RU2001128724A - Способ окисления с получением алкенов и карбоновых кислот - Google Patents
Способ окисления с получением алкенов и карбоновых кислотInfo
- Publication number
- RU2001128724A RU2001128724A RU2001128724/04A RU2001128724A RU2001128724A RU 2001128724 A RU2001128724 A RU 2001128724A RU 2001128724/04 A RU2001128724/04 A RU 2001128724/04A RU 2001128724 A RU2001128724 A RU 2001128724A RU 2001128724 A RU2001128724 A RU 2001128724A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction zone
- alkene
- carboxylic acid
- alkane
- catalysts
- Prior art date
Links
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims 24
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 title 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 14
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 9
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 9
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 8
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 claims 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical group CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- -1 alkenyl carboxylate Chemical class 0.000 claims 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N ethane Chemical group CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Способ окисления С2-С4алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и необязательно, по меньшей мере, одним соответствующим алкеном и водой в присутствии, по меньшей мере, двух катализаторов с различной селективностью, каждый из которых эффективен при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне относительных количеств, по меньшей мере, двух катализаторов.
2. Объединенный способ получения алкилкарбоксилата, который включает следующие стадии: (а) введение в окислительной реакционной зоне С2-С4алкана в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и необязательно, по меньшей мере, одним соответствующим алкеном и водой в присутствии, по меньшей мере, двух катализаторов с различной селективностью, каждый из которых эффективен при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и (б) введение во второй реакционной зоне, по меньшей мере, части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата, причем в этом способе молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне относительных количеств, по меньшей мере, двух катализаторов.
3. Объединенный способ получения алкенилкарбоксилата, который включает следующие стадии: (а) введение в окислительной реакционной зоне С2-С4алкана в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и необязательно, по меньшей мере, одним соответствующим алкеном и водой в присутствии, по меньшей мере, двух катализаторов с различной селективностью, каждый из которых эффективен при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и (б) введение во второй реакционной зоне, по меньшей мере, части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата, причем в этом способе молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне относительных количеств, по меньшей мере, двух катализаторов.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором молярное соотношение между получаемыми в окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой находится в интервале от 1:10 до 10:1.
5. Способ по п.4, в котором молярное соотношение между получаемыми в окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой находится в интервале от 0,8:1 до 1,4:1.
6. Способ по п.2 или 3, в котором алкен и/или карбоновую кислоту из продукта реакции окисления выделяют по отдельности или по отдельности добавляют во вторую реакционную зону.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором алкан представляет собой этан, причем соответствующим алкеном является этилен, а соответствующей карбоновой кислотой является уксусная кислота.
8. Способ по п.2, в котором алкилкарбоксилат представляет собой этилацетат.
9. Способ по п.3, в котором алкенилкарбоксилат представляет собой винилацетат.
10. Способ по п.8 или 9, в котором молярное соотношение между получаемыми в окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой находится в интервале от 0,8:1 до 1,4:1.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором молярное соотношение между получаемыми в окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне заменой части катализатора (катализаторов), содержащихся в окислительной реакционной зоне, по меньшей мере, одним или несколькими катализаторами с селективностью, отличной от селективности катализатора (катализаторов), находящихся в окислительной реакционной зоне.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором, по меньшей мере, один из, по меньшей мере, двух катализаторов в окислительной реакционной зоне включает молибден.
13. Способ по п.12, в котором каждый катализатор в окислительной реакционной зоне включает молибден.
14. Способ по любому из пп.3-7 или пп.9-13, в котором катализатор, содержащийся во второй реакционной зоне, включает палладий.
15. Способ по любому из пп.3-7 или пп.9-14, в котором во вторую реакционную зону направляют дополнительное количество алкена, а также алкен из окислительной реакционной зоны.
