RU158620U1

RU158620U1 - BUNKER LOADING DEVICE FOR ROD Billets WITH A CYLINDRICAL FORM OF ONE OF THE ENDS AND A CONIC FORM OF ANOTHER

Info

Publication number: RU158620U1
Application number: RU2014152435/02U
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Прейс; Елена Викторовна Давыдова; Дмитрий Алексеевич Провоторов; Кристина Николаевна Провоторова
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2014-12-23
Publication date: 2016-01-20

Abstract

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, захватные органы, выполненные в виде сквозных гнезд, расположенных тангенциально по периферии вращающегося диска и выполненных соответствующими конфигурации внешнего контура заготовки, отличающееся тем, что оно снабжено гребенкой, установленной под вращающимся диском в верхней части бункера и выполненной с чередующимися выступами и впадинами с шагом, равным половине длины заготовки, при этом каждый выступ образован вертикальной и наклонной гранями и обращен к сквозным гнездам вращающегося диска, а каждая впадина образована нижней частью наклонной грани предыдущего выступа и нижней частью вертикальной грани следующего выступа, причем высота вертикальной грани выступа равна половине диаметра заготовки, сквозные гнезда со стороны западания заготовок выполнены с фасками с соотношением их глубины к ширине 1:2 и с шириной, равной половине длины заготовки, а фаски и наклонные грани выступов гребенки выполнены с возможностью параллельного расположения.A bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other, containing a hopper formed by a shell and a fixed base, gripping bodies made in the form of through sockets located tangentially around the periphery of the rotating disk and made corresponding to the configuration of the external contour of the workpiece, characterized the fact that it is equipped with a comb mounted under a rotating disk in the upper part of the hopper and made with alternating protrusions and troughs with a step equal to half the length of the workpiece, with each protrusion formed by vertical and inclined faces and facing the through sockets of the rotating disk, and each cavity is formed by the lower part of the inclined face of the previous protrusion and the lower part of the vertical face of the next protrusion, and the height of the vertical face of the protrusion is half the diameter of the workpiece, the through nests on the dropping side of the workpieces are made with chamfers with a ratio of their depth to width 1: 2 and with a width equal to half the length of the workpiece, and chamfers and inclined Rani comb projections are arranged to parallel arrangement.

Description

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого.Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other.

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий стержневыми заготовками формы тел вращения с асимметричными торцами, один из которых цилиндрический, а другой -конический.The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatic loading of technological automatic machines and automatic lines with rod blanks of the form of bodies of revolution with asymmetric ends, one of which is cylindrical and the other is conical.

Известно бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и основанием с окном-приемником выполненным в основании, вращающийся диск с захватами в виде пазов, сбрасыватель, установленный на бункере, и кантователь, выполненный в виде упора.Known bunker loading and orienting device containing a hopper formed by a shell and a base with a receiver window made in the base, a rotating disk with grips in the form of grooves, a ejector mounted on the hopper, and a tilter made in the form of a stop.

Недостатком данного бункерного загрузочно - ориентирующего устройства является обеспечение подачи только плоских цилиндрических деталей.The disadvantage of this bunker loading - orienting device is to provide only flat cylindrical parts.

Известно механическое дисковое бункерное загрузочное устройство, представляющее собой бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с захватными органами в виде сквозных гнезд, расположенными тангенциально по периферии вращающегося диска и выполненными в соответствии с конфигурацией по внешнему контуру заготовки (см. в кн. Давыдова Е.В., Прейс В.В. Автоматическая загрузка стержневых предметов обработки с неявно выраженной асимметрией по торцам /под ред. Прейса В.В. Тула.: Изд-во ТулГУ, 2009. стр. 10, фиг. 1.3).A mechanical disk bunker loading device is known, which is a bunker formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping organs in the form of through sockets located tangentially along the periphery of the rotating disk and made in accordance with the configuration along the external contour of the workpiece (see in the book. Davydova E.V., Preis V.V. Automatic loading of core processing objects with implicit asymmetry at the ends / under the editorship of Preis V.V. Tula: Publishing house TulSU, 2009. p. 10, Fig. 1.3).

Недостатком данного механического бункерного загрузочного устройства является возможность загрузки стержневых заготовок только с неявно выраженной асимметрией.The disadvantage of this mechanical bunker loading device is the ability to load rod blanks only with implicit asymmetry.

