RU2001855C1 - Самонагревающийс контейнер - Google Patents

Abstract

Использование: в контейнерах дл  нагревани  помещенных в них материалов Самонагревающийс  контейнер содержит емкость с цилиндрической стенкой, закрепленную в ее нижней части металлическую цилиндрическую оболочку с помещенным в ее верхней части пирогеном, а в нижней части изол тором, причем оболочка выполнена так. что диаметр ее нижней части существенно больше диаметра верхней и незначительно меньше диаметра емкости, и установленную под пирогеном систему зажигани . Между верхней и нижней част ми емкости установлена контактирующа  с одной стороны металлическа  пластина. Система зажигани  содержит соединенный с пластиной с возможностью вращени  в ней вал. укрепленное на последнем соосно с ним с другой стороны пластины искрообразующее колесико с абразивной цилиндрической поверхностью, взаимодействующий с пластиной кремень с возможностью прижати  его к абразивной поверхности, установленный с наклоном экран В пластине выполнено примыкающее к экрану отверстие, а экран установлен так, что при вращении колесика искры отклон ютс  и проход т через отверстие к стороне пластины, контактирующей с пирогеном. 2ЭПФ-ЛЫ, 8иа

Description

Изобретение касаетс  контейнера, который наделен нагревательной функцией и содержит пироген или горючий теплообра- зующий агент

Изоестны самонагревающиес  контейнеры , согласно которым пироген воспламен етс  с помощью огнепроводного шнура или электронагревател  типа нити накала.

В патенте Японии S.52-19358 раскрыто зажигание с помощью электронагревател  или запала через запальное отверстие.

Обычно система зажигани  требует батарею , стартер и прочие средства, что неудобно дл  пользовател  и зачастую нельз  использовать на открытом воздухе из-за плохой погоды. Изобретение призвано обеспечить самонагревающийс  контейнер , содержащий систему зажигани , не требующую дополнительных средств типа батареи или запала.

Самонагревающийс  контейнер содержит цилиндрическую периферийную стенку , цилиндрическую металлургическую оболочку, закрепленную в нижней части контейнера и имеющую верхнюю часть, в которой заключен пироген и котора  существенно меньше по диаметру, чем нижн   часть, имеюща  изол тор и немного меньша  по диаметру, чем контейнер, при этом оболочка поддерживает наход щуюс  под пирогеном систему зажигани , котора  содержит металлическую пластину, приспособленную дл  контакта одной стороной с пирогеном. вал, соединенный с пластиной с возможностью вращени  в ней, искрообра- зующее колесико, имеющее абразивную ци- линдрическуюповерхностьи

прикрепленное к валу соосно с ним на другой стороне пластины, кремень, поддерживаемый пластиной и прижимаемый дл  обеспечени  искрообразовани  к абразивной поверхности, когда колесико привод т во вращение, примыкающий к абразивной поверхности и кремню экран, выполненный на пластине, и примыкающее к экрану отверстие , выполненное в пластине, при этом экран наклонен так, чтобы отклон ть искры к отверстию и пропускать их через отверстие к первой стороне пластины.

На фиг. 1 показан вид сбоку в вертикальном разрезе системы зажигани : на фиг. 2 - перспективное изображение системы зажигани  в разобранном виде; на фиг. 3 - вид сбоку в вертикальном разрезе деталей, используемых с системой зажигани : на фиг. 4 - вид сверху пластикового пружин щего элемента: на фиг. 5 - вид сбоку в вертикальном разрезе самонагревающегос  пищевого контейнера; на фиг. 6 - вид сбоку в

вертикальном разрезе деталей еще одного самонагревающегос  контейнера.

Система зажигани  содержит два отсто щих друг от друга параллельных металлических диска 12 и 14. Верхний больший диск 12 имеет центральное отверстие 16, пр моугольный экран 18 и пр моугольное отверстие 20. Экран и отверстие выполнены путем прорезани  диска 12 по трем сторонам отверсти  20 и отгибани  ограниченного ими участка диска по четвертой стороне отверсти . Экран 18 проходит от наружной длинной стороны отверсти  20 вниз под углом примерно 45° к центральному отвер5 стию 16. Кроме того, диск 12 имеет выступ 22, образованный тем же путем, т.е. прорвг занием диска 12 и отгибанием вырезанного, участка вниз, прорези 24 и периферийные  зычки 26, отогнутые вниз. Выступ 22 про0 ходит перпендикул рно радиусу диска 12, параллельно экрану 18 и отверстию 20.

Нижний меньший диск 14 имеет центральное отверстие 28 и две параллельные опорные стенки 30. выполненные путем

5 прорезани  диска и отгибани  вырезанных участков вверх и примыкающие к центральному отверстию. Стенки 30 проход т бок о бок по обеим сторонам радиуса диска 14. Кроме того, нижний диск 14 имеет распор0 ные элементы 32, выполненные путем прорезани  диска и отгибани  вырезанных участков вверх. Каждый распорный элемент 32 имеет в верхней части  зычок 34, который пропущен через одну из прорезей 24 и за5 гнут дл  скреплени  дисков 12 и 14 вместе. Искрообразующее колесико 36 имеет цилиндрическую абразивную поверхность и прикреплено к валу 38 на его верхнем конце .

0 Вал 38 имеет квадратный или многоугольный профиль. Вал установлен с возможностью вращени  в центральных отверсти х 16 и 28 дисков и проходит под нижний диск 14, при этом колесико 36 раз5 мещено с возможностью вращени  между дисками 12 и 14. Диаметр колесика 36 меньше длины экрана 18 и отверсти  20. Нижние кра  колесика 36 и экрана 18 расположены р дом друг с другом.

0 Кремень 40 и пружина 42 удерживаютс  в пространстве, ограниченном дисками 12 и 14. выступом 22. стенками 30 и колесиком 36. Кремень 40 прижат к абразивной поверхности колесика 36 пружиной 42.

5 При использовании системы вал 38 вращают подход щим средством по часовой стрелке, если смотреть снизу, чтобы высечь искры за счет трени  между колесиком 36 и кремнем 40. Больша  часть искр вылетает перпендикул рно оси колесика 36, отклон етс  вверх экраном 18 и проходит через отверстие 20.

Как показано на фиг. 3 и 4, вал 38 с многоугольным профилем, прикрепленный к искрообразующему колесику (не показа- но), может входить своим нижним концом в зацепление с многоугольным глухим отверстием ключа 48, который имеет многоугольный нижний конец. Закручивающа с  пластикова  пружина 50 имеет втулку 52, выполненную с обращенным вверх многоугольным отверстием, предназначенным дл  зацеплени  с нижним концом ключа 48. Кроме того, пружина 50 имеет периферийные шипы 54, обращенные вниз.

На фиг. 5 показано использование самонагревающегос  пищевого контейнера, который содержит систему зажигани , по существу аналогичную показанной на фиг. 1 - 4 и 6. Контейнер содержит банку 156 с обезвоженной лапшой 157. Банка 156 имеет снимающуюс  крышку 158, удал емую с помощью выт жного кольца 160, а в основании 166 имеетс  центральное отверстие 78, через которое проходит ключ 48.

Ключ 48 помещаетс , как правило, на пищевой продукт, например лапшу 157, чтобы исключить срабатывание системы зажигани  до того, как верхн   крышка 158 будет открыта, и банка 156 будет наполнена во- дои.

Банка 156 также содержит нагреватель 162, заключенный в оболочку 164 из стали, покрытой оловом, котора  прикреплена к основанию 166. Низ оболочки 164 запечатан алюминиевой фольгой 168. покрывающей внутреннюю сторону основани  166, наружна  сторона которого закрыта пластиковой нижней крышкой 70. Крышка 70 выполнена защелкиваемой на основании банки.

Оболочка 164 нагревател  содержит верхнюю часть 164а, в которой заключен горючий нагревающий материал 172, и нижнюю часть 1646, включающую зажигатель и изол ционный материал 174. размещенные под материалом 172. Материал 172 содержит пироген. который может в основном состо ть из сплава кремни  с железом и оксида железа, а также воспламен ющий агент, который может состо ть из борной кислоты и оксида железа. Изол ционным материалом 174 может быть цеолит, который служит также дл  поглощени  запаха и газа.

