RU2001123938A - Система, предназначенная для нанесения типографской краски, с ремнем и разными скоростями валиков - Google Patents

Claims (53)

1. Система для нанесения типографской краски, содержащая валик для переноса краски, имеющий первую ось вращения и периферию для приема краски от источника подачи краски; ремень для переноса краски, имеющий поверхность для переноса краски и противоположную приводную поверхность, при этом поверхность для переноса краски контактирует с валиком для переноса краски в первой зоне контакта для переноса краски от валика для переноса краски на поверхности для переноса краски; первый валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, и с возможностью подачи поверхности ремня, переносящей краску, к валику для переноса краски с образованием первой зоны контакта; второй валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к формной пластине с образованием второй зоны контакта и с переносом краски от переносящей краску поверхности ремня к элементам для приема краски на формной пластине; первый и второй направляющие валики, выполненные с возможностью вращения вокруг их соответствующих осей; привод вращения, соединенный, по меньшей мере, с одним из направляющих валиков для приведения в движение одного направляющего валика, соединенного с приводом, для вращения его периферии с первой скоростью, при этом периферия одного направляющего валика контактирует с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, для приведения ремня в движение с периферийной скоростью одного направляющего валика и для приведения в движение других приводных валиков с той же самой периферийной скоростью, при перемещении приводной поверхности ремня мимо направляющих валиков; валик для распределения краски, имеющий периферийную поверхность для распределения краски, контактирующую с переносящей краску поверхностью ремня в месте между первой и второй зонами контакта на части поверхности ремня, несущей краску, при этом поверхность для распределения краски выполнена с возможностью трения о краску на поверхности ремня, переносящей краску, при перемещении этой поверхности ремня мимо валика для распределения краски; валик для распределения краски имеет ось вращения и периферию, которая вращается во взаимодействии с поверхностью ремня, переносящей краску; привод валика для распределения краски для вращения этого валика так, что поверхность для распределения краски вращается со скоростью, отличающейся от скорости поверхности ремня, переносящей краску, при перемещении ремня мимо валика для распределения краски, для содействия распределению краски на переносящей краску поверхности ремня.

2. Система по п.1, в которой привод валика для распределения краски приводит этот валик в движение так, что его периферийная поверхность перемещается медленнее скорости прохождения поверхности ремня, переносящей краску, мимо валика для распределения краски.

3. Система по п.1, в которой привод валика для распределения краски приводит этот валик в движение так, что его периферийная поверхность перемещается быстрее скорости прохождения переносящей краску поверхности валика для переноса краски мимо валика для распределения краски.

4. Система по п.1, в которой направляющие валики и валик для распределения краски расположены так, что ремень для переноса краски частично охватывает периферийную поверхность валика для распределения краски.

5. Система по п.1, дополнительно содержащая привод валика для распределения краски, который выполнен с возможностью осуществления вибрации и колебаний валика для распределения краски в осевом направлении этого валика при вращении валика.

6. Система по п.5, в которой имеется приводной профиль, по меньшей мере, одного из направляющих валиков, а приводная поверхность ремня для переноса краски имеет профиль, сопрягающийся с приводным профилем на периферии одного направляющего валика, при этом привод и сопрягающиеся профили выполнены с возможностью принудительного приведения в движение ремня для переноса краски при вращении направляющих валиков, с блокированием бокового перемещения ремня в осевом направлении при вибрационных колебаниях валика для распределения краски.

7. Система по п.1, в которой ремень для переноса краски представляет собой бесконечный ремень с петлей, имеющий внешнюю поверхность, которая является поверхностью для переноса краски, а также имеющий внутреннюю поверхность, которая является приводной поверхностью ремня.

8. Система по п.7, дополнительно содержащая третий направляющий валик, отстоящий от первого и второго направляющих валиков, расположенный с внутренней стороны петли ремня для переноса краски во взаимодействии с приводной поверхностью ремня для переноса краски и имеющий ось вращения; при этом третий направляющий валик имеет соответствующую периферию, также находящуюся в обеспечивающем приведение в движение взаимодействии с приводной поверхностью ремня для переноса краски, так что ремень для переноса краски и периферийные поверхности первого, второго и третьего валиков перемещаются с одной и той же скоростью и в одном направлении.

