RU200922U1

RU200922U1 - Grain cleaning machine

Info

Publication number: RU200922U1
Application number: RU2020104820U
Authority: RU
Inventors: Андрей Валентинович Никитин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Ростовская Индустрия Сельхоз Машин"
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2020-11-18

Abstract

Зерноочистительная машина относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна и предназначена для первичной очистки вороха, получения семян, калибровки семян по удельному весу и размеру. Задача, которую поставил перед собой разработчик новой аэродинамической решетной зерноочистительной машины, состояла в создании такой зерноочистительной машины, которая приняв зерновой ворох из-под комбайна за один проход способна выполнить предварительную, то есть, первичную очистку и удалить минеральный примеси, а также удалить из вороха семена сорных растений, карантинных растении, зерновой примеси и удалить из зернового вороха семена с малым удельным весом. Кроме этого, задача, которую поставил перед собой разработчик, состояла в создании такой конструкции зерноочистительной машины, которая позволила бы калибровать семена по размерам, а в процессе очистки не травмировать семенной материал. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки зерна за счет установления оптимальных скоростей ламинарного воздушного потока, а также системы дифференциации мусорных примесей.Сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине, включающей загрузочный бункер с регулировочной заслонкой зернового вороха внутри него, источник и делитель воздушного потока, камеру сепарации с устройствами вывода легких мусорных фракций и очищенного зерна, а также систему дифференциации мусорных примесей, источник воздушного потока смонтирован в камере аэродинамической сепарации, перед которым расположена решетка спрямляющего и отклоняющего воздушный поток аппарата для сепарации поступающего зернового вороха, за ней расположено выходное отверстие для легких фракции зернового вороха, а под камерой аэродинамической сепарации расположена система дифференциации мусорных примесей, выполненная в виде заслонок и приемных лотков. А также под камерой аэродинамической сепарации расположена система дифференциации семян по размеру.The grain cleaning machine belongs to the field of agriculture, namely to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain and is intended for primary cleaning of a heap, obtaining seeds, and calibrating seeds by specific weight and size. The task set by the developer of a new aerodynamic sieve grain cleaning machine was to create a grain cleaning machine that, having taken a grain heap from under the combine in one pass, is able to perform preliminary, that is, primary cleaning and remove mineral impurities, as well as remove from the heap seeds of weeds, quarantine plants, grain impurities and remove seeds with a low specific gravity from the grain heap. In addition, the task set by the developer was to create such a design of the grain cleaning machine that would allow the seeds to be calibrated by size, and not to injure the seed during the cleaning process. The technical result consists in increasing the efficiency of cleaning grain by establishing the optimal velocities of the laminar air flow, as well as a system for differentiating garbage impurities. The essence of the utility model is that in a grain cleaning machine, including a loading hopper with an adjusting flap of the grain heap inside it, a source and a divider air flow, a separation chamber with devices for the removal of light garbage fractions and refined grain, as well as a system for the differentiation of garbage impurities, the air flow source is mounted in the aerodynamic separation chamber, in front of which there is a grate of the straightening and deflecting air flow apparatus for separating the incoming grain an outlet for light fractions of a grain heap, and under the aerodynamic separation chamber there is a system for differentiating garbage impurities, made in the form of dampers and receiving trays. And also under the aerodynamic separation chamber there is a system for differentiating seeds by size.

Description

Зерноочистительная машина относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна и предназначена для первичной очистки зернового вороха, получения семян, калибровки семян по удельному весу и размеру.The grain cleaning machine belongs to the field of agriculture, namely, to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain and is intended for the primary cleaning of a grain heap, obtaining seeds, and calibrating seeds by specific weight and size.

