RU2000115585A - Способ гидрирования динитрилов - Google Patents

Способ гидрирования динитрилов

Info

Publication number
RU2000115585A
RU2000115585A RU2000115585/04A RU2000115585A RU2000115585A RU 2000115585 A RU2000115585 A RU 2000115585A RU 2000115585/04 A RU2000115585/04 A RU 2000115585/04A RU 2000115585 A RU2000115585 A RU 2000115585A RU 2000115585 A RU2000115585 A RU 2000115585A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
paragraphs
catalyst
gas
reaction medium
Prior art date
Application number
RU2000115585/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2181716C2 (ru
Inventor
Венсан БОША
Филипп Леконт
Даниель РОШЕТТ
Лионель Север
Original Assignee
Родиа Файбер Энд Резин Интермедиэйтс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9714809A external-priority patent/FR2771091B1/fr
Application filed by Родиа Файбер Энд Резин Интермедиэйтс filed Critical Родиа Файбер Энд Резин Интермедиэйтс
Application granted granted Critical
Publication of RU2181716C2 publication Critical patent/RU2181716C2/ru
Publication of RU2000115585A publication Critical patent/RU2000115585A/ru

Links

Claims (16)

1. Способ непрерывного гидрирования динитрилов с превращением их в по меньшей мере один соответствующий аминонитрил, в присутствии катализатора гидрирования, нерастворенного в реакционной среде, отличающийся тем, что осуществляют следующие операции: на выходе из реактора гидрирования, в зоне, в которой процесс переноса газ/ жидкость ограничен или вообще отсутствует, осуществляют отделение газа, содержащегося в реакционной среде; реакционную среду с пониженным содержанием газовой Фазы вновь подают в реактор гидрирования; выводят часть указанной реакционной среды из указанной зоны разделения жидкость/газ после отделения твердой фазы в зоне разделения жидкость/твердая фаза, причем твердая фаза, полученная отстаиванием в реакторе гидрирования со временем пребывания в указанном реакторе менее 30 мин рециркулируется в указанную зону разделения жидкой и твердой Фаз.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разделение газ/жидкость осуществляется в установке, представляющей собой вертикальный цилиндр, содержащий по крайней мере один патрубок питания для подачи реакционной среды из реактора гидрирования, причем указанный патрубок расположен по касательной (тангенциально) по отношению к вертикальному цилиндру; и по меньшей мере один патрубок для рециркулирования дегазированной реакционной среды в реактор гидрирования, расположенный по касательной к указанному вертикальному цилиндру и входящий в последний в точке, расположенной ниже патрубка подачи реакционной среды.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что разделение жидкость/твердая фаза осуществляют посредством отстаивания (декантации) или фильтрации.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что жидкую фазу, полученную после отстаивания или фильтрации, рециркулируют в зону разделения жидкость/газ, причем подвергают очистке реакционную среду, содержащую продукты гидрирования.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что часть катализатора, рециркулируемого из зоны разделения твердой и жидкой фаз в реактор гидрирования, заменяют новым катализатором.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что время пребывания твердой фазы, отстоявшейся в зоне разделения жидкой и твердой фаз, менее 15 мин.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанное время пребывания менее 5 мин.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что газ, отделенный в зоне сепарации жидкость/газ, рециркулируют в реактор гидрирования.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что реактор гидрирования содержит одну или несколько U-образных трубок, ветви которой вертикальны или слегка наклонены относительно вертикали, причем по одной из ветвей каждой U-образной трубки осуществляется подъем дисперсии газ/жидкость/твердый катализатор в зону разделения жидкость/газ, тогда как другая ветвь каждой U-образной трубки служит для прохождения по меньшей мере частично дегазированной жидкой среды, выходящей из указанной зоны сепарации жидкость/газ.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что средняя концентрация катализатора, соответствующая массовому соотношению катализатор / жидкая реакционная смесь, превышает 5%, и предпочтительно равен или превышает 10%.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что алифатические динитрилы, используемые в рамках настоящего изобретения, выбирают из числа динитрилов общей формулы (I)
NC-R-CN (I),
в которой R представляет собой линейную или разветвленную алкиленовую или алкениленовую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что используемый алифатический динитрил выбирают из группы, включающей: адипонитрил, метилглутаронитрил, этилсукцинонитрил, малононитрил, сукцинонитрил, глутаронитрил и их смеси, в частности смеси адипонитрила и/или метилглутаронитрила и/или этилсукцинонитрила, которые все могут быть получены одним и тем же способом синтеза адипонитрила.
13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что указанный алифатический динитрил, используемый в рамках настоящего изобретения, является адипонитрилом.
14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что катализатор, используемый в рамках настоящего изобретения, является катализатором на основе никеля Ренея и/или кобальта Ренея, который возможно, но предпочтительно содержит легирующий элемент, выбранный из элементов групп Iб, IVб, VIб, VIIб и VIII Периодической таблицы элементов.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что катализатор на основе никеля Ренея и/или кобальта Ренея содержит, помимо никеля или кобальта, один или несколько легирующих элементов, выбранных из группы, включающей хром, титан, молибден, вольфрам, железо, цинк, медь.
16. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что используемый катализатор изготовлен из металла группы VIII Периодической таблицы элементов, таких как рутений, родий, никель или кобальт, нанесенных на носитель, являющийся оксидом, таким как глинозем, кремнезем, алюмосиликаты, двуокись титана, окись циркония и окись магния.
RU2000115585/04A 1997-11-20 1998-11-19 Способ гидрирования динитрилов RU2181716C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9714809 1997-11-20
FR9714809A FR2771091B1 (fr) 1997-11-20 1997-11-20 Procede d'hydrogenation de dinitriles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2181716C2 RU2181716C2 (ru) 2002-04-27
RU2000115585A true RU2000115585A (ru) 2002-04-27

Family

ID=9513778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000115585/04A RU2181716C2 (ru) 1997-11-20 1998-11-19 Способ гидрирования динитрилов

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6232488B1 (ru)
EP (1) EP1032558B1 (ru)
JP (1) JP3891780B2 (ru)
KR (1) KR100364887B1 (ru)
CN (1) CN1117073C (ru)
AR (1) AR017641A1 (ru)
CA (1) CA2310145A1 (ru)
CZ (1) CZ20001847A3 (ru)
DE (1) DE69821971T2 (ru)
FR (1) FR2771091B1 (ru)
ID (1) ID25511A (ru)
MY (1) MY115914A (ru)
PL (1) PL341142A1 (ru)
RU (1) RU2181716C2 (ru)
SK (1) SK7402000A3 (ru)
TW (1) TW467884B (ru)
UA (1) UA64770C2 (ru)
WO (1) WO1999026917A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2785608B1 (fr) * 1998-11-05 2000-12-29 Rhone Poulenc Fibres Procede d'hemihydrogenation de dinitriles
FR2834984B1 (fr) * 2002-01-21 2005-08-19 Rhodia Polyamide Intermediates Procede continu d'hydrogenation de nitriles ou composes nitres en amines
FR2892118B1 (fr) 2005-10-18 2010-12-10 Rhodia Recherches & Tech Procede de fabrication d'hexamethylene diamine et d'aminocapronitrile.
FR2905948B1 (fr) * 2006-09-19 2008-10-24 Rhodia Recherches & Tech Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles
FR2921922B1 (fr) * 2007-10-04 2009-12-04 Rhodia Operations Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles
JP5934339B2 (ja) * 2011-04-15 2016-06-15 ラディチ キミカ ソシエタ ペル アチオニ ヘキサメチレンジアミンを製造するための改良された方法
CN107855079A (zh) * 2017-11-02 2018-03-30 河南神马尼龙化工有限责任公司 一种气液固三相管式沸腾流化床反应器及反应方法
CN107805203A (zh) * 2017-11-15 2018-03-16 上海应用技术大学 一种己二胺的制备方法
CN114471665B (zh) * 2020-10-27 2023-10-20 中国石油化工股份有限公司 一种制备己二腈的催化剂及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3130986C2 (de) * 1981-07-16 1986-03-06 Buss Ag, Basel Einrichtung für die Durchführung einer chemischen Reaktion
GB2251263B (en) 1990-12-28 1995-01-25 Rubbaglas Floating roof storage tank seal
US5151543A (en) * 1991-05-31 1992-09-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Selective low pressure hydrogenation of a dinitrile to an aminonitrile
NL9102112A (nl) * 1991-12-18 1993-07-16 Dsm Nv Werkwijze voor het bereiden van een aminonitril door het partieel hydrogeneren van een nitrilverbinding met twee of meer nitrilgroepen.
US5296628A (en) * 1992-02-13 1994-03-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of 6-aminocapronitrile
FR2728259B1 (fr) * 1994-12-14 1997-03-14 Rhone Poulenc Chimie Procede d'hemihydrogenation de dinitriles en aminonitriles
DE19500040A1 (de) * 1995-01-03 1996-07-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von aliphatischen alpha,omega-Aminonitrilen in der Gasphase
DE19524971A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-09 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur katalytischen Selektivhydrierung von mehrfach ungesättigten organischen Substanzen
DE19636766A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Basf Ag Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von 6-Aminocapronitril und Hexamethylendiamin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2222525C2 (ru) Способ очистки алифатических аминонитрилов
RU2000115585A (ru) Способ гидрирования динитрилов
US7453012B2 (en) Continuous process for the hydrogenation of nitriles or nitro compounds to amines
JP2006528616A (ja) ジニトリル化合物の製造および分離方法
EP0618895B1 (en) Process for the preparation of an aminonitrile by partial hydrogenation of a nitrile compound with two or more nitrile groups
EP0001899B1 (en) Reactivation of spent catalysts
KR20020091118A (ko) 아민과 아제핀 유도체를 포함하는 혼합물로부터 아제핀유도체를 분리해내는 방법
JP2001511166A (ja) ヘキサメチレンジアミンを含有する混合物からこれを回収する方法
RU2181716C2 (ru) Способ гидрирования динитрилов
US6252115B1 (en) Method for separating an imine from a mixture containing an amine and an imine
JPH02215768A (ja) カプロラクタムの製造方法
CA2353743A1 (en) Hydrocarbon purification system regeneration
JPH0848676A (ja) エポキシ基存在下における芳香族基の選択的水素添加方法
KR100492200B1 (ko) 6-아미노카프로산 니트릴 및 이민을 함유하는 혼합물로부터 6-아미노카프로산 니트릴의 분리 방법
WO2006023118A1 (en) Process for making n-vinyl-2-pyrrolidone
JP3529163B2 (ja) ナフタレンの精製方法
CA2350652A1 (fr) Procede de preparation de tris(ether-amine)
WO1993010082A1 (en) Dimerisation of acrylonitrile
JPH03112949A (ja) ジメチルアミノエチルアクリレートの製造方法
KR20070033464A (ko) 클로로락탐 불순물을 함유한 락탐의 촉매적 수소화 정제방법
JPH06321823A (ja) 1,3−シクロヘキサンジメタノールの製造方法
KR100365534B1 (ko) 노르보르난디메틸렌아민류의 제조방법
US4956476A (en) Preparation of thiolactams
KR20060040719A (ko) 카프로락탐의 정제 방법
JPH08259503A (ja) グリコ−ル酸エステルの精製法