9. Система по п.8, в которой ось третьего направляющего валика выполнена с возможностью перемещения для регулирования натяжения ремня, переносящего краску, и для направления ремня.

10. Система по п.8, дополнительно содержащая второй из валиков для распределения краски, отстоящий от первого валика для распределения краски, при этом второй валик для распределения краски имеет соответствующую вторую ось вращения и соответствующую вторую периферийную поверхность, находящуюся во взаимодействии с переносящей краску поверхностью ремня.

11. Система по п.10, дополнительно содержащая второй привод для второго валика для распределения краски для вращения второго валика для распределения краски со скоростью, отличающейся от скорости переносящей краску поверхности ремня при перемещении ремня мимо второго валика для распределения краски.

12. Система по п.10, в которой, по меньшей мере, два из направляющих валиков расположены в петле ремня для переноса краски в местах, выбранных для приведения наносящей краску поверхности ремня в обеспечивающий перенос краски контакт с элементами, принимающими краску, на формной пластине в двух отстоящих друг от друга по окружности местах вокруг формной пластины, при этом второй валик для распределения краски располагается на пути ремня для переноса краски между, по меньшей мере, двумя из направляющих валиков и между одной из зон контакта у поверхности для переноса краски, обеспечиваемой одним из двух направляющих валиков, и другой из зон контакта у поверхности для переноса краски, обеспечиваемой другим из двух направляющих валиков.

13. Система по п.1, дополнительно содержащая второй ремень для переноса краски, имеющий вторую поверхность для переноса краски, а также имеющий противоположную вторую приводную поверхность; третий и четвертый соответствующие направляющие валики, находящиеся в обеспечивающем приведение в движение контакте со второй приводной поверхностью второго ремня; привод, по меньшей мере, для одного из третьего и четвертого направляющих валиков для приведения второго направляющего ремня в движение мимо третьего и четвертого направляющих валиков; третий и четвертый направляющие валики располагают так, чтобы привести вторую поверхность для переноса краски второго ремня в контакт с валиком для распределения краски в идущей по окружности зоне вокруг валика для распределения краски, которая отстоит от идущей по окружности зоны валика для распределения краски, который контактирует с первой поверхностью для переноса краски первого ремня для переноса краски.

14. Система по п.13, в которой каждый из первого ремня и второго ремня представляет собой соответствующий бесконечный ремень с петлей.

15. Система по п.14, в которой четвертый направляющий валик поддерживает второй ремень так, что вторая поверхность для переноса краски второго ремня формирует зону контакта с элементами для приема краски на формной пластине.

16. Система по п.1, дополнительно содержащая источник подачи краски у валика для переноса краски для обеспечения источника подачи краски, переносимой к периферии валика для переноса краски.

17. Система для нанесения типографской краски, содержащая: валик для переноса краски, имеющий первую ось вращения и периферию для приема краски от источника подачи краски; ремень для переноса краски, имеющий поверхность для переноса краски и противоположную приводную поверхность, при этом поверхность для переноса краски контактирует с валиком для переноса краски в первой зоне контакта для переноса краски от валика на поверхность для переноса краски; первый валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к валику для переноса краски с образованием первой зоны контакта; второй валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к формной пластине с образованием второй зоны контакта и с переносом краски от переносящей краску поверхности ремня к элементам для приема краски на формной пластине; первый и второй направляющие валики, выполненные с возможностью вращения вокруг их соответствующих осей; привод вращения, соединенный, по меньшей мере, с одним из направляющих валиков для приведения в движение одного направляющего валика, соединенного с приводом, для вращения его периферии с первой скоростью, при этом периферия одного направляющего валика контактирует с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, для приведения ремня в движение с периферийной скоростью одного направляющего валика и для приведения других приводных валиков с той же самой периферийной скоростью при перемещении приводной поверхности ремня мимо направляющих валиков; валик для распределения краски, имеющий периферийную поверхность для распределения краски, контактирующую с переносящей краску поверхностью ремня в месте между первой и второй зонами контакта на части несущей краску поверхности ремня, при этом поверхность для распределения краски выполнена с возможностью трения о краску на переносящей краску поверхности ремня при перемещении этой поверхности ремня мимо валика для распределения краски; валик для распределения краски имеет ось вращения и периферию, которая вращается во взаимодействии с переносящей краску поверхностью ремня; привод валика для распределения краски для вращения этого валика так, что поверхность для распределения краски вращается со скоростью, отличающейся от скорости переносящей краску поверхности ремня при перемещении ремня мимо валика для распределения краски; при этом привод валика для распределения краски выполнен с возможностью создания вибрации и колебаний этого валика в его осевом направлении при вращении этого валика.

