RU183610U1 - Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other - Google Patents

Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other Download PDF

Info

Publication number
RU183610U1
RU183610U1 RU2018117383U RU2018117383U RU183610U1 RU 183610 U1 RU183610 U1 RU 183610U1 RU 2018117383 U RU2018117383 U RU 2018117383U RU 2018117383 U RU2018117383 U RU 2018117383U RU 183610 U1 RU183610 U1 RU 183610U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
hopper
workpiece
annular groove
rotating disk
Prior art date
Application number
RU2018117383U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Прейс
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority to RU2018117383U priority Critical patent/RU183610U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU183610U1 publication Critical patent/RU183610U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин стержневыми заготовками формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим. Задачей технического решения является повышение производительности бункерного загрузочного устройства. Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании и имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки. Сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца. По окружности вращающегося диска выполнена кольцевая проточка на расстоянии от места перехода радиальных пазов в сквозные гнезда, не превышающем

Figure 00000003
высоты конического торца заготовки. В верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, при этом в кольце, имеющем кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца. 5 ил.
Figure 00000004
The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatically loading technological machines with rod blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is made conical. The objective of the technical solution is to increase the performance of the bunker boot device. The bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other contains a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through holes, a ring installed in the lower part of the hopper on a fixed base and having an annular groove, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece. Through nests are made rectangular with ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is less than the inner diameter of the ring. A circular groove is made around the circumference of the rotating disk at a distance from the point of transition of the radial grooves into the through holes, not exceeding
Figure 00000003
the height of the conical end of the workpiece. In the upper part of the hopper, a fixed curved copier is installed in contact with the annular groove, while in a ring having an annular groove whose cross section corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, a sector cut is made in the installation zone of the curved copier to the depth of the cross section of the ring. 5 ill.
Figure 00000004

Description

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий стержневыми заготовками в форме тел вращения с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого.The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatically loading technological automatic machines and automatic lines with rod blanks in the form of bodies of revolution with the cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического горца заготовки (Патент РФ №64977. МПК8 6 B23Q 7/02. Бункерное загрузочное устройство / Прейс В.В., Давыдова Е.В. Опубл. 27.07.2007, Бюл. №23. II ч.).Known bunker loading device containing a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, turning into through holes, a ring mounted in the lower part of the hopper on a fixed base, having an annular groove, whose cross section corresponds to the conical profile Polygonum preform (RF Patent №64977. IPC August 6 B23Q 7/02. hopper / VV Preuss, Davydov EV Publ. 27.07.2007, Bul. №23. II )..

Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является сложность его конструкции, а также высокая трудоемкость изготовления вращающегося диска и его сборки в бункерном загрузочном устройстве.The disadvantage of this bunker boot device is the complexity of its design, as well as the high complexity of manufacturing a rotating disk and its assembly in the bunker boot device.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца (Патент РФ №164711. МПК8 6 B23Q 7/02. Бункерное загрузочное устройство для заготовок с цилиндрической формы одного из торцов и конической формой другого / Прейс В.В., Давыдова Е.В. Опубл. 10.09.2016. Бюл. №25).Known bunker loading device containing a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, turning into through holes, a ring mounted in the lower part of the hopper on a fixed base, having an annular groove, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, the through holes are made rectangular with the ends open towards the ring, while the outer diameter of the the shrinking disk is smaller than the inner diameter of the ring (RF Patent No. 164711. IPC 8 6 B23Q 7/02. Bunker loading device for blanks with a cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other / Preys V.V., Davydova E.V. Publ. 10.09 .2016, Bull. No. 25).

Недостатком бункерного загрузочного устройства является низкая производительность, из-за того, что заготовки, не полностью запавшие в сквозные гнезда, в верхней части бункера выпадают из них обратно в бункер.The disadvantage of the bunker loading device is low productivity, due to the fact that the workpieces that are not completely sunk into the through sockets in the upper part of the hopper fall out of them back into the hopper.

Техническое решение решает задачу повышения производительности бункерного загрузочного устройства.The technical solution solves the problem of increasing the performance of the bunker boot device.

Указанная техническая задача решается благодаря тому, бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца.This technical problem is solved due to the fact that the hopper loading device comprises a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, turning into through slots, a ring mounted on the fixed base at the bottom of the hopper having an annular groove, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, and through holes are made rectangular with open to the side ends sealing rings, the outer diameter of the rotary disk than the inner diameter of the ring.

