатель издели , осуществл ющий возвратно-поступательное перемещение под трафаретной формой путем его сложного привода. Вследствие наличи  холостого хода у держател  указанна  машина имеет малую производительность.

Известна машина дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х, в которой издели  в зону печати подаютс  транспортером , образованным смонтированными на бесконечных цеп х каретками с держател ми изделий.

Однако в зтой машине печать изделий осуществл етс  при высоте держателей под трафаретной формой, что существенно ограничивает производительность данной машины . Кроме того, выполнение устройства проводки изделий через печатную секцию в виде горизонтальной транспортной системы вызывает необходимость использовать под данную машину значительные производственные площади.

F

ю ю VI

0

VI

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  машина дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х, котора  содержит револьверную головку со смонтированными на ее дисках держател ми изделий, средст- во подачи изделий (флаконов) к револьверной головке, циклически загружающее издели  в держатели, установленную над револьверной головкой трафаретную печатную форму с механизмом ее возврат- но-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, ракельную головку и средство отвода изделий от револьверной головки.

Однако в прототипе держатели на дис- ках револьверной головки закреплены неподвижно . Это вынуждает при запечатывании издели  удерживать его в верхней точке во врем  всего процесса печати , что ограничивает производительность машины. Кроме того, старт-стопный режим вращени  револьверной головки ухудшает динамику работы машины.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности машины.

Цель достигаетс  тем, что в машине дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х, содержащей трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, ракельную головку, размещенную под печатной формой револьверную головку со смонтированными на ее дисках держател ми изделий, каждый из которых образован конической опорой горловины издели  и опорной чашкой под дно издели , привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство отвода их от нее, имеетс  механизм возвратно-поступательного переме- щени  ракельной головки вдоль печатной формы и две направл ющие с горизонтальными рабочими участками дл  взаимодействи  с держател ми изделий при запечатывании последних, а держатели из- делий смонтированы на дисках револьверной головки при помощи подпружиненных в направлении к периферии дисков рычагов, при этом привод револьверной головки выполнен с возможностью ее непрерывного вращени , а средство подачи изделий к револьверной головке включает барабан с ра- диально расположенными штыр ми, образующими карманы дл  изделий, и направл ющие дл  удержани  изделий в кар- манах барабана на участке их транспортировани  им.

Цель достигаетс  также тем. что средство отвода изделий от револьверной головки состоит из барабана и направл ющих, выполненных конструктивно аналогично барабану и направл ющим средства подачи изделий к револьверной головке.

Цель достигаетс  также тем, что держатели изделий установлены с возможностью взаимодействи  с двум  направл ющими при запечатывании изделий при помощи смонтированных на них роликов, расположенных соосно коническим опорам и опорным чашкам.

Кроме того, данна  цель достигаетс  тем, что штыри на барабанах установлены с возможностью их фиксированного перемещени  вдоль оси барабанов, а средство подачи изделий к револьверной головке содержит транспортер с толкател ми, установленный перед барабаном этого средства.

Указанна  цель достигаетс  также тем, что транспортер средства подачи изделий к револьверной головке имеет ограничительные боковые планки, а снаружи от направл ющих дл  удержани  изделий в карманах барабанов размещены ограничительные пластины, при этом ограничительные боковые планки и пластины установлены с возможностью изменени  рассто ни  между ними.

Данна  цель достигаетс  и тем, что средство подачи изделий к револьверной головке.содержит направл ющие с вогнутым участком на рабочей поверхности и пластинчатые пружины дл  прижима изделий, К этим направл ющим, при этом направл ющие обращены своим вогнутым участком к револьверной головке и установлены напротив конечного участка предназначенных дл  удержани  изделий в карманах барабана направл ющих, образу  с ним транспортный канал дл  изделий, а пластинчатые пружины закреплены на направл ющих, предназначенных дл  удержани  изделий в карманах барабана.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема машины дл  трафаретной печати; на фиг.2 - печатна  секци , вид со стороны ее загрузки; на фиг.З - сечение передаточного барабана (второй вариант); на фиг.4 - фрагмент держател  изделий дл  многокрасочной машины; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.

Машина дл  трафаретной печати содержит печатную секцию, в состав которой вход т револьверна  головка 1, размещенна  над ней печатна  форма 2, механизм перемещени  печатной формы 2 в горизонтальной плоскости (не показан), ракельна  головка 3, установленна  в горизонтальных направл ющих 4 и механизм возвратно-поступательного перемещени  ракельной головки 3, включающий коромысло 5, кулачковую пару 6 и 7, т гу 8 и пружину 9 дл  силового замыкани  ролика 7 с кулачком 6.

