RU189061U1

RU189061U1 - Grain cleaning machine

Info

Publication number: RU189061U1
Application number: RU2018128966U
Authority: RU
Inventors: Сергей Федорович Сороченко; Виктор Андреевич Дрюк; Никита Михайлович Чуклин; Анатолий Николаевич Еремин
Original assignee: Акционерное общество "Алтайский завод сельскохозяйственного машиностроения" (АО "АЗСМ")
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2019-05-07

Abstract

Зерноочистительная машина относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна, и предназначена для первичного удаления из зернового материала различных примесей. Зерноочистительная машина содержит размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном, наклонный рассекатель потока материала, сообщенный с приемной камерой, всасывающий воздушный канал и нагнетательный воздушные канал, охватывающие диаметральный вентилятор с приводом, сетчатый транспортер, установленный наклонно в нижней части всасывающего воздушного канала и снабженный сеткой, верхним и нижним валами и приводом. В нижней части корпуса расположена осадочная камера, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенная устройством вывода легких примесей. Нижний конец рассекателя потока материала помещен во всасывающем воздушном канале. Приемная камера снабжена верхним направителем потока материала, делителем потока материала, нижним направителем потока материала и скатными досками, закрепленными зигзагом наклонно к направлению подачи потока материала. Верхний направитель потока материала выполнен в виде пластины с продольным относительно ширины машины размером большим, чем диаметр загрузочного окна приемной камеры. Делитель потока материала выполнен в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потоку материала. Нижний направитель потока материала выполнен в виде пластины, ширина которой равна ширине приемной камеры. Скатные доски закреплены под нижним направителем потока материала. Между скатными досками закреплен рассекатель потока материала, выполненный в виде пластины с окнами. Верхний вал сетчатого транспортера установлен в камере приема примесей, соединенной с осадочной камерой через устройство вывода легких примесей, выполненное в виде шлюзового затвора. В нижней части камеры приема примесей размещен винтовой транспортер. Значительно повышается эффективность сепарации потока материала путем предварительной подготовки материала разделением его на фракции, уменьшения удельной нагрузки материала на сетчатый транспортер выводом легких примесей в осадочную камеру и увеличения равномерности распределения потока материала по ширине машины.The grain cleaning machine belongs to the field of agriculture, namely to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain, and is intended for the primary removal of various impurities from the grain material. The cleaning machine contains a receiving chamber with a loading window placed in the housing, an inclined material flow divider communicated with the receiving chamber, a suction air duct and an air discharge duct covering the diametrically controlled fan, a mesh conveyor mounted obliquely at the bottom of the suction air duct and equipped with a grid , upper and lower shafts and drive. In the lower part of the body there is a sedimentary chamber, the upper part of which is connected to the intake air channel, equipped with a light impurity output device. The lower end of the material flow divider is placed in the suction air duct. The receiving chamber is equipped with an upper material flow guide, a material flow divider, a lower material flow guide and pitched planes fixed in a zigzag manner inclined to the flow direction of the material flow. The upper flow guide is made in the form of a plate with a longitudinal with respect to the width of the machine with a size larger than the diameter of the loading window of the receiving chamber. The material flow divider is made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed towards the material flow. The lower flow guide material is made in the form of a plate whose width is equal to the width of the receiving chamber. Pitched boards are fastened under the lower material flow guide. Between the pitched planks fixed material flow divider, made in the form of a plate with windows. The upper shaft of the mesh conveyor is installed in the impurities receiving chamber connected to the sedimentary chamber through a light impurity output device made in the form of a lock gate. A screw conveyor is placed in the lower part of the impurities receiving chamber. Significantly increases the efficiency of separation of the material flow by pre-preparing the material by dividing it into fractions, reducing the specific load of the material on the mesh conveyor by bringing light impurities into the sedimentary chamber and increasing the uniformity of the distribution of the material flow across the width of the machine.

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна, и может быть использована в качестве зерноочистительной машины для первичного удаления из зернового материала различных примесей.The utility model relates to the field of agriculture, namely to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain, and can be used as a grain cleaning machine for the primary removal of various impurities from the grain material.