18. Система по п.17, в которой имеется приводной профиль на периферии, по меньшей мере, одного из направляющих валиков, а приводная поверхность ремня для переноса краски имеет профиль, сопрягающийся с приводным профилем на периферии одного направляющего валика, при этом привод и сопрягающиеся профили сформированы для принудительного приведения в движение ремня для переноса краски при вращении направляющих валиков, с блокированием поперечного смещения ремня в осевом направлении при вибрационном колебании валика для распределения краски.

19. Способ подачи типографской краски к формному цилиндру системы для нанесения типографской краски, в котором используют систему для нанесения типографской краски, содержащую бесконечный ремень с петлей, служащий для переноса краски, имеющий внешнюю поверхность для переноса краски и противоположную внутреннюю приводную поверхность, и формный цилиндр, имеющий элементы для приема краски на его поверхности, принимающие краску с переносящей краску поверхности ремня, при этом вращают ремень для переноса краски с первой скоростью; подают краску к переносящей краску поверхности ремня в месте вдоль пути прохождения ремня, отстоящем от элементов для приема краски; вращают ремень с краской на его переносящей краску поверхности от места, где к нему подводят краску, к элементам для приема краски на формном цилиндре и образуют зону контакта у формного цилиндра с перемещением краски с поверхности ремня, служащей для переноса краски, на элементы для приема краски на формном цилиндре; частично оборачивают переносящую краску поверхность ремня вокруг периферийной поверхности валика для распределения краски, расположенной вдоль пути прохождения ремня между местом подвода краски и зоной контакта с элементами для переноса краски, и приводят во вращение валик для распределения краски по отношению к переносящей краску поверхности ремня со скоростью, отличающейся от скорости ремня, для содействия распределению краски на переносящей краску поверхности ремня.

20. Способ по п.19, при котором валик для распределения краски приводят во вращение в том же самом направлении, что и направление ремня, и с меньшей скоростью, чем у ремня при прохождении мимо валика для распределения краски.

21. Способ по п.19, при котором валик для распределения краски приводят во вращение в том же направлении, что и направление ремня, и с большей скоростью, чем у ремня при прохождении мимо валика для распределения краски.

22. Способ по п.19, при котором валик для распределения краски вращается со скоростью, диапазон отличия которой от скорости ремня составляет от 2 до 40%.

23. Способ по п.19, в котором дополнительно одновременно приводят в движение валик для распределения краски для обеспечения вибрации в осевом направлении, при его вращении, а угол оборачивания переносящей краску поверхности вокруг валика для распределения краски настолько велик, что поверхность для переноса краски испытывает несколько колебаний при трении валика для распределения краски о переносящую краску поверхность ремня.

24. Система для нанесения типографской краски при печатании на банках, содержащая валик для переноса краски, имеющий первую ось вращения и периферию для приема краски от источника для подачи краски; ремень для переноса краски, имеющий поверхность для переноса краски и противоположную приводную поверхность, при этом поверхность для переноса краски контактирует с валиком для переноса краски в первой зоне контакта для переноса краски от валика для переноса краски на поверхность для переноса краски; первый валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня для переноса краски и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к валику для переноса краски с образованием первой зоны контакта; второй валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня для переноса краски и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к формной пластине с образованием второй зоны контакта, и с переносом краски от переносящей краску поверхности ремня к элементам для приема краски на формной пластине; первый и второй направляющие валики, выполненные с возможностью вращения вокруг их соответствующих осей; привод вращения, соединенный, по меньшей мере, с одним из направляющих валиков для приведения в движение одного направляющего валика, соединенного с приводом, для вращения его периферии с первой скоростью, при этом периферия одного направляющего валика контактирует с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, для приведения ремня в движение с периферийной скоростью одного направляющего валика и для приведения в движение других приводных валиков с той же самой периферийной скоростью при перемещении приводной поверхности ремня мимо направляющих валиков; валик для распределения краски, имеющий периферийную поверхность для распределения краски, контактирующую с переносящей краску поверхностью ремня в месте между первой и второй зонами контакта на части поверхности ремня, несущей краску, при этом поверхность для распределения краски выполнена с возможностью трения о краску на поверхности ремня, переносящей краску при перемещении этой поверхности ремня мимо валика для распределения краски; валик для распределения краски имеет ось вращения и периферию, которая вращается во взаимодействии с переносящей краску поверхностью ремня; привод валика для распределения краски для вращения этого валика так, что поверхность для распределения краски вращается со скоростью, отличающейся от скорости переносящей краску поверхности ремня, при перемещении ремня мимо валика для распределения краски, для содействия распределению краски на переносящей краску поверхности ремня; офсетное полотно, имеющее периферийную поверхность, контактирующую с элементами для приема краски формной пластины для переноса краски с элементов для приема краски к периферийной поверхности офсетного полотна, при этом периферийная поверхность офсетного полотна выполнена с возможностью переноса краски с этой периферийной поверхности офсетного полотна на банку, подвергаемую печатанию.

