RU2000124675A - Способ получения полимерных смесей из аминонитрилов и термопластичных полимеров - Google Patents

Способ получения полимерных смесей из аминонитрилов и термопластичных полимеров

Info

Publication number
RU2000124675A
RU2000124675A RU2000124675/04A RU2000124675A RU2000124675A RU 2000124675 A RU2000124675 A RU 2000124675A RU 2000124675/04 A RU2000124675/04 A RU 2000124675/04A RU 2000124675 A RU2000124675 A RU 2000124675A RU 2000124675 A RU2000124675 A RU 2000124675A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
pressure
mixture
temperature
solid phase
Prior art date
Application number
RU2000124675/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2219194C2 (ru
Inventor
Ральф МОРШЛАДТ
Мартин Вебер
Фолькер ХИЛЬДЕРБРАНДТ
Original Assignee
Басф Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19808489A external-priority patent/DE19808489A1/de
Application filed by Басф Акциенгезельшафт filed Critical Басф Акциенгезельшафт
Publication of RU2000124675A publication Critical patent/RU2000124675A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2219194C2 publication Critical patent/RU2219194C2/ru

Links

Claims (6)

1. Способ получения полимерных смесей посредством реакции, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой в присутствии термопластичных полимеров, выбранных из полиариленовых эфиров, полиимидоэфиров, полиимидоамидов, стирольных гомо- и сополимеров, каучукэластичных привитых сополимеров, этиленовых сополимеров, полученных из дикарбоновых кислот и диаминов, полиамидов и смесей из них и в некоторых случаях других полиамидообразующих мономеров, который включает следующие стадии:
(1) реакция, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой при температуре 90-400oС и давлении от 0,1 до 35•106 Па, с получением реакционной смеси,
(2) дальнейшее превращение реакционной смеси при температуре 150-400oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, при этом температура и давление выбираются таким образом, чтобы образовывались (одна) первая газовая фаза и (одна) первая жидкая или (одна) первая твердая фаза или смесь из первой твердой и первой жидкой фазы, и первая газовая фаза отделялась от первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы, и
(3) разложение первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы газообразной или жидкой фазой, которая содержит воду, при температуре 150-370oС и давлении от 0,1 до 30•106 Па, при этом получается полимерная смесь, причем, на одной или нескольких стадиях добавляются термопластичные полимеры и в некоторых случаях другие полиамидообразующие мономеры, причем, реакция на стадиях 1, 2 и/или 3 проводится в присутствии в качестве катализатора кислоты Брэнстеда, выбранной из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес. % из анатазной формы и на 0-30 вес. % из рутильной формы, в которой до 40 вес. % диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает следующую стадию:
(4) последующая конденсация полимерной смеси при температуре 200-350oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 3, при этом температура и давление выбираются таким образом, чтобы образовывались вторая газовая фаза, содержащая воду и аммиак, и вторая жидкая фаза или вторая твердая фаза или смесь из второй жидкой и второй твердой фазы, которые(ая) содержат(ит) полимерную смесь.
3. Способ получения полимерных смесей посредством реакции, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой в присутствии термопластичных полимеров, выбранных из полиариленовых эфиров, полиимидоэфиров, полиимидоамидов, стирольных гомо- и сополимеров, каучук-эластичных привитых сополимеров, этиленовых сополимеров, полученных из дикарбоновых кислот и диаминов, полиамидов и их смесей и в некоторых случаях других полиамидообразующих мономеров, который включает следующие стадии:
(1) реакция, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой при температуре 90-400oС и давлении от 0,1 до 35•106 Па, с получением реакционной смеси,
(2) дальнейшее превращение реакционной смеси при температуре 150-400oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, при этом температура и давление выбираются таким образом, чтобы образовывались первая газовая фаза и первая жидкая или первая твердая фаза или смесь из первой твердой и первой жидкой фазы, и первая газовая фаза отделялась от первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы, и
(3) последующая конденсация первой жидкой или первой твердой фазы или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы при температуре 200-350oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 2, при этом температура и давление выбираются таким образом, чтобы образовывались вторая газовая фаза, содержащая воду и аммиак, и вторая жидкая фаза или вторая твердая фаза.
(4) получается смесь из второй жидкой или второй твердой фазы, которые(ая) содержат, соответственно, полимерную смесь, при этом на одной или нескольких стадиях добавляются термопластичные полимеры и в некоторых случаях другие полиамидообразующие мономеры, при этом на стадиях 1, 2 и/или 3 реакция проводится в присутствии в качестве катализатора кислоты Брэнстеда, выбранной из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес. % из анатазной формы и на 0-30 вес. % из рутильной формы, в которой до 40 вес. % диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.
4. Способ по одному из пп. 1-3, причем, доля аминонитрилов по отношению к общему количеству полиамидообразующих мономеров составляет 30-100 вес. %.
5. Способ по одному из пп. 1-4, причем, доля термопластичных полимеров в реакционной смеси составляет 1-75 вес. % в расчете на всю реакционную смесь.
6. Способ по одному из пп. 1-5, причем, в качестве аминонитрила используется ω-аминоалкилнитрил с алкиленовым остатком (-СН2-) с 4-12 атомами углерода или аминоалкиларилнитрил с 8-13 атомами углерода.
RU2000124675/04A 1998-02-27 1999-02-26 Способ получения полимерных смесей из аминонитрила и термопластичных полимеров RU2219194C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808489.7 1998-02-27
DE19808489A DE19808489A1 (de) 1998-02-27 1998-02-27 Verfahren zur Herstellung von Polymermischungen aus Aminonitrilen und thermoplastischen Polymeren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000124675A true RU2000124675A (ru) 2002-08-27
RU2219194C2 RU2219194C2 (ru) 2003-12-20