Известна зерноочистительная машина, содержащая приемную камеру с загрузочным окном, соединенную с корпусом, размещенные в приемной камере распределительный шнек и встряхиватель, расположенные под загрузочным окном, сетчатый транспортер, установленный ниже распределительного шнека наклонно и снабженный сеткой, верхним и нижним валами и приводом, всасывающий и нагнетательный воздушные каналы, охватывающие диаметральный вентилятор с приводом, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, выполненным в виде шнека. Распределительный шнек снабжен приводом от электродвигателя сетчатого транспортера и предназначен для подачи потока зернового материала по ширине рабочих органов сетчатого транспортера (Трубилин Е.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян: учебное пособие для студентов сельскохозяйственных вузов / Е.И. Трубилин, Н.Ф. Федоренко, А.И. Тлишев. - Краснодар, 2009. - С.23-24, рис. 3.1. / [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://kubsau.ru/upload/iblock/9a0/9a084996e36b5167b80ef21fa89222e6.pdf (дата обращения: 26.06.2018)).Known grain cleaning machine containing a receiving chamber with a loading window, connected to the housing, placed in the receiving chamber distribution screw and shaker, located under the loading window, mesh conveyor installed below the distribution screw obliquely and equipped with a grid, upper and lower shafts and drive, suction and discharge air ducts, covering a diametrical fan with a drive, a sedimentary chamber located in the lower part of the body, the upper part of which is connected to all ik- channel output apparatus equipped with light impurities, formed as a screw. The distribution screw is driven by a motor of a mesh conveyor and is designed to feed a stream of grain material across the width of the working bodies of the mesh conveyor (Trubilin EI. Mechanization of post-harvest processing of grain and seeds: a training manual for students of agricultural universities / EI Trubilin, N.F. Fedorenko, AI Tlishev - Krasnodar, 2009. - P.23-24, Fig. 3.1. / [Electronic resource]. - Access mode: URL: https://kubsau.ru/upload/iblock/9a0 /9a084996e36b5167b80ef21fa89222e6.pdf (appeal date: 06/26/2018).

Основным недостатком этой зерноочистительной машины является низкая эффективность сепарации потока материала, во-первых, вследствие того, что распределительный шнек не равномерно подает и распределяет зерновой ворох по всей ширине сетчатого транспортера, и при попадании на шнек крупных примесей в виде камней происходит заклинивание и поломка шнека, что в свою очередь приводит к перегрузке транспортера, его забиванию крупными примесями, например, такими составляющими потока материала, как длинные соломистые примеси; во-вторых, вследствие отсутствия предварительного отделения легких примесей, подаваемых на сетчатый транспортер, происходит его перегрузка и снижается его пропускная способность; в-третьих, вследствие повышенных энергозатрат, так как по кинематической схеме привод шнека производится от электродвигателя сетчатого транспортера, поэтому для вращения этих рабочих органов требуются значительные суммарные затраты энергии.The main disadvantage of this grain cleaning machine is the low efficiency of separation of the material flow, firstly, because the distribution auger does not evenly distribute and distribute the grain pile over the entire width of the mesh conveyor, and when a large impurity in the form of stones gets on the auger, the auger breaks and breaks , which in turn leads to an overload of the conveyor, its clogging with large impurities, for example, such components of the material flow as long straw impurities; secondly, due to the lack of preliminary separation of light impurities supplied to the mesh conveyor, it is overloaded and its throughput is reduced; thirdly, due to increased energy consumption, since, according to the kinematic scheme, the auger is driven from the electric motor of the mesh conveyor, therefore, to rotate these working bodies, significant total energy costs are required.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является зерноочистительная машина, содержащая накопительный бункер с рассекателями, приемную камеру с загрузочным окном, расположенную в корпусе и связанную с накопительным бункером, размещенные в корпусе наклонный рассекатель потока материала, сетчатый транспортер, установленный ниже накопительного бункера наклонно и снабженный сеткой, верхним и нижним валами и приводом, сообщенный с приемной камерой всасывающий воздушный канал и нагнетательный воздушные канал, охватывающие диаметральный вентилятор с приводом, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей. Рассекатель потока материала установлен под сетчатым транспортером и выполнен в виде металлической полки, разделяющей поток материала на два потока и увеличивающей расстояние прохождения материала через воздушный поток. Нижний конец рассекателя потока материала помещен во всасывающем воздушном канале, а верхний конец рассекателя потока материала расположен вблизи сетчатого транспортера. Устройство вывода легких примесей выполнено в виде заслонки, на которой установлены два противовеса, которые предназначены для ее возврата при необходимости в закрытое положение (патент RU 152547, МПК A01F 12/44 (2006.01)).The closest to the proposed utility model to the technical essence and the achieved result (prototype) is a grain cleaning machine containing a storage bin with dividers, a receiving chamber with a loading window located in the housing and connected to the storage bin, placed in the housing an inclined material flow divider, mesh conveyor mounted below the storage bin obliquely and equipped with a net, upper and lower shafts and a drive, communicated with the receiving chamber The first channel and the discharge air channel, which enclose a diametrical fan with a drive, a sediment chamber located in the lower part of the body, the upper part of which is connected to the suction channel, equipped with a light impurity output device. The material flow divider is installed under the mesh conveyor and is made in the form of a metal shelf separating the material flow into two streams and increasing the distance of the material passing through the air flow. The lower end of the material flow divider is placed in the suction air duct, and the upper end of the material flow divider is located near the mesh conveyor. The output device of light impurities is made in the form of a valve, on which two counterbalances are installed, which are designed to return it to the closed position if necessary (patent RU 152547, IPC A01F 12/44 (2006.01)).

