RU2000119142A - Система газификации топлива - Google Patents

Система газификации топлива

Info

Publication number
RU2000119142A
RU2000119142A RU2000119142/12A RU2000119142A RU2000119142A RU 2000119142 A RU2000119142 A RU 2000119142A RU 2000119142/12 A RU2000119142/12 A RU 2000119142/12A RU 2000119142 A RU2000119142 A RU 2000119142A RU 2000119142 A RU2000119142 A RU 2000119142A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
gasification
semicoke
burning
combustion
Prior art date
Application number
RU2000119142/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2220187C2 (ru
Inventor
Норихиса МИЙОСИ
Сейитиро ТОЙОДА
Суго ХОСОДА
Нобутака КАСИМА
Кацутоси НАРУЗЕ
Кацуюки АОКИ
Синдзи СЕКИКАВА
Суити НАГАТО
Хироси ХАСИМОТО
Original Assignee
Ибара Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP36461697A external-priority patent/JPH11181450A/ja
Application filed by Ибара Корпорейшн filed Critical Ибара Корпорейшн
Publication of RU2000119142A publication Critical patent/RU2000119142A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2220187C2 publication Critical patent/RU2220187C2/ru

Links

Claims (21)

1. Система газификации топлива, содержащая газификационную камеру для псевдоожижения высокотемпературной псевдоожижающей среды для образования псевдоожиженного слоя газификационной камеры, имеющего межфазную границу, и газификации топлива в псевдоожиженном слое газификационной камеры, камеру для сжигания полукокса для псевдоожижения в ней высокотемпературной псевдоожижающей среды для образования псевдоожиженного слоя камеры для сжигания полукокса, имеющего межфазную границу, и сжигания полукокса, полученного посредством газификации в газификационной камере, в псевдоожиженном слое этой камеры для сжигания полукокса для нагрева псевдоожижающей среды, и первое средство для регенерации энергии для использования газов, полученных в газификационной камере, в качестве топлива, при этом газификационная камера и камера для сжигания полукокса объединены друг с другом, газификационная камера и камера для сжигания полукокса отделены друг от друга первой разделительной стенкой для предотвращения прохождения газов между ними, проходящей вертикально вверх от межфазных границ соответствующих псевдоожиженных слоев, первая разделительная стенка имеет первое отверстие, выполненное в ее нижней части, причем первое отверстие обеспечивает сообщение между газификационной камерой и камерой сжигания полукокса для перемещения псевдоожижающей среды, нагретой в камере для сжигания полукокса, из камеры для сжигания полукокса через первое отверстие в газификационную камеру.
2. Система газификации топлива по п. 1, отличающаяся тем, что газификационная камера и камера для сжигания полукокса отделены друг от друга второй разделительной стенкой для предотвращения прохождения газов между ними, проходящей вертикально вверх от межфазных границ соответствующих псевдоожиженных слоев, причем вторая разделительная стенка имеет второе отверстие, выполненное в ее нижней части, и обеспечивающее сообщение между газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса для перемещения нагретой псевдоожижающей среды из газификационной камеры через второе отверстие в камеру сжигания полукокса.
3. Система газификации топлива по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит камеру для регенерации тепла, соединенную с газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса, при этом газификационная камера и камера для регенерации тепла отделены друг от друга или не входят в контакт друг с другом так, что газы не будут проходить непосредственно между ними.
4. Система газификации топлива по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит котел, питаемый газами из первого средства для регенерации энергии и газообразными продуктами сгорания из камеры для сжигания полукокса.
5. Система газификации топлива по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что давление в газификационной камере и камере для сжигания полукокса повышено до давления, которое выше атмосферного давления, а система дополнительно содержит второе средство для регенерации энергии, приводимое в действие газообразными продуктами сгорания из камеры сжигания полукокса, и котел, питаемый газами из первого средства для регенерации энергии и газообразными продуктами сгорания из второго средства для регенерации энергии.
