TH8856A - วิธีการสำหรับทำการยึดวัสดุลิกโนเซลลูโลสิกด้วย?เอสเตอร์ที่เป็นแก๊ส - Google Patents

Abstract

ได้เปิดเผยเกี่ยวกับวิธีการสำหรับทำการยึดวัสดุเซลลูโลสิกภายใต้ความร้อน และความกดดันรวมกับไอน้ำ และเอสเตอร์ที่ เป็นแก๊ส ตามวิธีการได้ทำการอัดแน่นแผ่นวัสดุเซลลูโลสิกกับ สารละลายแอลคาสไล ในน้ำที่บ่มแข็งได้ที่เป็นสารยึดฟี นอล-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซอล ระหว่างแท่นอัดที่ร้อนหนึ่งคู่ ที แรกให้มีความหนาแน่นและความหนาระหว่างกลาง และฉีดไอน้ำที่ ควบแน่นได้เข้าในแผ่นผ่านช่องเปิดในแท่นดัดดังกล่าว จาก นั้นอัดแน่นแผ่นอีกให้ถึงความหนาแน่น และความหนาสุดท้าย และฉีดเอสเตอร์ในรูปของแก๊สเข้าในแผ่นดังกล่าวเพื่อบ่มแข็ง ส่วนหนึ่งของสารยึด หลังจากฉีดเอสเตอร์ที่เป็นแก๊ส อาจฉีด ไอน้ำความดันสูงเข้าในแผ่นอีก เพื่อทำให้เกิดการบ่มแข็งอีก หรือ เพื่อกำจัดฟอร์มาลดีไฮด์ที่ไม่แข็งตัว อาจใช้ สูญญากาศ หรือปล่อยแก๊สจากแผ่นผ่านช่องเปิดของแท่นอัดเพื่อ กำจัดไอน้ำและไออื่น ๆ ที่เกินและเปิดเครื่องอัดเพื่อเอา แผ่นกระดานที่ทำขึ้นจากแผ่นออกจากเครื่องอัด

Claims (13)

วิธีการสำหรับเตรียมแผ่นกระดานจากแผ่นวัสดุลิกโนเซลลูโลสิกและสารยึดแอลคาไลน์ฟีนอลิกเรซอล ซึ่งประกอบด้วย

1. (ก) การจัดวางแผ่นดังกล่าวระหว่างแท่นอัดของเครื่องอัด ที่ซึ่งแท่นอัดดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งแท่นมีรูหลายรูบนผิว หน้าของมันที่อยู่ตรงข้ามกับอีกแท่นหนึ่ง สำหรับเป็นช่อง ทางให้แก๊สผ่านรูดังกล่าว และ (ข) การอัดแน่นแผ่นระหว่างแท่นอัดและการฉีดเอสเตอร์ที่เป็น แก๊สที่มีจุดเดือดน้อยกว่าประมาณ 85 ซํ เข้าในแผ่นดังกล่าว จากช่องเปิดในแท่นดังกล่าว เพื่อทำการบ่มแข็งสารยึด

2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแท่นอัดถูกทำให้ร้อนมี อุณหภูมิสูงกว่า 100 ซํ และฉีดแผ่นที่อัดแน่นด้วยไอน้ำก่อน ทำการแก๊สซิด้วยเอสเตอร์

3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งไอน้ำเป็นไอน้ำที่อิ่ม ตัว

4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งไอน้ำซูเปอร์ฮีทถูกฉีด เข้าในแผ่นหลังทำการแก๊สซิงด้วยเอสเตอร์ ในขณะที่แผ่นยัง อยู่ภายใต้ความกดดันระหว่างแท่นดังกล่าว

5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแท่นถูกทำให้ร้อนอย่าง น้อยถึง 100 ซํ และผสมเอสเตอร์กับไอน้ำก่อนทำการฉีดเข้าใน แผ่น

6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแท่นถูกทำให้ร้อนอย่าง น้อย ถึง 100 ซํ

7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารยึดฟีนอลิกเรซินนั้น ผลิตขึ้นโดยการรวมฟีนอลและฟอร์มาลดีไฮด์