25. Система по п.24, дополнительно содержащая оправку, предназначенную для введения банки, подлежащей печатанию, в соприкосновение с периферийной поверхностью офсетного полотна, с тем чтобы перенести краску с периферийной поверхности офсетного полотна на банку.

26. Система по п.25, в которой банку помещают в оправку.

27. Система по п.24, дополнительно содержащая вращательное несущее устройство, при этом вращательное несущее устройство включает большое количество оправок, причем каждая оправка предназначена для введения банки, подвергаемой печатанию, в соприкосновение с периферийной поверхностью офсетного полотна для переноса краски с периферийной поверхности офсетного полотна на банку при вращении несущего устройства.

28. Система по п.27, в которой банку помещают в одну или более из большого количества оправок.

29. Система по п.24, в которой несколько отдельных систем для нанесения краски расположены в ряд вокруг офсетного полотна, при этом краску на офсетное полотно наносят посредством формной пластины каждой системы для нанесения краски.

30. Система по п.24, в которой привод валика для распределения краски приводит этот валик в движение так, что его периферийная поверхность перемещается медленнее, чем скорость переносящей краску поверхности ремня при прохождении мимо валика для распределения краски.

31. Система по п.24, в которой привод валика для распределения краски приводит этот валик в движение так, что его периферийная поверхность перемещается быстрее, чем скорость переносящей краску поверхности валика для переноса краски при прохождении мимо валика для распределения краски.

32. Система по п.24, в которой направляющие валики и валик для распределения краски расположены таким образом, что ремень для переноса краски частично охватывает периферийную поверхность валика для распределения краски.

33. Система по п.24, дополнительно содержащая привод валика для распределения краски, выполненный с возможностью обеспечения вибрации или колебаний валика для распределения краски в осевом направлении этого валика при его вращении.

34. Система по п.33, в которой имеется приводной профиль на периферии, по меньшей мере, одного из направляющих валиков, а приводная поверхность ремня для переноса краски имеет соответствующий профиль, сопрягающийся с приводным профилем на периферии одного направляющего валика, при этом приводной и сопрягающийся с ним профили сформированы для принудительного приведения в движение ремня для переноса краски, при вращении направляющих валиков, причем обеспечивается блокирование бокового смещения ремня в осевом направлении при вибрационных колебаниях валика для распределения краски.

35. Система по п.24, в которой ремень для переноса краски представляет собой бесконечный ремень с петлей, имеющий внешнюю поверхность, которая представляет собой поверхность для переноса краски, а также имеющий внутреннюю поверхность, которая представляет собой приводную поверхность ремня.

36. Система по п.35, дополнительно содержащая третий направляющий валик, отстоящий от первого и второго направляющих валиков, расположенный с внутренней стороны петли ремня для нанесения краски во взаимодействии с приводной поверхностью ремня и имеющий ось вращения; при этом третий направляющий валик имеет соответствующую периферию, также находящуюся в обеспечивающем приведение в движение взаимодействии с приводной поверхностью ремня для переноса краски, так что ремень и периферийные поверхности первого, второго и третьего направляющих валиков перемещаются с одной скоростью и в одном направлении.

