RU198888U1 - Grain cleaning machine - Google Patents

Grain cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
RU198888U1
RU198888U1 RU2020108736U RU2020108736U RU198888U1 RU 198888 U1 RU198888 U1 RU 198888U1 RU 2020108736 U RU2020108736 U RU 2020108736U RU 2020108736 U RU2020108736 U RU 2020108736U RU 198888 U1 RU198888 U1 RU 198888U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impurities
grain
material flow
air channel
suction air
Prior art date
Application number
RU2020108736U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Федорович Сороченко
Василий Андреевич Угаров
Никита Михайлович Чуклин
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2020108736U priority Critical patent/RU198888U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU198888U1 publication Critical patent/RU198888U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна, и может быть использована в качестве зерноочистительной машины для первичного удаления из зернового материала различных примесей. Зерноочистительная машина содержит размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном. Установлен наклонно рассекатель потока материала, под которым установлена скатная доска, сообщенные с приемной камерой всасывающий воздушный канал, в котором помещен нижний конец рассекателя потока материала, и нагнетательный воздушный канал, охватывающие вентилятор, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, установленное в нижней части всасывающего воздушного канала устройство отделения крупных примесей, под которым расположено устройство вывода очищенного зерна. Камера приема примесей снабжена устройством вывода примесей. Рассекатель потока материала выполнен в виде прутковой решетки с шагом, обеспечивающим беспрепятственный проход зерна и препятствующим проходу крупных примесей. Обеспечивается повышенная эффективность сепарации потока материала путем предварительной подготовки материала разделением его на фракции на рассекателе потока материала и последующей раздельной сепарации зерна и крупных примесей на устройстве отделения крупных примесей. 2 ил.The utility model relates to the field of agriculture, namely to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain, and can be used as a grain cleaning machine for the primary removal of various impurities from grain material. The grain cleaning machine contains a receiving chamber with a loading window located in the housing. A material flow divider is installed obliquely, under which a pitched board is installed, a suction air channel in which the lower end of the material flow divider is placed, and a discharge air channel, enclosing a fan, a sedimentation chamber located in the lower part of the housing, connected to the receiving chamber, the upper part of which is connected to suction air channel, equipped with a device for removing light impurities, installed in the lower part of the suction air channel, a device for separating large impurities, under which there is a device for removing cleaned grain. The chamber for receiving impurities is equipped with a device for removing impurities. The material flow divider is made in the form of a bar lattice with a step that provides an unobstructed passage of grain and prevents the passage of large impurities. EFFECT: increased efficiency of material flow separation is provided by preliminary preparation of material by dividing it into fractions on a material flow splitter and subsequent separate separation of grain and large impurities on a coarse impurity separation device. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а именно, к конструкциям машин послеуборочной обработки семян и зерна, и может быть использована в качестве зерноочистительной машины для первичного удаления из зернового материала различных примесей.The utility model relates to the field of agriculture, namely, to the designs of machines for post-harvest processing of seeds and grain, and can be used as a grain cleaning machine for the primary removal of various impurities from the grain material.

Известна зерноочистительная машина, содержащая загрузочное окно, соединенное с корпусом, размещенные в корпусе распределительный шнек и встряхиватель, расположенные под загрузочным окном, устройство отделения крупных примесей, установленное ниже распределительного шнека наклонно и выполненное в виде сетчатого транспортера, снабженного сеткой, верхним и нижним валами, шторкой и приводом, всасывающий и нагнетательный воздушные каналы, охватывающие вентилятор, который выполнен диаметральным и снабжен приводом, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, выполненным в виде шнека. (Трубилин Е.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян: учебное пособие для студентов сельскохозяйственных вузов / Е.И. Трубилин, Н.Ф. Федоренко, А.И. Тлишев. - Краснодар, 2009. - С. 23-24, рис. 3.1. / [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://kubsau.ru/upload/iblock/9a0/9a084996e36b5167b80ef21fa89222e6.pdf (дата обращения: 03.02.2020)).Known grain cleaning machine containing a loading window connected to the housing, placed in the housing a distribution auger and a shaker located under the loading window, a device for separating large impurities installed below the distribution auger obliquely and made in the form of a mesh conveyor equipped with a grid, upper and lower shafts, shutter and drive, suction and discharge air channels, covering the fan, which is diametrical and equipped with a drive, located in the lower part of the housing sediment chamber, the upper part of which is connected to the suction channel, equipped with a device for removing light impurities, made in the form of a screw. (Trubilin E.I. Mechanization of post-harvest processing of grain and seeds: a textbook for students of agricultural universities / E.I. Trubilin, N.F. Fedorenko, A.I. Tlishev. - Krasnodar, 2009. - pp. 23-24, Fig. 3.1. / [Electronic resource]. - Access mode: URL: https://kubsau.ru/upload/iblock/9a0/9a084996e36b5167b80ef21fa89222e6.pdf (date of access: 03.02.2020)).