6. Система газификации топлива, содержащая газификационную камеру для псевдоожижения в ней высокотемпературной псевдоожижающей среды для образования псевдоожиженного слоя газификационной камеры, имеющего межфазную границу, и газификации топлива в псевдоожиженном слое газификационной камеры, камеру для сжигания полукокса для псевдоожижения в ней высокотемпературной псевдоожижающей среды для образования псевдоожиженного слоя камеры для сжигания полукокса, имеющего межфазную границу, и сжигания полукокса, полученного посредством газификации в газификационной камере, в псевдоожиженном слое камеры для сжигания полукокса для нагрева псевдоожижающей среды и получения газообразных продуктов сгорания, стабилизирующую камеру сгорания для горючих газов, полученных в газификационной камере для нагрева газообразных продуктов сгорания, полученных в камере для сжигания полукокса, и средство для регенерации энергии для регенерации энергии из газообразных продуктов сгорания, нагретых в стабилизирующей камере сгорания, при этом газификационная камера и камера для сжигания полукокса соединены друг с другом и давление в них выше атмосферного давления, газификационная камера и камера для сжигания полукокса отделены друг от друга первой разделительной стенкой для предотвращения прохождения газов между ними, проходящей вертикально вверх от межфазных границ соответствующих псевдоожиженных слоев, первая разделительная стенка имеет первое отверстие, выполненное в ее нижней части, причем первое отверстие обеспечивает сообщение между газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса для обеспечения перемещения псевдоожижающей среды, нагретой в камере для сжигания полукокса, из камеры для сжигания полукокса через первое отверстие в газификационную камеру.
7. Система газификации топлива по п. 6, отличающаяся тем, что отделены друг от друга второй разделительной стенкой для предотвращения прохождения газов между ними, проходящей вертикально вверх от межфазных границ соответствующих псевдоожиженных слоев, причем вторая разделительная стенка имеет второе отверстие, выполненное в ее нижней части, и обеспечивающее сообщение между газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса для обеспечения перемещения нагретой псевдоожижающей среды из газификационной камеры через второе отверстие в камеру для сжигания полукокса.
8. Система газификации топлива по п. 6 или 7, отличающееся тем, что дополнительно содержит камеру для регенерации тепла, соединенную с газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса, при этом газификационная камера и камера для регенерации тепла отделены друг от друга или не входят в контакт друг с другом так, что газы не будут проходить непосредственно между ними.
9. Система газификации топлива по любому из пп. 6-8, отличающаяся тем, что дополнительно содержит котел, питаемый газами, при этом энергия регенерируется средством для регенерации энергии.
10. Система газификации топлива по любому из пп. 4, 5 и 9, отличающаяся тем, что котел выполнен с возможностью сжигания другого топлива, отличного от газов, подаваемых в него.
11. Способ перевода на другое топливо существующего котла, включающий выполнение существующего котла, и выполнение системы газификации топлива для подачи газообразных продуктов сгорания к существующему котлу, по любому из пп. 1-3 и 6-8.
12. Комплексная газификационная печь, имеющая, выполненные в форме одной печи с псевдоожиженным слоем, газификационную камеру для газификации топлива пиролизом, камеру для сжигания полукокса для сжигания полукокса и камеру для регенерации тепла для регенерации тепла из слоя, причем высокотемпературная псевдоожижающая среда из камеры для сжигания полукокса проходит в качестве носителя тепла, как источник тепла для газификации топлива пиролизом, в газификационную камеру, отличающаяся тем, что газификационная камера и камера для регенерации тепла полностью отделены друг от друга разделительной стенкой, проходящей, от дна печи до верха, или расположены так, что не входят в контакт друг с другом, при этом газификационная камера и камера для сжигания полукокса полностью отделены друг от друга разделительной стенкой выше межфазной границы псевдоожиженного слоя, причем разделительная стенка имеет отверстие, выполненное в вблизи дна печи, а псевдоожижающая среда проходит из камеры для сжигания полукокса через отверстие в газификационную камеру.
13. Комплексная газификационная печь по п. 12, отличающаяся тем, что осадительная камера для сжигания полукокса расположена в камере для сжигания полукокса с возможностью контакта с разделительной стенкой, и слабо псевдоожиженная зона создается в осадительной камере для сжигания полукокса, а в газификационной камере создается сильно псевдоожиженная зона, входящая в контакт с разделительной стенкой, для перемещения псевдоожижающей среды из камеры для сжигания полукокса в газификационную камеру.
14. Комплексная гаэификационная печь по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что разделительная стенка между газификационной камерой и камерой для сжигания полукокса имеет второе отверстие, отличное от отверстия, выполненного в ней вблизи дна печи, для перемещения псевдоожижающей среды и полукокса из газификационной камеры через второе отверстие в камеру для сжигания полукокса.
