CN113858789B - 一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置 - Google Patents

一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，包括隔离防护外罩；所述隔离防护外罩固定连接在薄膜置放架的出口侧，所述隔离防护外罩包括有薄膜进口，薄膜进口开设在隔离防护外罩的右侧，且隔离防护外罩的左侧还开设有薄膜出口，并且隔离防护外罩的底部还设有两处下支架；所述墨盒固定连接在隔离防护外罩的底架上表面；所述中间隔离输送机构设在墨盒的上方；所述过渡滚筒的两端均通过轴承转动连接在隔离防护外罩的两侧壁上，且过渡滚筒位于中间隔离输送机构的上方；可通过液位副筒清除的观察存墨内盒内的墨汁高度，并通过墨位计量条进行墨汁液位记录，从进墨口可进行墨汁添加，从外界即可观察内部墨汁的量，便于墨汁汁量控制。

Description

一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置
技术领域
本发明属于塑料印刷辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置。
背景技术
印刷机的上色工艺普遍使用印刷辊完成,印刷辊上的颜料来自油墨盒,印刷辊下端浸泡在油墨中,印刷辊通过转动将油墨涂抹在印刷辊侧壁上，印刷辊上方还设有过渡滚筒，便于提高印刷字体的均匀性,印刷辊一端与印刷纸接触,从而使油墨能够通过印刷辊转动均匀涂抹在过渡滚筒上，再通过过渡滚筒对塑料薄膜进行涂抹。
例如申请号：CN112440548A本发明公开了一种高速凹版印刷机防溅墨装置，包括装置整体、保护壳、过滤抽屉和活动块，装置整体的后端固定连接有保护壳，装置整体的右侧底部嵌入连接有过滤抽屉，过滤抽屉的右侧中间部位固定连接有拉把手，装置整体的中间左端固定连接有突出收集盒，突出收集盒可以有效的对版辊最底端滴落的油墨进行有效的收集导流。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中的用于塑料薄膜类印刷机使用时，印刷机高速印刷纸张时，印刷机的印刷机构上沾有较多油墨，容易在高速转动的印刷机构将油墨甩出，对周边环境造成影响，且会浪费较多油墨。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，以解决类似于上述专利中的用于塑料薄膜类印刷机使用时，印刷机高速印刷纸张时，印刷机的印刷机构上沾有较多油墨，容易在高速转动的印刷机构将油墨甩出，对周边环境造成影响，且会浪费较多油墨的问题。
本发明一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，包括隔离防护外罩；所述隔离防护外罩固定连接在薄膜置放架的出口侧，所述隔离防护外罩包括有薄膜进口，薄膜进口开设在隔离防护外罩的右侧，且隔离防护外罩的左侧还开设有薄膜出口，并且隔离防护外罩的底部还设有两处下支架；所述墨盒固定连接在隔离防护外罩的底架上表面；所述中间隔离输送机构设在墨盒的上方；所述过渡滚筒的两端均通过轴承转动连接在隔离防护外罩的两侧壁上，且过渡滚筒位于中间隔离输送机构的上方，所述过渡滚筒包括有滚筒侧罩，滚筒侧罩设有两处，两处滚筒侧罩分别设在过渡滚筒中间滚筒的两侧，且滚筒侧罩的内罩面朝向中间方向；所述印刷辊的两端通过轴承转动连接在墨盒的两侧壁上；所述驱动件固定连接在隔离防护外罩的外表面上，且驱动件通过齿轮啮合连接并驱动主动滚筒；所述控制台通过螺钉连接在隔离防护外罩的表面上，且控制台通过电性连接线连接驱动件。
