RU2000122969A - Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов - Google Patents
Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитриловInfo
- Publication number
- RU2000122969A RU2000122969A RU2000122969/04A RU2000122969A RU2000122969A RU 2000122969 A RU2000122969 A RU 2000122969A RU 2000122969/04 A RU2000122969/04 A RU 2000122969/04A RU 2000122969 A RU2000122969 A RU 2000122969A RU 2000122969 A RU2000122969 A RU 2000122969A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- mixture
- solid phase
- stage
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 9
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 6
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 claims 5
- 125000005219 aminonitrile group Chemical group 0.000 claims 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 4
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims 2
- KBMSFJFLSXLIDJ-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanenitrile Chemical compound NCCCCCC#N KBMSFJFLSXLIDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N Putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- -1 aromatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical group O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (9)
1. Непрерывный способ получения полиамида путем взаимодействия, по крайней мере, одного аминонитрила с водой, который включает следующие стадии: (1) взаимодействие, по крайней мере, одного аминонитрила с водой с молярным отношением 1: 1 - 1: 10 при температуре 90-400oС и давлении 0,1-15•106 Па в гидравлической трубе, которая содержит наполнитель из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлический наполнитель, причем применяют поочередное наложение слоев наполнителя из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлического наполнителя, с получением реакционной смеси, (2) последующее взаимодействие полученной смеси при температуре 150-400oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, причем температуру и давление выбирают таким образом, чтобы получить первую газовую фазу и первую жидкую или первую твердую фазу или смесь из первой твердой и первой жидкой фазы, и отделить первую газовую фазу из первой жидкой или первой твердой фазы или из смеси первой жидкой и первой твердой фазы, и (3) смешение первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы с газообразной или жидкой фазой, содержащей воду, при температуре 150-370oС и давлении 0,1-30•106 Па, с получением продуктсодержащей смеси.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (3) проводят в гидравлической трубе, которая содержит наполнитель из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлический наполнитель, причем применяют поочередное наложение слоев наполнителя из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлического наполнителя.
3. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает следующую стадию: (4) дополнительная конденсация смеси продукта при температуре 200-350oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 3, причем температуру и давление выбирают таким образом, чтобы получить вторую газовую фазу, содержащую воду и аммиак, и вторую жидкую или вторую твердую фазу или смесь из второй жидкой и второй твердой фазы, которые, при необходимости, содержат полиамид.
4. Непрерывный способ получения полиамида путем взаимодействия, по крайней мере, одного аминонитрила с водой, который включает следующие стадии: (1) взаимодействие, по крайней мере, одного аминонитрила с водой с молярным отношением 1: 1 - 1: 10 при температуре 90-400oС и давлении 0,1-15•106 Па в гидравлической трубе, которая содержит наполнитель из кислотного катализатора Бренстеда, выбранный из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлический наполнитель, наполнитель из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлический наполнитель, причем применяют поочередное наложение слоев наполнителя из кислотного катализатора Бренстеда, выбранного из бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, и металлического наполнителя, с получением реакционной смеси, (2) последующее взаимодействие полученной смеси при температуре 150-400oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, причем температуру и давление выбирают таким образом, чтобы получить первую газовую фазу и первую жидкую или первую твердую фазу или смесь из первой твердой и первой жидкой или первой твердой фазы, и отделить первую газовую фазу из первой жидкой или первой твердой фазы или из смеси первой жидкой и первой твердой фазы, и (4) дополнительная конденсация первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы при температуре 200-350oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 3, причем температуру и давление выбирают таким образом, чтобы получить вторую газовую фазу, содержащую воду и аммиак, и вторую жидкую или вторую твердую фазу или смесь из второй жидкой и второй твердой фазы, которые, при необходимости, содержат полиамид.
5. Способ по одному из пп. 1-4, причем на стадии 1 или на стадии 3 или как на стадии 1, так и на стадии 3 температуру и давление выбирают таким образом, чтобы получить жидкую и твердую фазу или смесь из жидкой и твердой фазы и газообразную фазу, и газообразную фазу отделить.
6. Способ по одному из пп. 1-5, причем диоксид титана состоит из 70-100 мас. % анатаза и 0-30% рутила, в котором до 40 мас. % диоксида титана могут быть заменено оксидом вольфрама.