16. Способ по любому из пп.3-7 или пп.9-15, в котором во вторую реакционную зону направляют дополнительное количество содержащего молекулярный кислород газа, а также не прореагировавший содержащий молекулярный кислород газ из окислительной реакционной зоны.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0026241.0 | 2000-10-26 | ||
| GBGB0026241.0A GB0026241D0 (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001128724A true RU2001128724A (ru) | 2003-09-20 |
| RU2276127C2 RU2276127C2 (ru) | 2006-05-10 |
Family
ID=9902030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001128724/04A RU2276127C2 (ru) | 2000-10-26 | 2001-10-25 | Способ окисления с получением алкенов и карбоновых кислот |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6476261B2 (ru) |
| EP (1) | EP1201631B1 (ru) |
| JP (1) | JP4630510B2 (ru) |
| KR (1) | KR100847716B1 (ru) |
| CN (1) | CN1227194C (ru) |
| AT (1) | ATE330921T1 (ru) |
| BR (1) | BR0104821B1 (ru) |
| DE (1) | DE60120873T2 (ru) |
| ES (1) | ES2266123T3 (ru) |
| GB (1) | GB0026241D0 (ru) |
| MY (1) | MY128535A (ru) |
| NO (1) | NO327783B1 (ru) |
| RS (1) | RS50134B (ru) |
| RU (1) | RU2276127C2 (ru) |
| SG (1) | SG97199A1 (ru) |
| TW (1) | TWI227229B (ru) |
| UA (1) | UA74334C2 (ru) |
Families Citing this family (65)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000048971A1 (en) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Symyx Technologies, Inc. | Compositions comprising nickel and their use as catalyst in oxidative dehydrogenation of alkanes |
| US6957100B2 (en) * | 2000-12-26 | 2005-10-18 | Cardiac Pacemakers, Inc. | Method and system for display of cardiac event intervals in a resynchronization pacemaker |
| GB0205016D0 (en) * | 2002-03-04 | 2002-04-17 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0205014D0 (en) * | 2002-03-04 | 2002-04-17 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0312965D0 (en) | 2003-06-05 | 2003-07-09 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| EP1656200A1 (en) * | 2003-08-21 | 2006-05-17 | BP Chemicals Limited | Catalyst composition and use thereof in ethane oxidation |
| US7727928B2 (en) * | 2004-07-30 | 2010-06-01 | Bp Chemicals Limited | Catalyst composition and use thereof in ethane oxidation |
| US7700801B2 (en) * | 2004-11-15 | 2010-04-20 | Celanese International Corporation | Co-production of vinyl acetate and ethyl acetate |
| EP2007704A4 (en) * | 2006-02-07 | 2011-05-18 | Celanese Int Corp | USE OF PRE-REHYDRATION TOWERS IN A ETHANE OXIDATION PROCESS OF ACETIC ACID / ETHYLENE |
| US8309773B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-13 | Calanese International Corporation | Process for recovering ethanol |
| US8338650B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-12-25 | Celanese International Corporation | Palladium catalysts for making ethanol from acetic acid |
| US20100197486A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-08-05 | Celanese International Corporation | Catalysts for making ethyl acetate from acetic acid |
| US8546622B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-10-01 | Celanese International Corporation | Process for making ethanol from acetic acid using acidic catalysts |
| US8680317B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethyl acetate from acetic acid |
| US8304586B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-06 | Celanese International Corporation | Process for purifying ethanol |
| US8501652B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-08-06 | Celanese International Corporation | Catalysts for making ethanol from acetic acid |
| US8637714B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol over catalysts containing platinum and palladium |
| US8309772B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-11-13 | Celanese International Corporation | Tunable catalyst gas phase hydrogenation of carboxylic acids |
| US8471075B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-06-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethanol from acetic acid |
| EP2179793A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Sued-Chemie AG | Phosphorous-containing mixed oxide catalysts |
| US7855303B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-12-21 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via ethylene |
| US7820853B2 (en) * | 2008-12-31 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via ethyl acetate |
| US8178715B2 (en) * | 2008-12-31 | 2012-05-15 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via acetaldehyde |
| US8450535B2 (en) | 2009-07-20 | 2013-05-28 | Celanese International Corporation | Ethanol production from acetic acid utilizing a cobalt catalyst |
| US8710277B2 (en) * | 2009-10-26 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Process for making diethyl ether from acetic acid |
| US8680321B2 (en) * | 2009-10-26 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethanol from acetic acid using bimetallic catalysts |