Основным недостатком этой зерноочистительной машины является низкая эффективность сепарации потока материала вследствие отсутствия предварительного отделения легких примесей из материала, подаваемого на устройство отделения крупных примесей, и отсутствия разделения на фракции потока материала, поступающего во всасывающий воздушный канал.The main disadvantage of this grain cleaning machine is the low efficiency of separation of the material flow due to the absence of preliminary separation of light impurities from the material supplied to the separation device of large impurities, and the lack of separation into fractions of the material stream entering the suction air channel.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является зерноочистительная машина, содержащая размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном, закрепленными зигзагом наклонно к направлению подачи потока материала верхним направителем потока материала, нижним направителем потока материала, делителей потока материала, установленным наклонно между скатными досками рассекателем потока материала, сообщенные с приемной камерой всасывающий воздушный канал, в котором помещен нижний конец рассекателя потока материала, и нагнетательный воздушный канал, охватывающие вентилятор, который выполнен диаметральным и снабжен приводом, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, установленное в нижней части всасывающего воздушного канала устройство отделения крупных примесей, под которым расположено устройство вывода очищенного зерна, камеру приема примесей с устройством вывода примесей (патент RU 189061, МПК В07В 4/02 (2006.01)).The closest to the proposed utility model in terms of the technical essence and the achieved result (prototype) is a grain cleaning machine containing a receiving chamber with a loading window located in the housing, fixed in a zigzag obliquely to the direction of material flow by an upper material flow guide, a lower material flow guide, material flow dividers a material flow divider installed obliquely between the pitched boards, a suction air channel communicated with the receiving chamber, in which the lower end of the material flow divider is placed, and a discharge air channel covering a fan, which is diametrical and equipped with a drive, a sediment chamber located in the lower part of the body, the upper part of which is connected to the suction air duct, equipped with a device for removing light impurities, a device for separating large impurities installed in the lower part of the suction air duct, under which the device is located output of refined grain, a chamber for receiving impurities with a device for removing impurities (patent RU 189061, IPC В07В 4/02 (2006.01)).

Недостатком данной зерноочистительной машины является низкая эффективность разделения материала на фракции при его подаче во всасывающий воздушный канал, так как потоки материала, поступающие во всасывающий воздушный канал с рассекателя потока материала и скатной доски, содержат зерно, легкие примеси и крупные примеси. При сепарации во всасывающем воздушном канале по различию в аэродинамических свойствах траектории указанных компонентов пересекаются, зерно и крупные примеси препятствуют выделению легких примесей, причем крупные тяжелые примеси и зерно поступают на устройство отделения крупных примесей одним потоком, что приводит к снижению эффективности работы зерноочистительной машины.The disadvantage of this grain cleaning machine is the low efficiency of material separation into fractions when it is fed into the suction air channel, since the material flows entering the suction air channel from the material flow divider and the pitched board contain grain, light impurities and large impurities. During separation in the suction air channel, the trajectories of these components intersect due to the difference in aerodynamic properties, grain and large impurities prevent the release of light impurities, and large heavy impurities and grain enter the device for separating large impurities in one stream, which leads to a decrease in the efficiency of the grain cleaning machine.

Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении полезной модели, заключается в создании зерноочистительной машины с повышенной эффективностью сепарации потока материала путем предварительной подготовки материала разделением его на фракции на рассекателе потока материала и последующей раздельной сепарации зерна и крупных примесей на устройстве отделения крупных примесей.The technical problem, the solution of which is provided in the implementation of the utility model, is to create a grain cleaning machine with an increased separation efficiency of the material flow by preliminary preparation of the material by dividing it into fractions on a material flow splitter and subsequent separate separation of grain and large impurities on a device for separating large impurities.

