JPH0648430A - 容器にラベルを貼付するための装置 - Google Patents

容器にラベルを貼付するための装置

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JPH0648430A
JPH0648430A JP5090163A JP9016393A JPH0648430A JP H0648430 A JPH0648430 A JP H0648430A JP 5090163 A JP5090163 A JP 5090163A JP 9016393 A JP9016393 A JP 9016393A JP H0648430 A JPH0648430 A JP H0648430A
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JP
Japan
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container
label
transfer belt
endless transfer
belt
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JP5090163A
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Wolfgang Fiwek
ヴオルフガング・フイヴェク
Albrecht Rohrdanz
アルブレヒト・レールダンツ
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Alfill Getraenketechnik GmbH
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    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
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    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転担持体により環状軌道に沿ってラベル供
給装置の傍らを通過し、その際回転される容器にラベル
を貼付するための装置を提供すること。 【構成】 ラベル供給装置がラベル１４の引渡しが行わ
れる領域１９内において容器６に実際に接線方向で接触
する移送ベルト区間１として形成されている

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転担持体により環状
軌道に沿ってラベル供給装置の傍らを自転しながら通過
する容器にラベルを貼付するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器とは本発明にあっては、飲料産業に
おいて使用されるガラスから成るびんおよびガラス製品
或いは例えばいわゆるポリチレンテレフタレート製びん
のような合成物質から成るびんおよび容器並びに金属か
ら成る缶類を意味する。
【０００３】貼付されるラベルは紙或いは特に合成物質
もしくは例えばポリプロピレンのような収縮可能なポリ
マーから成る。回転担持体とは本発明にあっては、回転
可能な移送手段、例えば環状の軌道を運動し、その際独
自の軸を中心にして回転する多数の保持体により例えば
缶類のような容器を起立したままで、或いは頸部カラー
を備えたびんのような容器を頭部側で吊下げておよび場
合によっては下側を支持しながら収容するターンテーブ
ルを意味する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、断面形が種々異なる容器に僅かな設備上の経費で
かつ経済的な方法によりラベルを貼付する装置を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、ラベル供
給装置がラベルの引渡しが行われる領域内において容器
に実際に接線方向で接触する移送ベルト区間として形成
されていることによって解決される。
【０００６】ラベルを位置正しくかつ正確な方向で容器
に引渡すため、本発明による他の構成にあっては、垂直
に起立している案内ローラを中心にして回動する移送ベ
ルト区間の無端移送ベルトがラベルのための付着手段を
備えており、この場合本発明による優れた他の構成によ
り、無端移送ベルトがその背面において負圧室を閉じる
吸気コンベヤベルトとして形成されている。
【０００７】ラベルが容器に引渡される全工程の間容器
と無端移送ベルト間の接触が一定の背圧で常時維持され
るように、本発明の提案にあっては、無端移送ベルトが
ラベルの引渡しが行われる領域内において移送方向に対
して横方向で弾性的に緩衝作用を行う支持レールに沿っ
て運動するように構成されている。