| US8211821B2 (en) * | 2010-02-01 | 2012-07-03 | Celanese International Corporation | Processes for making tin-containing catalysts |
| US8858659B2 (en) * | 2010-02-02 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Processes for producing denatured ethanol |
| US8932372B2 (en) | 2010-02-02 | 2015-01-13 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing alcohols from a mixed acid feed |
| US8747492B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Ethanol/fuel blends for use as motor fuels |
| US8680343B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Process for purifying ethanol |
| US8460405B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Ethanol compositions |
| KR20120112852A (ko) | 2010-02-02 | 2012-10-11 | 셀라니즈 인터내셔날 코포레이션 | 결정성 지지체 개질제를 포함하는 에탄올 제조용 촉매의 제조 및 용도 |
| US8222466B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-07-17 | Celanese International Corporation | Process for producing a water stream from ethanol production |
| US8541633B2 (en) * | 2010-02-02 | 2013-09-24 | Celanese International Corporation | Processes for producing anhydrous ethanol compositions |
| US8728179B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-05-20 | Celanese International Corporation | Ethanol compositions |
| US8668750B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-03-11 | Celanese International Corporation | Denatured fuel ethanol compositions for blending with gasoline or diesel fuel for use as motor fuels |
| US8344186B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-01-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing ethanol from acetaldehyde |
| US8314272B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-20 | Celanese International Corporation | Process for recovering ethanol with vapor separation |
| US8569551B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-10-29 | Celanese International Corporation | Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process |
| US8680342B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water |
| US8754267B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-06-17 | Celanese International Corporation | Process for separating acetaldehyde from ethanol-containing mixtures |
| US8394988B2 (en) | 2010-09-28 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US8877963B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US9193663B2 (en) | 2010-10-28 | 2015-11-24 | Celanese International Corporation | Methods for producing a vinyl acetate composition having a low impurity content |
| US20120149939A1 (en) | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Celanese International Corporation | Recovery of Acetic Acid from Heavy Ends in Vinyl Acetate Synthesis Process |
| US8350098B2 (en) | 2011-04-04 | 2013-01-08 | Celanese International Corporation | Ethanol production from acetic acid utilizing a molybdenum carbide catalyst |
| US9663437B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-05-30 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US8658843B2 (en) | 2011-10-06 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol while minimizing diethyl ether formation |
| US8536382B2 (en) | 2011-10-06 | 2013-09-17 | Celanese International Corporation | Processes for hydrogenating alkanoic acids using catalyst comprising tungsten |
| US8648220B2 (en) | 2011-10-11 | 2014-02-11 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a crude vinyl acetate feed |
| US8703868B2 (en) | 2011-11-28 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing polyvinyl alcohol or a copolymer thereof and ethanol |
| US8884052B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-11-11 | Celanese International Corporation | Production of diacetoxyethylene by direct acetoxylation |
| US9233899B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-01-12 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts having an amorphous support |
| US9000234B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-04-07 | Celanese International Corporation | Calcination of modified support to prepare hydrogenation catalysts |
| US8907142B2 (en) | 2011-12-29 | 2014-12-09 | Celanese International Corporation | Process for promoting catalyst activity for ethyl acetate conversion |
| US9051235B2 (en) | 2012-02-07 | 2015-06-09 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a molar excess of hydrogen |
| US9353034B2 (en) | 2012-02-07 | 2016-05-31 | Celanese International Corporation | Hydrogenation process with reduced residence time for vapor phase reactants |
| DE102012205444A1 (de) | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat |
| CN104718182B (zh) | 2012-08-30 | 2016-08-31 | 国际人造丝公司 | 具有用于预脱水塔的侧线式反应器的乙酸乙烯酯制造方法 |
| SG11201501463QA (en) | 2012-09-06 | 2015-03-30 | Celanese Int Corp | Processes for producing vinyl acetate |
| US8772553B2 (en) | 2012-10-26 | 2014-07-08 | Celanese International Corporation | Hydrogenation reaction conditions for producing ethanol |