15. Комплексная газификационная печь по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что сильно псевдоожиженая зона и слабо псевдоожиженная зона созданы как в камере для сжигания полукокса, так и в осадительной камере для сжигания полукокса и в газификационной камере для получения внутреннего вращающегося потока псевдоожижающей среды в каждой из камер.
16. Комплексная газификационная печь по любому из п. 12-15, отличающаяся тем, что камера для регенерации тепла расположена с возможностью контакта с сильно псевдоожиженной зоной камеры для сжигания полукокса, причем камера для регенерации тепла и камера для сжигания полукокса имеют отверстия вблизи дна печи и отделены друг от друга разделительной стенкой, верхний конец которой достигает местоположения вблизи межфазной границы псевдоожиженного слоя, при этом псевдоожиженное состояние в камере для сжигания полукокса вблизи разделительной стенки относительно более сильное, чем псевдоожиженное состояние в камере для извлечения тепла, для создания силы, образующей циркуляцию псевдоожижающей среды.
17. Комплексная газификационная печь по пп. 12-16, отличающаяся тем, что камера для регенерации тепла расположена с возможностью контакта с сильно псевдоожиженной зоной в осадительной камере для сжигания полукокса, причем камера для регенерации тепла и осадительная камера для сжигания полукокса имеют отверстия вблизи дна печи и отделены друг друга разделительной стенкой, верхний конец которой достигает местоположения вблизи межфазной границы псевдоожиженного слоя, при этом псевдоожиженное состояние в осадительной камере для сжигания полукокса вблизи разделительной стенки относительно более сильное, чем псевдоожиженное состояние в камере для извлечения тепла, для создания силы, образующей циркуляцию псевдоожижающей среды.
18. Комплексная газификационная печь по любому из пп. 12-17, отличающаяся тем, что псевдоожижающий газ в газификационной камере содержит газ, свободный от кислорода, такой как водяной пар или ему подобный.
19. Комплексная газификационная печь по любому из пп. 12-18, отличающаяся тем, что дно печи в газификационной камере, камере для сжигания полукокса и камере для регенерации тепла наклонено вдоль потоков псевдоожижающей среды, проходящих вблизи дна печи.
20. Комплексная газификационная печь по любому из пп. 12-19, отличающаяся тем, что температура в газификационной камере регулируется посредством регулирования псевдоожиженного состояния слабо псевдоожиженной зоны в камере для сжигания полукокса, находящегося в контакте с газификационной камерой.
21. Комплексная газификационная печь по любому из пп. 12-20, отличающаяся тем, что температура в газификационной камере регулируется посредством регулирования псевдоожиженного состояния слабо псевдоожиженной зоны в газификационной камере.
RU2000119142/15A 1997-12-18 1998-12-18 Система газификации топлива RU2220187C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9/364616 1997-12-18
JP36461697A JPH11181450A (ja) 1997-12-18 1997-12-18 統合型ガス化炉
JP10/247837 1998-08-18
JP24783798 1998-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000119142A true RU2000119142A (ru) 2002-06-20
RU2220187C2 RU2220187C2 (ru) 2003-12-27

Family

ID=26538450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000119142/15A RU2220187C2 (ru) 1997-12-18 1998-12-18 Система газификации топлива

Country Status (12)

Country Link
US (3) US6949224B1 (ru)
EP (1) EP1043385A4 (ru)
JP (1) JP4243919B2 (ru)
KR (2) KR100595042B1 (ru)
CN (2) CN1271176C (ru)
AU (1) AU734203B2 (ru)
BR (1) BR9815349B1 (ru)