В состав машины вход т также средство подачи изделий в револьверной головке, состо щее из транспортера 10 с толкател ми 11, барабана 12 с радиально расположенными штыр ми 13 и направл ющих 14, и средство отвода изделий, выполненное в виде барабана 15 со,штыр ми 16, конструкци  которого аналогична конструкции бара- бана 12 и частично окружающих его направл ющих 17. Направл ющие 14 и 17 предназначены дл  удержани  изделий между штыр ми 13 и 16 соответственно.

Револьверна  головка 1 образована закрепленными на валу 18 дисками 19 и 20 и несет держатели 21 изделий, каждый из которых образован конической опорой 22 дл  горловины издели  и опорной чашкой 23 под дно издели .

Держатели 21 изделий смонтированы на дисках 19 и 20 при помощи рычагов 24 и 25, подпружиненных пружинами 26 в направлении к периферии дисков 19 и 20.

Ограничение перемещени  рычагов 24 и 25 обеспечиваетс  упорами 27 на дисках 19 и 20.

В печатной секции смонтированы две неподвижные направл ющие горки 28 и 29. предназначенные дл  взаимодействи  с держател ми 21 изделий на период запечатывани  изделий и имеющие кажда  горизонтальный рабочий участок.

На фиг.2 схематически изображен держатель издели , который может быть ис- пользован только в машине дл  однокрасочной печати. В этом держателе опорна  чашка 23 крепитс  непосредственно на рычаге 24 и может на нем проворачиватьс  в любую сторону.

При многокрасочной печати, когда необходимо обеспечить совмещение красок на изделии, часть держател  21, предназначенна  в качестве опоры дна издели , должна иметь более сложную конструкцию, как это показано на фиг.4.

На этой фиг.4 изображена часть держател  21 издели , в которой опорна  чашка 23 установлена на несущем ее сердечнике 30 при помощи обгонной муфты 31. На сердечнике 30 имеютс  также подпружиненный упор 32, по которому изделие выравниваетс  своим радиально расположенным на его донышке выступом, и подпружиненный штырь 33, предназначенный дл  выталкивани  издели  из опорной чаш- ки23. При выполнении держател  21 в соответствии с фиг.4 сердечник 30 установлен на рычаге 24 при помощи подшипник ов 34 и

несет на своем конце поводок 35 с роликом 36. Последний взаимодействует с неподвижным пазовым кулачком 37, паз которого выполнен таким образом, что позвол ет

сердечнику 30 на участке пути держател  21, когда траектори  держател  определ етс  направл ющими 28 и 29, свободно вращатьс  вокруг своей оси.

Чтобы при печати обеспечивалась синхронизаци  скоростей печатной формы 2 и запечатываемой поверхности издели , предпочтительным  вл етс  закрепление на раме 38 печатной формы 2 зубчатой рейки 39, с которой на период запечатывани 

поверхности издели  взаимодействует зубчата  шестерн  40, жестко св занна  с сердечником 30.

Выполнение держател  21 в части опоры дл  дна издели  не ограничиваетс  приведенными выше примерами выполнени , которые даны только в качетсве по снени  предлагаемой конструкции машины, и может иметь иное известное конструктивное решение, обеспечивающее надежную фиксацию издели  как при однокрасочной, так и при многокрасочной печати.

На фиг.2 показан первый вариант конструкции барабана 12, в соответствии с которыми он образован двум  дисками 41 и 42,

на каждом из которых жестко закреплены радиально расположенные штыри 13. Однако барабаны 12 и 15 могут быть выполнены и в виде полого цилиндра 43 (фиг.З). При таком выполнении барабанов 12 и 15 возможна така  установка на цилиндре 43 штырей 13 и соответственно штырей 16, котора  позвол ет свободно перемещать эти штыри вдоль оси цилиндра 43. Это обеспечиваетс  выполнением на его цилиндрической поверхности продольных сквозных пазов 44, в которых штыри 1.3 или 16 размещаютс  своими внутренними концами. При помощи пружин 45 штыри 13 и 16 поджимаютс  к наружной поверхности цилиндра 43 (фиг.З).

Перемещение штырей 13 или 16 вдоль образующей цилиндра 43 не представл ет затруднений и может быть осуществлено быстро и с небольшими усили ми.

