SU837797A1 - Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй - Google Patents

Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй Download PDF

Info

Publication number
SU837797A1
SU837797A1 SU792748582A SU2748582A SU837797A1 SU 837797 A1 SU837797 A1 SU 837797A1 SU 792748582 A SU792748582 A SU 792748582A SU 2748582 A SU2748582 A SU 2748582A SU 837797 A1 SU837797 A1 SU 837797A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
ultrasonic
cutting
accuracy
self
Prior art date
Application number
SU792748582A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Александрович Ольшевский
Анатолий Васильевич Бородин
Николай Васильевич Полещенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5727
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5727 filed Critical Предприятие П/Я М-5727
Priority to SU792748582A priority Critical patent/SU837797A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837797A1 publication Critical patent/SU837797A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖРК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
I
Изобретение относитс  к инструментам дл  ультразвуковой безабразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа направл ющие поршней, уплотнитель ные кольца из самосмазьщающихс  матери ов и т.п. и может найти применение в криогенной технике и област х дл  получени  точных поверхностей.
Известны устройства дл  вибрационной обработки изделий абразивным инструментом. Инструменту при .дают форму обрабатываемого контура и сообщают поступательное круговое вращение вокруг его оси, деталь устанавливают с зазором относительно рабочего контура -инструмента. Детали или инструменты сообщают колебани  в направлении, параллельном образующим обрабатьшаемых поверхностей П.
Известен инструмент дл  обработки поверхностей при воздействии ультразвуковых колебаний C2j.
Недостатком этих устройств  вл етс  сложность получени  точных цилиндрических деталей, а также шаржирование рабочих поверхностей абразивом , забивка рабочих поверхностей инструмента микростружкой.
Известно также устройство дл  притирки поршневых колец по поверхности , выполненное в виде притира с внутренним рабочим алмазоносным слоем определенной толщины 3}.
Недостатком этого устройства  вл ютс  сравнительно большие, усили  резани , что приводит к деформации деталей в процессе резани  и снижению точности обрабатываемой поверхности .

Claims (3)

  1. При обработке поверхности происходит забивка алмазного сло  микростружкой засаливание ) , что ухудшает качество обработки, снижает срок службы устройства. Цель изобретени  - повышение точности обработки и срока службы устройств . Указанна  цель достигаетс  тем, что во внутренней полости ультразвукового инструмента выполнены направл ющий, режущий и калибрующий по ски, при этом на режущем по ске, покрытом апмазоностным слоем, расположены канавки дл  размещени  микростружки. На чертеже показан ультразвуковой инструмент, общий вид. Ультразвуковой инструмент предста л ет собой волновод 1, длина которого кратна половине длины волны продольных ультразвуковых колебаний Волновод жестко крепитс  на концентраторе ультразвукового преобразовател  (не показан). Рабоча  часть инструмента состоит из направл ющего режущего 3 и калибрующего 4 по сков На режущем по ске 3 выполнены канавки 5, оёъем которых превышает объем снимаемого материала. Диаметр калибрующего по ска меньше диаметра режущей части на 10-15 мкм и имеет шероховатость на один-два класса выше заданной, а нецилнндричность до О,5 пол  допуска требуемой точности детали. Обрабатываема  деталь 6 устанавливаетс  На корпусе 7, который закреплен на оправке 8 с радиальным и осевым зазорами, что дае ему возможность самоустанавливатьс . Инструмент работает следующим об разом. Волноводу 1 сообщаютс  ультразву ковые колебани . Обрабатываема  поверхность детали 6 Центрируетс  направлфощим по ском 2 инструмента. При продольном перемещении детали рабочими кромками режущего по ска 3 осуществл етс  равномерный съем материала с поверхности детали и стружка размешаетс  в канавках 5 инструмента. При дальнейшем перемещ нии детали 6 обработанна  поверхнос центрируетс  калибрунлцим по ском4 и происходит выглаживание поверхнос обработанной микрорезанием. Предлагаемый ультразвуковой инструмент позвол ет обрабатывать дета из самосмазывающего материала с цилиндрической поверхностью с точностью второго класса.и шероховатостью одиннадцатого-двенадцатого классов без применени  абразива. Применение ультразвуковых колебаний при обработке самосмазывающихс  материалов с твердостью ,НВ 50 снижает усилие резани  в 10 и более раз, что значи- тельно повышает точность обрабатывавемых деталей и исключает засаливание инструмента. Совмещение ультразвукового микрорезани  с ультразвуковой ко 1ибровкой улучшает микрорельеф обработанной поверхности и уменьшает ее шероховатость . Это позвол ет улучшить работоспособность узлов сухого трени . Так за счет повьшхени  точности изготовлени  уплотнительных колец из самосмазывающихс  материалов их герметичность повышена в 1,6-1,8 раза. Улучшены трибологические свойства па.р трени , уменьшилось врем  приработки. За счет увеличени  реальной поверхности контакта при трении износ направл ющих из самосмазывающихс  материалов снизилс  в 1,5-2 ра за. Формула изобретени  Ультразвуковой инструмент дл  обработки наружных цилиндрических поверхностей, внутренн   полость которого содержит режущий по сок,, покрытый алмазоносным) слоем, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  точности обработки и производительности, в инструменте выполнен участок в виде направл ющего и калибрующего по сков, а на режущем по ске расположены канавки, объем которых превышает объем снимаемого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 331882, кл. В 24 В 39/04, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 418310, кл. В 24 В 23/04, 1970,
  3. 3.Авторское свидетельство СССР В 24 В 37/02, 1970 № 330945, кл. (прототип).
SU792748582A 1979-04-09 1979-04-09 Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй SU837797A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748582A SU837797A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748582A SU837797A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837797A1 true SU837797A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20820314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792748582A SU837797A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837797A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176165A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 广州汇专工具有限公司 超声波刀具加工装置
CN110170716A (zh) * 2019-06-06 2019-08-27 浙江工业大学 两维超声振动辅助滚蚀微细电解加工方法及装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176165A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 广州汇专工具有限公司 超声波刀具加工装置
CN110170716A (zh) * 2019-06-06 2019-08-27 浙江工业大学 两维超声振动辅助滚蚀微细电解加工方法及装置
CN110170716B (zh) * 2019-06-06 2024-05-07 浙江工业大学 两维超声振动辅助滚蚀微细电解加工方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580793A (en) Split rotary seal ring and method for making same
KR930005705A (ko) 단단하고 깨어지기 쉬운 재료에 구멍을 가공하는 방법 및 장치
SU837797A1 (ru) Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй
KR890000125B1 (ko) 스크로울부재의 가공방법 및 그 가공장치
JP2007168048A (ja) 無段変速機用部品のテーパ面の加工方法
US4651475A (en) Honing tool
CN106573357B (zh) 抛光工具
US2432855A (en) Metal removing tool
SU1691086A1 (ru) Абразивный инструмент
SU818838A1 (ru) Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй
SU856821A1 (ru) Алмазный инструмент дл кольцевого сверлени
RU2160661C2 (ru) Абразивный круг (варианты)
RU2273550C1 (ru) Способ осциллирующей чистовой обработки зубьев
RU2120369C1 (ru) Способ прецизионной обработки отверстий цилиндров двс и алмазная развертка для его осуществления
FI69261B (fi) Sfaeriskt maongbladigt verktyg
SU1247242A1 (ru) Устройство дл ультразвукового шлифовани
SU624270A1 (ru) Способ обработки рабочей поверхности магнитной головки
SU906671A1 (ru) Ультразвуковой инструмент
SU1161359A1 (ru) Способ обработки деталей абразивной массой
SU952537A1 (ru) Устройство дл восстановлени режущей способности шлифовального круга
SU1077764A1 (ru) Способ обработки оптических деталей
SU732025A1 (ru) Способ ультразвуковой обработки
US4989378A (en) Method for internal grinding
SU848207A1 (ru) Устройство дл доводки ходовыхВиНТОВ
SU1085687A1 (ru) Расточна головка