Family

ID=7859220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000124675/04A RU2219194C2 (ru) 1998-02-27 1999-02-26 Способ получения полимерных смесей из аминонитрила и термопластичных полимеров

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6355737B1 (ru)
EP (1) EP1056797B1 (ru)
JP (1) JP2002504605A (ru)
KR (1) KR100599899B1 (ru)
CN (1) CN1138813C (ru)
AR (1) AR018106A1 (ru)
AU (1) AU3030699A (ru)
BG (1) BG64421B1 (ru)
BR (1) BR9908284A (ru)
CA (1) CA2321497A1 (ru)
CZ (1) CZ292872B6 (ru)
DE (2) DE19808489A1 (ru)
ES (1) ES2177264T3 (ru)
ID (1) ID26663A (ru)
MY (1) MY120068A (ru)
PL (1) PL342621A1 (ru)
RU (1) RU2219194C2 (ru)
SK (1) SK11742000A3 (ru)
TR (1) TR200002493T2 (ru)
TW (1) TW546351B (ru)
WO (1) WO1999043733A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19808489A1 (de) * 1998-02-27 1999-09-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymermischungen aus Aminonitrilen und thermoplastischen Polymeren
DE10009647A1 (de) * 2000-03-01 2001-09-06 Basf Ag Formmassen auf der Basis von Polyarylenethersulfonen und Polyamiden mit Piperidinendgruppen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1334857A (en) * 1970-05-07 1973-10-24 Ici Ltd Thermoplastic polymer blends
DE3534817A1 (de) * 1985-09-30 1987-04-02 Davy Mckee Ag Verfahren zur herstellung von polyamid
EP0374988A1 (en) * 1988-11-19 1990-06-27 Dsm N.V. Polyamide-polyarylene polyether composition
US5109104A (en) * 1990-10-04 1992-04-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of polyamides from omega-aminonitriles
DE4102996A1 (de) * 1991-02-01 1992-08-06 Bayer Ag Lactamschmelzen erhoehter viskositaet und gusspolyamid-legierungen daraus
DE4321683A1 (de) 1993-06-30 1995-01-12 Basf Ag Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von niedermolekularen Polyamiden
DE4339648A1 (de) * 1993-11-20 1995-05-24 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Caprolactam
DE4414044A1 (de) * 1994-04-22 1995-10-26 Basf Ag Polyphenylenether/Polyamid-Formmassen
DE4429107A1 (de) * 1994-08-17 1996-02-22 Basf Ag Formmassen aus Polyarylenethern und Copolyamiden
DE4430480A1 (de) 1994-08-27 1996-02-29 Basf Ag Hochmolekulare Polyamide aus Nitrilen
CA2264023C (en) * 1996-08-30 2007-03-27 Basf Aktiengesellschaft Process for producing polyamides from aminonitriles
DE19709390A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyamiden aus Aminonitrilen
DE19808489A1 (de) * 1998-02-27 1999-09-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymermischungen aus Aminonitrilen und thermoplastischen Polymeren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1675280A (zh) 聚三亚甲基醚酯
CA2389800A1 (en) Continuous process for the preparation of polytrimethylene ether glycol
CN110194839A (zh) 一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备及应用
JPH02225561A (ja) 熱可塑性成形材料
RU2000124675A (ru) Способ получения полимерных смесей из аминонитрилов и термопластичных полимеров
CN114249888A (zh) 聚酰胺弹性体及其制备方法和应用
CN101312947B (zh) 聚酰胺的解聚方法和聚酰胺单体的制造方法
RU2215754C2 (ru) Способ получения полиамидов из соединений аминокарбоновой кислоты
RU2000122972A (ru) Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов
JPH0312452A (ja) 熱可塑性成形材料
RU2000124663A (ru) Способ получения полиамидов из соединений аминокарбоновой кислоты
RU2000124662A (ru) Способ получения полиамидов реакционной дистилляцией
RU97112157A (ru) Получение капролактама путем деполимеризации расплавленного поликапролактама
UA58582C2 (ru) Непрерывный способ получения полиамидов из аминонитрилов
JP2002501959A5 (ru)
RU2219194C2 (ru) Способ получения полимерных смесей из аминонитрила и термопластичных полимеров
ATE279454T1 (de) Verfahren zur herstellung von halogenfreiem, reaktivem polyisobuten
BRPI0507662B1 (pt) Processo contínuo para a produção de poliamidas, seus oligômeros ou misturas dos mesmos
RU2000122970A (ru) Периодический способ получения полиамидов из аминонитрилов
JPH02296828A (ja) 重合体連鎖中にエーテルブリッジを有する線状ポリアミドの連続製造方法
JP2008266336A (ja) アルキレンイミンの連続的な製造方法
KR20020063250A (ko) 폴리아미드의 제조 방법
WO1998034975A1 (en) Synthesis of polyamides in liquid and supercritical co¿2?
JP2002348373A (ja) ポリアミドまたはポリエステルアミドの製造方法
KR960700209A (ko) 직접 염소화에 의해 1, 2- 디클로로에탄을 제조하는 방법 및 장치(Process and device for preparing 1,2-dichloroethane by direct chlerination)