Основным недостатком данной зерноочистительной машины является пониженная эффективность сепарации потока материала вследствие того, что весь материал поступает на сетчатый транспортер плотным потоком значительной толщины, что в свою очередь увеличивает его удельную нагрузку на единицу площади транспортера при отсутствии предварительной подготовки потока материала с его расслоением на легкую и тяжелую фракции и предварительного отделения легких примесей перед подачей материала на сетчатый транспортер.The main disadvantage of this grain cleaning machine is the reduced efficiency of separation of material flow due to the fact that all the material enters the mesh conveyor in a dense stream of considerable thickness, which in turn increases its specific load per unit area of the conveyor in the absence of preliminary preparation of the material flow with its separation into light and heavy fraction and preliminary separation of light impurities before feeding the material to the mesh conveyor.

Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении полезной модели, заключается в создании зерноочистительной машины с повышенной эффективностью сепарации потока материала путем предварительной подготовки материала разделением его на фракции, уменьшения удельной нагрузки материала на сетчатый транспортер выводом легких примесей в осадочную камеру и увеличения равномерности распределения потока материала по ширине машины.The technical problem that is solved by implementing a utility model is to create a grain cleaning machine with increased separation efficiency of the material flow by pre-preparing the material by dividing it into fractions, reducing the specific load of the material on the mesh conveyor by bringing light impurities into the sedimentary chamber and increasing the uniformity of the material flow distribution. across the width of the car.

Решение этой технической проблемы достигается тем, что зерноочистительная машина, содержащая размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном, наклонный рассекатель потока материала, сетчатый транспортер, установленный наклонно и снабженный сеткой, верхним и нижним валами и приводом, сообщенный с приемной камерой всасывающий и нагнетательный воздушные каналы, охватывающие диаметральный вентилятор с приводом, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, при этом нижний конец рассекателя потока материала помещен во всасывающем воздушном канале, согласно полезной модели приемная камера снабжена верхним направителем потока материала, делителем потока материала, нижним направителем потока материала и скатными досками, закрепленными зигзагом наклонно к направлению подачи потока материала. Верхний направитель потока материала выполнен в виде пластины с продольным относительно ширины машины размером большим, чем диаметр загрузочного окна приемной камеры. Делитель потока материала выполнен в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потоку материала. Нижний направитель потока материала выполнен в виде пластины, ширина которой равна ширине приемной камеры. Скатные доски закреплены под нижним направителем потока материала, и между скатными досками закреплен рассекатель потока материала, выполненный в виде пластины с окнами. Сетчатый транспортер расположен в нижней части всасывающего воздушного канала, а верхний вал сетчатого транспортера установлен в камере приема примесей, соединенной с осадочной камерой через устройство вывода легких примесей, выполненное в виде шлюзового затвора. В нижней части камеры приема примесей размещен винтовой транспортер.The solution to this technical problem is achieved by the fact that a grain cleaning machine containing a receiving chamber with a loading window placed in a housing, an inclined material flow divider, a mesh conveyor mounted obliquely and equipped with a grid, upper and lower shafts and a drive, communicated with the receiving chamber channels covering a diametrical fan with a drive, a sediment chamber located in the lower part of the body, the upper part of which is connected to the suction air duct scrap equipped with a device for removing light impurities, while the lower end of the material flow divider is placed in the suction air channel, according to the utility model, the receiving chamber is equipped with an upper material flow guide, a material flow divider, a lower material flow guide and pitched boards fixed in a zigzag inclined to the feed direction material flow. The upper flow guide is made in the form of a plate with a longitudinal relative to the width of the machine, larger than the diameter of the loading window of the receiving chamber. The material flow divider is made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed towards the material flow. The lower flow guide material is made in the form of a plate whose width is equal to the width of the receiving chamber. Pitched boards are fixed under the lower material flow guide, and a material flow divider, made in the form of a plate with windows, is fixed between the pitched boards. The mesh conveyor is located in the lower part of the suction air channel, and the upper shaft of the mesh conveyor is installed in the impurities reception chamber connected to the sedimentary chamber via a light impurity output device made in the form of a lock gate. A screw conveyor is placed in the lower part of the impurities receiving chamber.