Известны различные зерноочистительные машины. Например, известна зерноочистительная машина по патенту №189061 (МПК В07В 4/02) на полезную модель. Данная зерноочистительная машина содержит размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном, сетчатый транспортер, снабженный сеткой, верхним валом, нижним валом и приводом, сообщенный с приемной камерой всасывающий воздушный канал и нагнетательный воздушный канал, охватывающие диаметральный вентилятор с приводом. При этом сетчатый транспортер расположен наклонно в нижней части всасывающего воздушного канала. В нижней части корпуса расположена осадочная камера, верхняя часть которой соединена с всасывающим воздушным каналом. Осадочная камера оснащена устройством вывода легких примесей, выполненным в виде шлюзового затвора. В приемной камере закреплены зигзагом наклонно к направлению подачи потока материала верхний направитель потока материала, делитель потока материала, нижний направитель потока материала, скатная доска, рассекатель потока материала и скатная доска. Верхний направитель потока материала, установленный под загрузочным окном, выполнен в виде пластины с продольным относительно ширины машины размером большим, чем диаметр загрузочного окна приемной камеры. Делитель потока материала, установленный под верхним направителем потока материала, выполнен в виде перевернутой V-образной пластины с верхним ребром, направленным навстречу потоку материала. Нижний направитель потока материала, установленный под делителем потока материала, выполнен в виде пластины, ширина которой равна ширине приемной камеры. Рассекатель потока материала, установленный между скатными досками, закрепленными под нижним направителем потока материала, выполнен в виде пластины с окнами Рассекатель потока материала также может быть выполнен в виде лотков закрепленных на пластине с образованием окон. Нижний конец рассекатель потока материала расположен во всасывающем воздушном канале, а верхний конец рассекателя потока материала помещен в приемной камере. Верхний вал сетчатого транспортера размещен в камере приема примесей, соединенной с осадочной камерой через шлюзовой затвор. В нижней части камеры приема примесей размещен винтовой транспортер с выгрузным окном. Под сетчатым транспортером расположено устройство вывода очищенного зерна. Над сетчатым транспортером установлена эластичная шторка. В нагнетательном воздушном канале расположена заслонка. Недостатками данного аналог являются неспособность модуля воздушной очистки удалять из ворох минеральную примесь, тяжелую мусорную примесь, семена сорных растений и выделять из вороха семена с малой удельной массой, данный модуль способен удалять из вороха только легкую пылевую примесь и легкую мусорную примесь. Также недостатком данной машины является неспособность ситового очистителя вороха, расположенного под воздушным модулем калибровать полученный материал по размеру до четырех фракций, выделять мелкие примеси. Данный ситовой модуль способен удалять только крупные тяжелые мусорные примеси, которые не были удалены на этапе очистки воздухом. Подобные комбинированные машины подходят только для первичной очистки вороха, выполнять семяподготовку и калибровку семян за один проход не способны. Известна зерноочистительная машина по патенту №2633776 (МПК В07В 4/00; В07В 9/00) на изобретение. Эта зерноочистительная машина содержит приемный бункер, над которым интегрирована система дифференциации от основной культуры грубых, крупных посторонних и соломистых примесей в виде решетного цилиндра с горизонтальной осью вращения, закрепленного консольно на приводном валу. Решетный цилиндр состоит из днища, приемной части цилиндрического решета с возможностью смены решет с габаритными размерами (630×1920)±5. На внутренней поверхности сходовой части решетного цилиндра приварена листовой стали винтообразная лопасть в 2,5 оборота, служащая для ускорения вывода из машины примесей. Недостатками данного аналога являются неспособность данного зерноочистительного устройства получать на выходе материал с семенными кондициями, данное устройство является агрегатом для первичной ил предварительной очистки вороха. Для получения материала семенной кондиции очищенной на данной машине материал необходимо подать на другие узкоспециализированный семяподготовительные агрегаты. Наиболее близким по совокупности, существующих признаков аналогом к заявленной полезной модели (прототипом) являет зерноочистительная машина по патенту на изобретение №2118208 (МПК В07В 4/02). Зерноочистительная машина включает устройство ввод зерновой смеси с питающим валиком, каналдорешетной аспирации с воздухоподводящим каналом, каналы и послерешетнои аспирации с устройствами ввода зерна и механизмами регулирования скорости воздуха, осадочные камеры с устройствами вывода легких примесей, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийный воздухоочиститель со шлюзовым затвором, решетный стан, содержащий верхний ярус с решетами Б1, Б2 и поперечным лотком, средний ярус с решетами Г1, Г2, нижний ярус с подсевными решетами B1, В2, поддоном и поперечным лотком. Сход с решета Б2 сообщен с поперечным лотком, сход с решета - с устройством ввода зерна первого канала после решетной аспирации сход с решета В2 - с устройством ввода зерна второго канал послерешетной аспирации. Канал снабжен приемником, а каналдорешетной аспирации - механизмом регулирования скорости воздуха.Various grain cleaning machines are known. For example, there is a known grain cleaning machine according to patent No. 189061 (IPC В07В 4/02) for a useful model. This grain cleaning machine contains a receiving chamber with a loading window located in the housing, a mesh conveyor equipped with a mesh, an upper shaft, a lower shaft and a drive, a suction air channel and a discharge air channel connected with the receiving chamber, covering a diametrical fan with a drive. In this case, the mesh conveyor is located obliquely at the bottom of the suction air duct. In the lower part of the body there is a sedimentation chamber, the upper part of which is connected to a suction air channel. The sedimentation chamber is equipped with a device for removing light impurities, made in the form of a sluice gate. In the receiving chamber, the upper material flow guide, the material flow divider, the lower material flow guide, pitched board, material flow divider and pitched board are fixed in a zigzag direction obliquely to the direction of material flow. The upper guide of the material flow, installed under the loading window, is made in the form of a plate with a longitudinal dimension relative to the width of the machine that is larger than the diameter of the loading window of the receiving chamber. The material flow divider, installed under the upper material flow guide, is made in the form of an inverted V-shaped plate with an upper rib directed against the material flow. The lower material flow guide installed under the material flow divider is made in the form of a plate, the width of which is equal to the width of the receiving chamber. The material flow divider installed between the sloping boards fixed under the lower material flow guide is made in the form of a plate with windows. The material flow divider can also be made in the form of trays fixed on the plate with the formation of windows. The lower end of the material flow divider is located in the suction air duct and the upper end of the material flow divider is located in the receiving chamber. The upper shaft of the mesh conveyor is located in the chamber for receiving impurities connected to the sedimentation chamber through a sluice gate. In the lower part of the chamber for receiving impurities there is a screw conveyor with an unloading window. Under the mesh conveyor there is a cleaned grain outlet. An elastic curtain is installed above the mesh conveyor. A damper is located in the air discharge channel. The disadvantages of this analogue are the inability of the air cleaning module to remove mineral impurities, heavy trash impurities, weed seeds from the heap and to separate seeds with a low specific gravity from the heap, this module is able to remove from the heap only light dust impurities and light trash impurities. Also, the disadvantage of this machine is the inability of the sieve heap cleaner located under the air module to calibrate the resulting material in size up to four fractions, to separate small impurities. This sieve module is capable of removing only large, heavy debris that was not removed during the air cleaning step. Such combined machines are suitable only for primary cleaning of a heap; they are not able to perform seed preparation and calibration in one pass. Known grain cleaning machine for patent No. 2633776 (IPC В07В 4/00; В07В 9/00) for the invention. This grain cleaning machine contains a receiving hopper, above which a system of differentiation from the main culture of coarse, large foreign and strawy impurities is integrated in the form of a sieve cylinder with a horizontal axis of rotation, cantilevered on the drive shaft. The sieve cylinder consists of a bottom, a receiving part of a cylindrical sieve with the possibility of changing sieves with overall dimensions (630 × 1920) ± 5. On the inner surface of the descent part of the sieve cylinder, a helical blade of 2.5 turns is welded to sheet steel, which serves to accelerate the removal of impurities from the machine. The disadvantages of this analogue are the inability of this grain cleaning device to receive material with seed conditions at the output; this device is an aggregate for primary sludge of preliminary cleaning of the heap. To obtain a seed-quality material cleaned on this machine, the material must be fed to other highly specialized seed preparation units. The closest in aggregate, existing features analogue to the claimed utility model (prototype) is a grain cleaning machine under the patent for invention No. 2118208 (IPC В07В 4/02). The grain cleaning machine includes a device for feeding a grain mixture with a feed roller, a sieve aspiration channel with an air supply channel, channels and post-sieve aspiration with grain input devices and mechanisms for adjusting the air speed, sedimentation chambers with devices for removing light impurities, a cross-flow fan, inertial louvered air cleaner with a sluice gate, sieve a mill containing an upper tier with sieves B1, B2 and a transverse tray, a middle tier with sieves G1, G2, a lower tier with undersowing sieves B1, B2, a pallet and a transverse tray. The exit from the B2 sieve is communicated with the transverse tray, the exit from the sieve - with the grain input device of the first channel after sieve aspiration, the exit from the B2 sieve - with the grain input device of the second post-screen aspiration channel. The duct is equipped with a receiver, and the gateway aspiration duct is equipped with an air velocity control mechanism.