【０００８】上記のような弾性的に緩衝作用を行う案内
部材において十分な負圧を形成しかつ維持するため、本
発明による構成にあっては、支持レールが負圧室の底部
を形成する弾性ステイールベルトから成り、この弾性ス
テイールベルトが無端移送ベルトのための、負圧室を形
成する吸気スリットを備えている滑動載置部との組合せ
から成る。
【０００９】より大きな可撓性を得るため、即ちラベル
が貼付される容器の色々な直径或いは断面形への適合を
可能にするため、更に本発明によるたの有利な構成によ
り、周寸法が異なりかつ一定した角速度で自転する容器
に、ラベルが、容器の周寸法に制御手段により適合可能
な無端移送ベルトの移送速度で、引渡されるように構成
されている。
【００１０】この構成が意味するところは、無端移送ベ
ルトが必要な場合容器の不規則な形状に適合可能な一定
の速度プロフイルで作動可能であることである。容器の
直径が異なっていても常に容器と無端移送ベルト間の引
渡し領域内における確実な接触を保証するため、本発明
による構成により、ラベルの引渡しが行われる領域に隣
接した移送ベルト区間の少なくとも一つの送り区間がそ
の調節範囲で容器の直径に適合可能な調節手段を備えて
おり、この調節手段が無端移送ベルトを容器−回転担持
体に対して横方向で整向するように構成されている。
【００１１】貼付されるラベルに糊付けするために、適
当な糊付け装置が移送ベルトの区間外にもしくは回転担
持体の外方に設けられており、この糊付け装置により延
伸された状態で無端移送ベルトに沿って保持されている
ラベルが定まった位置で、例えば始端部と終端部におい
て糊付けされるか、或いは容器に適当な糊付けが行われ
る。本発明による優れた構成により、容器に容器−回転
担持体の回動軌道内で貼付材−塗布ユニットが所属して
いおり、この貼付材−塗布ユニットは、本発明による他
の構成により例えば曲面ラベル貼付を行う目的で、容器
表面に対して直接ラベルの貼付を行う塗布手段並びにラ
ベルの仕上げ付着を行う塗布手段とを備えている。
【００１２】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
【００１３】
【実施例】ラベル貼付装置は図１に示すように、移送ベ
ルト区間１として形成されたラベル引渡し部材および例
えば回転テーブルとして形成されている回転担持体２の
様式の互いに対置された二つの主ユニットとから成る。
この場合、上記の回転担持体は矢印３の方向で回動駆動
可能であり、容器６−ここではびん−を収容するために
例えば回転デイスクとして形成されている保持体４を等
しいピッチ間隔で備えている。上記の容器は底部領域内
において或いは頸部領域内で補助的に固定されて行われ
る回転運動により一定した回転プログラムに従って矢印
７方向で回転運動可能である。
【００１４】回転担持体２には、公知様式で、容器６を
回転担持体２に引渡すための概略図示した引渡しスター
フイーダ８並びに容器６を回転担持体２から引取るため
の引取りスターフイーダ９とが所属している。回転担持
体２の回転軌道内には貼付材−塗布ユニット１１が設け
られている。この貼付材−塗布ユニットは、図示した実
施例におけるように、容器６にラベルの曲面貼付を行う
ために、容器６に直接始端部糊付けを行うための噴射ヘ
ッド１２の様式の第一の塗布手段、並びに既に容器に巻
取られたラベル１４−このラベルはこの位置で引続き後
方のラベル端部と重塁することにより閉じられて曲面ラ
ベルに形成される−の端部に端末糊付けを行うための糊
付けローラ１３の様式の第二の塗布手段とを備えてい
る。上記の目的で、この糊付けローラ１３は個々の糊付
け条片１６を備えており、これらの糊付け条片は糊層を
備えた塗布ヘッド１７により湿潤される。貼付材−塗布
ユニット１１の全体は回転担持体２上の容器６の一定し
た回転角度位置に角度調節するための調節手段１８を備
えている。
【００１５】図２〜図５により移送ベルト区間１の構成
を更に詳しく説明するが、ラベルの引渡しが行われる領
域１９内での図２に概略図示した回転担持体２に対する
上記の移送ベルト区間の相対的な位置はその時の容器の
平均大きさ６Ａによって定まり、この場合移送ベルト区
間１は容器の周面に接線方向で接している。
【００１６】参照符号６Ｂと６Ｃで破線で示した小さな
容器直径と大きな容器直径を示した。移送ベルト区間１
は以下に詳細に説明する方法でこれらの直径に調節され
る。図面に示す都合上、図３の右半分には図２による具
体例において背後に設けられている個々の構造部分をた
だ一つの平面図でのみ示した。
【００１７】移送ベルト区間１は多数の互いに平行に指
向している無端移送ベルト２１から成る。これらの無端
移送ベルトは多かれ少なかれ処理されるラベルの幅に応
じてこのラベルを移送するために使用される。移送ベル
ト区間１の全体は上方のハウジング板２２と下方のハウ
ジング板２３により固定されており、この場合図２には