Диаметр нижней части 1646 оболочки приблизительно на 1-4 мм меньше диаметра банки 156. Очень небольшой зазор между цилиндрическими стенками банки 156 и нижней части 164 оболочки позвол ет предотвратить попадание е него пищевого продукта . Это позвол ет потребителю выбрать из контейнера весь продукт в процессе еды.

Диаметр верхней части 164а оболочки на 10-20 мм меньше диаметра нижней части 1646. Достаточное рассто ние между цилиндрическими стенками банки 156 и верхней части 164а оболочки исключает возможность опасного нагрева стенки банки .

Изол ционный материал 174 поддерживаетс  нижней опорной крышкой 176, имеющей центральное отверстие дл  вала 138 и эксцентричное отверстие 80 дл  выпуска газа. Эксцентричные отверсти  80 покрыты уплотнением 82, которое может быть выполнено из керамических волокон, нетканого полотна или бумаги и которое помещено на крышку 176, чтобы предотвратить выпадение изол ционного материала 174.

Система зажигани  содержит железную опорную чашку 112 толщиной приблизительно 0,4 мм, котора  контактирует с оболочкой 164 нагревател  с тем, чтобы тепло, образующеес  в верхней части системы зажигани , эффективно переносилось к оболочке 164.

Дл  работы удал ют верхнюю 158 и нижнюю 70 крышки. Ключ 48 извлекают из банки 156 и вставл ют в отверстие втулки пластиковой пружины 50. Затем банку 156 заполн ют водой до уровн  буртика 84.

Как показано на фиг. 5. на основание 166 защелкивают обратно нижнюю крышку 70 так, чтобы ключ 48 прошел через отверстие 78 основани  166, пробил фольгу 168 и вошел во взаимодействие с валом 138. Затем нижнюю крышку 70 поворачивают по часовой стрелке, если смотреть снизу, относительно банки 156 так, чтобы колесо 36 (фиг. 1 и 2) вращалось и искрило, при этом воспламенитс  пироген дл  нагрева пищи. Хранение ключа 48 отдельно от вала 138 и отверсти  пружины 50 предотвращает случайное срабатывание нагревател .

На фиг. 6 показана модифицированна  пластикова  пружина 150, имеюща  верхнее центральное отверстие дл  введени  о него ключа 148. Пружина 150 выполнена с полусферическим центральным выступом 86 дл  точечного контакта с нижней крышкой 70 и периферийными ножками 88, прикрепленными к крышке 70. Это сводит до минимума.трение между пружиной 150 и крышкой 70.

Приоритет

Приоритет

28.06.89 по п. 1

22 02 89 по пп. 2 и 3

(56) Патент Японии N 52-19358. кл. В 65 D 88/74. 1965.

Формула изобретени 

1. САМОНАГРЕВАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР , содержащий емкость с цилиндрической стенкой, закрепленную в ее нижней части металлическую цилиндрическую оболочку с помещенным в ее верхней части пирогеном, а в нижней части - изол тором, оболочка выполнена так, что диаметр ее нижней части существенно больше диаметра верхней и незначительно меньше диаметра емкости, и установленную под пирогеном систему зажигани , отличающийс  тем, что между верхней и нижней част ми емкости установлена контактирующа  с одной стороны с пирогеном металлическа  пластина, система зажигани  содержит соединенный с пластиной с возможностью вращени  в ней вал, укрепленное на последнем соосно с ним с другой стороны пластины махрообразующев колесико с абразивной цилиндрической поверхностью , взаимодействующий с пластиной

кремень с возможностью прижати  его к абразивной поверхности при вращении колесика и контактирующий с абразивной поверхностью и кремнем установленный с наклоном экран, при этом в пластине выполнено примыкающее к экрану отверстие , а экран установлен так, что при вращении колесика искры отклон ютс  и проход т через отверстие к стороне пластины , контактирующей с пирогеном.

2. Контейнер по п.1, отличающийс  тем, что он снабжен прикрепленной к нижнему концу вала пружиной.

3. Контейнер no nn.1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен взаимодействующим с пружиной ключом дл  приведени  вала во вращение.

Приоритет по пунктам:

28.06.89 по п.1; 22.02.89 по пп.2 и 3.

Фиг. 1

Фиг. 2

i mi -ВЬ.

50

Ч

52

54

У

Фиг.З

Фиг.4

Фин. 5

84

156

-I64b