RU2000117287A - Смазывающее вещество для металлургических порошковых композиций - Google Patents

Смазывающее вещество для металлургических порошковых композиций

Info

Publication number
RU2000117287A
RU2000117287A RU2000117287/02A RU2000117287A RU2000117287A RU 2000117287 A RU2000117287 A RU 2000117287A RU 2000117287/02 A RU2000117287/02 A RU 2000117287/02A RU 2000117287 A RU2000117287 A RU 2000117287A RU 2000117287 A RU2000117287 A RU 2000117287A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
composition
metal powder
paragraphs
polyester
Prior art date
Application number
RU2000117287/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2216432C2 (ru
Inventor
Хельге СТОРСТРЕМ
Хильмар Видарссон
Original Assignee
Хеганес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9704494A external-priority patent/SE9704494D0/xx
Application filed by Хеганес Аб filed Critical Хеганес Аб
Publication of RU2000117287A publication Critical patent/RU2000117287A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2216432C2 publication Critical patent/RU2216432C2/ru

Links

Claims (14)

1. Смазывающее вещество для полугорячего прессования для металлургических порошковых композиций на основе железа, отличающееся тем, что 50-100 маc. % смазывающего вещества представляют собой полиэфир, ароматический или частично ароматический, имеющий среднечисленную молекулярную массу Мn 5000-50000.
2. Смазывающее вещество по п. 1, отличающееся тем, что смазывающее вещество дополнительно содержит до 40 мас. % одного или нескольких известных в порошковой металлургии смазывающих веществ, таких как стеарат цинка, стеарат лития и/или смазывающих веществ типа амидного воска.
3. Смазывающее вещество по п. 2, отличающееся тем, что оно содержит 0-30 мас. % стеарата цинка, 0-30 мас. % стеарата лития и/или 0-30 маc. % смазывающего вещества типа амидного воска, при этом балансом служит полиэфир.
4. Смазывающее вещество по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что полиэфир представляет собой полимер или сополимер алкиленфталата, где алкиленфталат представляет собой C2-C8 алкиленфталат.
5. Смазывающее вещество по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что полиэфир имеет пик температуры плавления выше 100oС.
6. Композиция из металлического порошка для полугорячего прессования, содержащая металлический порошок и смазывающее вещество, отличающаяся тем, что композиция из металлического порошка включает 0,1-2 маc. % смазывающего вещества в соответствии с любым из пп. 1-5, 0,005-3 маc. % связывающего агента, 0-0,5 маc. % пластификатора, 0,01-3 маc. % графита, 0-2 маc. % термопластичных материалов, 0-15 маc. %, предпочтительно, 0-7 маc. % легирующих элементов, 0,2 маc. % веществ для улучшения технологических свойств и 0-2 маc. % твердых фаз, при этом балансом служит железный порошок, выбранный из группы, состоящей из, по существу, чистых железных порошков, частично предварительно легированных железных порошков и предварительно легированных железных порошков.
7. Композиция из металлического порошка по п. 6, отличающаяся тем, что смазывающие вещества составляют до 0,2-0,8 маc. % композиции.
8. Способ получения продуктов спекания, включающий следующие стадии:
a) смешивание композиции из металлического порошка по п. 6 или 7,
b) предварительное нагревание композиции из металлического порошка до заданной температуры,
c) прессование нагретой композиции из металлического порошка до получения прессованного изделия в предварительно нагретой пресс-форме, и
d) спекание прессованного изделия.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что композицию из металлического порошка на стадии b) предварительно нагревают до температуры ниже пика температуры точки плавления полиэфира.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что композицию из металлического порошка предварительно нагревают до температуры 90-130oС.
11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что пресс-форму перед стадией с) нагревают до температуры пика точки плавления полиэфира или ниже.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что пресс-форму предварительно нагревают до температуры 110-140oС.
13. Способ по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что прессованное изделие спекают при температуре 1100-1250oС в течение 15-60 мин.
14. Смазывающее вещество по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что его применяют для полугорячего прессования металлургических порошков на основе железа.
RU2000117287/02A 1997-12-02 1998-12-01 Смазывающее вещество для металлургических порошковых композиций RU2216432C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704494-5 1997-12-02
SE9704494A SE9704494D0 (sv) 1997-12-02 1997-12-02 Lubricant for metallurgical powder compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117287A true RU2000117287A (ru) 2002-04-20
RU2216432C2 RU2216432C2 (ru) 2003-11-20

