RU2001134540A - Способ получения бутилового полимера - Google Patents

Способ получения бутилового полимера

Info

Publication number
RU2001134540A
RU2001134540A RU2001134540/04A RU2001134540A RU2001134540A RU 2001134540 A RU2001134540 A RU 2001134540A RU 2001134540/04 A RU2001134540/04 A RU 2001134540/04A RU 2001134540 A RU2001134540 A RU 2001134540A RU 2001134540 A RU2001134540 A RU 2001134540A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon atoms
aluminoxane
dihalide
monoalkylaluminum
monomer
Prior art date
Application number
RU2001134540/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2299891C2 (ru
Inventor
Адам ГРОНОВСКИ
Original Assignee
Байер Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA2329552A external-priority patent/CA2329552C/en
Application filed by Байер Инк. filed Critical Байер Инк.
Publication of RU2001134540A publication Critical patent/RU2001134540A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299891C2 publication Critical patent/RU2299891C2/ru

Links

Claims (15)

1. Способ получения бутилового полимера, включающий взаимодействие моноолефинового мономера, содержащего от 4 до 8 атомов углерода, с мультиолефиновым мономером, содержащим от 4 до 14 атомов углерода, при температуре в интервале от около -100°С до около +50°С в присутствии разбавителя и каталитической смеси, содержащей дигалогенид моноалкилалюминия и алюмоксан, при условии, что каталитическая смесь не содержит моногалогенид диалкилалюминия.
2. Способ по п.1, в котором количество дигалогенида моноалкилалюминия составляет от около 0,0001 до около 1,0 мас.% по отношению к общей массе присутствующего мономера.
3. Способ по п.2, в котором количество дигалогенида моноалкилалюминия составляет от около 0,001 до около 0,2 мас.% по отношению к общей массе присутствующего мономера.
4. Способ по п.3, в котором количество дигалогенида моноалкилалюминия составляет от около 0,01 до около 0,05 мас.% по отношению к общей массе присутствующего мономера.
5. Способ по п.1, в котором дигалогенид моноалкилалюминия выбирают из группы, включающей дихлорид метилалюминия, дихлорид этилалюминия, дихлориды пропилалюминия и дихлориды бутилалюминия.
6. Способ по п.1, в котором алюмоксаном является метилалюмоксан.
7. Способ по п.1, в котором массовое соотношение дигалогенида моноалкилалюминия и алюмоксана составляет от около 50:1 до около 1:50.
8. Способ по п.2, в котором массовое соотношение дигалогенида моноалкилалюминия и алюмоксана составляет от около 10:1 до около 1:10.
9. Способ по п.2, в котором массовое соотношение дигалогенида моноалкилалюминия и алюмоксана составляет от около 1:1 до около 1:5.
10. Способ по п.1, в котором алюмоксан добавляют к раствору дигалогенида моноалкилалюминия в разбавителе, и полученный гомогенный раствор используют для инициирования реакций полимеризации.
11. Способ по п.1, в котором разбавителем является алифатический углеводород, содержащий от 4 до 8 атомов углерода.
12. Способ по п.1, в котором моноолефиновым мономером, содержащим от 4 до 8 атомов углерода, является изомоноолефин.
13. Способ по п.1, в котором мультиолефиновым мономером, содержащим от 4 до 14 атомов углерода, является сопряженный диолефин, содержащий от 4 до 10 атомов углерода.
14. Способ по п.1, который проводят при температуре от около -80°С до около +20°С.
15. Способ получения бутилового полимера, включающий взаимодействие изомоноолефина, содержащего от 4 до 8 атомов углерода, с сопряженным диолефиновым мономером, содержащим от 4 до 14 атомов углерода, при температуре в интервале от около -80°С до около +20°С в присутствии алифатического углеводорода, содержащего от 4 до 8 атомов углерода, в качестве разбавителя и каталитической смеси, содержащей от около 0,1 до около 0,6 мас.% дигалогенида моноалкилалюминия по отношению к общей массе присутствующего мономера, и алюмоксана, где массовое соотношение дигалогенида моноалкилалюминия и алюмоксана составляет от около 30:1 до около 10:1.
RU2001134540/04A 2000-12-22 2001-12-21 Способ получения бутилового полимера RU2299891C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2329552A CA2329552C (en) 2000-12-22 2000-12-22 An improved process for the preparation of butyl rubber utilizing alkylaluminum dihalides and aluminoxanes
CA2329552 2000-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001134540A true RU2001134540A (ru) 2003-07-10
RU2299891C2 RU2299891C2 (ru) 2007-05-27

Family

ID=4167988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134540/04A RU2299891C2 (ru) 2000-12-22 2001-12-21 Способ получения бутилового полимера