7. Способ по одному из пп. 1-6, причем, по крайней мере, одну газовую фазу, которую получают на действующей стадии, возвращают, по крайней мере, в одну предшествующую стадию.
8. Способ по одному из пп. 1-7, причем в качестве аминонитрила используют ω-аминонитрил с алкиленом (-СН2-) с 4-12 атомами углерода или аминоалкиларилнитрил с 8-13 атомами углерода.
9. Способ по одному из пп. 1-8, причем используют следующую смесь 50-99,99 мас. % 6-аминокапронитрила, 0,01-50 мас. %, по крайней мере, одной дикарбоновой кислоты, которую выбирают из алифатических α,ω-дикарбоновых кислот с 4-10 атомами углерода, ароматических дикарбоновых кислот с 8-12 атомами углерода и циклоалкандикарбоновых кислот с 5-8 атомами углерода, 0-50 мас. % α,ω-диамина с 4-10 атомами углерода, 0-50 мас. % α,ω-динитрила с 2-12 атомами углерода, а также 0-50 мас. % α,ω-аминокислоты с 5-12 атомами углерода или соответствующего лактама, 0-10 мас. %, по крайней мере, одной неорганической кислоты или ее соли, причем сумма отдельных мас. % составляет 100%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19804033A DE19804033A1 (de) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polyamiden aus Aminonitrilen |
DE19804033.4 | 1998-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000122969A true RU2000122969A (ru) | 2002-08-27 |
RU2235737C2 RU2235737C2 (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=7856403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122969/04A RU2235737C2 (ru) | 1998-02-02 | 1999-01-29 | Непрерывный способ получения полиамида (его варианты) |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6288207B1 (ru) |
EP (1) | EP1053275B1 (ru) |
JP (1) | JP2002501958A (ru) |
KR (1) | KR20010040512A (ru) |
CN (1) | CN1138814C (ru) |
AR (1) | AR018543A1 (ru) |
AU (1) | AU2721399A (ru) |
BG (1) | BG104649A (ru) |
BR (1) | BR9908785A (ru) |
CA (1) | CA2319744A1 (ru) |
DE (2) | DE19804033A1 (ru) |
ES (1) | ES2171332T3 (ru) |
ID (1) | ID25662A (ru) |
PL (1) | PL342289A1 (ru) |
RU (1) | RU2235737C2 (ru) |
SK (1) | SK11092000A3 (ru) |
TR (1) | TR200002250T2 (ru) |
TW (1) | TW470758B (ru) |
UA (1) | UA58582C2 (ru) |
WO (1) | WO1999038906A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19846014A1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Basf Ag | Beschleuniger für die Herstellung von Polyamiden aus Aminonitrilen |
HUP0105495A2 (en) * | 1999-02-11 | 2002-05-29 | Basf Ag | Method for producing polyamide 6 of a low extract content, high viscosity stability and low remonomerization rate |
DE19923894A1 (de) * | 1999-05-25 | 2000-11-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden |
DE19962573A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden |
DE10021191A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Polymers unter Verwendung von Caprolactam |
DE10033544A1 (de) * | 2000-07-11 | 2002-01-24 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polyamiden aus Aminonitrilen |
DE10114690A1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-09-26 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden |
DE10217439A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden |
DE102004006955A1 (de) | 2004-02-12 | 2005-09-01 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polyamiden |
CN109970950A (zh) * | 2011-11-30 | 2019-07-05 | 科思创德国股份有限公司 | 用于连续异氰酸酯改性的方法 |
WO2014038045A1 (ja) * | 2012-09-06 | 2014-03-13 | Ykk株式会社 | スライドファスナー用成形部品及びそれを備えたスライドファスナー |
DE112013007156B4 (de) * | 2013-06-13 | 2023-07-13 | Ykk Corporation | Komponente für Reißverschlüsse, Reißverschluss und Verfahren zur Herstellung einer Komponente für Reißverschlüsse |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4568736A (en) | 1984-09-17 | 1986-02-04 | The Standard Oil Company | Preparation of polyamide from omega-aminonitrile with oxygen containing phosphorus catalyst |
US5109104A (en) * | 1990-10-04 | 1992-04-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of polyamides from omega-aminonitriles |