进一步的，所述墨盒包括有回收外盒，所述回收外盒包括有：防溅隔板，外防溅隔板固定连接在回收外盒的左端上方，且外防溅隔板的上半部分为弧面朝右的弧形板，并且回收外盒为左高右低的倾斜结构设置，回收外盒的右端固定连接存墨内盒的左侧壁上端，所述存墨内盒包括有内防溅隔板，内防溅隔板固定连接在存墨内盒的右端上方，且内防溅隔板的上半部分为弧面朝左的弧形板，回收外盒的右侧固定连接有存墨内盒，且存墨内盒的前壁上固定连接有液位副筒；刮板通过铰接连接在回收外盒的两侧壁上。
进一步的，所述液位副筒包括有墨位计量条，墨位计量条设在液位副筒的竖直位置筒壁上，且墨位计量条为设有刻度值的透明材质隔板；进墨口开设在液位副筒的上端。
进一步的，所述刮板包括有拉簧，拉簧固定连接在刮板的右表面上，且拉簧的另一端固定连接定位块，定位块固定连接在回收外盒的表面上。
进一步的，所述中间隔离输送机构包括有主动滚筒，主动滚筒的轴前方由内到外固定连接有主动链轮和从动齿轮；从动滚筒的轴前方固定连接有从动链轮，且从动链轮通过链轮啮合连接并传动从动链轮，并且从动滚筒高于主动滚筒十厘米；输送带连接在主动滚筒和从动滚筒上；输送支撑侧架设有两处，两处输送支撑侧架的下端分别固定连接在两处下支架的上表面上。
进一步的，所述输送带的两边缘外分别凸出加工有一处带体外缘。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过本结构的驱动件和中间隔离输送机构的配合，中间隔离输送机构由主动滚筒、从动滚筒和输送带共同组合形成，并通过从动链轮和主动链轮之间的链传动互相连接并传动，调节控制驱动件，驱动件通过齿轮传动带动主动滚筒逆时针转动，从而带动从动滚筒逆时针转动，带动输送带同步转动，输送带的下方表面接触印刷辊，带动印刷辊转动，印刷辊在下方墨汁与输送带之间进行滚动，带动墨汁转移，带体外缘可以更好的降低墨汁从输送带表面边缘流走的几率，通过中间隔离输送机构的作用，可通过印刷辊将墨汁转移到输送带的表面，提高墨汁分布的均匀性，便于过渡滚筒均匀的沾取墨汁。
2、通过本结构的过渡滚筒和输送带的配合，在过渡滚筒中间滚筒的两侧设有两滚筒侧罩，可降低墨汁从过渡滚筒两端甩出的几率，滚筒侧罩为弧形罩体结构，可以更好的将墨汁进行收纳，防止墨汁迸溅，过渡滚筒与输送带表面接触，并在输送带动作下转动，沾取输送带表面的墨汁，并通过过渡滚筒表面的印刷纹在上方塑料膜的表面滚动，实现印刷作用，在输送带和印刷辊的配合作用下，将墨汁均匀施加在输送带的外表面，以便于过渡滚筒更加均匀的沾取输送带表面的墨汁，使印刷效果更加均匀。
3、通过本结构的回收外盒和刮板的配合，回收外盒为左高右低的倾斜结构设置，使用中，外防溅隔板位于中间隔离输送机构的左侧位置，对高速运行的中间隔离输送机构产生的油墨起到隔离的作用，拦截从输送带左端甩出的油墨，隔断并收集油墨，弧形结构的外防溅隔板可更好地对左侧的输送带实现包裹，进而更好地进行油墨隔离；同时，刮板铰接在回收外盒侧壁上，并通过拉簧和定位块的作用对刮板进行拉紧，使刮板的上端与输送带表面贴合，可对输送带表面上过多的墨汁进行收集集中，收集的墨汁顺应倾斜结构的回收外盒向右流淌，最终流入存墨内盒内，可以在输送带运动的同时，对输送带的表面进行刮动，可大大降低了输送带长时间使用，墨汁在输送带表面凝固、结块的几率，避免由于墨汁结块而影响过渡滚筒粘墨，从而影响印刷效果的情况。