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6630553B2 (ru)
EP (1) EP1217016B1 (ru)
JP (1) JP3964667B2 (ru)
CN (1) CN1222549C (ru)
CA (1) CA2329552C (ru)
DE (1) DE60108346T2 (ru)
ES (1) ES2234758T3 (ru)
MX (1) MXPA01012872A (ru)
RU (1) RU2299891C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6664208B1 (en) * 1999-09-07 2003-12-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Modified aluminum oxy compound, polymerization catalyst and process for producing olefin polymer and alkenyl aromatic hydrocarbon polymer
JP4982432B2 (ja) * 2008-06-02 2012-07-25 東海ゴム工業株式会社 誘電膜、およびその製造方法、並びにそれを用いたアクチュエータ、センサ、トランスデューサ
JP5584681B2 (ja) * 2008-07-15 2014-09-03 ランクセス・インターナショナル・ソシエテ・アノニム 高分子量ハロブチルゴム生産のための共通溶媒法
US9273161B2 (en) * 2010-01-20 2016-03-01 Lanxess International Sa Common solvent process for producing high molecular weight halogenated rubber
CN102140147B (zh) * 2010-02-03 2012-10-17 中国石油天然气股份有限公司 一种催化聚合制备丁基橡胶的方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772255A (en) 1952-12-22 1956-11-27 Exxon Research Engineering Co Polymerization process
US2844569A (en) 1954-11-05 1958-07-22 Exxon Research Engineering Co Solution process for making isobutylene-diolefin synthetic rubber
US3361725A (en) 1965-06-02 1968-01-02 Exxon Research Engineering Co Process for preparation of solution butyl rubbers using a major amount of air2x and a minor amount of airx2 as catalyst
US3757000A (en) * 1968-05-10 1973-09-04 Velsicol Chemical Corp Copolymers and preparational method therefor
DE2328541C2 (de) * 1973-06-05 1983-09-08 Natalja Vasiljevna Ščerbakova Verfahren zur Herstellung von hochmolekularem Butylkautschuk
US4665208A (en) 1985-07-11 1987-05-12 Exxon Chemical Patents Inc. Process for the preparation of alumoxanes
JPH0780933B2 (ja) 1986-11-20 1995-08-30 三井石油化学工業株式会社 オレフインの重合方法
JP2538588B2 (ja) 1987-04-03 1996-09-25 三井石油化学工業株式会社 オレフイン重合用固体触媒の製法
US5206199A (en) 1987-04-20 1993-04-27 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Catalyst for polymerizing an olefin and process for polymerizing an olefin
US5091352A (en) 1988-09-14 1992-02-25 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Olefin polymerization catalyst component, olefin polymerization catalyst and process for the polymerization of olefins
US5041584A (en) 1988-12-02 1991-08-20 Texas Alkyls, Inc. Modified methylaluminoxane
US4908463A (en) 1988-12-05 1990-03-13 Ethyl Corporation Aluminoxane process
US5103031A (en) 1989-02-21 1992-04-07 Ethyl Corporation Falling film aluminoxane process
US4968827A (en) 1989-06-06 1990-11-06 Ethyl Corporation Alkylaluminoxane process
IT1230157B (it) 1989-06-16 1991-10-14 Lisapharma Spa Uso di sucralfato gel umido per il trattamento di ulcere del derma e come veicolo di farmaci ad attivita' topica
US4924018A (en) 1989-06-26 1990-05-08 Ethyl Corporation Alkylaluminoxane process
US5235081A (en) 1992-03-18 1993-08-10 Ethyl Corporation Method of removing gel forming materials from methylaluminoxanes
US5157137A (en) 1991-07-26 1992-10-20 Ethyl Corporation Method of making gel free alkylaluminoxane solutions
US5329032A (en) 1992-03-18 1994-07-12 Akzo Chemicals Inc. Polymethylaluminoxane of enhanced solution stability
US5248801A (en) 1992-08-27 1993-09-28 Ethyl Corporation Preparation of methylaluminoxanes
DE19525035A1 (de) * 1995-07-10 1997-01-16 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Polyisoolefinen mittels neuer Initiatorsysteme
CA2252295C (en) 1998-10-30 2007-07-17 Bayer Inc. Improved process for preparation of butyl rubber utilizing activated alkylaluminum halides
CA2308257A1 (en) 2000-05-05 2001-11-05 Adam A. Gronowski Process for preparation of butyl rubber having broad molecular weight distribution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0384171B1 (en) Catalysts for the polymerization of olefins.
JP5490760B2 (ja) 賦活したハロゲン化アルキルアルミニウムを使用するブチルゴムの改良された製造法
EP1214364A1 (en) Catalyst system and process for the polymerization of olefins
JPH05310831A (ja) 反応器ブレンドを製造する方法
BRPI0618717B1 (pt) Composição catalisadora, processo para produzir a mesma e processo para polimerizar olefinas
KR940005680A (ko) 올레핀의 중합용 촉매
RU99122681A (ru) Способ получения бутилового каучука
EP1735355A1 (en) Process for polymerizing 1-hexene or higher alpha-olefins
RU2000112413A (ru) Способ получения гетерофазных полимерных композиций и композиции, полученные таким способом
ES2210762T3 (es) Procedimiento para producir polipropileno isotactico en fase condensada, mediante la utilizacion de titanocenos.
JP3148217B2 (ja) ランダム―プロピレン―コポリマーの製造方法
RU2001134540A (ru) Способ получения бутилового полимера
CA2308257A1 (en) Process for preparation of butyl rubber having broad molecular weight distribution
RU2298015C2 (ru) Способ получения высокомолекулярных полимеров изобутилена
RU2299891C2 (ru) Способ получения бутилового полимера
JPH0816125B2 (ja) ジオレフィン共重合体及びその製造方法
WO2000040624A9 (en) Improved cationic polymerization process and catalyst system therefor
RU2002132902A (ru) Способ получения бутилкаучука с широким молекулярно-массовым распределением
JP3378073B2 (ja) 熱可塑性エラストマー重合粒子並びにその製造法
CN1256694A (zh) 铝化合物及其制法、用于制备烯烃聚合物的催化剂及烯烃聚合物的制备方法
JPH06263768A (ja) 有機金属化合物の製造方法、重合用触媒及び該触媒系を用いる重合体の製造方法
CA2406602A1 (en) Process for preparation of butyl rubber having broad molecular weight distribution
US20100324243A1 (en) Catalyst component for polymerization of ethylene and process for producing ethylene polymer (1)
RU96122983A (ru) Катионные катализаторы и способ использования указанных катализаторов