Новым является то, что по окружности вращающегося диска выполнена кольцевая проточка на расстоянии от места перехода радиальных пазов в сквозные гнезда, не превышающем

Figure 00000001
высоты конического торца заготовки, в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, контактирующий с кольцевой проточкой, при этом в кольце, имеющим кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца.New is that around the circumference of the rotating disk an annular groove is made at a distance from the point of transition of the radial grooves into the through nests, not exceeding
Figure 00000001
the height of the conical end of the workpiece, in the upper part of the hopper there is a fixed curved copier in contact with the annular groove, while in the ring having an annular groove whose cross section corresponds to the profile of the conical end of the workpiece, a sector cut is made in the installation area of the curved copier to the depth of the cross section of the ring .

Сущность технического решения поясняется чертежами.The essence of the technical solution is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращения вращающегося диска, общий вид.In FIG. 1 shows a diagram of a hopper loading device in a section along the axis of rotation of a rotating disk, general view.

На фиг. 2 изображен вид А фиг. 1.In FIG. 2 is a view A of FIG. one.

На фиг. 3 изображен фрагмент I фиг. 1 с заготовкой полностью запавшей в сквозное гнездо в нижней части бункера.In FIG. 3 shows fragment I of FIG. 1 with the workpiece completely sunk into the through hole in the lower part of the hopper.

На фиг. 4 изображен фрагмент I фиг. 1 с заготовкой не полностью запавшей в сквозное гнездо в нижней части бункера.In FIG. 4 shows fragment I of FIG. 1 with the workpiece not completely sunk into the through hole in the lower part of the hopper.

На фиг. 5 изображены последовательные фазы переориентирования криволинейным копиром, установленным в верхней части бункера, заготовки, не полностью запавшей в сквозное гнездо.In FIG. 5 shows successive phases of reorientation by a curved copier installed in the upper part of the hopper, the workpiece that is not completely sunken into the through slot.

Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов 4, переходящих в сквозные гнезда 5, имеющие форму, соответствующую профилю продольного сечения заготовки 6. В нижней части бункера на неподвижном основании 2 установлено кольцо 7. С внутренней стороны кольца 7 выполнен кольцевой паз 8, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки 6. Сквозные гнезда 5 выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца 7 торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска 3 меньше внутреннего диаметра кольца 7.The bunker loading device comprises a hopper formed by a shell 1 and a fixed base 2, a rotating disk 3 with gripping bodies made in the form of radial grooves 4, turning into through sockets 5, having a shape corresponding to the longitudinal section of the workpiece 6. In the lower part of the hopper on a stationary ring 7 is installed on the base 2. An annular groove 8 is made on the inner side of ring 7, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece 6. Through sockets 5 are made rectangular with open ends towards the ring 7, while the outer diameter of the rotating disk 3 is less than the inner diameter of the ring 7.

По окружности вращающегося диска 3 выполнена кольцевая проточка 9 на расстоянии от места перехода радиальных пазов 4 в сквозные гнезда 5, не превышающем

Figure 00000001
высоты конического торца заготовки 6. В верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир 10, контактирующий с кольцевой проточкой 9, при этом в кольце 7, имеющим кольцевой паз 8, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки 6, выполнен секторный вырез 11 в зоне установки криволинейного копира 10 на глубину кольцевого паза 8.Around the circumference of the rotating disk 3, an annular groove 9 is made at a distance from the point of transition of the radial grooves 4 into the through holes 5, not exceeding
Figure 00000001
the height of the conical end face of the workpiece 6. In the upper part of the hopper there is a fixed curved copier 10 in contact with the annular groove 9, while in the ring 7 having an annular groove 8, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end of the workpiece 6, a sector cutout 11 is made in the installation area curved copier 10 to the depth of the annular groove 8.

Описанное бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого работает следующим образом.The described hopper loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other works as follows.

При вращении вращающегося диска 3, заготовки 6, засыпанные в бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, западают в радиальные пазы 4 и движутся в сторону сквозных гнезд 5. Если заготовка 6 движется в сторону сквозного гнезда 5 коническим торцом вперед, то она западает этим торцом в кольцевой паз 8, поскольку поперечное сечение кольцевого паза 8 соответствует профилю конического торца заготовки 6 и погружается в сквозное гнездо 5 полностью. Если заготовка 6 движется в сторону сквозного гнезда 5 цилиндрическим торцом вперед, то она погружается в сквозное гнездо 5 не полностью, так как опирается своим цилиндрическим торцом на торец кольца 7, а своим коническим торцом - на край сквозного гнезда 5 в месте перехода его радиальный паз 4.When the rotating disk 3 rotates, the workpieces 6, filled in the hopper, formed by the shell 1 and the fixed base 2, fall into the radial grooves 4 and move towards the through holes 5. If the workpiece 6 moves toward the through slot 5 with a tapered end, then it sinks this end in the annular groove 8, since the cross section of the annular groove 8 corresponds to the profile of the conical end of the workpiece 6 and is completely immersed in the through slot 5. If the workpiece 6 moves towards the through socket 5 with a cylindrical end forward, then it is not completely immersed in the through socket 5, since it rests with its cylindrical end on the end of the ring 7, and with its conical end - on the edge of the through socket 5 at the transition point, its radial groove four.

При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 заготовки 6 перемещаются им в верхнюю часть бункера в зону установки криволинейного копира 10. Заготовки 6, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, свободно проходят под копиром 10 и перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну (на фиг. не показано), через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показан).With further rotation of the rotating disk 3, the workpieces 6 are moved by them to the upper part of the hopper in the installation zone of the curved copier 10. The blanks 6, completely sunk into the through slots 5, freely pass under the copier 10 and are moved by the rotating disk 3 to the discharge window (not shown in Fig. Not shown ) through which they fall into the receiving tray (not shown in Fig.).

Заготовки 6, не полностью запавшие в сквозные гнезда 5, взаимодействуют своим коническим торцом с криволинейным копиром 10, контактирующим с кольцевой проточкой 9, поскольку кольцевая проточка 9 выполнена по окружности вращающегося диска 3 на расстоянии от места перехода радиальных пазов 4 в сквозные гнезда 5, не превышающем

Figure 00000001
высоты конического торца заготовки 6. При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 заготовки 6, скользя по поверхности криволинейного копира 10, вначале приподнимаются им в сквозных гнездах 5, а затем опрокидываются и свободно западают- в сквозные гнезда 5, так как в зоне установки криволинейного копира 10 в кольце 7, имеющим кольцевой паз 8, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки 6, выполнен секторный вырез 11 на глубину кольцевого паза 8. Далее переориентированные заготовки 6, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну, через которое выпадают в приемный лоток.The blanks 6, which are not completely sunk into the through holes 5, interact with their conical end face with a curved copier 10 in contact with the annular groove 9, since the annular groove 9 is made around the circumference of the rotating disk 3 at a distance from the transition of the radial grooves 4 into the through holes 5, not exceeding
Figure 00000001
the height of the conical end face of the workpiece 6. With further rotation of the rotating disk 3, the workpieces 6, sliding on the surface of the curved copier 10, are first lifted by them in the through sockets 5, and then tilted and freely fall into the through sockets 5, since in the installation zone of the curved copier 10 in the ring 7 having an annular groove 8, the cross-section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece 6, a sector cut 11 is made to the depth of the annular groove 8. Next, the reoriented workpieces 6, completely sunk into the through slot 5, the rotating disk 3 are moved to a discharge window through which drop into the output tray.

Таким образом, все заготовки, запавшие в сквозные гнезда в нижней части бункера, вне зависимости от своего положения в них, после прохождения зоны установки криволинейного копира оказываются полностью запавшими в сквозные гнезда и выдаются из бункерного загрузочного устройства, что существенно повышает его производительность.Thus, all the workpieces that have sunk into the through holes in the lower part of the hopper, regardless of their position in them, after passing through the installation zone of a curved copier, are completely sunken into the through holes and issued from the hopper loading device, which significantly increases its productivity.

Claims (1)

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании и имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, а сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в верхней части бункера неподвижным криволинейным копиром, контактирующим с кольцевой проточкой, выполненной на расстоянии от места перехода радиальных пазов в сквозные гнезда, не превышающем
Figure 00000002
высоты конического торца заготовки, при этом в кольце, имеющим кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира на глубину поперечного сечения кольца, по окружности вращающегося диска.A bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other, containing a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, passing into through sockets, a ring mounted in the lower part of the hopper on a fixed base and having an annular groove, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, and through holes they are rectangular with the ends open towards the ring, while the outer diameter of the rotating disk is smaller than the inner diameter of the ring, characterized in that it is equipped with a fixed curved copier installed in the upper part of the hopper in contact with the annular groove made at a distance from the point of transition of the radial grooves into the through nests not exceeding
Figure 00000002
the height of the conical end face of the workpiece, while in a ring having an annular groove whose cross section corresponds to the profile of the conical end of the workpiece, a sector cut is made in the installation zone of the curved copier to the depth of the cross section of the ring, around the circumference of the rotating disk.
RU2018117383U 2018-05-10 2018-05-10 Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other RU183610U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117383U RU183610U1 (en) 2018-05-10 2018-05-10 Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117383U RU183610U1 (en) 2018-05-10 2018-05-10 Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU183610U1 true RU183610U1 (en) 2018-09-27

Family

ID=63671361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018117383U RU183610U1 (en) 2018-05-10 2018-05-10 Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU183610U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198718U1 (en) * 2020-03-25 2020-07-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts
RU216181U1 (en) * 2022-11-23 2023-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading and orienting device for bulk workpieces with end asymmetry

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU234123A1 (en) * В. Ф. Прейс, Н. А. Усенко , И. С. херов Тульский политехнический институт DRUM-BLADE AUTOMATIC CAPTURE-ORIENTING DEVICE
US3065841A (en) * 1961-01-05 1962-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Selector hopper
RU64977U1 (en) * 2007-03-23 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE
RU164711U1 (en) * 2015-10-20 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU234123A1 (en) * В. Ф. Прейс, Н. А. Усенко , И. С. херов Тульский политехнический институт DRUM-BLADE AUTOMATIC CAPTURE-ORIENTING DEVICE
US3065841A (en) * 1961-01-05 1962-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Selector hopper
RU64977U1 (en) * 2007-03-23 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE
RU164711U1 (en) * 2015-10-20 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198718U1 (en) * 2020-03-25 2020-07-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts
RU216181U1 (en) * 2022-11-23 2023-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading and orienting device for bulk workpieces with end asymmetry
RU220505U1 (en) * 2023-03-30 2023-09-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading device for cylindrical workpieces with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other
RU221163U1 (en) * 2023-03-30 2023-10-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Hopper loading and orienting device for volumetric workpieces with asymmetry at the ends

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU164711U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE FOR PREPARATIONS WITH THE CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND THE CONIC FORM OF ANOTHER
RU183610U1 (en) Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other
AU2015308056B2 (en) Segmented molding core system of an injection mold, a method of injection molding a hollow articles formed thereby
RU2015115670A (en) STAMPED PRECISION CARTRIDGE SHELL
RU166425U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE FOR ROD BODIES OF ROTATION WITH ASYMMETRIC SIDES
CN208182024U (en) A kind of disc type reduction device
CN104575863A (en) Electronic conducting wire secondary forming multi-station rotary table and forming system and method
JP2018538186A (en) Molding apparatus and molding method for molding inner peripheral edge of annular circular blank
RU64977U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE
RU2720017C1 (en) Bunker loading device for cylindrical workpieces with conical shape of one of end parts
US3791659A (en) Expandable chuck or mandrel
KR20160086551A (en) a end mill for complex machining
RU198718U1 (en) Hopper loading device with a ring orientator for cylindrical blanks with a conical shape of one of the end parts
US3044325A (en) Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like
RU220505U1 (en) Hopper loading device for cylindrical workpieces with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other
CN205704386U (en) The shredding slicing device of the central rotation cutting of energy automatic centering
RU158620U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE FOR ROD Billets WITH A CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND A CONIC FORM OF ANOTHER
RU201538U1 (en) Hopper loader for cylindrical parts with pointed end
CN207464095U (en) For the nose of punch, punch die, cold headers and the process equipment of materials in the tube cold-heading processing
RU202862U1 (en) Disc toothed hopper loader for cylindrical parts with pointed end
US3443458A (en) Feed-out head for machine tools
CN106272646A (en) A kind of full-automatic multi-angle groover for clothing
RU221163U1 (en) Hopper loading and orienting device for volumetric workpieces with asymmetry at the ends
RU106577U1 (en) BUNKER LOADING DEVICE
RU216181U1 (en) Hopper loading and orienting device for bulk workpieces with end asymmetry

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190511