| US10351505B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-07-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Integrated process for the production of partial oxidation product derivatives |
| WO2018114752A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Ethane oxidative dehydrogenation with co-production of vinyl acetate |
| CN112516737B (zh) * | 2019-09-18 | 2022-12-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 醋酸乙烯装置尾气乙烯处理装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3919257A (en) * | 1973-02-09 | 1975-11-11 | Standard Oil Co Ohio | Catalytic vapor phase oxidation of n-butene to maleic anhydride using two different catalysts maintained in two distinct and separate portions of the reaction zone |
| CA1224486A (en) | 1983-05-23 | 1987-07-21 | David J. Schreck | Liquid phase oxidation of alkanes |
| US5162578A (en) * | 1987-06-12 | 1992-11-10 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Acetic acid from ethane, ethylene and oxygen |
| GB9616573D0 (en) * | 1996-08-07 | 1996-09-25 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9810928D0 (en) * | 1998-05-22 | 1998-07-22 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process |
| US6358882B1 (en) * | 1998-12-08 | 2002-03-19 | The Standard Oil Company | Fluid bed vinyl acetate catalyst |
| US6143921A (en) * | 1999-05-14 | 2000-11-07 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for producing vinyl acetate monomer from ethane or ethylene oxidation |
| JP4084044B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2008-04-30 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレイション | 酢酸ビニルを製造するための統合された方法 |
| US6852877B1 (en) * | 2000-05-19 | 2005-02-08 | Celanese International Corp. | Process for the production of vinyl acetate |
| GB0026243D0 (en) * | 2000-10-26 | 2000-12-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
-
2000
- 2000-10-26 GB GBGB0026241.0A patent/GB0026241D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-09-28 DE DE60120873T patent/DE60120873T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-28 ES ES01308290T patent/ES2266123T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-28 AT AT01308290T patent/ATE330921T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-09-28 US US09/964,848 patent/US6476261B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-28 EP EP01308290A patent/EP1201631B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-03 SG SG200106126A patent/SG97199A1/en unknown
- 2001-10-24 MY MYPI20014930A patent/MY128535A/en unknown
- 2001-10-24 UA UA2001107248A patent/UA74334C2/ru unknown
- 2001-10-25 RU RU2001128724/04A patent/RU2276127C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-10-25 TW TW090126420A patent/TWI227229B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-10-25 BR BRPI0104821-0A patent/BR0104821B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-10-25 JP JP2001328436A patent/JP4630510B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-25 NO NO20015218A patent/NO327783B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-10-26 RS YUP-774/01A patent/RS50134B/sr unknown
- 2001-10-26 CN CNB011375167A patent/CN1227194C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-26 KR KR1020010066217A patent/KR100847716B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-07-18 US US10/197,473 patent/US6548697B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-21 US US10/369,709 patent/US6727380B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001128724A (ru) | Способ окисления с получением алкенов и карбоновых кислот | |
| SG97199A1 (en) | Oxidation process for the production of alkenes and carboxylic acids | |
| RU98108151A (ru) | Объединенный способ получения винилацетата и/или уксусной кислоты | |
| DE60104129D1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines epoxids | |
| Fukuda et al. | A new strategy for catalytic Baeyer–Villiger oxidation of KA-oil with molecular oxygen using N-hydroxyphthalimide | |
| JP2004503516A5 (ru) | ||
| RU2001128723A (ru) | Способ окисления с получением алкенов и карбоновых кислот | |
| WO2000043341A3 (de) | Verfahren zur herstellung von acrolein durch heterogen katalysierte gasphasen-partialoxidation von propen | |
| RU2004129592A (ru) | Способ выделения алкенов | |
| ATE372299T1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlor | |
| SG105515A1 (en) | Oxidation process for the production of alkenes and carboxylic acids | |
| AU2002367134A1 (en) | Integrated process for the manufacture of alkenyl carboxylates | |
| CN112479860B (zh) | 一种基于氧气氧化的羧酸及ε-己内酯联产的新方法 | |
| RU2205174C1 (ru) | Способ получения насыщенных моноальдегидов | |
| RU2628457C1 (ru) | Способ получения 2,3-диметокси-5-метил-1,4-бензохинона | |
| RU2212396C1 (ru) | Способ получения альдегидов | |
| JP2004530681A (ja) | アルキレンオキシド（エポキシド、オキシラン）を調製する方法 | |
| JPH08283188A (ja) | アリールアルキルアルコール類の製造方法 | |
| JPH07196554A (ja) | 担持されたパラジウム／金触媒を用いるｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドからｔｅｒｔ−ブチルアルコールの製造方法 | |
| CA2081942A1 (en) | Production of Alkenyl Alkanoate Catalysts |