Задачей технического решения является повышение надежности работы бункерного загрузочного устройства при захвате стержневых заготовок с 2The objective of the technical solution is to increase the reliability of the bunker loading device when capturing rod blanks from 2

цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого, например, когда угол при вершине конического торца αк более 90° или высота конического торца менее 1/4 длины детали.the cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other, for example, when the angle at the apex of the conical end α to more than 90 ° or the height of the conical end less than 1/4 of the length of the part.

Поставленная задача достигается тем, что бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого, содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, захватные органы, выполненные в виде сквозных гнезд, расположенных тангенциально по периферии вращающегося диска и выполненных соответствующими конфигурации внешнего контура заготовки, при этом оно снабжено гребенкой, установленной под вращающимся диском в верхней части бункера и выполненной с чередующимися выступами и впадинами с шагом, равным половине длины заготовки, при этом каждый выступ образован вертикальной и наклонной гранями и обращен к сквозным гнездам вращающегося диска, а каждая впадина образована нижней частью наклонной грани предыдущего выступа и нижней частью вертикальной грани следующего выступа, причем высота вертикальной грани выступа равна половине диаметра заготовки, сквозные гнезда со стороны западания заготовок выполнены с фасками с соотношением их глубины к ширине 1:2 и с шириной, равной половине длины заготовки, а фаски и наклонные грани выступов гребенки выполнены с возможностью параллельного расположения.This object is achieved in that the bunker loading device for rod blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other, contains a hopper formed by a shell and a fixed base, gripping bodies made in the form of through sockets located tangentially around the periphery of the rotating disk and made corresponding the configuration of the external contour of the workpiece, while it is equipped with a comb installed under the rotating disk in the upper part of the hopper and made in sequence protrusions and depressions with a step equal to half the length of the workpiece, each protrusion formed by vertical and inclined faces and facing the through sockets of the rotating disk, and each depression is formed by the lower part of the inclined face of the previous protrusion and the lower part of the vertical face of the next protrusion, and the height of the vertical the edge of the protrusion is equal to half the diameter of the workpiece, the through nests from the dropping side of the workpieces are made with chamfers with a ratio of their depth to width 1: 2 and with a width equal to half the length of the zag ovki and chamfers and sloping faces of the projections of the comb are capable of parallel arrangement.

На фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочного устройства, общий вид;In FIG. 1 shows a diagram of a hopper loading device, a general view;

На фиг. 2 изображен фрагмент I устройства, увеличено;In FIG. 2 shows a fragment I of the device, enlarged;

На фиг. 3 изображен разрез А-А фиг. 2 с правильно ориентированной заготовкой.In FIG. 3 shows a section AA of FIG. 2 with correctly oriented workpiece.

На фиг. 4 изображено прохождение правильно ориентированной заготовки через гребенку;In FIG. 4 shows the passage of a correctly oriented workpiece through a comb;

На фиг. 5 изображено западание не правильно ориентированной заготовки во впадину гребенки;In FIG. 5 shows the retraction of an incorrectly oriented workpiece into the cavity of a comb;

На фиг. 6 изображено выпадение не правильно ориентированной 3In FIG. 6 depicts the loss of not correctly oriented 3

заготовки из гнезда;blanks from the nest;

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 с органами захвата, выполненными в виде сквозных гнезд 4, расположенных тангенциально по периферии вращающегося диска 3 и выполненных соответствующими конфигурации внешнего контура заготовки.The bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other contains a hopper formed by a shell 1 and a fixed base 2, a rotating disk 3 with gripping bodies made in the form of through sockets 4 located tangentially around the periphery of the rotating disk 3 and made corresponding to the configuration of the external contour of the workpiece.

