RU2001124824A - Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках - Google Patents

Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках

Info

Publication number
RU2001124824A
RU2001124824A RU2001124824/12A RU2001124824A RU2001124824A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A RU 2001124824/12 A RU2001124824/12 A RU 2001124824/12A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A RU 2001124824 A RU2001124824 A RU 2001124824A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
axis
subassemblies
shaft
containers
Prior art date
Application number
RU2001124824/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2232078C2 (ru
Inventor
Роберт ВИЛЛЬЯМС
Честер ХРОБОЦИНСКИ
Original Assignee
Секва Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/248,247 external-priority patent/US6167805B1/en
Application filed by Секва Корпорейшн filed Critical Секва Корпорейшн
Publication of RU2001124824A publication Critical patent/RU2001124824A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2232078C2 publication Critical patent/RU2232078C2/ru

Links

Claims (14)

1. Устройство непрерывного действия для печатания на цилиндрических контейнерах, содержащее секцию печатания и транспортировочную секцию, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, где осуществляется печать на контейнерах, при этом транспортировочная секция включает каретку, непрерывно вращающуюся на оси каретки, при этом каретка имеет переднюю внешнюю сторону, множество подсборок с оправками, установленных на каретке с равными угловыми расстояниями между соседними подсборками с оправками, каждая из подсборок установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по индивидуальной траектории, которая расположена в радиальном направлении по отношению к оси каретки, являющейся центром; каждая из подсборок включает удлиненный поддерживающий рычаг, расположенный вдоль одной индивидуальной траектории из этих траекторий, вал, продолжающийся вперед от рычага и расположенный, по существу, параллельно оси каретки, и рельс, прикрепленный к рычагу и расположенный вдоль него; этот вал включает шпиндельную часть для поддержания поворотной оправки, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, вал также включает установочную часть позади шпиндельной части, установочная часть соединена с рычагом на радиально наружном конце рычага; для каждой из подсборок, по меньшей мере, один узел скольжения прикреплен к передней внешней стороне каретки и в рабочем положении взаимодействует с рельсом для обеспечения поддержки со скольжением этой подсборки при ее возвратно-поступательном перемещении в радиальном направлении; каждый из рельсов имеет, по меньшей мере, две опорные поверхности, каждая из которых взаимодействует с другой группой несущих элементов, по меньшей мере, одного узла скольжения.
2. Устройство по п.1, в котором несущие элементы расположены поперек траектории.
3. Устройство по п.2, в котором каждый из несущих элементов выполнен цилиндрическим с отношением длины к диаметру, которое существенно больше 1.
4. Устройство непрерывного действия для печатания на цилиндрических контейнерах, содержащее секцию печатания и транспортировочную секцию, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, где осуществляется печать на контейнерах, при этом транспортировочная секция включает каретку, непрерывно вращающуюся на оси каретки, при этом каретка имеет переднюю внешнюю сторону, множество подсборок с оправками, установленных на каретке с равными угловыми расстояниями между соседними подсборками с оправками, каждая из подсборок установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по индивидуальной траектории, которая расположена в радиальном направлении по отношению к оси каретки, являющейся центром; каждая из подсборок включает удлиненный поддерживающий рычаг, расположенный вдоль одной индивидуальной траектории из этих траекторий, вал, продолжающийся вперед от рычага и расположенный, по существу, параллельно оси каретки, и рельс, прикрепленный к рычагу и расположенный вдоль него; этот вал включает шпиндельную часть, для поддержания поворотной оправки, на которой контейнеры переносятся через зону печатания, вал также включает установочную часть позади шпиндельной части, установочная часть соединена с рычагом на радиально наружном конце рычага; для каждой из подсборок, по меньшей мере, один узел скольжения прикреплен к передней внешней стороне каретки и в рабочем положении взаимодействует с рельсом для обеспечения поддержки со скольжением этой подсборки при ее возвратно-поступательном перемещении в радиальном направлении; каждый из рельсов имеет, по меньшей мере, одну опорную поверхность, которая взаимодействует с несущими элементами, по меньшей мере, одного узла скольжения; задняя установочная часть имеет цилиндрическую внешнюю поверхность и расположена в прорези рычага, прорезь имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность, которая точно пригнана к внешней поверхности, внутренняя и внешняя поверхности имеют общую установочную ось, вокруг которой вал имеет возможность поворачиваться до рабочего положения шпинделя относительно оси каретки, при этом шпиндель имеет продольную ось, которая параллельна установочной оси и расположена эксцентрично по отношению к ней, и элементы, соединенные со шпинделем, для регулировки угловой ориентации вала для перемещения оси шпинделя для регулировки давления печатания на контейнер на соответствующей оправке.
5. Устройство по п.4, также включающее первый и второй регулировочные винты для каждой из подсборок, винты завинчены в рычаг, при этом каждый из винтов имеет наружный конец, который выполнен с возможностью взаимодействия с наружной стороны рычага, и внутренний конец, который проходит в прорезь для взаимодействия с индивидуальным выступом на внешней поверхности установочной части; внутренние концы соответственно первого и второго винтов взаимодействуют соответственно с первым и вторым выступами, которые расположены так, что при отводе второго винта от второго выступа, завинчивание первого винта во взаимодействии с первым выступом поворачивает вал в первом направлении вокруг установочной оси, а при отводе первого винта от первого выступа, завинчивание второго винта во взаимодействии со вторым выступом поворачивает вал во втором направлении вокруг установочной оси, при этом второе направление является противоположным первому направлению.
6. Устройство по п.5, в котором после завинчивания первого винта для поворота вала в первое угловое положение, завинчивание второго винта во взаимодействие со вторым выступом фиксирует вал в первом угловом положении; а после завинчивания второго винта для поворота оси во второе угловое положение, завинчивание первого винта в соприкосновение с первым выступом фиксирует вал во втором угловом положении.
7. Устройство по п.1, в котором каждый из рычагов снабжен мелкой расположенной в продольном направлении канавкой, которая определена парой размещенных на расстоянии параллельных стенок канавки, которые плотно подогнаны к противоположным боковым частям рельса, который введен в канавку.
8. Устройство по п.4, в котором каждый из рычагов снабжен мелкой расположенной в продольном направлении канавкой, которая определена парой размещенных на расстоянии параллельных стенок канавки, которые плотно подогнаны к противоположным боковым частям рельса, который входит в канавку.
9. Устройство по п.1, дополнительно содержащее индивидуальную воздушную линию для каждой из подсборок с оправками, по которой вакуум или сжатый воздух избирательно подается к оправке, при этом вакуум работает для удержания банки, загруженной на оправку, а сжатый воздух работает для снятия банки с оправки; при этом воздушная линия проходит между опорным рычагом и кареткой и включает гибкую секцию, имеющую длину, большая часть которой изогнута для образования одиночной петли.
10. Устройство по п.9, в котором воздушная линия, исключая гибкую секцию, выполнена жесткой.
11. Устройство по п.10, в котором один конец петли, по существу, совпадает с одним концом гибкой секции, а другой конец гибкой секции продолжается за пределы петли.
12. Устройство по п.11, в котором один конец гибкой секции присоединен к каретке и является в радиальном направлении внутренним относительно другого конца гибкой секции.
13. Устройство по п.1, в котором каждая из подсборок включает расположенный с возможностью снятия держатель для сохранения взаимодействия между рельсом и, по меньшей мере, одним узлом скольжения, удаляемый тогда, когда, по меньшей мере, один узел скольжения удален из каретки.
14. Устройство по п.13, в котором держатель выполнен с возможностью его установки на опорном рычаге, на его радиально внутреннем конце.
RU2001124824/12A 1999-02-10 2000-02-01 Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках RU2232078C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/248,247 US6167805B1 (en) 1999-02-10 1999-02-10 Mandrel carrier for high speed can decorators
US09/248,247 1999-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001124824A true RU2001124824A (ru) 2003-11-20
RU2232078C2 RU2232078C2 (ru) 2004-07-10

Family

ID=22938290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124824/12A RU2232078C2 (ru) 1999-02-10 2000-02-01 Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6167805B1 (ru)
EP (1) EP1165318B1 (ru)
JP (1) JP4663882B2 (ru)
KR (1) KR20020042758A (ru)
CN (1) CN1139486C (ru)
AT (1) ATE451237T1 (ru)
AU (1) AU767759C (ru)
BR (1) BR0008099B1 (ru)
CA (1) CA2362340C (ru)
CZ (1) CZ297591B6 (ru)
DE (1) DE60043500D1 (ru)
HK (1) HK1045967A1 (ru)
MX (1) MXPA01008111A (ru)
NZ (1) NZ513260A (ru)
RU (1) RU2232078C2 (ru)
WO (1) WO2000047415A1 (ru)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070129151A1 (en) * 2001-08-20 2007-06-07 Crowder Robert W Jr Game Conversion Method
US6840166B2 (en) * 2002-06-12 2005-01-11 Machine Engineering, Inc. Mandrel trip apparatus
US6651552B1 (en) * 2002-07-22 2003-11-25 Sequa Can Machinery, Inc. Automated can decorating apparatus having mechanical mandrel trip
US6769357B1 (en) * 2003-06-05 2004-08-03 Sequa Can Machinery, Inc. Digital can decorating apparatus
CA2651714C (en) * 2006-05-10 2014-10-21 V.I.V. International S.P.A. Apparatuses and methods for decorating objects
KR101153104B1 (ko) 2007-08-03 2012-06-04 케이에이치에스 게엠베하 용기에 인쇄를 하기 위한 장치 및 방법
BRPI0817347A2 (pt) 2007-10-19 2011-08-30 Khs Ag aparelho de impressão de garrafas ou recipientes similares sobre uma superficie externa de um recipiente
EP2159054A1 (de) * 2008-08-29 2010-03-03 Polytype S.A. Druckdorn zur Aufnahme eines im wesentlichen hohlzylinderförmigen Körpers, insbesondere Tubenkörpers
US8596624B2 (en) * 2010-06-09 2013-12-03 Stolle Machinery Company, Llc Self-aligning pivotable mandrel assembly
US8596625B2 (en) 2010-06-09 2013-12-03 Stolle Machinery Company, Llc Self-aligning pivotable mandrel assembly
US9475276B2 (en) 2011-04-27 2016-10-25 Stolle Machinery Company, Llc Can decorator machine, ink station assembly therefor, and can decorating method employing same
CN102848722B (zh) * 2011-06-29 2015-02-25 李华容 一种连续式喷印方法和设备
US8707866B2 (en) 2012-03-21 2014-04-29 James M. Jeter Rail guide mounting assembly for mandrel trip apparatus
WO2013162888A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Stolle Machinery Company, Llc Self-aligning pivotable mandrel assembly
NL1040447C2 (nl) * 2013-10-15 2015-04-16 Upg Engineering Mandrel wiel voor continuous motion druk-of lakmachine.
DE102014213812B3 (de) * 2014-07-16 2014-12-18 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zur Anordnung eines Druckformzylinders und eines Farbwerks eines Druckwerks
CN106536201B (zh) 2014-07-16 2018-03-02 Kba金属印刷有限公司 用于印刷空心体的设备
DE102014213811A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Druckwerk mit einem Druckformzylinder
US9895875B2 (en) 2014-07-16 2018-02-20 Kba-Metalprint Gmbh Printing unit having a plate cylinder and plate changer
DE102014213805B3 (de) * 2014-07-16 2014-12-31 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines Druckwerks
DE102014213804A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines Druckwerks
WO2016008701A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines druckwerks
DE102014213807B4 (de) 2014-07-16 2017-12-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von jeweils eine Mantelfläche aufweisenden Hohlkörpern
DE102014213813B4 (de) 2014-07-16 2018-01-04 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken jeweils einer Mantelfläche von Hohlkörpern
DE102016201140B4 (de) 2016-01-27 2018-05-03 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201137B4 (de) 2016-01-27 2018-12-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201139B4 (de) 2016-01-27 2019-01-10 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
US10780714B2 (en) 2016-12-16 2020-09-22 Stolle Machinery Company, Llc Mandrel for printing necked cans
US10155375B2 (en) 2016-12-16 2018-12-18 Stolle Machinery Company, Llc Mandrel for printing necked cans
DE102017201921B4 (de) 2017-02-08 2022-02-17 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202384A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202381A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202382A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017206392A1 (de) 2017-04-13 2018-10-18 Koenig & Bauer Ag Segmentrad einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
US10259249B2 (en) * 2017-07-14 2019-04-16 Stolle Machinery Company, Llc Post-treatment assembly and method for treating work pieces