37. Система по п.36, в которой ось третьего направляющего валика имеет возможность перемещения для регулирования натяжения ремня, переносящего краску, и для направления ремня.

38. Система по п.36, дополнительно содержащая второй из валиков для распределения краски, расположенный на расстоянии от первого валика для распределения краски, при этом второй валик для распределения краски имеет соответствующую вторую ось вращения и соответствующую вторую периферийную поверхность, находящуюся во взаимодействии с переносящей краску поверхностью ремня.

39. Система по п.38, дополнительно содержащая второй привод для второго валика для распределения краски, для вращения этого валика со скоростью, отличающейся от скорости переносящей краску поверхности ремня при прохождении ремня мимо второго валика для распределения краски.

40. Система по п.38, в которой, по меньшей мере, два из направляющих валиков расположены в петле ремня для переноса краски в местах, выбранных для приведения наносящей краску поверхности ремня в обеспечивающий перенос краски контакт с элементами для приема краски на формной пластине в двух отстоящих друг от друга по окружности местах вокруг формной пластины, при этом второй валик для распределения краски расположен на пути ремня для переноса краски между, по меньшей мере, двумя направляющими валиками и между одной из зон контакта у поверхности, перемещающей краску, создаваемой одним из двух направляющих валиков, и другой из зон контакта у поверхности, переносящей краску, создаваемой другим из двух направляющих валиков.

41. Система по п.24, дополнительно содержащая второй ремень для переноса краски, имеющий вторую поверхность для переноса краски, а также имеющий противоположную вторую приводную поверхность; третий и четвертый соответствующие направляющие валики, находящиеся в обеспечивающем приведение в движение контакте со второй приводной поверхностью второго ремня; привод по меньшей мере одного из третьего и четвертого направляющих валиков для приведения в движение второго ремня для прохождения мимо третьего и четвертого направляющих валиков, при этом третий и четвертый направляющие валики расположены так, чтобы привести вторую поверхность для переноса краски второго ремня в соприкосновение с валиком для распределения краски в окружной зоне вокруг валика для распределения краски, которая отстоит от окружной зоны валика для распределения краски, с которым соприкасается первая поверхность для переноса краски первого ремня.

42. Система по п.41, в которой каждый из первого и второго ремня представляет собой соответствующий бесконечный ремень с петлей.

43. Система по п.42, в которой четвертый направляющий валик поддерживает второй ремень так, что вторая поверхность для переноса краски второго ремня формирует зону контакта с элементами для приема краски на формной пластине.

44. Система по п.24, дополнительно содержащая источник подачи краски у валика для переноса краски для обеспечения источника подачи краски, перемещаемой к периферии валика для переноса краски.

45. Система нанесения типографской краски для печатания на банках, содержащая валик для переноса краски, имеющий первую ось вращения и периферию для приема краски от источника подачи краски; ремень для переноса краски, имеющий поверхность для переноса краски и противоположную приводную поверхность, при этом поверхность для переноса краски контактирует с валиком для переноса краски в первой зоне контакта для переноса краски от валика для переноса краски на поверхность для переноса краски; первый валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня для переноса краски и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к валику для переноса краски с образованием первой зоны контакта; второй валик для направления ремня, имеющий периферию, расположенную с возможностью взаимодействия с приводной поверхностью ремня для переноса краски, и с возможностью подачи переносящей краску поверхности ремня к формной пластине с образованием второй зоны контакта и с переносом краски от переносящей краску поверхности ремня к элементам для приема краски на формной пластине; первый и второй направляющие валики, выполненные с возможностью вращения вокруг их соответствующих осей; привод вращения, соединенный, по меньшей мере, с одним из направляющих валиков для приведения в движение одного направляющего валика, соединенного с приводом для вращения его периферии с первой скоростью, при этом периферия одного направляющего валика контактирует с приводной поверхностью ремня, переносящего краску, для приведения ремня в движение с периферийной скоростью одного направляющего валика и для приведения в движение других приводных валиков с той же самой периферийной скоростью при перемещении приводной поверхности ремня мимо направляющих валиков; валик для распределения краски, имеющий периферийную поверхность для распределения краски, контактирующую с переносящей краску поверхностью ремня в месте между первой и второй зонами контакта на части поверхности ремня, несущей краску, при этом поверхность для распределения краски выполнена с возможностью трения о краску на переносящей краску поверхности ремня при перемещении этой поверхности ремня мимо валика для распределения краски; валик для распределения краски имеет ось вращения и периферию, которая вращается во взаимодействии с переносящей краску поверхностью ремня; привод валика для распределения краски для вращения этого валика так, что распределяющая краску поверхность вращается с иной скоростью, чем скорость переносящей краску поверхности ремня, при перемещении ремня мимо валика для распределения краски, при этом привод валика для распределения краски выполнен с возможностью создания вибрации и колебаний валика для распределения краски вдоль осевого направления этого валика, при вращении валика для распределения краски; офсетное полотно, имеющее периферийную поверхность, контактирующую с элементами для приема краски формной пластины для переноса краски с элементов для приема краски к периферийной поверхности офсетного полотна, причем периферийная поверхность офсетного полотна выполнена с возможностью переноса краски с этой периферийной поверхности офсетного полотна на банку, которая подлежит печатанию.