Дл  исключени  смещени  изделий при их транспортировке к держател м 21 револьверной головки 1 в машине предусмотрены ограничительные боковые планки 46 (фиг.5) и расположенные снаружи от направл ющих 14 ограничительные пластины 47 (фиг.2). Пластины 47 и планки 46 установлены с возможностью изменени  рассто ни  между ними, что позвол ет обрабатывать на машине издели  различной длины.

В св зи с этим в печатной секции машины должны быть предусмотрены средства дл  изменени  положени  диска 20 револьверной головки 1 по отношению к диску 19, а также дисков 41 и 42 барабанов 12 и 15 (не показаны). Также предпочтительным  вл етс  наличие на держател х 21 роликов 48, при помощи которых держатели 21 взаимодействуют с направл ющими 28 и 29. Так как предлагаема  машина должна работать в режиме безвыстойного запечатывани  изделий , привод (не показан) револьверной головки 1 выполнен таким образом, чтобы обеспечить ее непрерывное вращение. Соответственно непрерывное перемещение в процессе работы машины имеют и барабаны 12 и 15, и транспортер 10.

Машина дл  трафаретной печати работает следующим образом.

Цилиндрические издели  49 (флаконы) из не показанного на чертежах ориентатора известной конструкции поступают на стол 50 средства подачи изделий, по которому их перемещение в направлении к барабану 12 осуществл етс  толкател ми 11 транспортера 10. В конце стола 50 издели  сбрасываютс  с него толкател ми 11 в образованные штыр ми 13 непрерывно вращающегос  барабана 12 карманы по одному в каждый карман. Затем издели  транспортируютс  уже штыр ми 13, опира сь при этом своей поверхностью на направл ющие 14. При подходе изделий к траектории движени  держателей 21 револьверной головки 1 каждое очередное изделие начинает взаимодействовать своей цилиндрической поверхностью с неподвижными направл ющими 51. имеющими на рабочей поверхности вогнутый участок (на фиг.1 видна одна направл юща ). Прижим изделий к поверхности вогнутого участка направл ющих 51 обеспечиваетс  пластинчатыми пружинами 52.

Применение направл ющих 51 и пластинчатых пружин 52 позвол ет обеспечить совмещение траекторий перемещени  соответствующих издели  и держател  на участке , достаточном дл  надежного и правильного захвата издели  49 держателем 21, который происходит известным образом путем перемещени  конической опоры 22 держател  21 в направлении к опорной чашке 23. Такое перемещение может достигатьс , например, при помощи неподвижного торцового кулачка (не показан) или индивидуального пневмопривода (не показан) дл  каждой конической опоры 22, смонтированного на соответствующем рычаге 25.

Захваченные держател ми 21 издели  49 поочередно провод тс  под печатной формой 2, при помощи которой на их поверхность наноситс  красочное изображение.

В процессе печати благодар  направл ющим горкам 28 и 29, с которыми взаимодействуют через ролики 48 опорна  чашка 23 и коническа  опора 22, издели  49 перемещаютс  по траектории, соответствующей рабо0 чей поверхности печатной формы. Совместно с запечатываемым изделием и синхронно с ним перемещаетс  ракельна  головка 3. Така  синхронность обеспечиваетс  соответствующим профилем кулачка 6.

5 Чтобы каждое изделие могло запечатыватьс  на всю длину его окружности, печатной форме 2 сообщаетс  встречное по отношению к изделию движение. После того как на изделии произведена печать, оно де0 ржателем 21 подводитс  к барабану 15 и после входа в соответствующий его карман освобождаетс  от действи  держател  21 путем возврата конической опоры 22 в исходное положение.

5 Дл  более надежного освобождени  изделий из держателей 21 последние имеют подпружиненные штыри 33 (фиг.4) или плоские сталкиватели 53 (фиг.2).

Попавшие в карманы барабана 15 изде0 ли  49 далее этим барабаном транспортируютс  или к следующей технологической секции трафаретной машины (не изображена ), например сушильной, или к выводному устройству и приемному бункеру.

5Если отпечатанные издели  должны

быть сразу после печати выведены из машины , то в этом случае направл ющие 17 должны заканчиватьс  под барабаном 15.

