CN107867973A - 一种乙二醇脱水装置及使用方法 - Google Patents

一种乙二醇脱水装置及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107867973A
CN107867973A CN201611269186.6A CN201611269186A CN107867973A CN 107867973 A CN107867973 A CN 107867973A CN 201611269186 A CN201611269186 A CN 201611269186A CN 107867973 A CN107867973 A CN 107867973A
Authority
CN
China
Prior art keywords
separator
ter
connecting branch
pressure
dehydration unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611269186.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈明华
陈水源
陈良灼
刘文革
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Shuang Huan Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Fujian Shuang Huan Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Shuang Huan Energy Technology Co Ltd filed Critical Fujian Shuang Huan Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201611269186.6A priority Critical patent/CN107867973A/zh
Publication of CN107867973A publication Critical patent/CN107867973A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种乙二醇脱水装置及使用方法，包括前离析器，减压阀一，减压阀二，连接总管，连接支管一，连接支管二，加热器，空气冷却器，后离析器，气体流量表，分离器，气体流量表，所述的减压阀二安装在连接支管二上，所述的连接支管一，连接支管二与空气冷却器连接，所述的后离析器通过连接支管三与空气冷却器连接，所述的后离析器与分离器连接，所述的蒸馏器通过连接管四与分离器连接，所述的纯乙二醇贮存器通过连接管五与分离器连接，所述的凝露水管一端与储水器连接，所述的凝露水管另一端与蒸馏器连接。本发明通过乙二醇脱水装置及使用方法的设置，实现了潮湿乙二醇气体的循环脱水，提高了利用率，降低了生产成本，提高了产品质量。