46. Система по п.45, дополнительно содержащая оправку, предназначенную для приведения банки, подвергаемой печатанию, в контакт с периферийной поверхностью офсетного полотна для переноса краски с периферийной поверхности офсетного полотна на банку.

47. Система по п.46, в которой банка размещена в оправке.

48. Система по п.45, дополнительно содержащая поворотное несущее устройство, при этом поворотное несущее устройство включает множество оправок, причем каждая оправка предназначена для приведения банки, подвергаемой печатанию, в контакт с периферийной поверхностью офсетного полотна для переноса краски с периферийной поверхности офсетного полотна на банку при вращении несущего устройства.

49. Система по п.48, в которой банка размещена в одной или более из множества оправок.

50. Система по п.45, в которой несколько отдельных систем для нанесения краски расположены в ряд вокруг офсетного полотна, при этом нанесение краски на офсетное полотно осуществляется посредством формной пластины каждой системы для нанесения типографской краски.

51. Система по п.45, в которой на периферии, по меньшей мере, одного из направляющих валиков имеется приводной профиль, при этом приводная поверхность ремня для переноса краски имеет профиль, сопрягаемый с приводным профилем на периферии одного направляющего валика, причем приводной и сопрягающийся профили имеют форму для принудительного приведения в движение ремня для переноса краски при вращении направляющих валиков, с блокированием бокового перемещения ремня в осевом направлении при вибрационных колебаниях валика для распределения краски.

52. Способ печатания на поверхности банки с помощью системы для нанесения типографской краски, при этом система для нанесения типографской краски содержит бесконечный, содержащий петлю ремень для переноса краски, имеющий наружную поверхность для переноса краски и противоположную внутреннюю приводную поверхность, и формный цилиндр, имеющий принимающие краску элементы на его поверхности, служащие для приема краски, с переносящей краску поверхности ремня, и офсетное полотно, имеющее периферийную поверхность для приема краски с элементов для приема краски формного цилиндра, при этом вращают ремень для переноса краски с первой скоростью; подают краску к переносящей краску поверхности ремня в месте вдоль пути прохождения ремня, отстоящем от элементов для приема краски; вращают ремень с краской на его поверхности для переноса краски от места, где к нему подводят краску, к элементам для приема краски на формном цилиндре, и формируют зону контакта у формного цилиндра так, что краску переносят с переносящей краску поверхности ремня к элементам для приема краски на формном цилиндре; частично оборачивают переносящую краску поверхность ремня вокруг периферийной поверхности валика для распределения краски, расположенного по пути прохождения ремня между местом подвода краски и зоной контакта с элементами для переноса краски; приводят валик для распределения краски во вращение относительно переносящей краску поверхности ремня со скоростью, отличающейся от скорости ремня для содействия распределению краски на переносящей краску поверхности ремня; вращают формный цилиндр так, чтобы переносить краску с элементов, принимающих краску, к периферийной поверхности офсетного полотна; переносят краску с периферийной поверхности офсетного полотна на поверхность банки, подлежащей печатанию.

53. Способ по п.52, при котором несколько отдельных систем для нанесения типографской краски располагают в ряд вокруг офсетного полотна, при этом нанесение краски на офсетное полотно осуществляют формным цилиндром каждой системы для нанесения типографской краски.