RU2001110121A

RU2001110121A - Способ изготовления уплотненного целлюлозного изделия и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2001110121A
Application number: RU2001110121/13A
Authority: RU
Inventors: Вилльям Р. ДОДД
Original assignee: Мэйсонайт Корпорейшн
Priority date: 1998-09-16
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2003-03-27

Claims

1. Способ изготовления уплотненного целлюлозного изделия, включающий следующие операции: (a) объединение связующего на основе смолы и целлюлозного материала для получения смеси, (b) формирование из смеси, полученной в ходе операции (а), мата, (c) уплотнение мата посредством воздействия пара и давления в прессовальном устройстве, включающем две нагреваемые плиты, включая плиту для инжекции пара, содержащую множество отверстий для пропуска через них пара, (d) размещение рядом с плитой для инжекции пара и в контакте со смесью щелевой парораспределительной плиты, снабженной щелями, пересекающими отверстия в щелевой плите для инжекции пара, причем щели в парораспределительной плите образуют открытую площадь инжекции пара, составляющую по меньшей мере 6% от всей прилегающей поверхности композиционного изделия, (e) инжекцию пара через отверстия в щелевой плите для инжекции пара и через щели в парораспределительной плите для достижения полного контакта смеси с паром для уплотнения смеси и получения из нее целлюлозного изделия, обладающего структурной целостностью и для отверждения связующего на основе смолы, и (f) выпуск пара через сторону инжекции пара прессовального устройства.

2. Способ по п. 1, в котором связующее на основе смолы содержит фенольную смолу.

3. Способ по п. 2, в котором фенольная смола включает продукт реакции фенольного соединения и альдегида, причем фенольное соединение выбирают из группы, содержащей фенолы, крезолы, замещенные фенолы а также их смеси, а альдегид выбирают из группы, содержащей формальдегид, параформальдегид, ацетальдегид, фурфуральдегид и глиоксаль.

4. Способ по п. 3, в котором фенольная смола содержит фенол-формальдегид.

5. Способ по п. 1, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину 0,2 - 1,0 мм и длину не менее 50 мм.

6. Способ по п. 5, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно 0,5 - 0,9 мм.

7. Способ по п. 6, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно около 0,7 мм и длину не менее 50 мм, а расстояние между ними составляет приблизительно 7 - 15 мм.

8. Способ изготовления целлюлозного композиционного изделия, включающий следующие операции: (a) объединение связующего на основе смолы и целлюлозного материала для получения смеси, (b) формирование из смеси, полученной в ходе операции (а), мата, (c) уплотнение мата посредством воздействия пара и давления в прессовальном устройстве для формирования изделия, и (d) распределение пара в мате, при одновременном приложении тепла и пара к мату во время его уплотнения, через отверстия в пароинжекционной плите и пересекающиеся щели в прилегающей парораспределительной плите, причем щели имеют ширину менее 1 мм и занимают по меньшей мере 6% открытой площади основной поверхности мата, прилегающей к парораспределительной плите.

9. Целлюлозное композиционное изделие, которое получено посредством способа по п. 8.

10. Устройство для инжекции пара в мат, содержащий целлюлозный материал и связующее на основе смолы для этого целлюлозного материала, содержащее пресс, включающий расположенные против друг друга нагреваемые плиты и плиту для инжекции пара, содержащую множество каналов для приема пара, причем плита для инжекции пара содержит на верхней поверхности множество отверстий, сообщающихся с одним или несколькими из каналов для приема пара и предназначенных для пропуска пара через них, парораспределительную плиту, расположенную над отверстиями в плите для инжекции пара, причем парораспределительная плита содержит множество щелей, проходящих полностью по всей ее толщине, причем щели в парораспределительной плите расположены таким образом, чтобы пересекаться с отверстиями в плите для инжекции пара для приема пара из плиты для инжекции пара для пропуска пара через парораспределительную плиту на основную поверхность мата, причем щели в парораспределительной плите занимают по меньшей мере 6% открытой площади, прилегающей к мату.

11. Устройство по п. 10, в котором щели в щелевой плите имеют ширину 0,2 - 1,0 мм и длину не менее 50 мм.

12. Устройство по п. 11, в котором ширина щелей в парораспределительной плите составляет приблизительно 0,5 - 0,9 мм.

13. Устройство по п. 12, в котором щели в парораспределительной плите имеют ширину приблизительно около 0,7 мм и длину не менее 50 мм, а расстояние между ними составляет приблизительно 7 - 15 мм.