Description

一种乙二醇脱水装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种乙二醇脱水装置及使用方法。
背景技术
目前，现有的脱水过程中乙二醇的损耗日益严重，同时也无法实现循环脱水利用，导致脱水效果不佳，损耗过大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种乙二醇脱水装置及使用方法。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种乙二醇脱水装置，包括前离析器，减压阀一，减压阀二，连接总管，连接支管一，连接支管二，加热器，空气冷却器，后离析器，储水器，凝露水管，蒸馏器，纯乙二醇贮存器，分离器，气体流量表，所述的前离析器与储水器连接，所述的加热器安装在连接总管上，所述的减压阀一安装在连接支管一上，所述的减压阀二安装在连接支管二上，所述的连接支管一，连接支管二与空气冷却器连接，所述的后离析器通过连接支管三与空气冷却器连接，所述的后离析器与分离器连接，所述的蒸馏器通过连接管四与分离器连接，所述的纯乙二醇贮存器通过连接管五与分离器连接，所述的凝露水管一端与储水器连接，所述的凝露水管另一端与蒸馏器连接。
作为一种优选，所述的连接管五上设有乙二醇泵。
作为一种优选，所述的分离器上方设有输气管，所述的输气管上设有保压阀。
作为一种优选，所述的后离析器通过水管与前离析器和储水器连接。
作为一种优选，乙二醇脱水装置的使用方法：
A、潮湿气体进入到前离析器通过加热器对连接总管进行加热，
B、随后气体进入到空气冷却器进行冷却，
C、冷却后的气体进入到后离析器脱水，
D、分离器内上方的干燥气体通过气体流量表后，经过保压阀输出，
E、分离器下方的半潮湿气体通过连接管四输送到蒸馏器内进行蒸馏处理，通过凝露水管将水排入到储水器内，
F、连接器的中部接入连接管五，通过乙二醇泵将乙二醇泵入到纯乙二醇贮存器内。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过乙二醇脱水装置及使用方法的设置，实现了潮湿乙二醇气体的循环脱水，提高了利用率，降低了生产成本，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明一种乙二醇脱水装置结构视图。
图中：1、前离析器，2、减压阀一，3、减压阀二，4、连接总管，5、连接支管一，6、连接支管二，7、加热器，8、空气冷却器，9、后离析器，10、储水器，11、凝露水管，12、蒸馏器，13、纯乙二醇贮存器，14、气体流量表，15、分离器， 17、连接支管三，18、连接管四，19、连接管五，20、乙二醇泵，21、输气管，22、保压阀，23、水管。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种乙二醇脱水装置，包括前离析器1，减压阀一2，减压阀二3，连接总管4，连接支管一5，连接支管二6，加热器7，空气冷却器8，后离析器9，储水器10，凝露水管11，蒸馏器12，纯乙二醇贮存器13，气体流量表14，分离器15，所述的前离析器1与储水器10连接，所述的加热器7安装在连接总管4上，所述的减压阀一2安装在连接支管一5上，所述的减压阀二3安装在连接支管二6上，所述的连接支管一5，连接支管二6与空气冷却器8连接，所述的后离析器9通过连接支管三17与空气冷却器8连接，所述的后离析器9与分离器15连接，所述的蒸馏器12通过连接管四18与分离器15连接，所述的纯乙二醇贮存器13通过连接管五19与分离器15连接，所述的凝露水管11一端与储水器10连接，所述的凝露水管11另一端与蒸馏器12连接。
进一步的，所述的连接管五19上设有乙二醇泵20，通过乙二醇泵20的设置，提高了效率。
进一步的，所述的分离器15上方设有输气管21，所述的输气管21上设有保压阀22，通过保压阀22的设置，实现了分离器15内压力的自动调节。。
进一步的，所述的后离析器9通过水管23与前离析器1和储水器10连接，通过后离析器9与储水器10的连接，实现了水的自动收集。
进一步的，乙二醇脱水装置的使用方法：潮湿气体进入到前离析器1通过加热器7对连接总管4进行加热，随后气体进入到空气冷却器8进行冷却，冷却后的气体进入到后离析器9脱水，分离器15内上方的干燥气体通过气体流量表14后，经过保压阀22输出，分离器15下方的半潮湿气体通过连接管四18输送到蒸馏器12内进行蒸馏处理，通过凝露水管11将水排入到储水器10内，分离器15的中部接入连接管五19，通过乙二醇泵20将乙二醇泵入到纯乙二醇贮存器13内，实现了纯乙二醇的收集，不但实现了产品的分类收集，也实现了循环脱水。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过乙二醇脱水装置及使用方法的设置，实现了潮湿乙二醇气体的循环脱水，提高了利用率，降低了生产成本，提高了产品质量。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种乙二醇脱水装置，包括前离析器，减压阀一，减压阀二，连接总管，连接支管一，连接支管二，加热器，空气冷却器，后离析器，储水器，凝露水管，蒸馏器，纯乙二醇贮存器，分离器，气体流量表，所述的前离析器与储水器连接，所述的加热器安装在连接总管上，所述的减压阀一安装在连接支管一上，所述的减压阀二安装在连接支管二上，所述的连接支管一，连接支管二与空气冷却器连接，所述的后离析器通过连接支管三与空气冷却器连接，所述的后离析器与分离器连接，所述的蒸馏器通过连接管四与分离器连接，所述的纯乙二醇贮存器通过连接管五与分离器连接，所述的凝露水管一端与储水器连接，所述的凝露水管另一端与蒸馏器连接。
2.如权利要求1所述的乙二醇脱水装置，其特征在于：所述的连接管五上设有乙二醇泵。
3.如权利要求1所述的乙二醇脱水装置，其特征在于：所述的分离器上方设有输气管，所述的输气管上设有保压阀。
4.如权利要求1所述的乙二醇脱水装置，其特征在于：所述的后离析器通过水管与前离析器和储水器连接。
5.如权利要求1所述的乙二醇脱水装置的使用方法：
A、潮湿气体进入到前离析器通过加热器对连接总管进行加热，
B、随后气体进入到空气冷却器进行冷却，
C、冷却后的气体进入到后离析器脱水，
D、分离器内上方的干燥气体通过气体流量表后，经过保压阀输出，
E、 分离器下方的半潮湿气体通过连接管四输送到蒸馏器内进行蒸馏处理，通过凝露水管将水排入到储水器内，
F、 分离器的中部接入连接管五，通过乙二醇泵将乙二醇泵入到纯乙二醇贮存器内。
CN201611269186.6A 2016-12-31 2016-12-31 一种乙二醇脱水装置及使用方法 Pending CN107867973A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611269186.6A CN107867973A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种乙二醇脱水装置及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611269186.6A CN107867973A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种乙二醇脱水装置及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107867973A true CN107867973A (zh) 2018-04-03

