RU2001124824A - Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках - Google Patents
Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банкахInfo
- Publication number
- RU2001124824A RU2001124824A RU2001124824/12A RU2001124824A RU2001124824A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A RU 2001124824/12 A RU2001124824/12 A RU 2001124824/12A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- axis
- subassemblies
- shaft
- containers
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 3
Claims (14)
1. Устройство непрерывного действия для печатания на цилиндрических контейнерах, содержащее секцию печатания и транспортировочную секцию, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, где осуществляется печать на контейнерах, при этом транспортировочная секция включает каретку, непрерывно вращающуюся на оси каретки, при этом каретка имеет переднюю внешнюю сторону, множество подсборок с оправками, установленных на каретке с равными угловыми расстояниями между соседними подсборками с оправками, каждая из подсборок установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по индивидуальной траектории, которая расположена в радиальном направлении по отношению к оси каретки, являющейся центром; каждая из подсборок включает удлиненный поддерживающий рычаг, расположенный вдоль одной индивидуальной траектории из этих траекторий, вал, продолжающийся вперед от рычага и расположенный, по существу, параллельно оси каретки, и рельс, прикрепленный к рычагу и расположенный вдоль него; этот вал включает шпиндельную часть для поддержания поворотной оправки, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, вал также включает установочную часть позади шпиндельной части, установочная часть соединена с рычагом на радиально наружном конце рычага; для каждой из подсборок, по меньшей мере, один узел скольжения прикреплен к передней внешней стороне каретки и в рабочем положении взаимодействует с рельсом для обеспечения поддержки со скольжением этой подсборки при ее возвратно-поступательном перемещении в радиальном направлении; каждый из рельсов имеет, по меньшей мере, две опорные поверхности, каждая из которых взаимодействует с другой группой несущих элементов, по меньшей мере, одного узла скольжения.
2. Устройство по п.1, в котором несущие элементы расположены поперек траектории.
3. Устройство по п.2, в котором каждый из несущих элементов выполнен цилиндрическим с отношением длины к диаметру, которое существенно больше 1.
4. Устройство непрерывного действия для печатания на цилиндрических контейнерах, содержащее секцию печатания и транспортировочную секцию, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, где осуществляется печать на контейнерах, при этом транспортировочная секция включает каретку, непрерывно вращающуюся на оси каретки, при этом каретка имеет переднюю внешнюю сторону, множество подсборок с оправками, установленных на каретке с равными угловыми расстояниями между соседними подсборками с оправками, каждая из подсборок установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по индивидуальной траектории, которая расположена в радиальном направлении по отношению к оси каретки, являющейся центром; каждая из подсборок включает удлиненный поддерживающий рычаг, расположенный вдоль одной индивидуальной траектории из этих траекторий, вал, продолжающийся вперед от рычага и расположенный, по существу, параллельно оси каретки, и рельс, прикрепленный к рычагу и расположенный вдоль него; этот вал включает шпиндельную часть, для поддержания поворотной оправки, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, вал также включает установочную часть позади шпиндельной части, установочная часть соединена с рычагом на радиально наружном конце рычага; для каждой из подсборок, по меньшей мере, один узел скольжения прикреплен к передней внешней стороне каретки и в рабочем положении взаимодействует с рельсом для обеспечения поддержки со скольжением этой подсборки при ее возвратно-поступательном перемещении в радиальном направлении; каждый из рельсов имеет, по меньшей мере, одну опорную поверхность, которая взаимодействует с несущими элементами, по меньшей мере, одного узла скольжения; задняя установочная часть имеет цилиндрическую внешнюю поверхность и расположена в прорези рычага, прорезь имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность, которая точно пригнана к внешней поверхности, внутренняя и внешняя поверхности имеют общую установочную ось, вокруг которой вал имеет возможность поворачиваться до рабочего положения шпинделя относительно оси каретки, при этом шпиндель имеет продольную ось, которая параллельна установочной оси и расположена эксцентрично по отношению к ней, и элементы, соединенные со шпинделем, для регулировки угловой ориентации вала для перемещения оси шпинделя для регулировки давления печатания на контейнер на соответствующей оправке.
