SU1685693A1 - Станок дл доводки плоскостей - Google Patents

Станок дл доводки плоскостей Download PDF

Info

Publication number
SU1685693A1
SU1685693A1 SU894675420A SU4675420A SU1685693A1 SU 1685693 A1 SU1685693 A1 SU 1685693A1 SU 894675420 A SU894675420 A SU 894675420A SU 4675420 A SU4675420 A SU 4675420A SU 1685693 A1 SU1685693 A1 SU 1685693A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
machine
separator
sided
ring
Prior art date
Application number
SU894675420A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Петрович Некрасов
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU894675420A priority Critical patent/SU1685693A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1685693A1 publication Critical patent/SU1685693A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке плоских поверхностей машиностроительных деталей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки. Станок снабжен нижним доводочным диском, привод щимс  в сложное колебательное движение от двух взаимно перпендикул рных шатунов и эксцентриковых валов. Сепаратор с заключенными в нем детал ми движетс  за счет силы абразивного трени  деталей о диск, его движение стабилизируетс  с помощью кольца. Верхний диск дополнительно поворачиваетс  дл  обеспечени  равномерности износа. Станок быстро и легко переналаживаетс  на обработку как двусторонних, так и односторонних деталей, что расшир ет его технологические возможности. 2 ил.

Description

С
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  одно- и двухсторонней обработки плоских поверхностей машиностроительных деталей.
Целью изобретени ,  вл етс  повышение качества доводки.
На фиг.1 показана кинематическа  схема станка в профильном разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Между верхним 1 и нижним 2 доводочными дисками размещены обрабатываемые детали, заключенные в сепараторе 3. Нижний диск расположен на шариковых oi.opax 4 и св зан двум  взаимно перпендикул рными шатунами 5 с эксцентриковыми валами 6, а пантографом 7 - со станиной. На концах валов 6 установлены шкивы 8, один из которых раздвижной, св занные клино- ременной передачей с промежуточным валом 9, который другой гибкой передачей соединен с электродвигателем 10. Нажимной ролик 11 предназначен дл  изменени  скорости вращени  одного из валов 6 за счет раздвижени  его шкива 8.
Верхний диск 1 через смещенный относительно его центра упор 12 и вал одностороннего вращени  13, снабженный муфтой обгона, находитс  в силовом контакте с регулируемой пружиной 14 нажимного устройства .
Работает станок следующим образом.
От электродвигател  10 через две кли- ноременные передачи и промежуточный вал 9, ступенчатый шкив которого понижает частоту вращени  и увеличивает крут щий момент, движение передаетс  на шкивы 8 и эксцентриковые валы 6. Взаимно перпендикул рными шатунами 5 вращение эксцентриков преобразуетс  в колебательное движение нижнего диска 2, причем благодар  пантографу 7 притир движетс  поступательно с,равными скорост ми всех его
ON 00 СЛ О Ю OJ
точек. Траектори  15 каждой точки представл ет собой сетку, вписанную в квадрат со сторонами, равными ходам шатунов. Плотность сетки бесступенчато регулируетс  с помощью руко тки, св занной с нажимным роликом 11.
Верхний диск 1 поступательно не перемещаетс , но может поворачиватьс  относительно своего центра в одну сторону вместе с валом 13. Поворот происходит за счет момента абразивного трени  обрабатываемых деталей, возникающего на плече смещени  упора 12 относительно оси вращени  вала 13.
Расположенные между дисками в сепараторе 3 обрабатываемые детали силой абразивного трени  увлекаютс  за нижним диском 2, но поскольку они тормоз тс  верхним диском 1, сепаратор с детал ми перемещаетс  на вдвое меньшее по сравнению с нижним диском рассто ние. В результате траектори  16 колебаний сепаратора имеет вид уменьшенной копии траектории 15 нижнего диска (обе траектории показаны в упрощенном виде, на самом деле они состо т из незамкнутых эллипсов и не повтор ютс ). Такую же траекторию точки сепаратора и деталей описывают относительно удерживаемого нажимным устройством верхнего диска 1, что обеспечивает равномерный сьем металла с обеих сторон деталей,
Действие станка соответствует нормальной ситуации, когда силы трени  деталей с каждым из дисков одинаковы, и наружное кольцо сепаратора 3, разгруженное от горизонтальных си , не касаетс  краев дисков благодар  предусмотренному гарантированному зазору. Однако в случае, если по какой-либо причине силы трени  о диски не одинаковы, кольцо сепаратора вступает в кратковременный контакт с наружным диаметром одного из дисков. В крайних точках хода нижнего диска в зависимости от того, где больше трение, на вер- хнем или на нижнем диске. Этим
принудительно обеспечиваетс  посто нный размах колебаний сепаратора и равномерна  обработка поверхностей обоими дисками . Дл  этого высота двухстороннего кольца
выбираетс  такой, чтобы при любом положении сепаратора по высоте относительно деталей кольцо не выходило из зацеплени  с каждым из дисков.
Кроме колебательного движени  сепаратору за счет трени  деталей о верхний медленно поворачивающийс  диск сообщаетс  вращательное движение, скорость которого вдвое меньше скорости вращени  верхнего диска. Это вспомогательное вращение сепаратора относительно обоих дисков способствует повышению точности обработки, так как не допускает образовани  локальных выаботок от контакта торцев деталей с поверхност ми обоих дисков.
Сложное колебательное движение сепаратора по неповтор ющейс  траектории с уменьшенной амплитудой имеет то преимущество , что при этом формируетс  более однородный микрорельеф, и следы обработки от отдельных абразивных зерен не пересекают от кра  до кра  поверхность даже мелких деталей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  доводки плоскостей, содержащий нижний доводочный диск, соединен- ный взаимно перпендикул рными шатунами с эксцентриковыми приводными валами, а пантографом - со станиной, верхний диск, св занный с возможностью вращени  с нажимным элементом, и свободно размещенный между дисками сепартор с обрабатываемыми детал ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества доводки, станок снабжен кольцом, в котором концентрично ему и жестко установлен сепаратор, причем внутренний диаметр кольца превышает диаметр дисков не менее чем на величину 1,5 эксцентриситета приводных валов.
SU894675420A 1989-03-10 1989-03-10 Станок дл доводки плоскостей SU1685693A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894675420A SU1685693A1 (ru) 1989-03-10 1989-03-10 Станок дл доводки плоскостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894675420A SU1685693A1 (ru) 1989-03-10 1989-03-10 Станок дл доводки плоскостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685693A1 true SU1685693A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21440181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894675420A SU1685693A1 (ru) 1989-03-10 1989-03-10 Станок дл доводки плоскостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685693A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752092C1 (ru) * 2020-11-17 2021-07-22 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для доводки плоскостей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 990481, кл. В 24 В 37/04. 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752092C1 (ru) * 2020-11-17 2021-07-22 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для доводки плоскостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3287859A (en) Rotatable grinding and surfacing tool
SU1685693A1 (ru) Станок дл доводки плоскостей
US3745715A (en) Honing apparatus
RU2626522C1 (ru) Устройство для поверхностного пластического деформирования
JPH106214A (ja) バリ平滑化装置
CN210335517U (zh) 一种往复移动结构
SU1701493A1 (ru) Устройство дл финишной обработки цилиндрических деталей
RU2003132074A (ru) Способ и устройство для изготовления дисков бесступенчатой коробки передач
RU2449873C1 (ru) Устройство для вибрационного плоского шлифования
RU2042494C1 (ru) Устройство для доводки плоскостей
RU2302329C2 (ru) Способ импульсной алмазно-абразивной обработки
RU2751947C1 (ru) Устройство для отделочно-упрочняющей обработки
SU566719A2 (ru) Устройство дл плоской доводки деталей на станках
SU1555113A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани деталей
SU493337A1 (ru) Устройство дл доводки шариков
SU1623839A1 (ru) Способ точени многогранных поверхностей
SU1509235A1 (ru) Хонинговально-доводочный станок
SU1121129A1 (ru) Хонинговальна головка
US1109277A (en) Grinding-machine.
RU2056267C1 (ru) Устройство для плоской доводки
SU1673403A1 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
RU2036773C1 (ru) Устройство для абразивной обработки
SU376153A1 (ru)
RU2121423C1 (ru) Привод шлифовального круга
RU1779462C (ru) Способ механической обработки