SU1742039A1 - Абразивный инструмент - Google Patents

Abstract

Использование: дл  алмазно-абразивной обработки, Сущность изобретени : абразивный инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами. Между выступами и впадинами фланцев установлен гибкий режущий элемент 5, который выполнен в виде тонкостенного диска. На участках торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифлени  8 типа мелкомодульного зуба. 3 ил.

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к инструментам , предназначенным дл  алмазно-абразивной обработки материалов широкого диапазона механических свойств.

Известен абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами двух фланцев, между выступами и впадинами торцовых поверхностей которых установлен гибкий режущий элемент

1.

Недостатками инструмента  вл ютс 

мала  жесткость, невысокие режущие свойства , невозможность адаптации к переменным услови м резани  при обработке различных по механическим свойствам материалов .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  регулировки параметров волны деформации режущего элемента.

Указанна  цель достигаетс  тем, что элемент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, а на участках торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифлени  (насечки) типа мелкомодульного зуба.

На фиг.1 показан абразивный инструмент; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - развертка режущей поверхности и схема работы (увеличено).

Абразивный инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами в виде резьбы на оправке 3 и гайки 4, гибкого режущего элемента 5, установленного между выступами 6 и впадинами фланцев. Гибкий режущий инструмент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, на периферии которого нанесен абразивный или алмазный слой 7. На участках сопр гаемых торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифлени  8 типа мелкомодульного зуба. Выступы фланцев деформируют с противоположных сторон тонкостенный диск, придава  ему волнообразную форму. Волнообразна  поверхность имеет прот женность на 10-15% больше гладкой. Взаимное сближение фланцев осуществл етс  гайкой 4, навинчиваемой на резьбовый конец оправки. Регу- лирование формы и шага волн диска осуществл етс  разворотом фланцев друг относительно друга, чем достигаетс  угловое смещение деформирующих выступов, Дл  фиксации их взаимного углового положени  служат сопр гаемые рифлени  типа мелкомодульного зуба.

Работа инструмента осуществл етс  следующим образом (фиг.З).

На специальном круглошлифовальном станке производитс  торцовое шлифование режущей керамики ВОК-60. Инструмент в виде тонкостенного диска из стали марки

36ХНТЮ толщиной 0,2 мм имеет алмазный спой АС6 100/80-ВС8-100 толщиной 0,1 мм и высотой 3 мм. Наружный диаметр диска 200 мм, наружный диаметр выступов опорных шайб 100 мм, число выступов 32. Рабоча  поверхность диска имеет

волнообразную форму из волн высотой

8 мм и длиной 30 мм по среднему диаметру

152,8 мм. Жесткость полуволны ,5 Н/мм.

Вращающийс  диск подвод т до касани  с обрабатываемой поверхностью детали 9 выступами рабочей поверхности. Затем осуществл ют врезание на величину h и радиальную подачу S инструмента. Под действием контактного давлени  режуща  волна

7 деформируетс  на величину Д(см. штрих- пунктир). Разница между величинами врезани  и деформации инструмента определ ет припуск на обработку Д.

Величина деформации инструмента зависит от его жидкости J, длины контакта I подачи s и давлени  р:

AHsp/ j,

0)

где Д- деформаци  волны инструмента, мм; I - длина контакта инструмента с деталью , мм;

s - радиальна  подача, мм/об;

р - давление от силы резани , МПа;

j - жесткость волны, Н/мм.

Режимы шлифовани : скорость круга 15 м/с (частота вращени  об/мин); поперечна  подача на оборот детали мм/об; охлаждение - 3%-ный водный раствор соды

Ыз2СОз, удельна  сила резани  ,08 МПа, Длина контакта круга с поверхностью детали по выступам волн составл ет в среднем 40 мм, деформаци  волны (1) равна ,02 мм. Глубина врезани  ,2 мм, припуск Д-0 ,18 мм. Частота бегущих волн деформации равна f nZ 22800 (380 Гц).

Таким образом, шлифование осуществл етс  с пер юдическим контактом бегущих волн деформации, соответствующих вибрационному воздействию.

Инструмент отличаетс  простотой и высокой эффективностью резани , так как дл  создани  бегущей волны не требуетс  мощных автономных вибраторов. Механическое

самовозбуждение сопровождаетс  большой амплитудой деформаций 1-2 мм, что обеспечивает надежное очищение режущей поверхности от частиц обработанного материала , особенно в зких марок типа бронзы,

Claims (1)

1. алюмини , текстолита. Кроме того больша  амплитуда способствует уменьшению отрицательных углов и увеличению числа режущих граней зерен, уменьшению сил резани  и изнашивани  инструмента. Волнообразна  режуща  поверхность абразивного инструмента обеспечивает надежный подвод охлаждающей жидкости в зону резани  в услови х скоростного шлифовани . Формула изобретени  Абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами

   А-А

   Фиг. 2

   двух фланцев, между выступами и впадинами торцевых поверхностей которых уста- новлен гибкий режущий элемент, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  регулировки параметров волны деформации режущего элемента, последний выполнен в виде тонкостенного диска, а на участках упом нутых торцевых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнена насечка типа мелкомодульного зуба.

   8