下方のハウジング板２３のみを図示し、上方のハウジン
グ板２２は省略した。
【００１８】無端移送ベルト２１は駆動ローラ機構２
４、転向ローラ機構２６並びに共通の転向ローラ２７を
巡って案内され、これらの機構の回転軸は起立して移送
される容器６に対して鉛直にかつ平行に整向されてい
る。駆動ローラ機構２４は速度が制御可能なモータ２８
により駆動ベルト２９とベルトプーリ３１を介して駆動
され、これにより無端移送ベルト２１はラベルの引渡し
が行われる領域１９において回転担持体２並びに容器６
と同期して矢印３２の方向で回動する。この駆動ローラ
機構２４は無端移送ベルト２１のそれぞれのために一つ
の別個の駆動ローラ３２を備えており、これらの駆動ロ
ーラは側面領域において無端移送ベルト２１の歯車３３
の歯に噛合っている。駆動ローラ３２の全部は駆動軸３
４と固く楔結合されている。無端移送ベルト２１のため
の同じ数の転向ローラ３６から成る転向ローラ機構２６
は共通の軸３７を備えており、この軸に転向ローラ３６
が回転自在に支承されている。全無端移送ベルト２１は
吸引ベルトとして形成されている。この構成は図５に示
した吸込み孔３８によって伺える。ラベル１４を保持す
るために無端移送ベルト２１はラベルの引渡しが行われ
る領域１９の作業上流で手前に設けられている領域内で
吸気凾３９を経て案内されており、この吸気凾に吸気接
続管４１を介して負圧が負荷される。ラベルの引渡しが
行われる領域１９においてもラベル１４が吸気により無
端移送ベルト２１に保持される、同時に無端移送ベルト
と容器の間のその都度の接触位置において弾性的に可撓
性に作用しかつ緩衝作用を行う負圧が負荷されるように
するため、無端移送ベルト２１は弾性ステイールベルト
から成る支持レール４２を経て案内される。この弾性ベ
ルトステイール４３は転向ローラ機構２６の転向ローラ
３６のための切欠き４４を区画する側方の二つの側方条
片４６により転向ローラ３７と固くくさび結合されてい
る円筒体４７に固定されている。反対側において上記の
弾性ステイールベルトは駆動ローラ３２のための切欠き
４８を区画する二つの側方条片４９により回転自在に駆
動軸３４に支承されている案内レール５１を中心にして
回動するように案内されており、引張りばねによって緊
張状態で固定されている。
【００１９】ラベルの引渡しが行われる領域１９内にお
いて負圧室４３を形成するために、弾性ベルト４３は無
端移送ベルト２１を直接案内する滑動載置体５４を備え
ており、この滑動載置体は負圧室５３を同時に形成する
スリットを備えて固定ボルト５６に挿着されている。負
圧は吸気接続管５７を介して負荷され、この吸気接続管
は弾性ベルト４３に挿着されている。横方向の強度をも
たせるため弾性ベルト４３にはその上に更に連接板５８
がリベット結合により載置されている。
【００２０】異なる、例えば図示した容器の大きさ６Ａ
と異なる、それよりも小さな或いはそれよりも大きな容
器の大きさ６Ｂもしくは６Ｃに装置を適合させるため、
移送ベルト区間１の調節が無端移送ベルト２１の移送速
度に関しても、またこの無端移送ベルトの回転担持体２
に対する横方向の位置ずれに関しても必要である。無端
移送ベルト２１の移送速度を確定されている回転プログ
ラムに従って回転する小さな或いは大きな容器６Ｂもし
くは６Ｃの周速度に適合させるため、モータ２８の回転
数はその都度の容器の大きさに依存して制御装置５９に
より変えられる。無端移送ベルト２１を横方向で調節す
るため、駆動ローラ機構２４と転向ローラ機構２６とが
平行案内部を形成していてかつ以下に伸べる部材から構
成されている調節ロッドと結合されている。
【００２１】駆動ローラ機構２４は揺動レバー機構６１
に支承されており、この揺動レバー機構は通常の様式で
ハウジング板２２と２３の不動の軸６２に固く締付け固
定されている。転向ローラ機構２６は同様に、揺動レバ
ー機構６４の結合担持体６５が転向ローラ機構２６の円
筒体４７内に挿入されたねじボルト６６に固く結合され
るようにして、揺動レバー機構６４と結合されている。
転向ローラ機構２６の回転軸３７を支承しているフオー
ク状体６７は吸気凾３９と結合されている。る。か揺動
レバー機構６４は通常の様式でハウジング板２２と２３
との間において締付けボルト６８により締付け軸６９に
固定されている。この締付け軸６９は同時に無端移送ベ
ルト２１の各々に所属する固定レバー７１のための支承
位置を形成している。この固定レバーは一方では移送ベ
ルト７１を負荷する緊張ローラ７２を担持しており、他
方では吸気凾３９に作用する引張りばね７３により予緊
張されている。結合担持体６５は揺動レバー機構６４と
固定されているハウジング板２２を貫通している締付け
ねじ７４を備えており、この場合この貫通部はハウジン
グ板２２の内部において長孔７６として形成されてい
る。
【００２２】揺動レバー機構６１と６４は回転リンク部
７７と７８により連結部材７９を介して互いに結合され
ている。揺動レバー機構６１の下方の部分はゲージ板８
１と結合されており、このゲージ板は不動の記号８２に
対して移送ベルト区間１の調節に相応する回転位置を占
め、この場合ゲージ板８１は容器の直径に関する目盛り
ピッチ８３を有している。無端移送ベルト２１をその都
度の容器の直径に適合するように調節するため、軸６２
のねじボルト６３、締付け軸６９の締付けボルト６８、
並びに長孔７６を貫通している締付けねじ７４が弛緩さ
れる。このようにして揺動レバー機構６４およびこれと
共に転向ローラ機構２６とを長孔７６の案内部内に移動
させるようにして、かつ同時に連結部材７９を介して符
号８２に対する目盛りピッチ８３の調節量をコントロー
ルしながら揺動レバー機構６１を駆動ローラ機構２４と
共に揺動させるようにして、無端移送ベルト２１がラベ
ルの引渡しが行われる領域１９内において、そして全移
送ベルト区間１が外方の転向ローラ２７の軸を中心にし
て回転担持体２に対して横方向でその都度の容器の直径
に接線方向で接触するまで揺動される。引続き上記の全
部のねじ結合部を再び締付け、これにより駆動ローラ機
構２４と転向ローラ機構２６とが新しい位置に固定さ
れ、モータ２８の回転数が制御装置５９により、無端移
送ベルト２１の移送速度がその都度の容器の直径の周速
度に適合するように、調節される。
【００２３】ラベル貼付装置の作動態様と以下の通りで
ある。一定のピッチ間隔で引渡しスターフイーダ８によ
り回転担持体２に引渡される容器６は、図１に示した矢
印３の方向でラベルの引渡しが行われる領域１９へのそ
の移送路上を破線で示した中間位置で矢印７の方向で自
転している間噴射ヘッド１２により定まった周面位置に
おいて曲面ラベル１４のための始端部糊付けが行われ
る。このラベル１４は同様に一定のピッチ間隔で無端移
送ベルト２１によりラベルの引渡しが行われる領域１９
に供給されて来る。図２において参照符号Ｕ１で示した
容器６の第一の引渡し位置において曲面ラベル１４の始
端部は前もって糊が塗布されている糊付け位置に押付け
られる。容器６の図１において破線で示した中間位置に
おいて、大体半分だけ引取られたラベル１４の先行する
端部に糊付けローラ１３の糊付け条片１６により最終糊
付けが行われる。図２において参照符号Ｕ２で示したし
た容器６の第二の引渡し位置において、後続して来るラ
ベル端部が予め糊付けされているラベル始端部に重塁し
て押付けられ、これにより曲面ラベルが閉じられる。
【００２４】引渡し位置Ｕ１から引渡し位置Ｕ２への移
送路において、容器６と無端移送ベルト２１間の永続的
な接触が保証される。何故なら予緊張により調節された
無端移送ベルトが回転担持体２上の容器６の湾曲した移
送路に背面の支持レール４２の弾性により適合状態で作
動し、従って容器の周囲に対する何等支障のない巻付け
が可能となるからである。
【００２５】ラベルを貼付された容器６は引取りスター
フイーダ９により引取られ、次の処理段に送られる。
【００２６】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、容器の大
きさおよび容器の形状に左右されないかつその都度の容
器の断面形状に適合容易なラベル貼付装置により異なる
断面形状を有する容器に対する問題のない、自在性のあ
るラベル貼付が可能となることである。この利点は特に
容器への曲面ラベル貼付にあって有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器担持体を備えた本発明によるラベル貼付装
置の構造全体を平面図で示した図である。
【図２】ラベル貼付装置の拡大平面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩの方向で見たラベル貼付装置
の側面図である。
【図４】ラベル貼付装置の移送ベルト案内部の拡大図で
ある。
【図５】移送ベルト案内部の図４による切断線Ｖ−Ｖに
沿った断面図である。
【符号の説明】
１ 移送ベルト区間 ２ 回転担持体 ４ 保持体 ６ 容器 ８ 引渡しスターフイーダ ９ 引取りスターフイーダ １１ 保持手段支持ユニット １２ 噴射ヘッド １３ 糊付けローラ １４ ラベル １６ 糊付け条片 １７ 塗布ヘド １８ 調節手段 １９ ラベルの引渡しが行われる領域 ２１ 無端移送ベルト ２２ 上方のハウジング板 ２３ 下方のハウジング板 ２４ 駆動ローラ機構 ２６ 転向ローラ機構 ２７，３６ 転向ローラ ２８ モータ ３２ 駆動軸 ３８ 吸気孔 ３９ 吸気凾 ４１ 吸気接続管 ５１ 案内レール ５２ 引張りばね ５３ 負圧室 ５９ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴオルフガング・フイヴェク ドイツ連邦共和国、ヴオールトルフ、オー ベレ・リンデンシユトラーセ、２ (72)発明者 アルブレヒト・レールダンツ ドイツ連邦共和国、ドレスデン、アルフレ ート−シユラペル−シユトラーセ、７