5. Устройство по п.4, также включающее первый и второй регулировочные винты для каждой из подсборок, винты завинчены в рычаг, при этом каждый из винтов имеет наружный конец, который выполнен с возможностью взаимодействия с наружной стороны рычага, и внутренний конец, который проходит в прорезь для взаимодействия с индивидуальным выступом на внешней поверхности установочной части; внутренние концы соответственно первого и второго винтов взаимодействуют соответственно с первым и вторым выступами, которые расположены так, что при отводе второго винта от второго выступа, завинчивание первого винта во взаимодействии с первым выступом поворачивает вал в первом направлении вокруг установочной оси, а при отводе первого винта от первого выступа, завинчивание второго винта во взаимодействии со вторым выступом поворачивает вал во втором направлении вокруг установочной оси, при этом второе направление является противоположным первому направлению.
6. Устройство по п.5, в котором после завинчивания первого винта для поворота вала в первое угловое положение, завинчивание второго винта во взаимодействие со вторым выступом фиксирует вал в первом угловом положении; а после завинчивания второго винта для поворота оси во второе угловое положение, завинчивание первого винта в соприкосновение с первым выступом фиксирует вал во втором угловом положении.
7. Устройство по п.1, в котором каждый из рычагов снабжен мелкой расположенной в продольном направлении канавкой, которая определена парой размещенных на расстоянии параллельных стенок канавки, которые плотно подогнаны к противоположным боковым частям рельса, который введен в канавку.
8. Устройство по п.4, в котором каждый из рычагов снабжен мелкой расположенной в продольном направлении канавкой, которая определена парой размещенных на расстоянии параллельных стенок канавки, которые плотно подогнаны к противоположным боковым частям рельса, который входит в канавку.
9. Устройство по п.1, дополнительно содержащее индивидуальную воздушную линию для каждой из подсборок с оправками, по которой вакуум или сжатый воздух избирательно подается к оправке, при этом вакуум работает для удержания банки, загруженной на оправку, а сжатый воздух работает для снятия банки с оправки; при этом воздушная линия проходит между опорным рычагом и кареткой и включает гибкую секцию, имеющую длину, большая часть которой изогнута для образования одиночной петли.
10. Устройство по п.9, в котором воздушная линия, исключая гибкую секцию, выполнена жесткой.
11. Устройство по п.10, в котором один конец петли, по существу, совпадает с одним концом гибкой секции, а другой конец гибкой секции продолжается за пределы петли.
12. Устройство по п.11, в котором один конец гибкой секции присоединен к каретке и является в радиальном направлении внутренним относительно другого конца гибкой секции.
13. Устройство по п.1, в котором каждая из подсборок включает расположенный с возможностью снятия держатель для сохранения взаимодействия между рельсом и, по меньшей мере, одним узлом скольжения, удаляемый тогда, когда, по меньшей мере, один узел скольжения удален из каретки.
14. Устройство по п.13, в котором держатель выполнен с возможностью его установки на опорном рычаге, на его радиально внутреннем конце.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/248,247 US6167805B1 (en) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Mandrel carrier for high speed can decorators |
US09/248,247 | 1999-02-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001124824A true RU2001124824A (ru) | 2003-11-20 |
RU2232078C2 RU2232078C2 (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=22938290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001124824/12A RU2232078C2 (ru) | 1999-02-10 | 2000-02-01 | Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6167805B1 (ru) |
EP (1) | EP1165318B1 (ru) |
JP (1) | JP4663882B2 (ru) |
KR (1) | KR20020042758A (ru) |
CN (1) | CN1139486C (ru) |
AT (1) | ATE451237T1 (ru) |
AU (1) | AU767759C (ru) |
BR (1) | BR0008099B1 (ru) |
CA (1) | CA2362340C (ru) |
CZ (1) | CZ297591B6 (ru) |
DE (1) | DE60043500D1 (ru) |
HK (1) | HK1045967A1 (ru) |
MX (1) | MXPA01008111A (ru) |
NZ (1) | NZ513260A (ru) |
RU (1) | RU2232078C2 (ru) |
WO (1) | WO2000047415A1 (ru) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070129151A1 (en) * | 2001-08-20 | 2007-06-07 | Crowder Robert W Jr | Game Conversion Method |
US6840166B2 (en) * | 2002-06-12 | 2005-01-11 | Machine Engineering, Inc. | Mandrel trip apparatus |
US6651552B1 (en) * | 2002-07-22 | 2003-11-25 | Sequa Can Machinery, Inc. | Automated can decorating apparatus having mechanical mandrel trip |
US6769357B1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-08-03 | Sequa Can Machinery, Inc. | Digital can decorating apparatus |
