RU198718U1 - Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts - Google Patents

Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts Download PDF

Info

Publication number
RU198718U1
RU198718U1 RU2020112576U RU2020112576U RU198718U1 RU 198718 U1 RU198718 U1 RU 198718U1 RU 2020112576 U RU2020112576 U RU 2020112576U RU 2020112576 U RU2020112576 U RU 2020112576U RU 198718 U1 RU198718 U1 RU 198718U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
annular groove
hopper
section
rotating disk
Prior art date
Application number
RU2020112576U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Прейс
Вячеслав Юрьевич Токарев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority to RU2020112576U priority Critical patent/RU198718U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU198718U1 publication Critical patent/RU198718U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин цилиндрическими заготовками с конической формой одной из концевых частей. Задачей технического решения является повышение надежности и расширение технических возможностей бункерного загрузочного устройства. Бункерное загрузочное устройство с кольцевым ориентатором для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конической части заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, при этом в кольце выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца, по окружности вращающегося диска. Кольцевая проточка выполнена открытой в направлении к сквозным гнездам, при этом ширина кольцевой проточки от внутреннего края сквозного гнезда не превышает половины высота конической части заготовки, а в зоне секторного выреза участок поверхности неподвижного основания, обращенный к сквозным гнездам, выполнен наклонным в сторону сквозных гнезд под углом α=5°-10°, при этом ширина b вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца (с кольцевым пазом) до внутреннего торца сквозного гнезда, а глубина h кольцевой проточки равна h=b⋅tgα. 6 ил.The technical solution relates to machine-tool construction, namely to devices for automatic loading of technological machines with cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts. The task of the technical solution is to improve the reliability and expand the technical capabilities of the hopper loading device. Hopper loading device with an annular orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts, containing a hopper formed by a shell and a stationary base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through slots, a ring installed in the lower part of the hopper on a fixed base, having an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical part of the workpiece, and through sockets are made rectangular with ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring, and in the upper part of the hopper it is installed a stationary curvilinear copier in contact with the annular groove, while a sector cut is made in the ring in the area where the curvilinear copier is installed to the depth of the cross-section of the ring, along the circumference of the rotating disk. The annular groove is made open towards the through nests, while the width of the annular groove from the inner edge of the through nest does not exceed half the height of the conical part of the workpiece, and in the area of the sector cut, the section of the surface of the fixed base facing the through nests is made inclined towards the through nests for angle α = 5 ° -10 °, while the width b of the above section is equal to the distance from the inner surface of the ring (with an annular groove) to the inner end of the through socket, and the depth h of the annular groove is h = b⋅tgα. 6 ill.

Description

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий цилиндрическими заготовками с конической формой одной из концевых частей.The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatic loading of automatic technological machines and automatic lines with cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца (Патент РФ №164711. МПК8 6 В23 Q7/02. Бункерное загрузочное устройство для заготовок с цилиндрической формы одного из торцов и конической формой другого / Прейс В.В., Давыдова Е.В. Опубл. 10.09.2016. Бюл. №25).Known hopper loading device containing a hopper formed by a shell and a stationary base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through slots, a ring installed in the lower part of the hopper on a fixed base, having an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical end of the workpiece, the through sockets are made rectangular with the ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring (RF Patent No. 164711. IPC 8 6 B23 Q7 / 02. Bunker loading device for workpieces with the cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other / Preis V.V., Davydova E.V. Publ. 09/10/2016. Bulletin No. 25).

Недостатком бункерного загрузочного устройства является низкая производительность, из-за того, что заготовки, не полностью запавшие в сквозные гнезда, в верхней части бункера выпадают из них обратно в бункер.The disadvantage of the hopper loading device is low productivity, due to the fact that the blanks that are not completely sunk into the through slots in the upper part of the hopper fall out of them back into the hopper.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, и имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, выполненной на расстоянии от места перехода радиальных пазов в сквозные гнезда, не превышающем 1/3-1/4 высоты конического торца заготовки, при этом в кольце, имеющем кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца, по окружности вращающегося диска (Патент РФ №183610. МПК8 6 В23 Q7/02. Бункерное загрузочное устройство для заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого / Прейс В.В. Опубл. 27.09.2018. Бюл. №27).Known hopper loading device containing a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through slots, a ring installed in the lower part of the hopper on a fixed base, and having an annular groove , the cross-section of which corresponds to the profile of the conical end of the workpiece, and the through sockets are made rectangular with the ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring, and a stationary curvilinear copier is installed in the upper part of the hopper in contact with the annular groove made on a distance from the place of transition of radial grooves into through sockets, not exceeding 1 / 3-1 / 4 of the height of the conical end of the workpiece, while in the ring having an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the tapered end of the workpiece, a sector cut is made in the installation zone ki curvilinear copier to the depth of the cross-section of the ring, around the circumference of the rotating disk (RF Patent No. 183610. IPC 8 6 B23 Q7 / 02. Bunker loading device for blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other / V.V. Preis. Publ. 09/27/2018. Bul. No. 27).

Недостатком бункерного загрузочного устройства является его низкая надежность при загрузке заготовок с небольшой высотой конической части, из-за того, что некоторые заготовки могут соскальзывать с неподвижного копира в верхней части бункера и выпадать обратно в бункер или оставаться в сквозном гнезде, что приводит к их заклиниванию в разгрузочном окне.The disadvantage of the hopper loading device is its low reliability when loading blanks with a small height of the conical part, due to the fact that some blanks can slide off the stationary copier in the upper part of the hopper and fall back into the hopper or remain in a through slot, which leads to their jamming in the unloading window.

Техническое решение решает задачу повышения надежности бункерного загрузочного устройства при загрузке цилиндрических заготовок с небольшой высотой конической части и, как следствие, расширения его технических возможностей.The technical solution solves the problem of increasing the reliability of the hopper loading device when loading cylindrical blanks with a small height of the conical part and, as a consequence, expanding its technical capabilities.

Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конической части заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, при этом в кольце выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца, по окружности вращающегося диска.The specified technical problem is solved due to the fact that the hopper loading device contains a hopper formed by a shell and a stationary base, a rotating disk with gripping elements made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through slots, a ring installed in the lower part of the hopper on a stationary base, which has an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical part of the workpiece, and the through sockets are rectangular with the ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring, and a stationary curvilinear copier is installed in the upper part of the hopper in contact with with an annular groove, while a sector cutout is made in the ring in the area of installation of the curved copier to the depth of the cross section of the ring, along the circumference of the rotating disk.

Новым является то, что кольцевая проточка выполнена открытой в направлении к сквозным гнездам, при этом ширина кольцевой проточки от внутреннего края сквозного гнезда не превышает половины высота конической части заготовки, а в зоне секторного выреза участок поверхности неподвижного основания, обращенный к сквозным гнездам, выполнен наклонным в сторону сквозных гнезд под углом α=5°-10°, при этом ширина b вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца (с кольцевым пазом) до внутреннего торца сквозного гнезда, а глубина h кольцевой проточки равна h=b⋅tgα.The novelty is that the annular groove is made open in the direction of the through nests, while the width of the annular groove from the inner edge of the through nest does not exceed half the height of the conical part of the workpiece, and in the area of the sector cut, the section of the surface of the fixed base facing the through nests is oblique towards the through nests at an angle α = 5 ° -10 °, while the width b of the above section is equal to the distance from the inner surface of the ring (with an annular groove) to the inner end of the through nest, and the depth h of the annular groove is h = b⋅tgα.

Сущность технического решения поясняется чертежами.The essence of the technical solution is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращения вращающегося диска, общий вид.FIG. 1 shows a diagram of a hopper loading device in section along the axis of rotation of a rotating disk, general view.

На фиг. 2 изображен фрагмент верхней части бункерного загрузочного устройства (вид А фиг. 1) с заготовками, занимающими различные положения в сквозных гнездах.FIG. 2 shows a fragment of the upper part of the hopper loading device (view A in Fig. 1) with blanks in different positions in the through slots.

На фиг. 3 изображен фрагмент I фиг. 1 с заготовкой полностью запавшей в сквозное гнездо в нижней части бункера.FIG. 3 shows a fragment I of FIG. 1 with the workpiece completely sunk into the through nest in the lower part of the hopper.

На фиг. 4 изображен фрагмент I фиг. 1 с заготовкой не полностью запавшей в сквозное гнездо в нижней части бункера.FIG. 4 shows a fragment I of FIG. 1 with the workpiece not completely sunk into the through slot in the lower part of the hopper.

На фиг. 5 изображен фрагмент II фиг. 1 с заготовкой, взаимодействующей с неподвижным копиром на наклонном участке поверхности неподвижного основания, с обозначением размеров наклонного участка и кольцевой проточки.FIG. 5 shows a fragment II of FIG. 1 with a workpiece interacting with a stationary tracer on an inclined section of the surface of the stationary base, indicating the dimensions of the inclined section and the annular groove.

На фиг. 6 изображены последовательные фазы переориентирования неподвижным криволинейным копиром заготовки, не полностью запавшей в сквозное гнездо.FIG. 6 shows the successive phases of reorientation by a stationary curvilinear tracer of a blank that is not completely sunk into the through slot.

Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов 4, переходящих в сквозные гнезда 5, кольцо 6, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании 2, имеющее кольцевой паз 7, поперечное сечение которого соответствует профилю конической части заготовки 8, а сквозные гнезда 5 выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца 6 торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска 3 меньше внутреннего диаметра кольца 6, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир 9, контактирующий с кольцевой проточкой 10, при этом в кольце 6 выполнен секторный вырез 11 в зоне установки криволинейного копира 9 на глубину поперечного сечения кольца 6, по окружности вращающегося диска 3.The hopper loading device contains a hopper formed by a shell 1 and a fixed base 2, a rotating disk 3 with gripping elements made in the form of radial grooves 4 evenly spaced around the circumference, passing into through slots 5, a ring 6 installed in the lower part of the hopper on a fixed base 2 having an annular groove 7, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical part of the workpiece 8, and the through sockets 5 are made rectangular with the ends open towards the ring 6, while the outer diameter of the rotating disc 3 is less than the inner diameter of the ring 6, and a fixed one is installed in the upper part of the hopper curvilinear copier 9, in contact with the annular groove 10, while in the ring 6 a sector cutout 11 is made in the area of installation of the curved copier 9 to the depth of the cross-section of the ring 6, around the circumference of the rotating disk 3.

Кольцевая проточка 10 выполнена открытой в направлении к сквозным гнездам 5, при этом ширина а кольцевой проточки от внутреннего края сквозного гнезда 5 не превышает половины высоты конической части заготовки 8, а в зоне секторного выреза 11 участок 12 поверхности неподвижного основания 2, обращенный к сквозным гнездам 5, выполнен наклонным в сторону сквозных гнезд 5 под углом α=5°-10°, при этом ширина b вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца 6 с кольцевым пазом 7 до внутреннего торца сквозного гнезда 5, а глубина h кольцевой проточки 10 равна h=b⋅tgα.The annular groove 10 is made open in the direction of the through nests 5, while the width a of the annular groove from the inner edge of the through nest 5 does not exceed half the height of the conical part of the workpiece 8, and in the area of the sector cutout 11, the section 12 of the surface of the fixed base 2 facing the through nests 5, is made inclined towards the through nests 5 at an angle α = 5 ° -10 °, while the width b of the above section is equal to the distance from the inner surface of the ring 6 with the annular groove 7 to the inner end of the through nest 5, and the depth h of the annular groove 10 is h = b⋅tgα.

Описанное бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.The described hopper loading device operates as follows.

При вращении вращающегося диска 3, заготовки 8, засыпанные в бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, западают в радиальные пазы 4 и движутся в сторону сквозных гнезд 5. Если заготовка 8 движется в сторону сквозного гнезда 5 конической частью вперед, то она западает этой частью в кольцевой паз 7, поскольку его поперечное сечение соответствует профилю конической части заготовки 8 и погружается в сквозное гнездо 5 полностью. Если заготовка 8 движется в сторону сквозного гнезда 5 цилиндрической частью вперед, то она погружается в сквозное гнездо 5 не полностью, так как опирается своей цилиндрической частью на торец кольца 6, а своей конической частью - на край кольцевой проточки 10.When the rotating disk 3 rotates, the workpieces 8, poured into the hopper formed by the shell 1 and the fixed base 2, sink into the radial grooves 4 and move towards the through nests 5. If the workpiece 8 moves towards the through nest 5 with its conical part forward, then it sinks this part into the annular groove 7, since its cross-section corresponds to the profile of the conical part of the workpiece 8 and is completely immersed in the through slot 5. If the workpiece 8 moves towards the through socket 5 with its cylindrical part forward, then it is not completely immersed in the through socket 5, since it rests with its cylindrical part on the end of the ring 6, and with its conical part on the edge of the annular groove 10.

При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 заготовки 8 перемещаются в сквозных гнездах 5 в верхнюю часть бункера в зону установки неподвижного криволинейного копира 9.With further rotation of the rotating disk 3, the workpieces 8 are moved in through slots 5 to the upper part of the hopper in the installation zone of the stationary curvilinear copier 9.

Поскольку в зоне установки криволинейного копира 9 и секторного выреза 11 участок 12 поверхности неподвижного основания 2, обращенный к сквозным гнездам 5, выполнен наклонным в сторону сквозных гнезд 5 под углом α=5°-10°, а ширина b вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца 6 с кольцевым пазом 7 до внутреннего торца сквозного гнезда 5, то заготовки 8, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, занимают в них наклонное положение и свободно проходят своей цилиндрической частью под неподвижным криволинейным копиром 9, поскольку глубина h кольцевой проточки 10, с которой контактирует криволинейный копир 9, равна h=b⋅tgα. Далее заготовки 8 перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну (на фиг. не показано), через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показан).Since in the installation zone of the curved copier 9 and the sector cutout 11, the section 12 of the surface of the fixed base 2, facing the through nests 5, is made inclined towards the through nests 5 at an angle α = 5 ° -10 °, and the width b of the above section is equal to the distance from the inner the surface of the ring 6 with the annular groove 7 to the inner end of the through nest 5, then the blanks 8 completely sunk into the through nests 5, occupy an inclined position in them and freely pass their cylindrical part under the stationary curved copier 9, since the depth h of the annular groove 10, s which the curvilinear copier 9 contacts is equal to h = b⋅tgα. Next, the blanks 8 are moved by the rotating disk 3 to the unloading window (not shown in the figure), through which they fall into the receiving chute (not shown in the figure).

Заготовки 8, не полностью запавшие в сквозные гнезда 5, в зоне установки неподвижного криволинейного копира 9 и секторного выреза 11 взаимодействуют своей конической частью с криволинейным копиром 9. Поскольку кольцевая проточка 10 выполнена открытой в направлении к сквозным гнездам 5, а ее ширина а от внутреннего края сквозного гнезда 5 не превышает половины высоты конической части заготовки 8, то заготовки, даже имеющие небольшую высоту своей конической части надежно приподнимаются криволинейным копиром 9 в сквозных гнездах 5 и, скользя своей конической частью по криволинейному копиру 9, а торцом цилиндрической части по наклонной поверхности участка 12 неподвижного основания 2, опрокидываются (переориентируются) и свободно западают в сквозные гнезда 5, так как в зоне установки криволинейного копира 9 в кольце 6 выполнен секторный вырез 11 на глубину кольцевого паза 7. Далее переориентированные заготовки 8, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну (на фиг. не показано), через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показан).Billets 8, not completely sunk into the through slots 5, in the installation area of the fixed curved copier 9 and the sector cutout 11 interact with their conical part with the curved copier 9. Since the annular groove 10 is made open towards the through slots 5, and its width a from the inner the edges of the through socket 5 does not exceed half the height of the conical part of the workpiece 8, then the workpieces, even having a small height of their conical part, are reliably lifted by the curved copier 9 in the through sockets 5 and, sliding their conical part along the curved copier 9, and the end of the cylindrical part along the inclined surface section 12 of the fixed base 2, overturn (reorient) and freely fall into the through slots 5, since in the installation zone of the curved copier 9 in the ring 6, a sector cutout 11 is made to the depth of the annular groove 7. Further, the reoriented workpieces 8, completely sunk into the through slots 5 , are moved by a rotating disk 3 to pa loading window (in Fig. not shown), through which they fall into the receiving tray (not shown in the figure).

Таким образом, все заготовки, запавшие в сквозные гнезда в нижней части бункера, вне зависимости от своего положения в них, после прохождения зоны установки неподвижного криволинейного копира оказываются полностью запавшими в сквозные гнезда и выдаются из бункерного загрузочного устройства.Thus, all the blanks that have sunk into the through slots in the lower part of the hopper, regardless of their position in them, after passing through the installation zone of the stationary curvilinear copier, are completely sunk into the through slots and are discharged from the hopper loading device.

Выполнение кольцевой проточки открытой в направлении к сквозным гнездам шириной, не превышающей половины высоты конической части заготовки, и участка поверхности неподвижного основания в зоне установки неподвижного криволинейного копира наклонным в сторону сквозных гнезд под некоторым углом, при том, что ширина вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца с кольцевым пазом до внутреннего торца сквозного гнезда, а глубина кольцевой проточки связана определенной зависимостью с шириной и углом наклона вышеуказанного участка, позволяет надежно загружать цилиндрические заготовки с конической формой одной из концевых частей даже при небольшой высоте их конической части, что существенно расширяет технические возможности бункерного загрузочного устройства с кольцевым ориентатором.Making an annular groove open in the direction of the through slots with a width not exceeding half the height of the conical part of the workpiece, and the section of the surface of the fixed base in the installation zone of the fixed curved copier inclined towards the through slots at a certain angle, while the width of the above section is equal to the distance from the inner the surface of the ring with an annular groove to the inner end of the through socket, and the depth of the annular groove is associated with a certain dependence on the width and angle of inclination of the above section, allows you to reliably load cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts even with a small height of their conical part, which significantly expands the technical possibilities of a hopper loading device with a ring orientator.

Claims (1)

Бункерное загрузочное устройство с кольцевым ориентатором для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конической части заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, при этом в кольце выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца, по окружности вращающегося диска, отличающееся тем, что кольцевая проточка выполнена открытой в направлении к сквозным гнездам, при этом ширина кольцевой проточки от внутреннего края сквозного гнезда не превышает половины высота конической части заготовки, а в зоне секторного выреза участок поверхности неподвижного основания, обращенный к сквозным гнездам, выполнен наклонным в сторону сквозных гнезд под углом α=5°-10°, при этом ширина b вышеуказанного участка равна расстоянию от внутренней поверхности кольца с кольцевым пазом до внутреннего торца сквозного гнезда, а глубина h кольцевой проточки равна h=b⋅tgα.Hopper loading device with an annular orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts, containing a hopper formed by a shell and a stationary base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through slots, a ring installed in the lower part of the hopper on a fixed base, having an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical part of the workpiece, and through sockets are made rectangular with ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring, and in the upper part of the hopper it is installed a stationary curvilinear copier in contact with the annular groove, while a sector cut is made in the ring in the area where the curvilinear copier is installed to the depth of the cross section of the ring, around the circumference of the rotating disk, characterized in that the annular groove is made open th in the direction of the through nests, while the width of the annular groove from the inner edge of the through nest does not exceed half the height of the conical part of the workpiece, and in the area of the sector cut, the section of the surface of the fixed base facing the through nests is made inclined towards the through nests at an angle α = 5 ° -10 °, while the width b of the above section is equal to the distance from the inner surface of the ring with the annular groove to the inner end of the through socket, and the depth h of the annular groove is equal to h = b⋅tgα.
RU2020112576U 2020-03-25 2020-03-25 Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts RU198718U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020112576U RU198718U1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020112576U RU198718U1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198718U1 true RU198718U1 (en) 2020-07-23

Family

ID=71741058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020112576U RU198718U1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198718U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216181U1 (en) * 2022-11-23 2023-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading and orienting device for bulk workpieces with end asymmetry

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3065841A (en) * 1961-01-05 1962-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Selector hopper
RU64977U1 (en) * 2007-03-23 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE
RU164711U1 (en) * 2015-10-20 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER
RU179884U1 (en) * 2017-08-01 2018-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Bunker loading device for core blanks in the form of bodies of revolution
RU183610U1 (en) * 2018-05-10 2018-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3065841A (en) * 1961-01-05 1962-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Selector hopper
RU64977U1 (en) * 2007-03-23 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE
RU164711U1 (en) * 2015-10-20 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER
RU179884U1 (en) * 2017-08-01 2018-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Bunker loading device for core blanks in the form of bodies of revolution
RU183610U1 (en) * 2018-05-10 2018-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216181U1 (en) * 2022-11-23 2023-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading and orienting device for bulk workpieces with end asymmetry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU164711U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER
RU198718U1 (en) Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts
US4007854A (en) Apparatus for feeding articles in serial order
US3049215A (en) Single row feeder
CN107454890A (en) Preform including being equipped with the bad centrifugal basket for coming into line preform release part comes into line and apparatus for correcting
US2927333A (en) Assembling machine
RU183610U1 (en) Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other
WO2005069718B1 (en) Apparatus for longitudinally aligning concrete blocks on a conveyor
US3826405A (en) Method of orienting articles
CN104085664A (en) Automatic discharging device for turning cylindrical parts over
US3044325A (en) Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like
RU202862U1 (en) Disc toothed hopper loader for cylindrical parts with pointed end
US2273783A (en) Washer feeding device
CN104058237A (en) Mechanism for distinguishing shapes of ends of bar-like workpieces
US10022802B2 (en) Cutting insert
CN204549307U (en) A kind of miaow head feed mechanism directly docked with load-transfer device
RU158620U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE FOR ROD Billets WITH A CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND A CONIC FORM OF ANOTHER
RU221163U1 (en) Hopper loading and orienting device for volumetric workpieces with asymmetry at the ends
US10273134B1 (en) Mechanism for orienting packaging elements such as container caps
RU183611U1 (en) Bunker loading device for workpieces with implicit end asymmetry
RU64977U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE
CN206780026U (en) A kind of collating unit for bearing ring
US4462235A (en) Method for threading closures
RU2720017C1 (en) Bunker loading device for cylindrical workpieces with conical shape of one of end parts
US3162874A (en) Assembly machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210326