Но указанный прототип имеет ряд недостатков. Среди них неспособность модуля воздушной очистки удалять из вороха минеральную, тяжелую мусорную примесь, семена сорных растении и выделять из вороха семена с малой удельной массой. Модуля воздушной очистки прототипа способен удалять из зернового вороха только легкие пылевую и мусорную примесь. Также недостатком зерноочистительной машины прототипа является то, что из-за наличия мусорных примесей виде мелких палочек, тяжелой соломы, крупных стеблей сорных растений, которые не способна удалять воздушная система очистки, калибровочное решето необходимо снабжать щеточными или шариковыми механизмами очистки решет от вышеперечисленных мусорных примесей, что значительно усложняет и удорожает устройство, снижает общую производительность работы машины.But this prototype has several disadvantages. Among them is the inability of the air cleaning module to remove mineral, heavy debris, weed seeds from the heap and to isolate seeds with a low specific gravity from the heap. The air cleaning module of the prototype is able to remove only light dust and debris from the grain heap. Also, the disadvantage of the prototype grain cleaning machine is that due to the presence of debris in the form of small sticks, heavy straw, large stems of weeds that cannot be removed by the air cleaning system, the calibration sieve must be equipped with brush or ball mechanisms for cleaning sieves from the above debris, which significantly complicates and increases the cost of the device, reduces the overall performance of the machine.