Решение этой технической проблемы достигается тем, что зерноочистительная машина, содержащая размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном., установленный наклонно рассекатель потока материала, под которым установлена скатная доска, сообщенные с приемной камерой всасывающий воздушный канал, в котором помещен нижний конец рассекателя потока материала, и нагнетательный воздушный канал, охватывающие вентилятор, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, установленное в нижней части всасывающего воздушного канала устройство отделения крупных примесей, под которым расположено устройство вывода очищенного зерна, камеру приема примесей, снабженную устройством вывода примесей, согласно полезной модели рассекатель потока материала выполнен в виде прутковой решетки с шагом, обеспечивающим беспрепятственный проход зерна и препятствующим проходу крупных примесей.The solution to this technical problem is achieved by the fact that the grain cleaning machine contains a receiving chamber with a loading window located in the housing, an inclined material flow divider, under which a sloping board is installed, a suction air channel communicated with the receiving chamber, in which the lower end of the material flow divider is placed , and a discharge air channel, covering the fan, a sediment chamber located in the lower part of the housing, the upper part of which is connected to the suction air channel, equipped with a device for removing light impurities, a device for separating large impurities installed in the lower part of the suction air channel, under which there is a device for removing cleaned grain, a chamber for receiving impurities, equipped with a device for removing impurities, according to the utility model, the material flow divider is made in the form of a bar lattice with a step that ensures unhindered passage of grain and prevents the passage of large impurities.

Повышение эффективности сепарации потока материала обусловлено выполнением рассекателя потока материала в виде прутковой решетки с шагом, обеспечивающим беспрепятственный проход зерна и препятствующим проходу преимущественно соломистых примесей во всасывающем воздушном канале и более интенсивную сепарацию зерна на устройстве отделения крупных примесей за счет раздельной сепарации зерна и крупных тяжелых примесей.An increase in the efficiency of the material flow separation is due to the implementation of the material flow divider in the form of a bar grate with a step that provides an unobstructed passage of grain and prevents the passage of predominantly straw impurities in the suction air channel and more intensive grain separation on the device for separating large impurities due to the separate separation of grain and large heavy impurities ...

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена зерноочистительная машина, на фиг. 2 - вид А фиг. 1.The proposed utility model is illustrated by a drawing, where FIG. 1 shows a grain cleaning machine; FIG. 2 - view A of FIG. 1.

Кроме этого, на чертеже дополнительно обозначено следующее:In addition, the drawing additionally indicates the following:

- сплошными линиями со стрелками показаны направления вращения вентилятора, устройства вывода легких примесей, устройства вывода примесей и направление движения сепарирующей поверхности устройства отделения крупных примесей;- solid lines with arrows show the direction of rotation of the fan, the device for removing light impurities, the device for removing impurities and the direction of movement of the separating surface of the device for separating large impurities;

- пунктирными линиями со стрелками показано направление движения воздушного потока;- dotted lines with arrows show the direction of the air flow;

- сплошными линиями со стрелками и буквой «3» показано направление перемещения зерна;- solid lines with arrows and the letter "3" show the direction of grain movement;

- пунктирными линиями со стрелками и с одной точкой показано направление перемещения легких примесей материала;- dotted lines with arrows and one dot show the direction of movement of light impurities of the material;

- утолщенными линиями со стрелками показано направление перемещения крупных примесей материала.- thickened lines with arrows show the direction of movement of large material impurities.

Зерноочистительная машина содержит размещенную в корпусе 1 приемную камеру 2 с загрузочным окном. Приемная камера 2 может быть выполнена в виде зигзагообразного канала, в нижней части содержит рассекатель 3 потока материала, установленный наклонно над скатной доской 4. Нижний конец рассекателя 3 потока материала расположен во всасывающем воздушном канале 5, а верхний конец помещен в приемной камере 2. Сообщенными с приемной камерой 2 всасывающим 5 и нагнетательным 6 воздушными каналами охвачен вентилятор 7, снабженный приводом (на чертеже не показан). Вентилятор 7 может быть выполнен диаметральным. В нижней части корпуса 1 расположена осадочная камера 8, причем верхняя ее часть соединена с всасывающим воздушным каналом 5. Осадочная камера 8 оснащена устройством 9 вывода легких примесей. В нижней части всасывающего воздушного канала 5 установлено устройство 10 отделения крупных примесей, под которым расположено устройство 11 вывода очищенного зерна. Осадочная камера 8 сообщена с камерой 12 приема примесей посредством устройства 9 вывода легких примесей. Камера 12 приема примесей снабжена устройством 13 вывода примесей. Рассекатель 3 потока материала выполнен в виде прутковой решетки, прутки 14 которой установлены с шагом, обеспечивающим беспрепятственный проход зерна и препятствующим проходу крупных примесей, преимущественно соломистых частиц. Над устройством 10 отделения крупных примесей установлена эластичная шторка 15. В нагнетательном воздушном канале 6 расположена заслонка 16. Устройство 10 отделения крупных примесей может быть выполнено в виде сетчатого транспортера, содержащего сетку 17, верхний 18 и нижний валы 19 со звездочками 20 и привод (на чертеже не показан). Приемная камера 2 снабжена зигзагообразно расположенными верхней 21, средней 22 и нижней 23 скатными досками и делителем 24 потока материала.The grain cleaning machine contains a receiving chamber 2 with a loading window located in the housing 1. The receiving chamber 2 can be made in the form of a zigzag channel, in the lower part it contains a material flow divider 3 installed obliquely above the pitched board 4. The lower end of the material flow divider 3 is located in the suction air channel 5, and the upper end is placed in the receiving chamber 2. Reported a fan 7 equipped with a drive (not shown in the drawing) is enveloped with a receiving chamber 2, a suction 5 and a delivery 6 air channels. Fan 7 can be diametrical. In the lower part of the housing 1 there is a sedimentation chamber 8, and its upper part is connected to the suction air channel 5. The sedimentation chamber 8 is equipped with a device 9 for removing light impurities. In the lower part of the suction air duct 5, a device 10 for separating large impurities is installed, under which a device 11 for removing the cleaned grain is located. The sedimentation chamber 8 communicates with the chamber 12 for receiving impurities by means of a device 9 for removing light impurities. The chamber 12 for receiving impurities is equipped with a device 13 for removing impurities. The splitter 3 of the material flow is made in the form of a bar grid, the bars 14 of which are installed with a pitch that provides an unobstructed passage of grain and prevents the passage of large impurities, mainly straw particles. Above the device 10 for separating large impurities, an elastic curtain 15 is installed. A shutter 16 is located in the discharge air channel 6. The device 10 for separating large impurities can be made in the form of a mesh conveyor containing a mesh 17, upper 18 and lower shafts 19 with sprockets 20 and a drive (on not shown in the drawing). The receiving chamber 2 is equipped with a zigzag arrangement of upper 21, middle 22 and lower 23 pitched boards and a material flow divider 24.

Зерноочистительная машина работает следующим образом.The grain cleaning machine works as follows.

Поток материала подается через загрузочное окно в приемную камеру 2 зерноочистительной машины и перемещается вниз под действием силы тяжести. За счет действия диссипативных сил при перемещении по скатным доскам 21, 22, 23 и делителю 24 поток материала расширяется и равномерно распределяется по ширине зерноочистительной машины. В процессе движения в приемной камере 2, вследствие переменных ускорений и ударов об элементы приемной камеры 2. поток материала дополнительно расслаивается, легкие примеси перемещаются в верхние слои, а более тяжелые, в том числе зерно, перемещается в нижние слои.The flow of material is fed through the loading window into the receiving chamber 2 of the grain cleaning machine and moves downward under the action of gravity. Due to the action of dissipative forces when moving along the sloping boards 21, 22, 23 and the divider 24, the material flow expands and is evenly distributed over the width of the grain cleaning machine. In the process of movement in the receiving chamber 2, due to variable accelerations and impacts on the elements of the receiving chamber 2. the flow of material is additionally stratified, light impurities move to the upper layers, and heavier ones, including grain, move to the lower layers.

Со скатной доски 4 материал поступает на рассекатель 3 потока материала, где разделяется на два потока, причем на скатную доску 4 поступает зерно, прошедшее между прутками 14, а сходом с прутков 14 во всасывающий воздушный канал 5 перемещаются крупные примеси, в частности, соломистые примеси. Таким образом, на рассекателе 3 происходит разделение материала на две фракции, которые затем поступают во всасывающий воздушный канал 5 на разной высоте и глубине канала - с прутков 14 рассекателя 3 поступают крупные примеси, преимущественно соломистые частицы, а со скатной доски 4 поступает зерно. За счет разряжения, создаваемого вентилятором 7, легкие соломистые примеси уносятся воздушным потоком в осадочную камеру 8, посредством устройства 9 вывода легких примесей попадают в камеру 12 приема примесей и далее выводятся из зерноочистительной машины устройством 13 вывода примесей. Степень разряжения во всасывающем воздушном канале 4 регулируется заслонкой 16.From the pitched board 4, the material enters the divider 3 of the material flow, where it is divided into two streams, and the grain that has passed between the rods 14 arrives on the pitched board 4, and large impurities, in particular, strawy impurities, move from the rods 14 to the suction air channel 5 ... Thus, on the divider 3, the material is divided into two fractions, which then enter the suction air channel 5 at different heights and depths of the channel - large impurities, mainly straw particles, come from the bars 14 of the divider 3, and grain comes from the pitched board 4. Due to the vacuum created by the fan 7, light straw impurities are carried away by the air flow into the sediment chamber 8, through the device 9 for removing light impurities, they enter the chamber 12 for receiving impurities and are then removed from the grain cleaning machine by the device 13 for removing impurities. The degree of vacuum in the air intake duct 4 is regulated by damper 16.

Зерно и крупные примеси, поступающие во всасывающий воздушный канал 5 двумя потоками, опускаются вниз и попадают на сетку 17, причем зерно попадает на начало рабочей части сетки 17, а крупные примеси - ближе к сходу с сетки 17. Зерно, прошедшее через сетку, поступает в устройство 11 вывода очищенного зерна и выводится из машины. Эластичная шторка 15 способствует проходу зерна через сетку 17 сетчатого транспортера. Крупные примеси выносятся сеткой 17 и направляются в камеру 12 приема примесей и далее выводятся из зерноочистительной машины устройством 13 вывода примесей.Grain and large impurities entering the suction air channel 5 in two streams go down and fall on the mesh 17, and the grain falls on the beginning of the working section of the mesh 17, and large impurities - closer to leaving the mesh 17. Grain that has passed through the mesh enters into the device 11 of the output of cleaned grain and is removed from the machine. The elastic curtain 15 facilitates the passage of grain through the net 17 of the mesh conveyor. Large impurities are carried away by the grid 17 and are sent to the chamber 12 for receiving impurities and then removed from the grain cleaning machine by the device 13 for removing impurities.

Таким образом, использование предлагаемой зерноочистительной машины приводит к повышению эффективности сепарации потока материала за счет предварительной подготовки последнего разделением на фракции - зерно и крупные преимущественно соломистые примеси, и последующей их раздельной сепарации.Thus, the use of the proposed grain cleaning machine leads to an increase in the separation efficiency of the material flow due to the preliminary preparation of the latter by separation into fractions - grain and large, mainly strawy impurities, and their subsequent separate separation.

Claims (1)

Зерноочистительная машина, содержащая размещенные в корпусе приемную камеру с загрузочным окном, установленный наклонно рассекатель потока материала, под которым установлена скатная доска, сообщенные с приемной камерой всасывающий воздушный канал, в котором помещен нижний конец рассекателя потока материала, и нагнетательный воздушный канал, охватывающие вентилятор, расположенную в нижней части корпуса осадочную камеру, верхняя часть которой соединена со всасывающим воздушным каналом, оснащенную устройством вывода легких примесей, установленное в нижней части всасывающего воздушного канала устройство отделения крупных примесей, под которым расположено устройство вывода очищенного зерна, камеру приема примесей, снабженную устройством вывода примесей, отличающаяся тем, что рассекатель потока материала выполнен в виде прутковой решетки с шагом, обеспечивающим беспрепятственный проход зерна и препятствующим проходу крупных примесей.Grain cleaning machine, containing a receiving chamber with a loading window located in the housing, an obliquely installed material flow divider, under which a sloping board is installed, a suction air channel communicated with the receiving chamber, in which the lower end of the material flow divider is placed, and a discharge air channel covering the fan, a sedimentation chamber located in the lower part of the housing, the upper part of which is connected to the suction air channel, equipped with a device for removing light impurities, a device for separating large impurities installed in the lower part of the suction air channel, under which there is a device for removing cleaned grain, a chamber for receiving impurities equipped with an output device impurities, characterized in that the material flow divider is made in the form of a bar lattice with a step that provides an unobstructed passage of grain and prevents the passage of large impurities.
RU2020108736U 2020-02-27 2020-02-27 Grain cleaning machine RU198888U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108736U RU198888U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 Grain cleaning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108736U RU198888U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 Grain cleaning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198888U1 true RU198888U1 (en) 2020-07-30

Family

ID=71950107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020108736U RU198888U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 Grain cleaning machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198888U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218074U1 (en) * 2023-03-17 2023-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "СТАРТ" MACHINE FOR PROCESSING LEGUMS WASTE

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09225403A (en) * 1996-02-23 1997-09-02 Kaneko Agricult Mach Co Ltd Dust collector for particle separator
RU2633776C1 (en) * 2016-11-16 2017-10-18 Айрат Мунирович Гимадиев Grain cleaning combined machine
CN206911416U (en) * 2017-06-16 2018-01-23 益阳市赫山区山岭米业有限公司 A kind of rice shell separator of hulling machine
RU189061U1 (en) * 2018-08-06 2019-05-07 Акционерное общество "Алтайский завод сельскохозяйственного машиностроения" (АО "АЗСМ") Grain cleaning machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09225403A (en) * 1996-02-23 1997-09-02 Kaneko Agricult Mach Co Ltd Dust collector for particle separator
RU2633776C1 (en) * 2016-11-16 2017-10-18 Айрат Мунирович Гимадиев Grain cleaning combined machine
CN206911416U (en) * 2017-06-16 2018-01-23 益阳市赫山区山岭米业有限公司 A kind of rice shell separator of hulling machine
RU189061U1 (en) * 2018-08-06 2019-05-07 Акционерное общество "Алтайский завод сельскохозяйственного машиностроения" (АО "АЗСМ") Grain cleaning machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218074U1 (en) * 2023-03-17 2023-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "СТАРТ" MACHINE FOR PROCESSING LEGUMS WASTE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106179945B (en) A kind of integrated machining production line of onion cleaning sorting cutting
DE2806861A1 (en) ROTATING CYLINDER CORE SEPARATOR
RU2428001C1 (en) Grain mixture separator
RU2401704C1 (en) Air separator of cereals
RU198888U1 (en) Grain cleaning machine
RU2503169C2 (en) Separator of grain mixture
WO2008111868A1 (en) Device for separating a bulk mixture in a fluid medium
RU2611176C1 (en) Universal grain-cleaning machine
RU189061U1 (en) Grain cleaning machine
RU120325U1 (en) GRAIN MIXER SEPARATOR
WO2019231428A1 (en) Method for separating granular material and device for carrying out same
RU159398U1 (en) UNIVERSAL LABORATORY PNEUMOSEPARATOR
RU200922U1 (en) Grain cleaning machine
CN103250524A (en) Grain cleaning and separating device and combine harvester with same
DE3228326A1 (en) Self-propelled combine harvester
RU171217U1 (en) Grain Separator
RU206747U1 (en) Grain cleaning machine
SU57676A1 (en) Grain cleaning machine
RU2810314C1 (en) Separation device for nonmobile materials
CN206760069U (en) Harvester for peanut and its clean knot screen
SU62888A1 (en) Grain cleaning and sorting machine
SU120697A1 (en) Potato tuber separator from soil clods and stones
CN109588121B (en) Combine harvester and forced conveying and uniformly distributing device for removed matters thereof
CN206046471U (en) Vibration sorting screen
CN221157667U (en) High-efficient sorting unit of rice seed

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210228