4、通过本结构的存墨内盒和液位副筒的配合，内防溅隔板位于输送带的右侧，对高速运行的中间隔离输送机构产生的溅墨起到隔离的作用，拦截从输送带左端甩出的墨汁，并将墨汁收集，流入存墨内盒内，弧形结构的内防溅隔板可更好地对输送带左端带体区域进行环绕包围，溅墨收集，液位副筒内部连通存墨内盒，两者相互连通，可以得知，在液压压强的作用下液位副筒内部的墨汁与存墨内盒内的墨汁高度相同，即可通过液位副筒清除的观察存墨内盒内的墨汁高度，并通过墨位计量条进行墨汁液位记录，从进墨口可进行墨汁添加，从外界即可观察内部墨汁的量，便于墨汁汁量控制，添加墨汁更加快捷，具有更高的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明隔离防护外罩的底部结构示意图。
图3是本发明隔离防护外罩的内部结构示意图。
图4是本发明中间隔离输送机构的结构示意图。
图5是本发明图4的主视结构示意图。
图6是本发明墨盒的结构示意图。
图7是本发明液位副筒的结构示意图。
图8是本发明刮板的结构示意图。
图9是本发明的过渡滚筒结构示意图。
图10是本发明图3的A处局部放大结构示意图。
图11是本发明图6的B处局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、薄膜置放架；2、隔离防护外罩；201、薄膜进口；202、薄膜出口；203、下支架；3、墨盒；301、回收外盒；3011、外防溅隔板；302、存墨内盒；3021、内防溅隔板；303、液位副筒；3031、墨位计量条；3032、进墨口；304、刮板；3041、拉簧；3042、定位块；4、中间隔离输送机构；401、主动滚筒；4011、主动链轮；4012、从动齿轮；402、从动滚筒；4021、从动链轮；403、输送带；4031、带体外缘；404、输送支撑侧架；5、过渡滚筒；501、滚筒侧罩；6、印刷辊；7、驱动件；8、控制台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如附图1至附图11所示：
本发明提供一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，包括隔离防护外罩2；隔离防护外罩2固定连接在薄膜置放架1的出口侧；墨盒3固定连接在隔离防护外罩2的底架上表面；中间隔离输送机构4设在墨盒3的上方；过渡滚筒5的两端均通过轴承转动连接在隔离防护外罩2的两侧壁上，且过渡滚筒5位于中间隔离输送机构4的上方；印刷辊6的两端通过轴承转动连接在墨盒3的两侧壁上；驱动件7固定连接在隔离防护外罩2的外表面上，且驱动件7通过齿轮啮合连接并驱动主动滚筒401；控制台8通过螺钉连接在隔离防护外罩2的表面上，且控制台8通过电性连接线连接驱动件7。
其中，隔离防护外罩2包括有薄膜进口201，薄膜进口201开设在隔离防护外罩2的右侧，且隔离防护外罩2的左侧还开设有薄膜出口202，并且隔离防护外罩2的底部还设有两处下支架203。
其中，墨盒3包括有回收外盒301，回收外盒301的右侧固定连接有存墨内盒302，且存墨内盒302的前壁上固定连接有液位副筒303；刮板304通过铰接连接在回收外盒301的两侧壁上；此结构的墨盒3如图6所示，墨盒3可分为两个区域，分别是回收外盒301和存墨内盒302，两者紧密接触，互相拼接，具有汇集溅墨的作用。
其中，回收外盒301包括有外防溅隔板3011，外防溅隔板3011固定连接在回收外盒301的左端上方，且外防溅隔板3011的上半部分为弧面朝右的弧形板，此结构的回收外盒301如图6所示，回收外盒301为左高右低的倾斜结构设置，使用中，外防溅隔板3011位于中间隔离输送机构4的左侧位置，对高速运行的中间隔离输送机构4产生的油墨起到隔离的作用，拦截从输送带403左端甩出的油墨，隔断并收集油墨，弧形结构的外防溅隔板3011可更好地对左侧的输送带403实现包裹，进而更好地进行油墨隔离，回收外盒301的右端固定连接存墨内盒302的左侧壁上端，收集的墨汁顺应倾斜结构的回收外盒301向右流淌，最终流入存墨内盒302内。