Задача, которую поставил перед собой разработчик новой зерноочистительной машины состояла в создании такой зерноочистительной машины, которая приняв зерновой ворох из-под комбайна за один проход могла бы выполнить предварительную, то есть первичную очистку и удалить минеральные примеси, а также удалить из вороха семена сорных и карантинных растений, растений, а также удалить из зернового вороха семена с малым удельным весом. Кроме этого, задача, которую поставил перед собой разработчик, состояла в создании такой конструкции зерноочистительной машины, которая позволила бы калибровать семена по размерам, а в процессе очистки не травмировать семенной материал. Техническим результатом, достигнутым в процесс решения поставленной перед разработчиком задачи, явила возможность повысить эффективность очистки зерна за счет установлен оптимальных скоростей ламинарного воздушного потока, а также систем дифференциации мусорных примесей.The task that the developer of the new grain cleaning machine set for himself was to create such a grain cleaning machine, which, taking a grain heap from under the combine in one pass, could perform preliminary, that is, primary cleaning and remove mineral impurities, as well as remove weed and quarantine plants, plants, and also remove seeds with a low specific gravity from the grain heap. In addition, the task set by the developer was to create such a design of the grain cleaning machine that would allow the seeds to be calibrated by size, and not to injure the seed during the cleaning process. The technical result achieved in the process of solving the problem posed to the developer made it possible to increase the efficiency of grain cleaning due to the established optimal velocities of the laminar air flow, as well as systems for the differentiation of garbage impurities.

Сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине, включающей загрузочный бункер срегулировочной заслонкой зернового вороха внутри него, источник и делитель воздушного потока, камеру сепарации с устройствами вывода легких мусорных фракции и очищенного зерна, а также системы) дифференциации мусорных примесей, источник воздушного потоке смонтирован в камере аэродинамической сепарации перед которым расположена решетка спрямляющего и отклоняющего воздушный поток аппарата для сепарации поступающего зернового вороха, за ней расположено выходное отверстие для легких фракции зернового вороха, под камерой аэродинамической сепарации расположена система дифференциации мусорных примесей, выполненная в видерешетного стана с калибровочными решетами.The essence of the utility model is that in a grain cleaning machine, including a loading hopper with a grain heap adjustment flap inside it, a source and an air flow divider, a separation chamber with devices for removing light garbage fractions and refined grain, as well as a system) for differentiating garbage impurities, a source of air flow is mounted in the aerodynamic separation chamber in front of which there is a grate of the straightening and deflecting device for separating the incoming grain heap, behind it there is an outlet for light fractions of the grain heap, under the aerodynamic separation chamber there is a system for the differentiation of garbage impurities, made in a videocheting mill with calibration screens ...