CA (1) CA2314986C (ru)
HK (1) HK1035203A1 (ru)
ID (1) ID26163A (ru)
RU (1) RU2220187C2 (ru)
WO (1) WO1999031202A1 (ru)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ID26163A (id) * 1997-12-18 2000-11-30 Ebara Corp Sistem penggasan bahan bakar
US20040045272A1 (en) * 2000-12-26 2004-03-11 Norihisa Miyoshi Fluidized-bed gasification method and apparatus
AU2003255009A1 (en) * 2002-08-15 2004-03-03 Ebara Corporation Gasification furnace
FR2846884B1 (fr) * 2002-11-12 2007-06-15 Oreal Composition, notamment cosmetique, comprenant un latex tenseur et un polymere amphiphile ionique
WO2005021686A1 (en) * 2003-08-29 2005-03-10 Ebara Corporation Recycling method and system
JP4589311B2 (ja) * 2003-10-02 2010-12-01 株式会社荏原製作所 ガス化方法及び装置
EP1670726A4 (en) * 2003-10-06 2014-01-01 Ebara Corp METHOD AND DEVICE FOR TREATING ORGANIC MATERIAL
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
JP2007024492A (ja) * 2005-07-14 2007-02-01 Ebara Corp 流動床ガス化炉および熱分解ガス化方法
BRPI0710578B1 (pt) 2006-04-05 2016-11-29 Woodland Biofuels Inc método de produção de etanol a partir de gás de síntese
CN101139532B (zh) * 2006-09-08 2010-12-29 中国科学院过程工程研究所 固体燃料解耦流化床气化方法及气化装置
US7883556B1 (en) * 2006-11-17 2011-02-08 Reginald Wintrell Dual fuel slagging gasifier
US8888875B2 (en) * 2006-12-28 2014-11-18 Kellogg Brown & Root Llc Methods for feedstock pretreatment and transport to gasification
US7749290B2 (en) * 2007-01-19 2010-07-06 General Electric Company Methods and apparatus to facilitate cooling syngas in a gasifier
CN101622508B (zh) * 2007-03-02 2014-06-04 株式会社Ihi 循环流化床炉中的粒子循环量控制装置
EP2220197A1 (en) * 2007-12-12 2010-08-25 Outotec OYJ Process and plant for producing char and fuel gas
FI122858B (fi) * 2008-03-31 2012-08-15 Metso Power Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
RU2359006C1 (ru) * 2008-05-05 2009-06-20 Сергей Романович Исламов Способ переработки угля
AT507176B1 (de) * 2008-07-16 2016-06-15 Biomassekraftwerk Betr Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines stickstoffarmen bzw. nahezu stickstofffreien gases
FI125814B (fi) * 2009-06-02 2016-02-29 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
CN102134512B (zh) * 2010-01-27 2014-02-26 中国科学院过程工程研究所 一种分级喷粉气流床气化炉及其气化方法
US8888872B2 (en) * 2010-07-06 2014-11-18 General Electric Company Gasifier cooling system
KR101156195B1 (ko) * 2011-12-20 2012-06-18 한국생산기술연구원 액체금속을 이용한 열분해 장치
JP2013189510A (ja) * 2012-03-13 2013-09-26 Ihi Corp 循環式ガス化炉
JP5956210B2 (ja) * 2012-03-26 2016-07-27 月島機械株式会社 加圧流動炉システムの起動方法
KR101425798B1 (ko) * 2012-11-07 2014-08-05 한국에너지기술연구원 이중 기포유동층 간접가스화 반응장치
CN102944018B (zh) * 2012-11-23 2015-10-28 广东开能环保能源有限公司 一种危险废物焚烧及其余热发电系统
GB2503065B (en) 2013-02-20 2014-11-05 Recycling Technologies Ltd Process and apparatus for treating waste comprising mixed plastic waste
CN104046392A (zh) * 2013-03-15 2014-09-17 琳德股份公司 用于煤气化器的预燃方法
CN104152181A (zh) * 2014-08-15 2014-11-19 陈涛 碳-分子气化燃烧锅炉(窑炉)方法
CN103727528B (zh) * 2014-01-10 2015-10-07 哈尔滨工业大学 串联复合的煤气化与燃烧流化床-煤粉炉
US9835329B2 (en) * 2014-01-17 2017-12-05 Albert Calderon Method and apparatus for converting hydrocarbons into clean energy and co-producing valuable by-products, while preventing the discharge of pollutants into the atmosphere
US10458329B2 (en) * 2014-03-06 2019-10-29 Uop Llc System and process for recovering power and steam from regenerator flue gas
GB2527829A (en) * 2014-07-03 2016-01-06 Dps Bristol Holdings Ltd A gasifier
NL2013957B1 (en) * 2014-12-11 2016-10-11 Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland Reactor for producing a product gas from a fuel.