Повышение эффективности сепарации потока материала обусловлено введением закрепленных зигзагом в приемной камере направителей, делителя потока материала, выполненного в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потока материала, скатных досок и применением рассекателя, выполненного в виде пластины с окнами, что позволяет равномерно распределить поток материала по ширине зерноочистительной машины и подать его во всасывающий воздушный поток двумя разнесенными по высоте, подготовленными потоками - с легкими примесями в верхних слоях, тяжелыми примесями и зерном - в нижних слоях при уменьшении удельной нагрузки на сетчатый транспортер путем его размещения в нижней части всасывающего воздушного канала, что позволяет разгрузить транспортер от легких примесей.Improving the efficiency of separation of material flow is due to the introduction of guides fixed in a zigzag in the receiving chamber, a material flow divider made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed towards the material flow, pitched boards and the use of a divider made in the form of a plate with windows, which allows to evenly distribute the flow of material across the width of the grain cleaning machine and feed it into the intake airflow with two differently spaced, prepared streams - with light impurities in the upper layers, heavy impurities and grain - in the lower layers while reducing the specific load on the mesh conveyor by placing it in the lower part of the suction air duct, which allows you to unload the conveyor from light impurities.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена зерноочистительная машина; вид спереди, на фиг. 2 изображен разрез по линии А-А фиг. 1; на фиг. 3-вид Б фиг. 2.The proposed utility model is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a grain cleaning machine; front view, in FIG. 2 shows a section along the line A-A of FIG. one; in fig. 3, view B of FIG. 2

Кроме этого, на чертеже дополнительно обозначено следующее:In addition, the drawing additionally indicates the following:

- стрелками показаны направления вращения диаметрального вентилятора, верхнего вала сетчатого транспортера, шлюзового затвора, винтового транспортера;- arrows indicate the direction of rotation of the diametral fan, the upper shaft of the mesh conveyor, sluice gate, screw conveyor;

- утолщенными линиями со стрелками показано направление перемещения зерна;- thick lines with arrows show the direction of movement of the grain;

- пунктирными линиями со стрелками показано направление движения воздушного потока;- dashed lines with arrows indicate the direction of the air flow;

- штрихпунктирными линиями со стрелками показано направление перемещения легких примесей потока материала;- dash-dotted lines with arrows indicate the direction of movement of light impurities of the material flow;

- утолщенными пунктирными линиями со стрелками показано направление перемещения крупных примесей потока материала.- thick dotted lines with arrows show the direction of movement of large impurities of the material flow.

Зерноочистительная машина содержит размещенные в корпусе 1 приемную камеру 2 с загрузочным окном 3, сетчатый транспортер 4, снабженный сеткой 5, верхним валом 6, нижним валом 7 и приводом (на чертеже не показан), сообщенный с приемной камерой 2 всасывающий воздушный канал 8 и нагнетательный воздушный канал 9, охватывающие диаметральный вентилятор 10 с приводом (на чертеже не показан). При этом сетчатый транспортер 4 расположен наклонно в нижней части всасывающего воздушного канала 8. В нижней части корпуса 1 расположена осадочная камера 11, верхняя часть которой соединена с всасывающим воздушным каналом 8. Осадочная камера 11 оснащена устройством вывода легких примесей, выполненным в виде шлюзового затвора 12.The cleaning machine contains a receiving chamber 2 with a loading window 3 located in the housing 1, a mesh conveyor 4 equipped with a grid 5, an upper shaft 6, a lower shaft 7 and a drive (not shown) communicating with the receiving chamber 2 of the suction air channel 8 and the discharge air channel 9, covering a diametrical fan 10 with a drive (not shown). When this mesh conveyor 4 is located obliquely in the lower part of the suction air channel 8. In the lower part of the housing 1 is a sedimentary chamber 11, the upper part of which is connected to the suction air channel 8. The sedimentary chamber 11 is equipped with a light impurity output device, made in the form of a lock gate 12 .