Кроме того, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине источник воздушного потока выполнен электронным управлением и с возможностью его плавной регулировки.In addition, the essence of the invention lies in the fact that the air flow source in the grain cleaning machine is electronically controlled and can be smoothly adjusted.

Вместе с тем, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине калибровочные решета решетного станавыполнены в виде кассет.At the same time, the essence of the utility model is that in the grain cleaning machine, the sieve sieves of the sieve mill are made in the form of cassettes.

Также сущность полезной модели состоит в том, что зерноочистительной машине кассеты калибровочных решет, размещены в отдельном коробе решетного стана.Also, the essence of the utility model lies in the fact that the grain cleaning machine cassettes of calibration sieves are placed in a separate box of the sieve mill.

Кроме того, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машиневибропривод решетного стана выполнен в виде электровибродвигателя.In addition, the essence of the utility model lies in the fact that in the grain cleaning machine the vibration drive of the sieve mill is made in the form of an electric vibration motor.

Кроме того, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине решетный стансмонтирован на виброопорах.In addition, the essence of the utility model is that in the grain cleaning machine the sieve stan is mounted on vibration mountings.

Вместе с тем, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине загрузочный бункер выполнен со смотровым окном.At the same time, the essence of the utility model is that in the grain cleaning machine the loading hopper is made with a viewing window.

Кроме того, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине решетный стан выполнен в виде вертикального расположения решет.In addition, the essence of the utility model lies in the fact that in the grain cleaning machine the sieve mill is made in the form of a vertical arrangement of sieves.

Вместе с тем, сущность полезной модели состоит в том, что в зерноочистительной машине решетный стан выполнен в виде последовательного расположения решет.At the same time, the essence of the utility model is that in the grain cleaning machine the sieve mill is made in the form of a sequential arrangement of sieves.

Доказательства возможности осуществления новой зерноочистительной машины с реализацией указанного назначения приводятся ниже на конкретном примере зерноочистительной машины. Этот характерный пример реализации конкретной зерноочистительной машины согласно предлагаемой полезной модели ни в коей мере не ограничивает объем ее правовой защиты. В этом примере дана лишь конкретная иллюстрация новой зерноочистительной машины.Proofs of the possibility of implementing a new grain cleaning machine with the implementation of the specified purpose are given below on a specific example of a grain cleaning machine. This typical example of the implementation of a specific grain cleaning machine according to the proposed utility model in no way limits the scope of its legal protection. This example is only a specific illustration of the new grain cleaning machine.

Изобретение поясняется графически, где:The invention is illustrated graphically, where:

на фиг. 1 изображена принципиальная схема зерноочистительной машины;in fig. 1 shows a schematic diagram of a grain cleaning machine;

на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1;in fig. 2 - section A-A of Fig. 1;

на фиг. 3 - принципиальная схема работы зерноочистительной машины;in fig. 3 - a schematic diagram of the operation of the grain cleaning machine;

на фиг. 4 - камера аэродинамической сепарациизерноочистительной машины;in fig. 4 - aerodynamic separation chamber of the cleaning machine;

на фиг. 5 - решетный стан с вертикальным расположением решет;in fig. 5 - a reshetny camp with vertical sieves;

на фиг. 6 - решетный стан с последовательным расположением решет.in fig. 6 - a reshetny camp with a sequential arrangement of sieves.