CN104941423B (zh) * 2015-05-20 2018-02-02 江苏新世纪江南环保股份有限公司 一种催化裂化再生烟气氨法脱硫脱硝除尘方法及装置
CN108026459B (zh) * 2015-08-06 2020-12-18 沃姆泽能源解决方案股份有限公司 带有碳捕集的全蒸汽气化
CN105621834B (zh) * 2016-03-23 2018-11-23 誉晟蓝天环境科技(北京)有限公司 一种用于污泥分解的装置
CN105621844B (zh) * 2016-03-23 2018-11-23 誉晟蓝天环境科技(北京)有限公司 一种用于污泥粉的流化热解装置和方法
ITUA20162165A1 (it) * 2016-04-04 2016-07-04 Enrico Bocci Internal Circulating Dual Bubbling Fluidised Bed Gasifier
JP6640771B2 (ja) * 2017-02-22 2020-02-05 ヤンマー株式会社 ガス化装置
CN108800113A (zh) * 2017-05-03 2018-11-13 中国科学院过程工程研究所 一种用于流化床燃烧中促进生物质燃料稳定燃烧的方法
WO2019239270A2 (en) * 2018-06-11 2019-12-19 Bioshare Ab Biomass upgrading system
FI127753B (en) * 2017-06-09 2019-01-31 Bioshare Ab Recovery of chemicals from fuel streams
CN110066693B (zh) * 2019-04-25 2021-04-16 上海电气集团股份有限公司 一种两段式生物质气化发电系统及其工况切换方法
JP6935482B2 (ja) 2019-12-27 2021-09-15 荏原環境プラント株式会社 熱分解装置および熱分解方法
CN113464958B (zh) * 2021-06-23 2023-07-25 甘肃振毓新能源科技发展有限公司 一种生活垃圾焚烧处理设备
CN113416583B (zh) * 2021-07-29 2022-06-24 北京工商大学 一种生物质原位控氮气化联产热炭装置
IT202200007613A1 (it) 2022-04-15 2023-10-15 Walter Tosto S P A Sistema di produzione co2 neutral/negative di syngas da combustibili solidi ad alto tenore di idrogeno per impieghi ad alta temperatura
IT202200007628A1 (it) 2022-04-15 2023-10-15 Walter Tosto S P A Impianto integrato gassificatore/carbonatatore, combustore/calcinatore e condizionamento per la produzione da combustibili solidi di syngas ad alto tenore di idrogeno per impieghi a bassa temperatura a emissioni di co2 neutre/negative
CN117143634B (zh) * 2023-11-01 2024-01-26 浙江润昇新能源有限公司 一种轻质物料气化处理设备及控制方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3153091B2 (ja) 1994-03-10 2001-04-03 株式会社荏原製作所 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融燃焼装置
US2985515A (en) 1958-03-05 1961-05-23 Union Carbide Corp Fluidized solids contacting system
JPS55439B2 (ru) * 1973-08-18 1980-01-08
JPS5855408B2 (ja) 1974-08-07 1983-12-09 工業技術院長 都市ごみなどの熱分解装置
DE2448354C3 (de) * 1974-10-10 1978-12-21 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Wirbelschichtreaktor zur Erzeugung von Dampf, brennbaren Gasen und flüssigen Nebenprodukten aus Kohle
JPS544722B2 (ru) * 1975-03-13 1979-03-09
JPS5291563A (en) * 1976-01-28 1977-08-02 Agency Of Ind Science & Technol Thermal decomposition apparatus for organic solid matters
JPS5330480A (en) 1976-09-01 1978-03-22 Ishigaki Mech Ind Recycling fluid layer thermocracking furnace
JPS6021678B2 (ja) 1978-01-25 1985-05-29 株式会社荏原製作所 熱分解装置
GB2063702B (en) * 1979-11-29 1983-07-27 Exxon Research Engineering Co Apparatus for use in processing a substance in a fluidized bed
JPS5773076A (en) * 1980-06-19 1982-05-07 Daizo Kunii Thermal decomposition and gasification apparatus of combustible material with particulate and granular material circulating through fluidized bed
JPS5730793A (en) * 1980-07-31 1982-02-19 Daizo Kunii Method and apparatus for gasification of combustible particle
JPS6045935B2 (ja) * 1980-08-07 1985-10-12 大蔵 国井 隔板付内筒を用いて紛粒体を循環する流動層熱分解ガス化方法およびその装置
DE3112708C2 (de) 1981-03-31 1985-06-13 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Erzeugung von H↓2↓- und CO-haltigen Gasen aus feinkörnigem Brennstoff in der Wirbelschicht mit in diese eingetauchten Wärmetauschern