В приемной камере 2 закреплены зигзагом наклонно к направлению подачи потока материала верхний направитель 13 потока материала, делитель 14 потока материала, нижний направитель 15 потока материала, скатная доска 16, рассекатель 17 потока материала и скатная доска 18. Верхний направитель 13 потока материала, установленный под загрузочным окном 3, выполнен в виде пластины с продольным относительно ширины машины размером большим, чем диаметр загрузочного окна 3 приемной камеры 2. Делитель 14 потока материала, установленный под верхним направителем 13 потока материала, выполнен в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потоку материала. Нижний направитель 15 потока материала, установленный под делителем 14 потока материала, выполнен в виде пластины, ширина которой равна ширине приемной камеры 2. Рассекатель 17 потока материала, установленный между скатными досками 16 и 18, закрепленными под нижним направителем 15 потока материала, выполнен в виде пластины с окнами 19. Рассекатель потока материала также может быть выполнен в виде лотков 20, закрепленных на пластине с образованием окон 19. Нижний конец рассекателя 17 потока материала расположен во всасывающем воздушном канале 8, а верхний конец рассекателя 17 потока материала помещен в приемной камере 2.In the receiving chamber 2, the upper flow material flow divider 14, the material flow divider 14, the material flow lower guide 15, the pitched board 16, the material flow divider 17 and the pitched board 18 are fixed in a zigzag tilted to the flow direction of the material flow. loading window 3, made in the form of a plate with a longitudinal with respect to the width of the machine larger than the diameter of the loading window 3 of the receiving chamber 2. The divider 14 of the material flow, installed under the upper guide 13 material flow, made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed toward the flow of material. The lower guide 15 of the flow of material, installed under the divider 14 of the flow of material, made in the form of a plate whose width is equal to the width of the receiving chamber 2. The separator 17 of the flow of material mounted between the pitched boards 16 and 18, mounted under the lower guide 15 of the flow of material, made plates with windows 19. The material flow divider can also be made in the form of trays 20 fixed on the plate with the formation of windows 19. The lower end of the material flow divider 17 is located in the suction air channel 8, and hny end stream splitter 17 is placed in the material receiving space 2.

Верхний вал 6 сетчатого транспортера 4 размещен в камере 21 приема примесей, соединенной с осадочной камерой 11 через шлюзовой затвор 12. В нижней части камеры 21 приема примесей размещен винтовой транспортер 22 с выгрузным окном 23. Под сетчатым транспортером 4 расположено устройство 24 вывода очищенного зерна. Над сетчатым транспортером 4 установлена эластичная шторка 25. В нагнетательном воздушном канале 9 расположена заслонка 26.The upper shaft 6 of the mesh conveyor 4 is placed in the impurities receiving chamber 21 connected to the sediment chamber 11 via a sluice gate 12. In the lower part of the impurities receiving chamber 21 is placed a screw conveyor 22 with an unloading window 23. Under the mesh conveyor 4, the cleaned grain outlet 24 is located. A flexible curtain 25 is installed above the mesh conveyor 4. A damper valve 26 is located in the discharge air duct 9.

Зерноочистительная машина работает следующим образом.Grain cleaning machine works as follows.

Поток материала подается через загрузочное окно 3 в приемную камеру 2 зерноочистительной машины и перемещается вниз под действием силы тяжести. За счет действия диссипативных сил при перемещении по верхнему направителю 13 потока материала, делителю 14 потока материала, выполненному в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потоку материала, и нижнему направителю 15 потока материала поток материала расширяется и равномерно распределяется по ширине зерноочистительной машины. В процессе движения в приемной камере 2 от верхнего направителя 13 потока материала к скатным доскам 16 и 18 вследствие переменных ускорений и ударов об элементы приемной камеры 2 поток материала дополнительно расслаивается, легкие примеси перемещаются в верхние слои, а более тяжелые частицы, в том числе зерно, перемещаются в нижние слои.The flow of material is fed through the loading window 3 into the receiving chamber 2 of the grain cleaning machine and moves down by gravity. Due to the action of dissipative forces when moving along the upper material flow guide 13, the material flow splitter 14, made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed against the flow of material, and the lower flow guide 15, the material flow expands and is evenly distributed across the width grain cleaning machine. In the process of movement in the receiving chamber 2 from the upper guide 13 of the flow of material to the pitched boards 16 and 18 due to variable accelerations and impacts on the elements of the receiving chamber 2, the flow of material additionally splits, light impurities move to the upper layers, and heavier particles, including grain , move to lower layers.