Family

ID=20409238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117287/02A RU2216432C2 (ru) 1997-12-02 1998-12-01 Смазывающее вещество для металлургических порошковых композиций

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6375709B1 (ru)
EP (1) EP1042089B1 (ru)
JP (1) JP2001524605A (ru)
KR (1) KR100566070B1 (ru)
CN (1) CN1101736C (ru)
AT (1) ATE252432T1 (ru)
AU (1) AU1517099A (ru)
BR (1) BR9814724A (ru)
CA (1) CA2305187A1 (ru)
DE (1) DE69819204T2 (ru)
ES (1) ES2205585T3 (ru)
RU (1) RU2216432C2 (ru)
SE (1) SE9704494D0 (ru)
TW (1) TW495549B (ru)
WO (1) WO1999028067A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6280683B1 (en) * 1997-10-21 2001-08-28 Hoeganaes Corporation Metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
SE9903231D0 (sv) * 1999-09-09 1999-09-09 Hoeganaes Ab Powder composition
ES2270884T3 (es) * 1999-12-14 2007-04-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Metodo de formacion de un cuerpo verde de polvo.
DE19960991C1 (de) 1999-12-17 2001-03-22 Clariant Gmbh Formmasse zur Herstellung pulvermetallischer oder keramischer Erzeugnisse
US6376585B1 (en) * 2000-06-26 2002-04-23 Apex Advanced Technologies, Llc Binder system and method for particulate material with debind rate control additive
JP2003303711A (ja) * 2001-03-27 2003-10-24 Jfe Steel Kk 鉄基粉末およびこれを用いた圧粉磁心ならびに鉄基粉末の製造方法
DE60206844T2 (de) * 2001-06-13 2006-07-27 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Verfahren zur Umformung unter Druck und dadurch erzeugtes Element
SE0103398D0 (sv) * 2001-10-12 2001-10-12 Hoeganaes Ab Lubricant powder for powder metallurgy
US7153594B2 (en) * 2002-12-23 2006-12-26 Höganäs Ab Iron-based powder
UA95096C2 (ru) * 2005-12-30 2011-07-11 Хеганес Аб Порошковая металлургическая композиция на основе железа, композиционная смазка на ее основе и способ ее производства
ES2656345T3 (es) * 2006-12-29 2018-02-26 Höganäs Ab (Publ) Polvo basado en hierro, componente hecho de él, y métodos de fabricarlos
BRPI0922828A2 (pt) * 2008-11-26 2015-12-29 Höganãs Ab Publ lubrificante para composições metalúrgicas em pó
CN101445891B (zh) * 2008-12-15 2010-11-10 无锡吉泉五金机械有限公司 汽车空调用导向瓦及其制备方法
JP5604981B2 (ja) 2009-05-28 2014-10-15 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基混合粉末
JP5663974B2 (ja) * 2009-06-26 2015-02-04 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基混合粉末
DE102010015558B4 (de) * 2010-04-16 2013-06-27 Prospective Concepts Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern, Verbundkörper sowie Verwendung des Verbundkörpers
CN102019223A (zh) * 2010-10-28 2011-04-20 北京理工大学 一种用于跳汰选矿的跳汰介质小球及其制备方法
JP5841089B2 (ja) 2013-03-13 2016-01-13 株式会社豊田中央研究所 成形用粉末、潤滑剤濃化粉末および金属部材の製造方法
JP6445858B2 (ja) 2014-12-12 2018-12-26 住友電工焼結合金株式会社 焼結部品の製造方法、及びドリル
DE102014226094A1 (de) * 2014-12-16 2016-06-16 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Presshilfsmittel für die Pulvermetallurgie
CN105251990A (zh) * 2015-11-14 2016-01-20 华文蔚 一种铁基粉末冶金组合物及其制备方法
CN112584948B (zh) * 2018-09-26 2022-10-25 杰富意钢铁株式会社 粉末冶金用混合粉及粉末冶金用润滑剂
KR102130490B1 (ko) * 2018-12-18 2020-07-06 주식회사 엔이피 자동차 조향장치에 사용되는 철계금속부품 제조방법
KR102432708B1 (ko) * 2020-03-25 2022-08-18 아오메탈주식회사 몰리브덴-동 소결 합금의 제조방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE427434B (sv) 1980-03-06 1983-04-11 Hoeganaes Ab Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