DE102018201033B3 (de) 2018-01-24 2018-10-31 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
BR112020018499A2 (pt) * 2018-03-14 2020-12-29 Stolle Machinery Company, Llc Conjunto de decorador
WO2020072061A1 (en) 2018-10-04 2020-04-09 Vinventions Usa, Llc Mandrel and mounting device for receiving a hollow cylindrical object
WO2019178591A1 (en) 2018-03-16 2019-09-19 Vinventions Usa, Llc Tiltable mounting device, printing system and method for printing on cylindrical objects
DE102018121537A1 (de) 2018-09-04 2020-03-05 Koenig & Bauer Ag Produktionsanlage zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102018121542B4 (de) 2018-09-04 2022-03-17 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102018121540A1 (de) 2018-09-04 2020-03-05 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2020097451A1 (en) 2018-11-09 2020-05-14 Ball Corporation A metering roller for an ink station assembly of a decorator and a method of decorating a container with the decoration
DE102019123631A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine
DE102019123632A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Behälter zur Bereitstellung von Druckfarbe in einem Farbwerk einer Druckmaschine
DE102019123634A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Farbrührwerk zum Umwälzen von Druckfarbe in einer in einem Farbwerk einer Druckmaschine angeordneten Farbwanne und Farbwerk einer Druckmaschine mit diesem Farbrührwerk
DE102019123633A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine
DE102019125130B4 (de) 2019-09-18 2022-07-14 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern
DE102019129926B4 (de) 2019-11-06 2022-09-08 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken der jeweiligen Mantelfläche von Hohlkörpern
JP6791422B2 (ja) * 2020-04-23 2020-11-25 東洋製罐株式会社 印刷機及び印刷機の状態監視方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3766851A (en) 1971-11-15 1973-10-23 Sun Chemical Corp Continuous can printer and handling apparatus
US4018151A (en) * 1975-12-08 1977-04-19 Crown Cork & Seal Company, Inc. Apparatus for varying a cyclic path
US4140053A (en) 1977-06-16 1979-02-20 Sun Chemical Corporation Mandrel mounting and trip mechanism for continuous motion decorator
US4498387A (en) * 1983-10-21 1985-02-12 Adolph Coors Company Cam assembly for skip-print mandrel wheel assembly
NL192329C (nl) 1986-07-04 1997-06-04 Thomassen & Drijver Inrichting voor het bedrukken van bekers of bussen.
US5111742A (en) * 1990-08-13 1992-05-12 Sequa Corporation Mandrel trip subassembly for continuous motion can decorators
US5572927A (en) * 1995-08-31 1996-11-12 Sequa Corporation Vertical track for mandrel assembly of continuous motion can decorators
US5799574A (en) * 1997-06-16 1998-09-01 Sequa Corporation Spindle disc for high speed can decorators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001124824A (ru) Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках
RU2232078C2 (ru) Каретка с оправками для быстродействующих устройств для печатания на банках
CA1135660A (en) Labeling machine
JP2568206B2 (ja) コップあるいは缶類への印刷装置
EP3186042A1 (en) Method and machine for cutting logs of wound web material
US5357859A (en) Material web turning bar assembly
US4138941A (en) Continuous gravity fed can printer and transfer apparatus
US20040051236A1 (en) Devices for aligning sheets
US5343804A (en) Apparatus and method for the silk-screen printing of multiple curved peripheral surfaces of an article defined by multiple curved peripheral surfaces
GB2298179A (en) Continuous cigarette packing machine
KR970001677B1 (ko) 원통용기용 연속인쇄기에 사용하는 맨드릴 조립체
CA2088881A1 (en) Method and machine for cutting rolls of paper and the like
ITMI951842A1 (it) Trasportatore continuo avente una parte mobile in modo continuo ed una in modo intermittente
US4478668A (en) Labeling machine
US4731147A (en) Machine for labeling containers around their complete circumference
US5642664A (en) Holding device for a chamber doctor blade
MX9100608A (es) Subconjunto disparador de mandril para decorador de latas de movimientos continuo
US6058845A (en) Adjustable belt transmission device for a printing machine
GB2081182A (en) Conveying articles through a printing machine
JPH0647282B2 (ja) 合成材料等よりなるコップの如き品物に印刷する装置
KR930009796A (ko) 인쇄물에 부착되는 교정쇄를 접착하기 위한 장치
JP3211501B2 (ja) ロータリストッパ
JPS599444B2 (ja) 容器送り込み装置
JPH0648430A (ja) 容器にラベルを貼付するための装置
EP0391117A1 (en) Automatic device for feeding a wrapping material web, particularly bobbins of cigarette paper