US4517162A (en) * 1982-06-03 1985-05-14 Exxon Research And Engineering Co. Apparatus for use in processing a substance in a fluidized bed
JPS5991563A (ja) 1982-11-18 1984-05-26 Nec Corp 共通メモリ装置
CA1206728A (en) * 1983-01-28 1986-07-02 Donald J. Nicklin Method of and apparatus for contacting fluids and particulate materials
JPS601285A (ja) 1983-06-17 1985-01-07 Babcock Hitachi Kk 石炭ガス化炉の層高レベル制御方法
JPS601286A (ja) * 1983-06-17 1985-01-07 Babcock Hitachi Kk 石炭ガス化装置
JPS606786A (ja) * 1983-06-24 1985-01-14 Babcock Hitachi Kk カ−ボンの反応装置
LU85468A1 (fr) * 1984-07-16 1986-02-12 Cockerill Mech Ind Sa Dispositif de gazeification de dechets
AT401419B (de) * 1987-07-21 1996-09-25 Sgp Va Energie Umwelt Wirbelschichtverfahren zur vergasung und verbrennung von brennstoffen sowie vorrichtung zu seiner durchführung
SE458955B (sv) * 1987-10-20 1989-05-22 Abb Stal Ab Pfbc-kraftanlaeggning
JP2573046B2 (ja) 1988-11-29 1997-01-16 株式会社荏原製作所 流動層ガス化方法及び流動層ガス化炉
JPH0655954B2 (ja) * 1989-10-17 1994-07-27 株式会社荏原製作所 ガス化流動床炉
JP3015152B2 (ja) 1991-06-28 2000-03-06 株式会社荏原製作所 加圧内部循環型流動床ボイラ
US5365889A (en) 1992-11-13 1994-11-22 Fostyer Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor and system and method utilizing same
CA2116745C (en) 1993-03-03 2007-05-15 Shuichi Nagato Pressurized internal circulating fluidized-bed boiler
JP3504324B2 (ja) 1993-03-03 2004-03-08 株式会社荏原製作所 加圧内部循環型流動床ボイラ
US5313913A (en) 1993-05-28 1994-05-24 Ebara Corporation Pressurized internal circulating fluidized-bed boiler
US5922090A (en) 1994-03-10 1999-07-13 Ebara Corporation Method and apparatus for treating wastes by gasification
KR100417196B1 (ko) * 1995-11-15 2004-04-29 가부시키 가이샤 에바라 세이사꾸쇼 유동층반응기
WO1997048950A1 (fr) * 1996-06-21 1997-12-24 Ebara Corporation Procede et appareil de gazeification de lit fluidise
JP3534552B2 (ja) 1996-09-17 2004-06-07 三菱重工業株式会社 廃棄物の焼却装置と該廃棄物の焼却熱を利用した過熱蒸気製造装置
US7285144B2 (en) * 1997-11-04 2007-10-23 Ebara Corporation Fluidized-bed gasification and combustion furnace
ID26163A (id) * 1997-12-18 2000-11-30 Ebara Corp Sistem penggasan bahan bakar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000119142A (ru) Система газификации топлива
RU2220187C2 (ru) Система газификации топлива
JP3933105B2 (ja) 流動層ガス化システム
US5946900A (en) Combined cycle power plant with integrated CFB devolatilizer and CFB boiler
US6966190B2 (en) Combined cycle for generating electric power
EP0920485B1 (en) Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production
CN1961062B (zh) 固体燃料气化系统
EP1421158A1 (en) Method for producing clean energy from coal
CN1385500A (zh) 一种外配副床反应器的流化床水煤气生产方法及装置
KR20000057519A (ko) 연소 플랜트 및 연료의 연소방법
AU2007347601B2 (en) Method of gasifying gasification fuel and apparatus therefor
CN108441264A (zh) 木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法
JPH11181450A (ja) 統合型ガス化炉
JPS63140805A (ja) バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置
KR102291220B1 (ko) 바이오매스용 일체형 유동층 가스화 시스템
NO822575L (no) Fremgangsmaate og anlegg for fremstilling av brennbar gass
JP4413646B2 (ja) 循環型流動層ガス化システム
CN1292055C (zh) 油页岩的气热电三联供应用系统
JP4438488B2 (ja) ガス化装置
CN1057788C (zh) 流化床焦载热煤气-蒸汽联产工艺及装置
JPS61261627A (ja) バイオ燃料ガスタ−ビンプラントおよびその運転方法
CN1155573A (zh) 流化床焦载热煤气—蒸汽联产工艺及装置
JPS63210188A (ja) バイオマス等の固体燃料ガス化方法
CN101684411B (zh) 一种输送床热解制油方法
SU86380A1 (ru)