Со скатной доски 16 поток материала поступает на рассекатель 17 потока материала, где материал разделяется на два потока, поступающие во всасывающий воздушный канал 8 на разной высоте с рассекателя 17 потока материала и со скатной доски 18. За счет разряжения, создаваемого диаметральным вентилятором 10, легкие примеси выделяются из потока материала и уносятся воздушным потоком в осадочную камеру 11, далее подаются шлюзовым затвором 12 в камеру 21 приема примесей и далее посредством винтового транспортера 22 через выгрузное окно 23 выводятся из зерноочистительной машины. Степень разряжения во всасывающем воздушном канале 8 регулируется заслонкой 26.From the pitched board 16, the material flow enters the material flow divider 17, where the material is divided into two streams entering the suction air channel 8 at different heights from the material flow divider 17 and from the sloping board 18. Due to the vacuum generated by the diametrical fan 10, the lungs impurities are separated from the material flow and are carried away by the air flow to the sediment chamber 11, then they are supplied by a sluice gate 12 to the impurities receiving chamber 21 and then through a screw conveyor 22 through the discharge window 23 are removed from the grain oochistitelnoy machine. The degree of suction in the suction air channel 8 is regulated by a flap 26.

Тяжелая часть потока материала, в основном состоящая из зерна и крупных примесей, опускается вниз во всасывающем воздушном канале 8 и равномерно распределятся по ширине движущейся сетки 5 сетчатого транспортера 4. При этом зерно проходит сквозь отверстия сетки 5 сетчатого транспортера 4 и самотеком выводится из зерноочистительной машины через устройство 24 вывода очищенного зерна. Эластичная шторка 25 способствует проходу зерна через сетку 5 сетчатого транспортера 4. Крупные примеси, в частности, колоски, частички соломы и листья, выносятся сетчатым транспортером 4, направляются в камеру 21 приема примесей и далее посредством винтового транспортера 22 через выгрузное окно 23 выводятся из зерноочистительной машины.The heavy part of the material flow, mainly consisting of grain and large impurities, goes down in the suction air channel 8 and is evenly distributed across the width of the moving mesh 5 of the mesh conveyor 4. At the same time, the grain passes through the mesh holes 5 of the mesh conveyor 4 and is removed by gravity from the grain cleaning machine through the device 24 output of the purified grain. Elastic curtain 25 facilitates the passage of grain through the mesh 5 of the mesh conveyor 4. Large impurities, in particular, spikelets, straw particles and leaves, are removed by the mesh conveyor 4, are sent to the impurities receiving chamber 21 and then through a screw conveyor 22 through the discharge window 23 are removed from the cleaning cars.

Таким образом, использование предлагаемой зерноочистительной машины приводит к повышению эффективности сепарации потока материала за счет предварительной подготовки последнего разделением на фракции, уменьшения удельной нагрузки материала на сетчатый транспортер и увеличения равномерности распределения потока материала по ширине машины.Thus, the use of the proposed grain cleaning machine leads to an increase in the efficiency of separation of the material flow due to the preliminary preparation of the latter by separation into fractions, reducing the specific load of the material on the mesh conveyor and increasing the uniformity of distribution of the material flow across the width of the machine.

Claims

A grain cleaning machine containing a receiving chamber with a loading window placed in a housing, an inclined material flow divider, a mesh conveyor mounted obliquely and equipped with a grid, upper and lower shafts and a drive, communicating with the receiving chamber an intake air duct and discharge air duct covering a diametrical fan drive located in the lower part of the body sediment chamber, the upper part of which is connected to the suction air channel, equipped with an output device easily their impurities, while the lower end of the material flow divider is placed in the suction air duct, characterized in that the receiving chamber is equipped with an upper material flow guide, a material flow divider, a lower flow guide material and pitched boards fixed in a zigzag inclined to the flow direction of the material flow, with This upper material flow guide is made in the form of a plate with a dimension longitudinal to the width of the machine that is larger than the diameter of the loading window of the receiving chamber, the flow divider and the material is made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper edge directed toward the flow of material, the lower material flow guide is made in the form of a plate whose width is equal to the width of the receiving chamber, the sloping boards are fixed under the lower flow guide of the material, and the divider is fixed between the sloping boards material flow, made in the form of a plate with windows, and the mesh conveyor is located in the lower part of the suction air channel, and the upper shaft of the mesh conveyor is installed in the chamber receiving impurities connected to the sedimentary chamber through a light impurity output device, made in the form of a sluice gate, and a screw conveyor is placed in the lower part of the impurities receiving chamber.