Зерноочистительная машина состоит изкамера аэродинамической сепарации (см. фиг. 4), в верхней части которой расположен приемный бункер 1. В стенке бункера 1 смонтировано смотровое окно 2, а в нижней части приемного бункера - заслонка 3. Заслонка 3 предназначена для регулировки количества зернового вороха, подаваемого в камеру аэродинамической сепарации 4. Сбоку камеры аэродинамическойсепарации 4 расположен источник 5 воздушного потока и решетка спрямляющего и отклоняющего воздушный поток аппарата 6. На противоположной стороне камеры аэродинамическойсепарации 4, напротив источника воздушного потока, расположено выходное отверстие 7 легких фракцийзернового вороха. Рычаг 18 предназначен для того, чтобы приводить заслонку 3 в движение с целью регулировки количества подаваемого зернового вороха. Рычаг 18 имеет механизм фиксации положения. Внизу камеры сепарации 4 вмонтированы заслонки 8, 9, 10. Заслонками 8, 9, 10 регулируют качество выходящего из камеры сепарации 4 материала. Заслонкой 8 регулируют качество материала мусорной фракции и фуражного материала. Заслонкой 9 регулируют качество материала фуражной и семенной фракций. Заслонкой 10 регулируют настройку фракции минеральных примесей. Заслонки 8, 9, 10 приводят в движение рычагами 19, 20, 21. Выбранное положение заслонок 8, 9, 10 фиксируют фрикционными устройствами. Под камерой аэродинамической сепарации расположен решетный стан с набором калибровочных решет 14, который может быть выполнен в варианте вертикального расположения решет (см. фиг. 5) или в варианте последовательного расположения решет (см. фиг. 6). Решетный станвертикального расположения решет (см. фиг. 5) состоит из лотка отвода минеральных примесей 13, лотка приема семенной фракции 12, лотка отвода фуражной фракции 11 и лотка отвода мусорной фракции 10. Блок решет 14 выполнен из 2-х, 3-х или 4-х ярусов решет, расположенных вертикально или последовательно. Блок решет 14 опирается на виброопоры 16 в количестве четырех штук. Виброопоры 16 прикреплены к раме 17. Сверху рамы 17 установлена камера аэродинамической сепарации (см. фиг. 4).Электромеханическое устройство 15 предназначено для привода в колебательное движение блока решет 14.The grain cleaning machine consists of an aerodynamic separation chamber (see Fig. 4), in the upper part of which there is a receiving hopper 1. An observation window 2 is mounted in the wall of the hopper 1, and a damper 3 is mounted in the lower part of the receiving hopper 3. The damper 3 is designed to adjust the amount of grain heap supplied to the aerodynamic separation chamber 4. On the side of the aerodynamic separation chamber 4 there is an air flow source 5 and a grating of the straightening and deflecting air flow apparatus 6. On the opposite side of the aerodynamic separation chamber 4, opposite the air flow source, there is an outlet 7 of light fractions of a grain heap. The lever 18 is designed to drive the shutter 3 in order to adjust the amount of the supplied grain heap. Lever 18 has a position locking mechanism. At the bottom of the separation chamber 4, dampers 8, 9, 10 are mounted. Dampers 8, 9, 10 regulate the quality of the material leaving the separation chamber 4. The damper 8 regulates the quality of the material of the garbage fraction and fodder material. The damper 9 regulates the quality of the material of the forage and seed fractions. The damper 10 regulates the setting of the fraction of mineral impurities. Flaps 8, 9, 10 are set in motion by levers 19, 20, 21. The selected position of flaps 8, 9, 10 is fixed by friction devices. Under the aerodynamic separation chamber, there is a sieve mill with a set of calibration sieves 14, which can be made in a vertical arrangement of sieves (see Fig. 5) or in a sequential arrangement of sieves (see Fig. 6). The sieve stand with vertical arrangement of sieves (see Fig. 5) consists of a tray for removing mineral impurities 13, a tray for receiving seed fraction 12, a tray for removing fodder fraction 11 and a tray for removing garbage fraction 10. The sieve block 14 is made of 2, 3 or 4 tiers of sieves arranged vertically or sequentially. The block of sieves 14 rests on vibration supports 16 in the amount of four pieces. The vibration mounts 16 are attached to the frame 17. Above the frame 17, an aerodynamic separation chamber is installed (see Fig. 4). The electromechanical device 15 is intended to drive the sieve unit 14 into oscillatory motion.

Электромеханическое устройство 15 может быть применено в варианте вибромотора или электромотора с кривошипным механизмом. В корпус машины вмонтирован электронный блок 22управления зерноочистительной машиной.The electromechanical device 15 can be used as a vibration motor or an electric motor with a crank mechanism. An electronic control unit 22 for the grain cleaning machine is mounted in the machine body.

Работает зерноочистительной машина следующим образом. Исходный зерновой ворох загружают в бункер 1. Наличие зернового вороха и его количество контролируют через смотровое окно 23. С помощью кнопок пульта управления электронного блока22 включают электродвигатели источника 5 воздушного потока и источника колебаний решетного стана 15.Воздушный поток, образуемый источником 5, проходит камеру аэродинамической сепарации 4. Ламинарность воздушного потока обеспечивает спрямляющий и отклоняющий аппарат 6. Так же спрямляющий и отклоняющий аппарат 6 обеспечивает отклонение воздушного потока вверх. С помощью заслонки 2 включают подачу подлежащего сепарации зернового вороха, а затем регулируютего количество, подаваемое в камеру аэродинамической сепарации 4. В камере аэродинамической сепарации 4 подаваемый материал встречается с воздушным потоком и под действие аэродинамической силы и сил гравитации происходит 1-й этап сепарации по удельному весу. В результате тяжелая примесь в виде минеральных включений таких, как небольшие камушки, комочки землии т.п., попадает в лоток 13. А тяжелые семена (семенной материал) попадает в лоток 12, легкие (фураж) - в лоток 11, а мусор - в лоток 10. Полова и пыль будут выдуты через отверстие 7 за пределы зерноочистительной машины. Основная, интересующая нас, фракция (семенной материал) через лоток 12 попадет на решетный стан 14. Под воздействием сил гравитации и вибрации решетного стана 14 материал будет распределен по площади решет. Крупные семена сойдут по решету в приемное устройство, мелкие и примесь пройдут через отверстия решета на полотно. Таким образом, решетный стан 14 обеспечит разделение семян по размеру до четырех фракций, а также удаление примесей методом аэродинамической сепарации. В результате, на выходе из зерноочистительной машины будет получен полностью очищенный материал не имеющий легких, пустых зерен, и разделенный на фракции по размеру. Как видно из описания, в работе зерноочистительной машины использовано два принципа разделения на фракции, аэродинамический - разделение по удельному весу, и механический - разделение по размеру.The grain cleaning machine works as follows. The original grain heap is loaded into hopper 1. The presence of the grain heap and its amount is controlled through the viewing window 23. Using the buttons of the control panel of the electronic unit 22, the electric motors of the air flow source 5 and the source of vibrations of the sieve mill 15 are switched on. The air flow generated by the source 5 passes the aerodynamic chamber separation 4. Laminarity of the air flow is ensured by the straightening and deflecting apparatus 6. Also, the straightening and deflecting apparatus 6 provides the deflection of the air flow upward. With the help of the shutter 2, the supply of the grain heap to be separated is switched on, and then the amount supplied to the aerodynamic separation chamber 4 is controlled. In the aerodynamic separation chamber 4, the supplied material meets the air flow and under the action of the aerodynamic force and gravitational forces, the 1st stage of separation according to the specific weight. As a result, a heavy admixture in the form of mineral inclusions, such as small stones, lumps of earth, etc., falls into tray 13. And heavy seeds (seed material) falls into tray 12, light (forage) - into tray 11, and garbage - into tray 10. Chaff and dust will be blown out through hole 7 and outside the grain cleaner. The main fraction of interest to us (seed) through the tray 12 will fall on the sieve mill 14. Under the influence of gravity and vibration of the sieve mill 14, the material will be distributed over the area of the sieves. Large seeds will go down the sieve into the receiving device, small and impurity will pass through the sieve holes onto the canvas. Thus, the sieve mill 14 will ensure the separation of seeds by size up to four fractions, as well as the removal of impurities by the method of aerodynamic separation. As a result, at the exit from the grain cleaning machine, a completely cleaned material will be obtained that does not have light, empty grains, and is divided into fractions by size. As can be seen from the description, in the operation of the grain cleaning machine, two principles of separation into fractions are used, aerodynamic - separation by specific gravity, and mechanical - separation by size.

Описанная зерноочистительной машина имеет значительные преимущества перед известными решениями. Она способна производить первичную очистку сельхозкультур или получать семенной материал и делить его на фракции по размеру и удельному весу за один проход, прямо из-под комбайна, отделяя от зерновой массы почти все известные засорители, кроме семян, отличающихся по цвету, так же удаляя из вороха зерновую примесь и пустотелые семена. Описанная машина выполняет задачу очистки материала, не травмируя зерна культур. Это свойство зерноочистительной машины достигнуто путем внедрения ряда технических решений. Материал в зерноочистительной машине перемещается только под действием гравитации (самокатом). Участки перемещения материала короткие. Травмоопасные зоны в зерноочистительной машине покрыты ударогасящим, износостойким полимером. Описанная зерноочистительной машина имеет небольшие габаритные размеры и незначительный вес, что позволяет монтировать ее в помещениях с невысокими потолками и небольшой площадью. Она состоит из двух основных модулей и группы обеспечивающих устройств, которые могут компоноваться в 24-х вариантах. Высокая компоновочная вариабельность позволяет подобрать вариант под любые условия заказчика. Описанная зерноочистительной машина не имеет в конструкции решетного модуля дополнительных устройств для очистки решет, таких как щеток или шариков. Все загрязняющие решета примеси будут отсепарированы в аэродинамическом модуле машины. Отсутствие очищающих механизмов решет повысит ее надежность и снизит эксплуатационные расходы. Описанная зерноочистительной машина благодаря отсутствию устройств очистки решет имеет более компактный и легкий решетный стан. Она расходует меньше электроэнергии на работу решетного модуля благодаря малой массе решетного стана. Описанная зерноочистительной машина объединяет свойства ряда зерноочистительных машин, сконструированных под конкретные задачи очистки сельскохозяйственных культур. Машина способна одновременно выполнять работу аспиратора, камнеотделителя, вибропневмостола, решетного стана первичной очистки, решеного стана вторичной очистки, калибратора. Описанная зерноочистительной машина, установленная в линию машин по подготовке семян, заменит до шести отдельных машин и уберет из линии до четырех перегрузочных устройств, что позволит разместить семяподготовительную линию на меньшей площади и в помещениях с невысоким потолком.The described grain cleaning machine has significant advantages over the known solutions. It is capable of performing primary cleaning of crops or receiving seed material and dividing it into fractions by size and specific gravity in one pass, right from under the combine, separating almost all known weeds from the grain mass, except for seeds that differ in color, also removing from heaps of grain impurity and hollow seeds. The described machine performs the task of cleaning the material without damaging the grain of the crops. This property of the grain cleaning machine is achieved through the introduction of a number of technical solutions. The material in the grain cleaning machine moves only by gravity (scooter). The material transfer areas are short. The traumatic zones in the grain cleaning machine are covered with shock-absorbing, wear-resistant polymer. The described grain cleaning machine has small overall dimensions and low weight, which makes it possible to mount it in rooms with low ceilings and a small area. It consists of two main modules and a group of supporting devices, which can be assembled in 24 variants. High layout variability allows you to choose an option for any customer conditions. The described grain cleaning machine does not have in the design of the sieve module additional devices for cleaning sieves, such as brushes or balls. All contaminating sieves will be separated in the aerodynamic module of the machine. The absence of sieves cleaning mechanisms will increase its reliability and reduce operating costs. The described grain cleaning machine, due to the absence of sieve cleaning devices, has a more compact and light sieve mill. It consumes less energy for the operation of the sieve module due to the low weight of the sieve box. The described grain cleaning machine combines the properties of a number of grain cleaning machines designed for specific tasks of cleaning crops. The machine is capable of simultaneously performing the work of an aspirator, a stone separator, a vibrating pneumatic table, a primary cleaning sieve mill, a secondary cleaning mill, and a calibrator. The described grain cleaning machine, installed in the seed preparation line, will replace up to six individual machines and remove up to four transfer devices from the line, which will allow the seed preparation line to be located in a smaller area and in rooms with a low ceiling.

Claims

1. Grain cleaning machine, including a loading hopper with an adjusting flap of the grain heap inside it, an air flow source and divider, a separation chamber with devices for removing light garbage fractions and refined grain, as well as a system for differentiating garbage impurities, characterized in that the air flow source is mounted in the aerodynamic separation chamber, in front of which there is a grate for the straightening and deflecting air flow apparatus for separating the incoming grain heap, behind it is an outlet for light fractions of the grain heap, and under the aerodynamic separation chamber there is a system for the differentiation of garbage impurities, made in the form of a sieve mill with calibration sieves ...

2. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the air flow source is electronically controlled and can be continuously adjusted.

3. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the calibration sieves of the sieve mill are made in the form of cassettes.

4. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the cassettes of the calibration sieves are placed in a separate box of the sieve mill.

5. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the vibrating drive of the sieve mill is made in the form of an electric vibration motor.

6. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the sieve mill is mounted on vibration mountings.

7. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the loading hopper is made with a viewing window.

8. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the sieve mill is made in the form of a vertical arrangement of sieves.

9. Grain cleaning machine according to claim 1, characterized in that the sieve mill is made in the form of a sequential arrangement of sieves.