Family

ID=61761459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611269186.6A Pending CN107867973A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种乙二醇脱水装置及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107867973A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1319079A (zh) * 1998-09-23 2001-10-24 Basf公司 高纯度单乙二醇的制备方法
US20050022665A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-03 Arnaud Baudot Gas processing method using a filtered glycol solution
CN104496753A (zh) * 2014-12-29 2015-04-08 中国海洋石油总公司 适用于海上气田开发的乙二醇脱盐脱水再生工艺
CN104812876A (zh) * 2012-11-26 2015-07-29 挪威国家石油公司 自井流的结合的气体脱水和液体抑制
CN105969438A (zh) * 2016-05-18 2016-09-28 辽宁石油化工大学 基于冷热电三联供的边际气田天然气预处理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1319079A (zh) * 1998-09-23 2001-10-24 Basf公司 高纯度单乙二醇的制备方法
US20050022665A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-03 Arnaud Baudot Gas processing method using a filtered glycol solution
CN104812876A (zh) * 2012-11-26 2015-07-29 挪威国家石油公司 自井流的结合的气体脱水和液体抑制
CN104496753A (zh) * 2014-12-29 2015-04-08 中国海洋石油总公司 适用于海上气田开发的乙二醇脱盐脱水再生工艺
CN105969438A (zh) * 2016-05-18 2016-09-28 辽宁石油化工大学 基于冷热电三联供的边际气田天然气预处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105152247B (zh) 太阳能集热器和海水源热泵联合运行的海水淡化系统
CN107647446B (zh) 一种果蔬低压过热蒸汽干燥乏汽余热两级热泵回收装置及方法
CN102380226A (zh) 一种安赛蜜糖水的浓缩方法
CN105387691A (zh) 一种控制木材皱缩的干燥方法
CN104762418A (zh) 一种余热循环利用的煮糖罐
CN107867973A (zh) 一种乙二醇脱水装置及使用方法
CN207056283U (zh) 一种冷冻式干燥机气液分离机构
CN204434587U (zh) 果酒负压蒸馏装置
CN204084939U (zh) 一种双热源溴化锂吸收式热泵
CN207035567U (zh) 一种热泵机组
CN203938495U (zh) 低温多效蒸馏海水淡化系统
CN111947443B (zh) 一种开式吸收式热泵-mvr技术耦合的闭路循环干燥系统
CN204963427U (zh) 易交换冷冻干燥机
CN207294643U (zh) 一种双酚a物料真空干燥装置
CN206037298U (zh) 机械蒸汽再压缩式除湿空调系统
CN204529883U (zh) 一种余热循环利用的煮糖罐
CN204665213U (zh) 一种光热电站集热循环系统
CN203440705U (zh) 一种新型的烘缸供汽排水系统
CN104944664A (zh) 逆流多效蒸发耦合浸管闪蒸复合蒸馏海水淡化装置及方法
CN207682773U (zh) Eps模块成型机的负压除湿系统
CN204182271U (zh) 一种带有热量回收的微热吸附式干燥机
CN105318703A (zh) 一种热泵除湿干燥装置
CN203938485U (zh) 一种磷酸浓缩节能装置
CN202755257U (zh) 多级组合式干燥装置
CN215250508U (zh) 一种六氟乙烷粗气除水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180403

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication