RU1832074C - Способ шлифовани - Google Patents

Способ шлифовани

Info

Publication number
RU1832074C
RU1832074C SU904841554A SU4841554A RU1832074C RU 1832074 C RU1832074 C RU 1832074C SU 904841554 A SU904841554 A SU 904841554A SU 4841554 A SU4841554 A SU 4841554A RU 1832074 C RU1832074 C RU 1832074C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circle
circles
contact
workpiece
grinding
Prior art date
Application number
SU904841554A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Нагайцев
Павел Владимирович Нагайцев
Original Assignee
Самарское авиационное производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарское авиационное производственное объединение filed Critical Самарское авиационное производственное объединение
Priority to SU904841554A priority Critical patent/RU1832074C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1832074C publication Critical patent/RU1832074C/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Использование: во всех отрасл х промышленности , св занных с обработкой труднообрабатываемых материалов шлифовальным инструментом. Сущность изобретени : инструментальной плоскости круга задают наклон по отношению к основной радиальной плоскости вращени  стола под углом Ј, определ ющим совпадение периферии круга с криволинейным участком обрабатываемой заготовки, причем ведущий круг передает разнонаправленные движени  как минимум двум аналогичным кругам, контактирующим с его дополнительной сфероидальной поверхностью, с обеспечением заготовке периодического контакта с двум  близлежащими кругами и сообщением ей ультразвуковых колебаний DS с амплитудой , не превышающей шага между двум  соседними зернами круга, и подачи на врезание DS с возможностью самозаточки круга за счет малой кривизны скругле и  кромок обрабатываемых заготовок.с периодическим изменением контакта с ведущим и паразитными кругами. 5 ил,

Description

Изобретение относитс  к способам шлифовани , преимущественно периферией круга деталей из инструментальных, высокопрочных , износостойких материалов и напыленных покрытий, и может быть использовано бо всех отрасл х промышленности, св занных с обработкой труднообрабатываемых материалов шлифовальным инструментом.
Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки цилиндрических заготовок с ребрами, образующими прерывистую обрабатываемую поверхность.
Дл  этого инструментальной плоскости круга задают наклон по отношению к основ-,, ной радиальной плоскости вращени  стола под углом Ј, определ ющим совпадение периферии круга с криволинейным участком обрабатываемой заготовки, причем ведущий круг передает разнонаправленные движени  как минимум двум аналогичным кругам, контактирующим с его кинематической нерабочей сфероидальной поверхностью , с сообщением заготовке периодического контакта с двум  близлежащими кругами, с сообщением заготовкам ультразвуковых колебаний Ds с амплитудой , не превышающей шага г между двум  соседними зернами круга, например, 3.-9 мкм, при подаче на врезание DS с возможностью самозаточки круга за счет малой кривизны скруглени  кромок обрабатываемых заготовок с периодическим изменением контакта с ведущим и паразитными кругами.
00 00
кэ о
2
На фиг.1 показан обрабатываемый учаток выступа радиусного участка детали в. онтакте с наклонным участком шлифовального круга; на фиг.2 - то же, вид сверху;на иг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - моент контактировани  двух кругов, обрабаывающих одновременно два выступа; на фиг.5 - блок шлифовальных кругов, получающих вращение от одного из ведущих валов 1.
Пример выполнени  способа шлифовани : придание заготовкам, установленным на дискретно вращающемс  столе, и кругу соответствующих движений: главного движени  подачи Dr и вспомогательных движений подачи Ds в радиальной плоскости круга (фиг.1); вспомогательных ультразвуковых колебаний Ds относительно главного движени  круга Dr, установленного по кромке детали с проекционным радиусом Rnp (фиг.2); главного и паразитного движени  кругов Dr и Dr (фиг.З); взаимных перемещений трех кругов относительно кромок деталей с проекционными радиусами Rnp.t, Rnp2 и Rnp3 со смещением сфер е и движени ми Dr, Dr и Dr, с наклоном под углом Ј круга к детали (на фиг.5) и радиусом скруглени р .
На чертежах показаны детали 1 и круг 2 со сферическими контактирующими площадками 3.
Реализуют способ реверсивного шлифовани  периферией кругов следующим образом .
Устанавливают детали 1 (фиг.4), совмещают кромки кругов с обрабатываемой поверхностью деталей (фиг.З) по проекционному радиусу, а детали сообщают ультразвуковые колебани  ±DS и подачу Ds навстречу кругу. Круг 2 самозатачиваетс  и образует впадину радиусом р . Колебани  ± DS благопри тны дл  стружкоотделени , так как зерна круга более работоспособны при незаполненной стружечной канавке. Образование радиусной кромки происходит при вращении кругов с одновременным отводом их и наложением УЗ-колебаний на детали и ее реверсом. После образовани  радиуса р обработка детали прекращаетс . Таким образом, за каждый цикл круги обрабатывают криволинейный профиль радиусом кривизны кромки р одновременно трех деталей (или трех выступов на детали).
Изобретение, по сравнению с прототипом , обеспечивает повышение производительности и качества обработки, снижение брака обработанных заготовок.
Пример экономического сравнени  операций . Матрица штампа сепаратора имеет радиус кривизны переходных ребер от 160 до 180 мм с радиусом закруглени  R 2,0-2,5 мм. Эти операции выполн ютс  на станке
Хзузер стоимостью 0,6 млн. дол. с координацией радиусного шлифовани  концевого инструмента, а в р де случаев используетс  ручной труд рабочего, довод щего шабером и ручными электрошлифовальными дрел ми
поверхности скруглени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ шлифовани  периферией круга, при котором заготовку размещают на круглом столе, подвод т шлифовальный круг и
    сообщают им вращательное движение с одновременной подачей на врезание, о т л и ч- а ю щ и и с   тем, что, е целью повышени  производительности и качества процесса обработки цилиндрических заготовок с ребрами , образующими обрабатываемую поверхность , берут дополнительно минимум два аналогичных круга и ввод т в контакт своей нерабочей частью с ведущим кругом, а рабочей - с обрабатываемой заготовкой из
    услови  обеспечени  последней периодического знакопеременного контакта с двум  близлежащими кругами, при этом угол наклона каждого из кругов к основной радиальной плоскости вращени  стола
    выбирают из услови  совпадени  его периферии с криволинейным участком ребра обрабатываемой заготовки, которой сообщают ультразвуковые колебани  с амплитудой , не превышающей шага между двум  соседними зернами круга, причем подачу на врезание осуществл ют в момент выхода круга из контакта с ребром.
    Vr
    3s
    Щиг.1
    A-A
    t
    I
    ФагЗ
    (Pail
    &Lf
SU904841554A 1990-06-19 1990-06-19 Способ шлифовани RU1832074C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841554A RU1832074C (ru) 1990-06-19 1990-06-19 Способ шлифовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841554A RU1832074C (ru) 1990-06-19 1990-06-19 Способ шлифовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1832074C true RU1832074C (ru) 1993-08-07

Family

ID=21522194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904841554A RU1832074C (ru) 1990-06-19 1990-06-19 Способ шлифовани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1832074C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чернов А.Н. Металлорежущие станки. -М.: Машиностроение, 1978, с. 266-267. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2318648C2 (ru) Способ шлифования вращательно-симметричной машинной детали и устройство для его осуществления
EP0581316B1 (en) Rotative cutting tool of tip dresser
US4906145A (en) Replaceable cutter blade
US3079669A (en) Aluminum removing wheel
JP2007533469A (ja) 分割型研削工具
RU1832074C (ru) Способ шлифовани
JPH05504733A (ja) 形状穴開けまたは回転装置
US5927167A (en) Apparatus for truing wheelsets
US6709318B2 (en) Dual-grinding method for bar blades and grinding disc for carrying out said method
EP0144468A1 (en) Grinding wheels with renewable toothing
RU2176183C2 (ru) Механизм привода шлифовального круга
RU2131803C1 (ru) Способ шлифования длинномерных плоских изделий
SU1691086A1 (ru) Абразивный инструмент
US20220314349A1 (en) Skiving Tool and Method for Skiving Processing a Gear Wheel Blank
SU1337238A1 (ru) Способ чистовой обработки
SU1742039A1 (ru) Абразивный инструмент
SU1271723A1 (ru) Устройство дл обработки фасонного издели
US4175415A (en) Finishing tool
SU1627373A1 (ru) Способ заточки концевых фрез с радиусной режущей кромкой
SU1674788A1 (ru) Инструмент дл зачистки поверхностей
RU1768358C (ru) Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи
RU2252133C1 (ru) Комбинированный иглошлифовальный инструмент
RU2107605C1 (ru) Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления
RU2252123C1 (ru) Комбинированный способ плоского иглошлифования
SU1303289A1 (ru) Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей