RU64977U1

RU64977U1 - BUNKER LOADING DEVICE

Info

Publication number: RU64977U1
Application number: RU2007110713/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Прейс; Елена Викторовна Давыдова
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2007-03-23
Publication date: 2007-07-27

Abstract

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий стержневыми заготовками формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°. Задачей технического решения является повышение надежности ориентирования стержневых заготовок формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°. Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, имеющие форму, соответствующую профилю продольного сечения заготовки. Новым является то, что в нижней части бункера на неподвижном основании установлено кольцо, сопрягающееся с вращающимся диском, с внутренней стороны кольца выполнен кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, при этом глубина верхней части конического паза меньше длины конического торца заготовки, по окружности вращающегося диска с двух сторон выполнены фаски с углом при вершине равным углу при вершине конического торца заготовки, а в местах перехода радиальных пазов в сквозные гнезда выполнены фаски с углом наклона к неподвижному основанию равным углу при вершине конического торца заготовки. Предложенное техническое решение решает задачу повышения надежности ориентирования стержневых заготовок формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°.The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatic loading of technological automatic machines and automatic lines with rod blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °. The objective of the technical solution is to increase the reliability of orientation of the core blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °. The bunker loading device comprises a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves, turning into through slots having a shape corresponding to the profile of the longitudinal section of the workpiece. What is new is that in the lower part of the hopper on a fixed base there is a ring mating with a rotating disk, an annular groove is made on the inner side of the ring, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end of the workpiece, while the depth of the upper part of the conical groove is less than the length of the conical end of the workpiece, on the circumference of the rotating disk on both sides chamfers are made with an angle at the apex equal to the angle at the apex of the conical end of the workpiece, and in the places where the radial grooves go into the through holes in Chamfers are made with an angle of inclination to the fixed base equal to the angle at the apex of the conical end face of the workpiece. The proposed technical solution solves the problem of improving the reliability of orientation of the core blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °.

Description

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий стержневыми заготовками формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°.The technical solution relates to machine tool construction, namely to devices for automatic loading of technological automatic machines and automatic lines with rod blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °.

Известно бункерное загрузочное устройство для ориентирования штучных стержневых заготовок формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, имеющие форму, соответствующую профилю продольного сечения заготовки (см. в кн. Малов А.Н. Автоматическая загрузка металлорежущих станков / А.Н.Малов. - М.: Машгиз, 1955. стр.124, фиг.90).Known bunker loading device for orienting piece of rod blanks in the form of bodies of revolution, one of the ends of which is made conical, containing a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves turning into through slots having a shape corresponding to the profile of the longitudinal section of the workpiece (see in the book. A. Malov. Automatic loading of metal-cutting machines / A.N. Malov. - M .: Mashgiz, 1955. p. 124, Fig. 90).

Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является низкая надежность ориентирования стержневых заготовок формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°.The disadvantage of this bunker boot device is the low reliability of orientation of the core blanks in the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °.

Задачей технического решения является повышение надежности ориентирования стержневых заготовок формы тел вращения, один из торцов которых выполнен коническим с углом при вершине менее 30°.The objective of the technical solution is to increase the reliability of orientation of the core blanks of the form of bodies of revolution, one of the ends of which is conical with an angle at the apex of less than 30 °.

Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, имеющие форму, соответствующую профилю продольного сечения заготовки. Новым является то, что в нижней части бункера на неподвижном основании установлено кольцо, сопрягающееся с вращающимся диском, с внутренней стороны кольца выполнен кольцевой паз, поперечное сечение The specified technical problem is solved due to the fact that the bunker loading device comprises a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves, turning into through slots having a shape corresponding to the profile of the longitudinal section of the workpiece. New is that in the lower part of the hopper on a fixed base there is a ring that mates with a rotating disk, an annular groove is made on the inside of the ring, cross section

которого соответствует профилю конического торца заготовки, при этом глубина верхней части конического паза меньше длины конического торца заготовки, по окружности вращающегося диска с двух сторон выполнены фаски с углом при вершине равным углу при вершине конического торца заготовки, а в местах перехода радиальных пазов в сквозные гнезда выполнены фаски с углом наклона к неподвижному основанию равным углу при вершине конического торца заготовки.which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, while the depth of the upper part of the conical groove is less than the length of the conical end face of the workpiece, along the circumference of the rotating disk on both sides chamfers are made with an angle at the apex equal to the angle at the top of the conical end face of the workpiece, and in the places where the radial grooves pass into the through nests chamfers are made with an angle of inclination to the fixed base equal to the angle at the apex of the conical end face of the workpiece.

Сущность технического решения поясняется чертежами, где:The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращения вращающегося диска, общий вид;figure 1 shows a diagram of a bunker boot device in section along the axis of rotation of a rotating disk, General view;

на фиг.2 изображен фрагмент I устройства, увеличено;figure 2 shows a fragment I of the device, enlarged;

на фиг.3 изображен вид А фиг.1;figure 3 shows a view a of figure 1;

на фиг.4 изображено западание заготовки в сквозное гнездо вращающегося диска коническим торцом вперед;figure 4 shows the deposition of the workpiece into a through socket of a rotating disk with a conical end face forward;

на фиг 5 изображено западание заготовки в сквозное гнездо вращающегося диска цилиндрическим торцом;in Fig. 5 depicts the retraction of the workpiece into the through slot of a rotating disk with a cylindrical end face;

на фиг.6 изображено выпадение заготовки запавшей цилиндрическим торцом из сквозного гнезда в верхней части бункера;figure 6 shows the loss of the workpiece sunk cylindrical end from the through slot in the upper part of the hopper;

на фиг.7 изображена выдача заготовки через разгрузочное окно, разрез Б-Б фиг.2.in Fig.7 shows the delivery of the workpiece through the discharge window, section BB of Fig.2.

Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, вращающийся диск 3 с органами захвата, выполненными в виде радиальных пазов 4, переходящих в сквозные гнезда 5, имеющие форму, соответствующую профилю продольного сечения заготовки 6.The hopper loading device comprises a hopper formed by a shell 1 and a fixed base 2, a rotating disk 3 with gripping elements made in the form of radial grooves 4, turning into through sockets 5, having a shape corresponding to the profile of the longitudinal section of the workpiece 6.

В нижней части бункера на неподвижном основании 2 установлено кольцо 7, сопрягающееся с вращающимся диском 3. С внутренней стороны кольца 7 выполнен кольцевой паз 8, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки 6, при этом глубина h верхней части 9 кольцевого паза 8 меньше длины l_к конического торца заготовки 6.In the lower part of the hopper, on a fixed base 2, a ring 7 is mounted, mating with a rotating disk 3. On the inner side of the ring 7, an annular groove 8 is made, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece 6, while the depth h of the upper part 9 of the annular groove 8 is less than the length l _{to the} conical end of the workpiece 6.

По окружности вращающегося диска 3 с двух сторон выполнены фаски 10 с углом α при вершине равным углу α_к при вершине конического торца заготовки 6, а в местах перехода радиальных пазов 4 в сквозные гнезда 5 выполнены фаски 11 с углом наклона β к неподвижному основанию равным углу α_к при вершине конического торца заготовки.On the circumference of the rotating disk 3, chamfers 10 are made on both sides with an angle α at the apex equal to the angle α _k at the apex of the conical end face of the workpiece 6, and in the places where the radial grooves 4 pass into the through holes 5, chamfers 11 are made with an angle of inclination β to the fixed base equal to the angle α _to at the apex of the conical end face of the workpiece.

В верхней части бункера на кольце 2 установлен сбрасыватель 12, входящий в кольцевой паз 13, выполненный по окружности вращающегося диска 3. В неподвижном основании 2 предусмотрено разгрузочное окно 14.In the upper part of the hopper on the ring 2 there is a ejector 12 included in the annular groove 13, made around the circumference of the rotating disk 3. In the fixed base 2 there is a discharge window 14.

Описанное бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.The described hopper boot device operates as follows.

При вращении вращающегося диска 3, заготовки 6, засыпанные в бункер, западают в радиальные пазы 4 и движутся в сторону сквозных гнезд 5. Если заготовка 6 движется в сторону сквозного гнезда 5 коническим торцом вперед, то она скользит по фаске 11 и западает в сквозное гнездо 5 полностью, поскольку поперечное сечение кольцевого паза 8 соответствует профилю конического торца заготовки 6. Если заготовка 6 движется в сторону сквозного гнезда 5 цилиндрическим торцом вперед, то она скользит по фаске 11 и западает в сквозное гнездо 5 не полностью, так как опирается цилиндрическим торцом на верхнюю часть 9 кольцевого паза 8, а коническим торцом - на фаску 11.When the rotating disk 3 rotates, the blanks 6, filled in the hopper, fall into the radial grooves 4 and move toward the through holes 5. If the blank 6 moves toward the through socket 5 with a tapered end, it slides along the chamfer 11 and falls into the through slot 5 completely, since the cross section of the annular groove 8 corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece 6. If the workpiece 6 moves toward the through socket 5 with the cylindrical end forward, then it slides along the chamfer 11 and does not completely fall into the through socket 5, since shafts with a cylindrical end on the upper part 9 of the annular groove 8, and with a conical end - on the chamfer 11.

При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 заготовки 6 перемещаются им в верхнюю часть бункера. Заготовки 6 полностью запавшие в сквозные гнезда 5, свободно проходят под сбрасывателем 12, а заготовки 6, не полностью запавшие в сквозные гнезда 5, выпадают из них под действием силы тяжести и сбрасывателя 12 обратно в бункер.With further rotation of the rotating disk 3, the workpieces 6 are moved to the upper part of the hopper. The workpieces 6 completely sunk into the through sockets 5, freely pass under the ejector 12, and the workpieces 6, not completely sunk into the through sockets 5, fall out of them under the influence of gravity and the ejector 12 back into the hopper.

Заготовки 6, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну 14, через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показан).The workpieces 6, completely sunk into the through holes 5, are moved by the rotating disk 3 to the unloading window 14, through which they fall into the receiving tray (not shown in Fig.).

Claims

A bunker loading device comprising a hopper formed by a shell and a fixed base, a rotating disk with gripping bodies made in the form of radial grooves evenly spaced around the circumference, turning into through slots having a shape corresponding to the longitudinal section of the workpiece, characterized in that in the lower part the hopper on a fixed base has a ring mating with a rotating disk, an annular groove is made on the inside of the ring, the cross section of which corresponds to the profile of the conical end face of the workpiece, while the depth of the upper part of the conical groove is less than the length of the conical end face of the workpiece, chamfers are made on both sides of the circle of the rotating disk at an apex equal to the angle at the top of the conical end of the workpiece, and chamfers are made at the points where the radial grooves pass into the through holes with an angle of inclination to the fixed base equal to the angle at the apex of the conical end face of the workpiece.