Под вращающимся диском 3 в верхней части бункера, установлена гребенка 5, имеющая чередующиеся выступы b, и впадины c с шагом равным половине длины заготовки, при этом каждый выступ b образован вертикальной n и наклонной m гранями и обращен к сквозным гнездам вращающегося диска, а каждая впадина с образована нижней частью наклонной грани предыдущего выступа и нижней частью вертикальной грани следующего выступа, причем высота вертикальной грани выступа равна половине диаметра заготовки. Сквозные гнезда 4 со стороны западания заготовок выполнены с фасками 6 с соотношением их глубины к ширине l_ф:h_ф=1:2 и с шириной, равной половине длины заготовки, а фаски 6 и наклонные грани m выступов гребенки 5 выполнены с возможностью параллельного расположения.A comb 5 is installed under the rotating disk 3 in the upper part of the hopper, having alternating protrusions b and depressions c with a step equal to half the length of the workpiece, with each protrusion b formed by vertical n and inclined m faces and facing the through sockets of the rotating disk, and each the depression is formed by the lower part of the inclined face of the previous protrusion and the lower part of the vertical face of the next protrusion, the height of the vertical side of the protrusion being equal to half the diameter of the workpiece. Through nests 4 on the dropping side of the workpieces are made with chamfers 6 with a ratio of their depth to width l _f : h _f = 1: 2 and with a width equal to half the length of the workpiece, and chamfers 6 and inclined faces m of the protrusions of comb 5 are made with the possibility of parallel arrangement .

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого работает следующим образом.Bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and the conical shape of the other works as follows.

При вращении вращающегося диска 3, заготовки, засыпанные в бункер, западают в сквозные гнезда 4, расположенные тангенциально по периферии вращающегося диска 3. Правильно ориентированная заготовка западает в сквозное гнездо 4 так, что конический торец опирается на наклонный участок 7, который соответствует форме конического торца заготовки. Если заготовка западает в сквозное гнездо 4 так, что цилиндрическим торцом опирается на наклонный участок 7, а коническим торцом - на фаску 6, то заготовка считается не правильно ориентированной.During the rotation of the rotating disk 3, the workpieces buried in the hopper fall into the through holes 4 located tangentially on the periphery of the rotating disk 3. A correctly oriented workpiece falls into the through hole 4 so that the conical end rests on the inclined section 7, which corresponds to the shape of the conical end blanks. If the workpiece sinks into the through socket 4 so that the cylindrical end rests on the inclined section 7, and the conical end on the chamfer 6, then the workpiece is considered not correctly oriented.

При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 4With further rotation of the rotating disk 3 4

заготовки перемещаются им в верхнюю часть бункера, где проходят через гребенку 5.workpieces are moved to the upper part of the hopper, where they pass through comb 5.

Правильно ориентированные заготовки, проходя через гребенку 5, коническим торцом не западают во впадины с, и, проходя через выступы b, остаются в гнезде. Не правильно ориентированные заготовки, проходя через гребенку 5, цилиндрическим торцом западают во впадины с, а при движении диска 3 коническим торцом скользят по направляющей фаске 6 и под действием силы тяжести G_T и инерции диска сбрасываются обратно в бункер.Properly oriented workpieces, passing through comb 5, do not fall into the depressions c with the conical end, and, passing through the protrusions b, remain in the socket. Incorrectly oriented workpieces, passing through comb 5, fall into the depressions with a cylindrical end, and when the disk 3 moves with a conical end, they slide along the guide chamfer 6 and, under the influence of gravity G _T and the inertia of the disk, are dumped back into the hopper.

Правильно ориентированные заготовки, запавшие в сквозные гнезда 4, перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну, через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показаны).Correctly oriented workpieces sunk into the through holes 4 are moved by the rotating disk 3 to the discharge window through which they drop into the receiving tray (not shown in Fig.).

Предложенное техническое решение позволит повысить надежность работы бункерного загрузочного устройства в 2 раза.The proposed technical solution will improve the reliability of the bunker boot device by 2 times.

Claims

A bunker loading device for core blanks with a cylindrical shape of one of the ends and a conical shape of the other, containing a hopper formed by a shell and a fixed base, gripping bodies made in the form of through sockets located tangentially around the periphery of the rotating disk and made corresponding to the configuration of the external contour of the workpiece, characterized the fact that it is equipped with a comb mounted under a rotating disk in the upper part of the hopper and made with alternating protrusions and troughs with a step equal to half the length of the workpiece, with each protrusion formed by vertical and inclined faces and facing the through sockets of the rotating disk, and each cavity is formed by the lower part of the inclined face of the previous protrusion and the lower part of the vertical face of the next protrusion, and the height of the vertical face of the protrusion is half the diameter of the workpiece, the through nests on the dropping side of the workpieces are made with chamfers with a ratio of their depth to width 1: 2 and with a width equal to half the length of the workpiece, and chamfers and inclined Rani comb projections are arranged to parallel arrangement.