RU2000100372A - Моноволокно из термотропного сложного ароматического полиэфир(амида) - Google Patents

Claims (17)

1. Необработанное формованное моноволокно из термотропного сложного ароматического полиэфир(амида), отличающееся тем, что оно удовлетворяет следующим соотношениям:
D ≥ 40; Те > 45; ΔL ≥ 0,
где D его диаметр или толщина (в мкм), Те его прочность на разрыв (в сН/текс) и ΔL изменение его длины (в %) после 2 минут при 235 ± 5^oС при предварительном натяжении 0,2 сН/текс.

2. Моноволокно по п.1, удовлетворяющее соотношению 80 ≤ D ≤ 230.

3. Моноволокно по п.2, удовлетворяющее соотношению 100 ≤ D ≤ 200.

4. Моноволокно по любому из пп.1-3, удовлетворяющее соотношениям:
Mi < 4000; Ar > 2,
где Mi - его модуль упругости при малых кратковременных нагрузках (в сН/текс) и Аr - его удлинение при разрыве (в %).

5. Моноволокно по п.4, удовлетворяющее соотношениям:
ΔL ≥ 0,2; Аr ≥ 2,5.

6. Моноволокно по п.4 или 5, удовлетворяющее соотношению:
2500 < Mi < 4000.

7. Моноволокно по п.6, удовлетворяющее соотношению:
3000 < Mi < 4000.

8. Моноволокно по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что оно изготовлено из термотропного сложного ароматического полиэфира, состоящего, по существу, из повторяющихся звеньев (А) 6-окси-2-нафтоила и (В) 4-оксибензоила:

при этом молярное отношение А:В заключено в диапазоне значений, изменяющихся от 10:90 до 90:10, предпочтительно, от 20:80 до 30:70.

9. Моноволокно из постполиконденсированного термотропного ароматического полиэфира, полученное на основе необработанного формованного моноволокна по любому из пп.1-8.

10. Способ прядения термотропного сложного ароматического полиэфир(амида) для получения моноволокна диаметром или толщиной, обозначаемым или обозначаемой D по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он содержит следующие стадии: плавление полимера; экструдирование расплавленного полимера через фильеру, содержащую по меньшей мере один капилляр для экструзии; структурирование потока полимера на выходе из капилляра, путем вытягивания в газообразном слое, предпочтительно воздуха, в течение заданного промежутка времени t_s; по прошествии времени t_s, термическую закалку потока полимера, структурированного таким образом, путем пропускания через закалочную жидкость таким образом, чтобы его отвердить; намотку моноволокна, полученного таким способом, в случае необходимости, после сушки, при этом время t_s (в секундах) связано с диаметром или толщиной D (в мкм) необработанного формованного волокна следующим соотношением:
t_s < 6 • 10^-6 D².

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что закалочной жидкостью является вода.

12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что имеют следующее соотношение:
1,5 • 10^-6 D² < t_s < 6 • 10^-6 D².

13. Изделие из пластмассы и/или каучука, усиленное моноволокном по любому из пп.1-9.

14. Изделие по п.13, усиленное моноволокном по любому из пп.3-9, представляющее собой каучуковое полотно, предназначенное для изготовления пневматической шины.

15. Изделие по п.14, представляющее собой полотно для армирования каркаса радиальной пневматической шины.

16. Изделие по п.14, представляющее собой полотно для армирования верха радиальной пневматической шины.

17. Пневматическая шина, усиленная моноволокном по любому из пп.3-9.