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転担持体により環状軌道に沿ってラベ
    ル供給装置の傍らを自転しながら通過する容器にラベル
    を貼付するための装置において、ラベル供給装置がラベ
    ル（１４）の引渡しが行われる領域（１９）内において
    容器（６）に実際に接線方向で接触する移送ベルト区間
    （１）として形成されていることを特徴とする容器にラ
    ベルを貼付するための装置。
  2. 【請求項２】 垂直に起立している案内ローラ（２４，
    ２６，２７）を中心にして回動する移送ベルト区間
    （１）の無端移送ベルト（２１）がラベル（１４）のた
    めの付着手段（５３，３９）を備えていることを特徴と
    する請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 無端移送ベルト（２１）がその背面にお
    いて負圧室（５３）を閉じる吸気コンベヤベルトとして
    形成されていることを特徴とする請求項１或いは２に記
    載の装置。
  4. 【請求項４】 無端移送ベルト（２１）がラベル（１
    ４）の引渡しが行われる領域（１９）内において移送方
    向に対して横方向で弾性的に緩衝作用を行う支持レール
    （４２）に沿って運動するように構成されていることを
    特徴とする請求項２から３までのいずれか一つに記載の
    装置。
  5. 【請求項５】 支持レール（４２）が負圧室（５３）の
    底部を形成する弾性ステイールベルト（４３）から成
    り、この弾性ステイールベルトが無端移送ベルト（２
    １）のための、負圧室を形成する吸気スリットを備えて
    いる滑動載置部（５４）との組合せから成ることを特徴
    とする請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 周寸法が異なりかつ一定した角速度で自
    転する容器（６）に、ラベル（１４）が、容器の周寸法
    に制御手段（５９）により適合可能な無端移送ベルト
    （２１）の移送速度で、引渡されるように構成されてい
    る請求項１に記載の装置。
  7. 【請求項７】 ラベル（１４）の引渡しが行われる領域
    （１９）に隣接した移送ベルト区間（１）の少なくとも
    一つの送り区間がその調節範囲で容器の直径に適合可能
    な調節手段（６１，６４）を備えており、この調節手段
    が無端移送ベルト（２１）を容器−回転担持体（２）に
    対して横方向で整向するように構成されていることを特
    徴とする請求項１に記載の装置。
  8. 【請求項８】 容器（６）に容器−回転担持体（２）の
    回動軌道内で付着材料−塗布ユニット（１１）が所属し
    ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  9. 【請求項９】 貼付材−塗布ユニット（１１）が容器表
    面に対して直接ラベル（１４）の始端部に貼付材を付与
    するための塗布手段（１２）並びにラベルの仕上げ付着
    を行う塗布手段（１３）とを備えている請求項８に記載
    の装置。
JP5090163A 1992-04-18 1993-04-16 容器にラベルを貼付するための装置 Pending JPH0648430A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4212988:5 1992-04-18
DE4212988A DE4212988A1 (de) 1992-04-18 1992-04-18 Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern

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ID=6457089

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5090163A Pending JPH0648430A (ja) 1992-04-18 1993-04-16 容器にラベルを貼付するための装置

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Country Link
EP (1) EP0566918B1 (ja)
JP (1) JPH0648430A (ja)
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DE (2) DE4212988A1 (ja)

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