其中，存墨内盒302包括有内防溅隔板3021，内防溅隔板3021固定连接在存墨内盒302的右端上方，且内防溅隔板3021的上半部分为弧面朝左的弧形板，此结构的存墨内盒302如图6所示，内防溅隔板3021位于输送带403的右侧，对高速运行的中间隔离输送机构4产生的溅墨起到隔离的作用，拦截从输送带403左端甩出的墨汁，并将墨汁收集，流入存墨内盒302内，弧形结构的内防溅隔板3021可更好地对输送带403左端带体区域进行环绕包围，溅墨收集。
其中，中间隔离输送机构4包括有主动滚筒401，主动滚筒401的轴前方由内到外固定连接有主动链轮4011和从动齿轮4012；从动滚筒402的轴前方固定连接有从动链轮4021，且从动链轮4021通过链轮啮合连接并传动从动链轮4021，并且从动滚筒402高于主动滚筒401十厘米；输送带403连接在主动滚筒401和从动滚筒402上；输送支撑侧架404设有两处，两处输送支撑侧架404的下端分别固定连接在两处下支架203的上表面上；此结构的中间隔离输送机构4如图8所示，中间隔离输送机构4由主动滚筒401、从动滚筒402和输送带403共同组合形成，并通过从动链轮4021和主动链轮4011之间的链传动互相连接并传动，调节控制驱动件7，驱动件7通过齿轮传动带动主动滚筒401逆时针转动，从而带动从动滚筒402逆时针转动，带动输送带403同步转动，输送带403的下方表面接触印刷辊6，带动印刷辊6转动，印刷辊6在下方墨汁与输送带403之间进行滚动，带动墨汁转移。
其中，输送带403的两边缘外分别凸出加工有一处带体外缘4031，带体外缘4031可以更好的降低墨汁从输送带403表面边缘流走的几率。
其中，过渡滚筒5包括有滚筒侧罩501，滚筒侧罩501设有两处，两处滚筒侧罩501分别设在过渡滚筒5中间滚筒的两侧，且滚筒侧罩501的内罩面朝向中间方向，此结构的过渡滚筒5如图9所示，在过渡滚筒5中间滚筒的两侧设有两滚筒侧罩501，可降低墨汁从过渡滚筒5两端甩出的几率，滚筒侧罩501为弧形罩体结构，可以更好的将墨汁进行收纳，防止墨汁迸溅，过渡滚筒5与输送带403表面接触，并在输送带403动作下转动，沾取输送带403表面的墨汁，并通过过渡滚筒5表面的印刷纹在上方塑料膜的表面滚动，实现印刷。
实施例二：基于第一实施例提供的一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，该装置的墨盒3机构内部墨汁液量不定,不便于查看内部液量,且墨汁添加不便；为解决以上问题，结合图7，该一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置还包括液位副筒303；液位副筒303包括有墨位计量条3031，墨位计量条3031设在液位副筒303的竖直位置筒壁上，且墨位计量条3031为设有刻度值的透明材质隔板；进墨口3032开设在液位副筒303的上端，此结构的液位副筒303如图6所示，液位副筒303内部连通存墨内盒302，两者相互连通，可以得知，在液压压强的作用下液位副筒303内部的墨汁与存墨内盒302内的墨汁高度相同，即可通过液位副筒303清除的观察存墨内盒302内的墨汁高度，并通过墨位计量条3031进行墨汁液位记录，从进墨口3032可进行墨汁添加。
实施例三：基于第一实施例提供的一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置，该装置的输送带403上沾有墨汁，长时间使用容易造成墨汁沉淀或结块，不利于印刷；为解决以上问题，结合图7，该一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置还包括刮板304，刮板304包括有拉簧3041，拉簧3041固定连接在刮板304的右表面上，且拉簧3041的另一端固定连接定位块3042，定位块3042固定连接在回收外盒301的表面上，此结构的刮板304如图6所示，刮板304铰接在回收外盒301侧壁上，并通过拉簧3041和定位块3042的作用对刮板304进行拉紧，使刮板304的上端与输送带403表面贴合，可对输送带403表面上过多的墨汁进行收集集中，收集的墨汁顺应倾斜结构的回收外盒301向右流淌，最终流入存墨内盒302内，可以在输送带403运动的同时，对输送带403的表面进行刮动，可大大降低了输送带403长时间使用，墨汁在输送带403表面凝固、结块的几率，避免由于墨汁结块而影响印刷效果。
使用时：首先，将被印刷的塑料膜先后穿过薄膜进口201和薄膜出口202，通过控制台8调节控制驱动件7，驱动件7通过齿轮传动带动主动滚筒401逆时针转动，从而带动从动滚筒402逆时针转动，带动输送带403同步转动，输送带403的下方表面接触印刷辊6，带动印刷辊6转动，印刷辊6在下方墨汁与输送带403之间进行滚动，带动墨汁转移，过渡滚筒5与输送带403表面接触，并在输送带403动作下转动，沾取输送带403表面的墨汁，并通过过渡滚筒5表面的印刷纹在上方塑料膜的表面滚动，实现印刷作用，两滚筒侧罩501可降低墨汁从过渡滚筒5两端甩出的几率，防止墨汁从过渡滚筒5两端迸溅；外防溅隔板3011对高速运行的中间隔离输送机构4产生的油墨起到隔离的作用，拦截从输送带403左端甩出的油墨，隔断并收集油墨；同时，刮板304通过拉簧3041和定位块3042的作用进行拉紧，使刮板304的上端与输送带403表面贴合，可对输送带403表面上过多的墨汁进行收集集中，收集的墨汁顺应倾斜结构的回收外盒301向右流淌，最终流入存墨内盒302内；内防溅隔板3021可拦截从输送带403左端甩出的墨汁，并将墨汁收集，流入存墨内盒302内，可通过液位副筒303清除的观察存墨内盒302内的墨汁高度，并通过墨位计量条3031进行墨汁液位记录，从进墨口3032进行墨汁添加。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种用于塑料薄膜印刷机的防溅墨装置的工作方法，所述的防溅墨装置包括隔离防护外罩(2)；所述隔离防护外罩(2)固定连接在薄膜置放架(1)的出口侧；
墨盒(3)，所述墨盒(3)固定连接在隔离防护外罩(2)的底架上表面；
中间隔离输送机构(4)，所述中间隔离输送机构(4)设在墨盒(3)的上方；
过渡滚筒(5)，所述过渡滚筒(5)的两端均通过轴承转动连接在隔离防护外罩(2)的两侧壁上，且过渡滚筒(5)位于中间隔离输送机构(4)的上方；
印刷辊(6)，所述印刷辊(6)的两端通过轴承转动连接在墨盒(3)的两侧壁上；
驱动件(7)，所述驱动件(7)固定连接在隔离防护外罩(2)的外表面上，且驱动件(7)通过齿轮啮合连接并驱动主动滚筒(401)；
控制台(8)，所述控制台(8)通过螺钉连接在隔离防护外罩(2)的表面上，且控制台(8)通过电性连接线连接驱动件(7)；
所述隔离防护外罩(2)包括有：
薄膜进口(201)，薄膜进口(201)开设在隔离防护外罩(2)的右侧，且隔离防护外罩(2)的左侧还开设有薄膜出口(202)，并且隔离防护外罩(2)的底部还设有两处下支架(203)；
所述墨盒(3)包括有：
回收外盒(301)，回收外盒(301)的右侧固定连接有存墨内盒(302)，且存墨内盒(302)的前壁上固定连接有液位副筒(303)；
刮板(304)，刮板(304)通过铰接连接在回收外盒(301)的两侧壁上；
所述回收外盒(301)包括有：
外防溅隔板(3011)，外防溅隔板(3011)固定连接在回收外盒(301)的左端上方，且外防溅隔板(3011)的上半部分为弧面朝右的弧形板，并且回收外盒(301)为左高右低的倾斜结构设置，回收外盒(301)的右端固定连接存墨内盒(302)的左侧壁上端；
所述存墨内盒(302)包括有：
内防溅隔板(3021)，内防溅隔板(3021)固定连接在存墨内盒(302)的右端上方，且内防溅隔板(3021)的上半部分为弧面朝左的弧形板；
所述液位副筒(303)包括有：
墨位计量条(3031)，墨位计量条(3031)设在液位副筒(303)的竖直位置筒壁上，且墨位计量条(3031)为设有刻度值的透明材质隔板；
进墨口(3032)，进墨口(3032)开设在液位副筒(303)的上端；
所述刮板(304)包括有：
拉簧(3041)，拉簧(3041)固定连接在刮板(304)的右表面上，且拉簧(3041)的另一端固定连接定位块(3042)，定位块(3042)固定连接在回收外盒(301)的表面上；
所述中间隔离输送机构(4)包括有：
主动滚筒(401)，主动滚筒(401)的轴前方由内到外固定连接有主动链轮(4011)和从动齿轮(4012)；
从动滚筒(402)，从动滚筒(402)的轴前方固定连接有从动链轮(4021)，且从动链轮(4021)通过链轮啮合连接并传动从动链轮(4021)，并且从动滚筒(402)高于主动滚筒(401)十厘米；
输送带(403)，输送带(403)连接在主动滚筒(401)和从动滚筒(402)上；
输送支撑侧架(404)，输送支撑侧架(404)设有两处，两处输送支撑侧架(404)的下端分别固定连接在两处下支架(203)的上表面上；
所述输送带(403)的两边缘外分别凸出加工有一处带体外缘(4031)；
所述过渡滚筒(5)包括有：
滚筒侧罩(501)，滚筒侧罩(501)设有两处，两处滚筒侧罩(501)分别设在过渡滚筒(5)中间滚筒的两侧，且滚筒侧罩(501)的内罩面朝向中间方向；
其特征在于：
使用时：首先，将被印刷的塑料膜先后穿过薄膜进口和薄膜出口，通过控制台调节控制驱动件，驱动件通过齿轮传动带动主动滚筒逆时针转动，从而带动从动滚筒逆时针转动，带动输送带同步转动，输送带的下方表面接触印刷辊，带动印刷辊转动，印刷辊在下方墨汁与输送带之间进行滚动，带动墨汁转移，过渡滚筒与输送带表面接触，并在输送带动作下转动，沾取输送带表面的墨汁，并通过过渡滚筒表面的印刷纹在上方塑料膜的表面滚动，实现印刷作用，两滚筒侧罩可降低墨汁从过渡滚筒两端甩出的几率，防止墨汁从过渡滚筒两端迸溅；
外防溅隔板对高速运行的中间隔离输送机构产生的油墨起到隔离的作用，拦截从输送带左端甩出的油墨，隔断并收集油墨；
同时，刮板通过拉簧和定位块的作用进行拉紧，使刮板的上端与输送带表面贴合，可对输送带表面上过多的墨汁进行收集集中，收集的墨汁顺应倾斜结构的回收外盒向右流淌，最终流入存墨内盒内；
内防溅隔板可拦截从输送带左端甩出的墨汁，并将墨汁收集，流入存墨内盒内，可通过液位副筒清除的观察存墨内盒内的墨汁高度，并通过墨位计量条进行墨汁液位记录，从进墨口进行墨汁添加。
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