8. วิธีการสำหรับเตรียมแผ่นกระดานจากแผ่นวัสดุลิกโนเซลลูโล สิก และสารยึดแอลคาไลน์ ฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ เรซอล ซึ่ง ประกอบด้วย (ก) การจัดวางแผ่นดังกล่าวระหว่างแท่นอัดมีรู ที่ถูกทำให้ ร้อนถึงอย่างน้อย 100 ซํ รูดังกล่าวนั้นเหมาะสมสำหรับเป็น ช่องทางให้แก๊สผ่าน (ข) การอัดแน่นแผ่นดังกล่าวระหว่างแท่นอัดให้ถึงความหนา แน่นแรกที่อยู่ในช่วงความหนาแน่นระหว่างกลางซึ่งน้อยกว่า ความหนาแน่นสุดท้าย และถึงความหนาแรกที่อยู่ในช่วงความหนา ระหว่างกลางซึ่งมากกว่าความหนาแรก (ค) การฉีดไอน้ำที่อิ่มตัวเข้าในพื้นผิวหลักอย่างน้อยด้าน หนึ่งแผ่นดังกล่าวจากรูของแท่นอัดดังกล่าวในขณะที่แผ่นมี ความหนาแน่นและความหนาในช่วงระหว่างกลาง (ง) การอัดแน่นแผ่นถึงความหนาแน่นสูงกว่าและความหนาน้อย กว่าเพื่อทำให้แผ่นมั่นคงขึ้น และการฉีดเมทิล หรือ เอทิลฟอร์เมตร ที่เป็นแก๊สจากรูของแท่นดังกล่าวเข้าในแผ่น ในปริมาณเพียงพอ อย่างน้อยเพื่อทำการบ่มเข็งสารยึดดังกล่าว อย่างน้อยบางส่วน (จ) การฉีดไอน้ำความดันสูงเข้าในแผ่นจากรูเปิดของแท่นดัง กล่าวในขณะที่แผ่นอยู่ที่ช่วงความหนาตอนหลังเพื่อทำการบ่ม แข็งสารยีดดังกล่าวอีก

9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งวัสดุลิกโนเซลลูโลสิก อยู่ในรูปของเส้น, ชิ้นบาง ๆ หรือเส้นใย

10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งจะดึงสูญญากาศผ่านช่อง เปิดของแท่นอัดอย่างน้อยหนึ่งแท่น หลังทำการบ่มแข็งด้วยไอ น้ำความดันสูง

11. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งการแก๊สชิงด้วยเอส เตอร์นั้น ได้ใช้ของผสมเอสเตอร์ และไอน้ำ

12. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งช่วงเวลาจากเริ่ม ขั้นตอนการฉีดไอน้ำที่อิ่มตัวถึงขั้นตอนฉีดไอน้ำความดันสูง นั้นน้อยกว่าสองนาที

13. วิธีการสำหรับเตรียมแผ่นกระดานจากแผ่นวัสดุอนุภาคลิกโน เซลลูโลสิกและสารยึดแอลคารไลน์ฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซอล ที่ซึ่งสารยึด มีอัตราส่วนโมลาร์ระหว่างฟอร์มาลดีไฮด์ต่อฟี นอล ประมาณ 2:1 ถึงประมาณ 2.7:1 มีของแข็งอยู่ 45% ถึง 60% และปริมาณของด่างอยู่ประมาณ 2% ถึง 8% ซึ่งประกอบด้วย (ก) การจัดวางแผ่นดังกล่าวระหว่างแท่นอัดมีรูที่ร้อนมี อุณหภูมิสูงกว่า 100 ซํ รูดังกล่าวเหมาะสมเป็นช่องทาง สำหรับแก๊สผ่าน และเข้าในแผ่นดังกล่าว (ข) การอัดแน่นแผ่นดังกล่าวระหว่างแท่นอัดดังกล่าวให้ถึง ความหนาระหว่างกลาง ซึ่งน้อยกว่าความหนาสุดท้ายของแผ่นใน เครื่องอัดดังกล่าว (ค) การฉีดไอน้ำที่อิ่มตัวเข้าในพื้นผิวหลักอย่างน้อยด้าน หนึ่งของแผ่นดังกล่าวจากรูของแท่นอัดในขณะที่แผ่นมีความหนา ระหว่างกลาง (ง) การอัดแน่นแผ่นให้มีความหนาสุดท้ายในเครื่องอัด ซึ่ง น้อยกว่าความหนาระหว่างกลางดังกล่าว และการฉีดสาร ผสมเมทิลฟอร์เมตที่อยู่ในไอน้ำที่มีความเข้มข้น ประมาณ 0.5% ถึง 5% โดยปริมาตรของเมทิลฟอร์เมตดังกล่าวในสารผสมดัง กล่าว จากรูของแท่นอัดดังกล่าวเข้าในแผ่นเพื่อบ่มแข็งสาร ยึดดังกล่าวและ (จ) การฉีดไอน้ำความดันสูงเข้าในแผ่นจากรูของแท่นอัดดัง กล่าว หลังฉีดสารผสมเอสเตอร์ดังกล่าว ในขณะที่แผ่นมีความ หนาในช่วงความหนาสุดท้ายในเครื่องอัด (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 1 รูป)