CA2651714C (en) * | 2006-05-10 | 2014-10-21 | V.I.V. International S.P.A. | Apparatuses and methods for decorating objects |
KR101153104B1 (ko) | 2007-08-03 | 2012-06-04 | 케이에이치에스 게엠베하 | 용기에 인쇄를 하기 위한 장치 및 방법 |
BRPI0817347A2 (pt) | 2007-10-19 | 2011-08-30 | Khs Ag | aparelho de impressão de garrafas ou recipientes similares sobre uma superficie externa de um recipiente |
EP2159054A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Polytype S.A. | Druckdorn zur Aufnahme eines im wesentlichen hohlzylinderförmigen Körpers, insbesondere Tubenkörpers |
US8596624B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
US8596625B2 (en) | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
US9475276B2 (en) | 2011-04-27 | 2016-10-25 | Stolle Machinery Company, Llc | Can decorator machine, ink station assembly therefor, and can decorating method employing same |
CN102848722B (zh) * | 2011-06-29 | 2015-02-25 | 李华容 | 一种连续式喷印方法和设备 |
US8707866B2 (en) | 2012-03-21 | 2014-04-29 | James M. Jeter | Rail guide mounting assembly for mandrel trip apparatus |
WO2013162888A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
NL1040447C2 (nl) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Upg Engineering | Mandrel wiel voor continuous motion druk-of lakmachine. |
DE102014213812B3 (de) * | 2014-07-16 | 2014-12-18 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zur Anordnung eines Druckformzylinders und eines Farbwerks eines Druckwerks |
CN106536201B (zh) | 2014-07-16 | 2018-03-02 | Kba金属印刷有限公司 | 用于印刷空心体的设备 |
DE102014213811A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem Druckformzylinder |
US9895875B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Printing unit having a plate cylinder and plate changer |
DE102014213805B3 (de) * | 2014-07-16 | 2014-12-31 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines Druckwerks |
DE102014213804A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines Druckwerks |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
DE102014213807B4 (de) | 2014-07-16 | 2017-12-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von jeweils eine Mantelfläche aufweisenden Hohlkörpern |
DE102014213813B4 (de) | 2014-07-16 | 2018-01-04 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken jeweils einer Mantelfläche von Hohlkörpern |
DE102016201140B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-05-03 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201137B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-12-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201139B4 (de) | 2016-01-27 | 2019-01-10 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
US10780714B2 (en) | 2016-12-16 | 2020-09-22 | Stolle Machinery Company, Llc | Mandrel for printing necked cans |
US10155375B2 (en) | 2016-12-16 | 2018-12-18 | Stolle Machinery Company, Llc | Mandrel for printing necked cans |
DE102017201921B4 (de) | 2017-02-08 | 2022-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202384A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202381A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202382A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017206392A1 (de) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Segmentrad einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
US10259249B2 (en) * | 2017-07-14 | 2019-04-16 | Stolle Machinery Company, Llc | Post-treatment assembly and method for treating work pieces |
DE102018201033B3 (de) | 2018-01-24 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
BR112020018499A2 (pt) * | 2018-03-14 | 2020-12-29 | Stolle Machinery Company, Llc | Conjunto de decorador |
WO2020072061A1 (en) | 2018-10-04 | 2020-04-09 | Vinventions Usa, Llc | Mandrel and mounting device for receiving a hollow cylindrical object |
WO2019178591A1 (en) | 2018-03-16 | 2019-09-19 | Vinventions Usa, Llc | Tiltable mounting device, printing system and method for printing on cylindrical objects |
DE102018121537A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Produktionsanlage zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102018121542B4 (de) | 2018-09-04 | 2022-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102018121540A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2020097451A1 (en) | 2018-11-09 | 2020-05-14 | Ball Corporation | A metering roller for an ink station assembly of a decorator and a method of decorating a container with the decoration |
DE102019123631A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
DE102019123632A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Behälter zur Bereitstellung von Druckfarbe in einem Farbwerk einer Druckmaschine |
DE102019123634A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbrührwerk zum Umwälzen von Druckfarbe in einer in einem Farbwerk einer Druckmaschine angeordneten Farbwanne und Farbwerk einer Druckmaschine mit diesem Farbrührwerk |
DE102019123633A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
DE102019125130B4 (de) | 2019-09-18 | 2022-07-14 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern |
DE102019129926B4 (de) | 2019-11-06 | 2022-09-08 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern |
JP6791422B2 (ja) * | 2020-04-23 | 2020-11-25 | 東洋製罐株式会社 | 印刷機及び印刷機の状態監視方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3766851A (en) | 1971-11-15 | 1973-10-23 | Sun Chemical Corp | Continuous can printer and handling apparatus |
US4018151A (en) * | 1975-12-08 | 1977-04-19 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Apparatus for varying a cyclic path |
US4140053A (en) | 1977-06-16 | 1979-02-20 | Sun Chemical Corporation | Mandrel mounting and trip mechanism for continuous motion decorator |
US4498387A (en) * | 1983-10-21 | 1985-02-12 | Adolph Coors Company | Cam assembly for skip-print mandrel wheel assembly |
NL192329C (nl) | 1986-07-04 | 1997-06-04 | Thomassen & Drijver | Inrichting voor het bedrukken van bekers of bussen. |
US5111742A (en) * | 1990-08-13 | 1992-05-12 | Sequa Corporation | Mandrel trip subassembly for continuous motion can decorators |
US5572927A (en) * | 1995-08-31 | 1996-11-12 | Sequa Corporation | Vertical track for mandrel assembly of continuous motion can decorators |
US5799574A (en) * | 1997-06-16 | 1998-09-01 | Sequa Corporation | Spindle disc for high speed can decorators |
-
1999
- 1999-02-10 US US09/248,247 patent/US6167805B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-01 AT AT00913327T patent/ATE451237T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 CZ CZ20012852A patent/CZ297591B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 JP JP2000598354A patent/JP4663882B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 RU RU2001124824/12A patent/RU2232078C2/ru active
- 2000-02-01 BR BRPI0008099-3A patent/BR0008099B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 CN CNB008036403A patent/CN1139486C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 MX MXPA01008111A patent/MXPA01008111A/es active IP Right Grant
- 2000-02-01 EP EP00913327A patent/EP1165318B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 KR KR1020017010150A patent/KR20020042758A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-02-01 WO PCT/US2000/002590 patent/WO2000047415A1/en active IP Right Grant
- 2000-02-01 AU AU34794/00A patent/AU767759C/en not_active Ceased
- 2000-02-01 CA CA002362340A patent/CA2362340C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 DE DE60043500T patent/DE60043500D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 NZ NZ513260A patent/NZ513260A/xx unknown
-
2002
- 2002-10-21 HK HK02107612A patent/HK1045967A1/xx not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001124824A (ru) | Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках | |
RU2232078C2 (ru) | Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках | |
CA1135660A (en) | Labeling machine | |
JP2568206B2 (ja) | コップあるいは缶類への印刷装置 | |
EP3186042A1 (en) | Method and machine for cutting logs of wound web material | |
US5357859A (en) | Material web turning bar assembly | |
US4138941A (en) | Continuous gravity fed can printer and transfer apparatus | |
US20040051236A1 (en) | Devices for aligning sheets | |
US5343804A (en) | Apparatus and method for the silk-screen printing of multiple curved peripheral surfaces of an article defined by multiple curved peripheral surfaces | |
GB2298179A (en) | Continuous cigarette packing machine | |
KR970001677B1 (ko) | 원통용기용 연속인쇄기에 사용하는 맨드릴 조립체 | |
CA2088881A1 (en) | Method and machine for cutting rolls of paper and the like | |
ITMI951842A1 (it) | Trasportatore continuo avente una parte mobile in modo continuo ed una in modo intermittente | |
US4478668A (en) | Labeling machine | |
US4731147A (en) | Machine for labeling containers around their complete circumference | |
US5642664A (en) | Holding device for a chamber doctor blade | |
MX9100608A (es) | Subconjunto disparador de mandril para decorador de latas de movimientos continuo | |
US6058845A (en) | Adjustable belt transmission device for a printing machine | |
GB2081182A (en) | Conveying articles through a printing machine | |
JPH0647282B2 (ja) | 合成材料等よりなるコップの如き品物に印刷する装置 | |
KR930009796A (ko) | 인쇄물에 부착되는 교정쇄를 접착하기 위한 장치 | |
JP3211501B2 (ja) | ロータリストッパ | |
JPS599444B2 (ja) | 容器送り込み装置 | |
JPH0648430A (ja) | 容器にラベルを貼付するための装置 | |
EP0391117A1 (en) | Automatic device for feeding a wrapping material web, particularly bobbins of cigarette paper |