При использовании держател , конст0 рукци  которого приведена на фиг.4, особенно если машина имеет несколько однотипных печатных секций, при помощи которых осуществл етс  многоцветна  печать , подаваемое к зоне печати изделие 49

5 при помощи приспособлени  известного типа (не показано), например непрерывно вращающегос  ролика или ремн , приталкиваетс  своим расположенным на внешней поверхности дна выступом к расположенно0 муна сердечнике ЗОупору32. Поворотопор- ной чашки 23 с изделием 49 относительно сердечника 30 возможен благодар  установке опорной чашки 23 на сердечнике 30 через обгонную муфту 31 и осуществл етс 

5 указанным соответствующим приспособлением при взаимодействии этого приспособ- лени  с перемещаемой мимо него и вступающей с ним в контакт опорной чашкой . После того как изделие 49 сориентировано по упору 32, положение которого в

данный момент фиксируетс  через поводок 35 сердечника 30 кулачком 37, оно подаетс  к печатной форме 2 и вступает в контакт с ее рабочей поверхностью. К этому моменту ролик 36 поводка 35 сердечника 30 выходит из ориентирующего его участка паза кулачка 37, шестерн  40 входит во взаимодействие с зубчатой рейкой 35, а ролики 48 держател  21 начинают взаимодействовать с рабочим участком направл ющих горок 28 и 29.

Дальнейшее движение держател  21 с изделием 49 сопровождаетс  встречным движением печатной формы 2, котора  через рейку 39, шестерню 40, сердечник 30, обгонную муфту 31 и опорную чашку 23 вращает запечатываемое изделие с такой же линейной скоростью его поверхности, которую имеет сам.а. Таким образом обеспечиваетс  строга  синхронизаци  перемещений печатной формы 2 и поверхности запечатываемого издели .

Во врем  вращени  издели  при запечатывании его поверхности ролики 48 не испытывают воздействи  кулачка 37. Также очевидно, что при прокатывании издели  49 по поверхности печатной формы рабочий ракель 54 ракельной головки 3 движетс  с той же линейной скоростью, что и держатель 21 и втом же направлении, т.е. с посто нством положени  относительно оси вращени  запечатываемого издели .

Приведенное описание конструкции предлагаемой машины и принципа ее работы свидетельствует о высокой производительности машины.

Закрепление держателей изделий на дисках револьверной головки при помощи подпружиненных рычагов и наличие расположенных над револьверной головкой направл ющих горок с горизонтальным рабочим участком, а также снабжение ракельной головки механизмом ее возвратно- поступательного перемещени  вдоль печатной формы обеспечивают процесс нанесени  изображени  на издели  при непрерывном вращении револьверной головки. Благодар  использованию бараба- нов со штыр ми и окружающих их направл ющих обеспечиваетс  непрерывна  загрузка издели ми держателей револьверной головки на ходу последней.

Claims (6)

1. Машина дл  трафаретной печати на цилиндрических издели х, содержаща  трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, ракельное устройство , револьверную головку, размещенную под печатной формой и несущую, смонтированные на ее дисках держатели изделий, привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство их отвода, отличающ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещени  ракел  вдоль печатной формы и двум  направл ющими горками с горизонтальными рабочими участками, установленными с возможностью взаимодействи  с держател ми изделий в процессе печати, при этом держатели изделий смонтированы .на дисках револьверной головки, посредством подпружиненных рычагов, а привод ре- вольверной головки выполнен с возможностью ее непрерывного вращени , причем средство подачи изделий к револьверной головке и их отвода выполнено в

виде барабанов с радиально расположенными штыр ми и круговых направл ющих, расположенных под барабанами.

2.Машина по п.1,отличающа с  тем. что держатели изделий имеют ролики

дл  взаимодействи  с направл ющими горками .

3.Машина по п.1,отличающа с  тем. что штыри на барабанах установлены с возможностью их перемещени  и фиксации

вдоль оси барабанов.

4.Машина по п.1, отличающа с  тем. что средство подачи изделий к револьверной головке снабжено транспортером с толкател ми, установленным перед барабаном .

5.Машина по п.4, отличающа с  тем. что транспортер средства подачи изделий к револьверной головке снабжен ограничительными боковыми планками и

ограничительными пластинами, установленными с возможностью изменени  рассто ни  между ними.

6.Машина по п.4. отличающа с  тем. что средство подачи изделий к револьверной головке содержит неподвижные направл ющие дл  передачи издели  на револьверную головку и пластинчатые пружины дл  удержани  издели  в момент передачи его на револьверную головку.

rh

rti

LQL&ZLl

А-А

фиг.5