RU2001111007A - Способ получения моноэтиленгликоля высокой чистоты - Google Patents
Способ получения моноэтиленгликоля высокой чистотыInfo
- Publication number
- RU2001111007A RU2001111007A RU2001111007/04A RU2001111007A RU2001111007A RU 2001111007 A RU2001111007 A RU 2001111007A RU 2001111007/04 A RU2001111007/04 A RU 2001111007/04A RU 2001111007 A RU2001111007 A RU 2001111007A RU 2001111007 A RU2001111007 A RU 2001111007A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stripping
- column
- pressure
- distillation unit
- water under
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
Claims (4)
1. Способ дистиллятивного получения моноэтиленгликоля высокой чистоты из продукта гидролиза окиси этилена при помощи отпарки воды под давлением, вакуумной отпарки воды и последующей дистиллятивной очистки, отличающийся тем, что колонны отпарки воды под давлением или по крайней мере первая колонна отпарки под давлением в каскаде (2, 3, 4) оснащены блоком отгона, имеющим по крайней мере одну ступень разделения, преимущественно 2 - 10 ступеней разделения, особенно предпочтительно 3 - 6 ступеней разделения, и часть потока верха колонны (колонн) (2, 3, 4) отпарки воды под давлением выводится из процесса при помощи блока отгона.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура в зоне ниже точки ввода питания в колонну (2) отпарки воды под давлением или в первую колонну каскада (2,3,4) составляет более 80oС, предпочтительно 100 - 250oС, особенно предпочтительно 115 - 230oС, и давление в блоке отгона составляет по крайней мере 1 бар, предпочтительно 2 - 30 бар.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что поток верхней части колонны (колонн) отпарки воды под давлением отводится при помощи блока отгона в парциальный конденсатор и/или в стриппинг-колонну и обогащенный (обогащенные) побочными компонентами газообразный поток (потоки) выводится (выводятся) из процесса.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что парциальный конденсатор и стриппинг-колонна работают при температурах выше 90oС, предпочтительно 120 - 250oС.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843652.1 | 1998-09-23 | ||
| DE19843652A DE19843652A1 (de) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Monoethylenglykol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001111007A true RU2001111007A (ru) | 2003-02-10 |
| RU2237649C2 RU2237649C2 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=7881987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111007A RU2237649C2 (ru) | 1998-09-23 | 1999-09-21 | Способ дистиллятивного получения моноэтиленгликоля высокой чистоты |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6514388B1 (ru) |
| EP (1) | EP1115681B1 (ru) |
| JP (1) | JP4427189B2 (ru) |
| KR (1) | KR100670881B1 (ru) |
| CN (1) | CN1183077C (ru) |
| AR (1) | AR020654A1 (ru) |
| AT (1) | ATE234799T1 (ru) |
| AU (1) | AU6466399A (ru) |
| BR (1) | BR9913891B1 (ru) |
| CA (1) | CA2345140C (ru) |
| DE (2) | DE19843652A1 (ru) |
| ES (1) | ES2194518T3 (ru) |
| ID (1) | ID29489A (ru) |
| MY (1) | MY122385A (ru) |
| PL (1) | PL196671B1 (ru) |
| RU (1) | RU2237649C2 (ru) |
| SA (1) | SA99200782B1 (ru) |
| TW (1) | TW498061B (ru) |
| UA (1) | UA60381C2 (ru) |
| WO (1) | WO2000017140A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833951A1 (fr) * | 2001-12-21 | 2003-06-27 | Bp Chemicals Snc | Procede de fabrication et de recuperation d'oxyde d'ethylene |
| CN100413833C (zh) * | 2004-04-16 | 2008-08-27 | 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 环氧乙烷水合制乙二醇的方法 |
| CN1321099C (zh) * | 2005-09-28 | 2007-06-13 | 蓝仁水 | 从稀水溶液中浓缩低级多元醇的工艺方法 |
| WO2007074066A1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Basf Se | A process for separating propylene glycol from aqueous compositions |
| TW200838838A (en) * | 2006-12-22 | 2008-10-01 | Dow Technology Investments Llc | Process for reducing side-reactions during alkylene glycol and poly-alkylene glycol manufacturing |
| CN102177119B (zh) * | 2008-10-09 | 2013-09-25 | 国际壳牌研究有限公司 | 单乙二醇的回收方法 |
| CN106242945A (zh) * | 2008-11-10 | 2016-12-21 | 陶氏技术投资有限公司 | 用于生产低色素二醇的方法 |
| PL217778B1 (pl) | 2011-06-20 | 2014-08-29 | Piotr Medoń | Sposób osuszania glikolu i układ do osuszania glikolu |
| CN102951999B (zh) * | 2012-11-15 | 2014-09-10 | 四川亚联高科技股份有限公司 | 一种乙二醇生产过程中的脱水方法 |
| CN103553877B (zh) * | 2013-10-22 | 2015-06-17 | 新疆天业（集团）有限公司 | 电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法 |
| KR101527394B1 (ko) * | 2014-01-06 | 2015-06-09 | 한국과학기술원 | 원료 내 회수대상물질을 회수하는 공정에 구비되는 저용해도 염 제거장치 |
| KR102395386B1 (ko) * | 2015-04-13 | 2022-05-09 | 삼성디스플레이 주식회사 | 고순도 글리콜계 화합물의 제조방법 |
| ES2729155T3 (es) | 2015-12-16 | 2019-10-30 | Repsol Sa | Método para la preparación de glicoles |
| CN107867973A (zh) * | 2016-12-31 | 2018-04-03 | 福建双环能源科技股份有限公司 | 一种乙二醇脱水装置及使用方法 |