SE438275B (sv) 1983-09-09 1985-04-15 Hoeganaes Ab Avblandningsfri jernbaserad pulverblandning
JPS6221753A (ja) * 1985-07-17 1987-01-30 三井化学株式会社 成形体製造用組成物
US4834800A (en) * 1986-10-15 1989-05-30 Hoeganaes Corporation Iron-based powder mixtures
JP2505429B2 (ja) * 1986-10-17 1996-06-12 ポリプラスチックス 株式会社 射出成型用組成物
US5063011A (en) 1989-06-12 1991-11-05 Hoeganaes Corporation Doubly-coated iron particles
US5198137A (en) 1989-06-12 1993-03-30 Hoeganaes Corporation Thermoplastic coated magnetic powder compositions and methods of making same
US5108493A (en) 1991-05-03 1992-04-28 Hoeganaes Corporation Steel powder admixture having distinct prealloyed powder of iron alloys
DE4129952C2 (de) * 1991-09-10 1995-02-09 Bayer Ag Formmassen zur Herstellung von anorganischen Sinterformteilen sowie Verfahren zur Herstellung von anorganischen Sinterformteilen
US5256185A (en) * 1992-07-17 1993-10-26 Hoeganaes Corporation Method for preparing binder-treated metallurgical powders containing an organic lubricant
US5368630A (en) 1993-04-13 1994-11-29 Hoeganaes Corporation Metal powder compositions containing binding agents for elevated temperature compaction
DK76893D0 (ru) 1993-06-28 1993-06-28 Novo Nordisk As
US5432223A (en) 1994-08-16 1995-07-11 National Research Council Of Canada Segregation-free metallurgical blends containing a modified PVP binder
US5714567A (en) * 1996-02-15 1998-02-03 Council Of Scientific & Ind. Research Process for the preparation of aromatic polyesters
US5767426A (en) * 1997-03-14 1998-06-16 Hoeganaes Corp. Ferromagnetic powder compositions formulated with thermoplastic materials and fluoric resins and compacted articles made from the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000117287A (ru) Смазывающее вещество для металлургических порошковых композиций
KR100337569B1 (ko) 금속분말조성물및이를사용하여소결제품을제조하는방법
US6375709B1 (en) Lubricant for metallurgical powder compositions
JP2612146B2 (ja) 新規結合剤/潤滑剤を含有する鉄−基剤粉末組成物
JP4698659B2 (ja) 冶金粉末組成物のための潤滑剤
KR970705446A (ko) 그린 강도 증진용 윤활제를 포함하는 개선된 철-기저 파우더 조성물
PL316278A1 (en) Method of modifying compositions of dispersive powders and compositions of such powders modified thereby
EP1218131B1 (en) Improved metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder
US7527667B2 (en) Powder metallurgical compositions and methods for making the same
CA2307109A1 (en) Improved metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
US6861028B2 (en) Lubricants for die lubrication and manufacturing method for high density iron-based powder compacts
CA2388359A1 (en) Improved metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
RU2000108441A (ru) Смазка для уплотняемой металлургической порошковой смеси, состав металлического порошка, подлежащего уплотнению, способ получения спеченных изделий и применение смазки
JP2003509582A (ja) 鉄基粉末組成物温間成形のためのアミドワックス潤滑剤
MXPA00005433A (en) Lubricant for metallurgical powder compositions
Inaba et al. The making of Cu-Zn-Al sintered shape memory alloys
Teteris et al. Rheological and Physico-Mechanical Properties of Polymers With Hybrid Styrene--Acrylonitrile Copolymer Filler
JP2001181501A (ja) 摺動材料
MXPA96006079A (en) Lubricant for metal-powder compositions, metal-powder composition containing the lubricant, method for making sintered products by using the lubricant, and the use of same