US5151543A (en) * | 1991-05-31 | 1992-09-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Selective low pressure hydrogenation of a dinitrile to an aminonitrile |
DE4339648A1 (de) * | 1993-11-20 | 1995-05-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam |
DE59708777D1 (de) | 1996-08-30 | 2003-01-02 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von polyamiden aus aminonitrilen |
DE19709390A1 (de) | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden aus Aminonitrilen |
-
1998
- 1998-02-02 DE DE19804033A patent/DE19804033A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-01-21 TW TW088100901A patent/TW470758B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-01-29 ID IDW20001480A patent/ID25662A/id unknown
- 1999-01-29 US US09/600,958 patent/US6288207B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-29 SK SK1109-2000A patent/SK11092000A3/sk unknown
- 1999-01-29 DE DE59900744T patent/DE59900744D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-29 CN CNB998047066A patent/CN1138814C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-29 TR TR2000/02250T patent/TR200002250T2/xx unknown
- 1999-01-29 KR KR1020007008375A patent/KR20010040512A/ko active IP Right Grant
- 1999-01-29 BR BR9908785-5A patent/BR9908785A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-01-29 CA CA002319744A patent/CA2319744A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-29 WO PCT/EP1999/000602 patent/WO1999038906A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-01-29 AU AU27213/99A patent/AU2721399A/en not_active Abandoned
- 1999-01-29 JP JP2000529371A patent/JP2002501958A/ja not_active Withdrawn
- 1999-01-29 PL PL99342289A patent/PL342289A1/xx unknown
- 1999-01-29 EP EP99932412A patent/EP1053275B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-29 UA UA2000085084A patent/UA58582C2/ru unknown
- 1999-01-29 ES ES99932412T patent/ES2171332T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-29 RU RU2000122969/04A patent/RU2235737C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-02-01 AR ARP990100406A patent/AR018543A1/es unknown
-
2000
- 2000-07-31 BG BG104649A patent/BG104649A/xx unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000122969A (ru) | Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов | |
RU2000122972A (ru) | Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов | |
US6194538B1 (en) | Process for producing polyamides from aminonitriles | |
BR0012774A (pt) | Processo para preparação de poliamida, e, poliamida. | |
KR101011062B1 (ko) | 폴리아미드의 제조 방법 | |
BR0114522B1 (pt) | "processo de fabricação de poliamida". | |
CN101528811B (zh) | 旋管蒸发器在生产聚酰胺中的应用 | |
JPH02296827A (ja) | カプロラクタム及びジアミンとジカルボン酸の塩からコポリアミドを連続的に製造する方法 | |
CA2321848C (en) | Production of polyamides by reactive distillation | |
RU2000122970A (ru) | Периодический способ получения полиамидов из аминонитрилов | |
MXPA03000037A (es) | Procedimiento continuo para la obtencion de poliamidas a partir de aminonitrilos. | |
RU2000124663A (ru) | Способ получения полиамидов из соединений аминокарбоновой кислоты | |
CN1235944C (zh) | 尼龙6的生产方法 | |
UA58582C2 (ru) | Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов | |
ES2294684T3 (es) | Procedimiento continuo para la produccion de poliamidas. | |
JP3160083B2 (ja) | Nh基を含有する化合物にエチレンイミンを連続的にグラフトする方法 | |
RU2214425C2 (ru) | Способ получения полиамида из аминонитрила и полиамид, получаемый им | |
JPH0145492B2 (ru) | ||
AR043698A1 (es) | Proceso de preparacion de poliamidas y poliamida preparada mediante el mismo | |
JP2002526620A5 (ru) | ||
RU2001120369A (ru) | Способ получения полиамидов | |
RU2000124675A (ru) | Способ получения полимерных смесей из аминонитрилов и термопластичных полимеров | |
TH24081C3 (th) | การเตรียมโพลีเอไมด์จากอะมิโนไนไตรล์อย่างต่อเนื่อง | |
TH35798A3 (th) | การเตรียมโพลีเอไมด์จากอะมิโนไนไตรล์อย่างต่อเนื่อง | |
JP2008501810A (ja) | ポリアミドの製造中に生じる混合物からのアンモニア及び水の分離方法 |