| GB201710508D0 (en) * | 2017-06-30 | 2017-08-16 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Process |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1942094A1 (de) | 1968-08-22 | 1970-02-26 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Reinigung von verunreinigten Glykolen |
| US3847754A (en) * | 1970-08-03 | 1974-11-12 | Ppg Industries Inc | Recovery of glycols from mixed glycol composition by distillation with acid treatment |
| DE3001727A1 (de) * | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von hochreinem monoethylenglykol |
| DE3338488A1 (de) | 1982-10-29 | 1984-05-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur gewinnung von temperaturempfindlichen produkten durch thermisch schonende destillation mittels eines mit einer destillationskolonne verbundenen duennschichtverdampfers und eine anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPS6089439A (ja) | 1983-10-24 | 1985-05-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | エチレングリコ−ルの製造方法 |
| FR2564458B1 (fr) | 1984-05-15 | 1986-09-12 | Atochem | Procede de separation de l'ethyleneglycol sous forme concentree dans un procede de fabrication d'oxyde d'ethylene |
| DE19602116A1 (de) | 1996-01-22 | 1997-07-24 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Glykolen mit niedrigem Aldehydgehalt |
-
1998
- 1998-09-23 DE DE19843652A patent/DE19843652A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-09 TW TW088115551A patent/TW498061B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-18 MY MYPI99004056A patent/MY122385A/en unknown
- 1999-09-21 EP EP99952457A patent/EP1115681B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 BR BRPI9913891-3A patent/BR9913891B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 WO PCT/EP1999/006967 patent/WO2000017140A1/de active IP Right Grant
- 1999-09-21 US US09/744,433 patent/US6514388B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 PL PL346752A patent/PL196671B1/pl unknown
- 1999-09-21 JP JP2000574052A patent/JP4427189B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 RU RU2001111007A patent/RU2237649C2/ru active
- 1999-09-21 ID IDW20010666A patent/ID29489A/id unknown
- 1999-09-21 UA UA2001042715A patent/UA60381C2/ru unknown
- 1999-09-21 KR KR1020017003680A patent/KR100670881B1/ko active IP Right Grant
- 1999-09-21 AU AU64663/99A patent/AU6466399A/en not_active Abandoned
- 1999-09-21 DE DE59904662T patent/DE59904662D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 AT AT99952457T patent/ATE234799T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 CN CNB998111538A patent/CN1183077C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 ES ES99952457T patent/ES2194518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 CA CA002345140A patent/CA2345140C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-22 AR ARP990104762A patent/AR020654A1/es active IP Right Grant
- 1999-11-30 SA SA99200782A patent/SA99200782B1/ar unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001111007A (ru) | Способ получения моноэтиленгликоля высокой чистоты | |
| AU659685B2 (en) | Improved cryogenic distillation process for the production of oxygen and nitrogen | |
| RU2069825C1 (ru) | Устройство для получения аргона, свободного от азота | |
| KR950003775A (ko) | 산소 및 가압 질소 제조용 3중 컬럼 증류 시스템 | |
| JPH0699341B2 (ja) | 粗製エタノール水溶液の精製方法 | |
| ATE155231T1 (de) | Lufttrennungsschemas für die koproduktion von sauerstoff und stickstoff als gas- und/oder flüssigprodukt | |
| US5325674A (en) | Process for the production of nitrogen by cryogenic distillation of atmospheric air | |
| DE50200585D1 (de) | Argongewinnung mit einem Drei-Säulen-System zur Luftzerlegung und einer Rohargonsäule | |
| MY122385A (en) | Method for producing highly pure monoethylene glycol. | |
| MX9708225A (es) | Un ciclo criogenico de tres columnas para la produccion de oxigeno impuro y nitrogeno puro. | |
| AU3666100A (en) | Variable capacity fluid mixture separation apparatus and process | |
| AU1343095A (en) | Process and apparatus for recovery of pure argon | |
| RU2001111009A (ru) | Способ получения высокочистого моноэтиленгликоля | |
| KR20020070349A (ko) | 무수 포름산의 생성 방법에서의 폐수 처리 | |
| KR940020084A (ko) | 주공기 증류탑으로부터 직접 크립톤/크세논 농축 스트림을 제조하는 방법 | |
| CA2075230C (en) | Coproduction of a normal purity and ultra high purity volatile component from a multi-component stream | |
| JP2002526462A5 (ru) | ||
| CA2070498A1 (en) | Cryogenic process for producing ultra high purity nitrogen | |
| JP4708017B2 (ja) | 合成ガスを分別・精製するためのプラントユニットおよび方法 | |
| KR960010521A (ko) | 고순도의 질소 제조방법 및 장치 | |
| KR940002256B1 (ko) | 알데히드계 불순물로부터 산화에틸렌의 분리방법 | |
| ES485369A1 (es) | Un procedimiento para purificar etanol bruto para obtener unazeotropo de etanol-agua sustancialmente puro | |
| KR20000028897A (ko) | 공정흐름을 정제하기 위한 방법 | |
| DE50107586D1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Stickstoff | |
| KR0177310B1 (ko) | 고순도 포름알데히드의 제조 방법 및 이에 사용되는 장치 |