SU818838A1 - Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй - Google Patents

Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй Download PDF

Info

Publication number
SU818838A1
SU818838A1 SU792763153A SU2763153A SU818838A1 SU 818838 A1 SU818838 A1 SU 818838A1 SU 792763153 A SU792763153 A SU 792763153A SU 2763153 A SU2763153 A SU 2763153A SU 818838 A1 SU818838 A1 SU 818838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
plunger
smoothing
base
parts
Prior art date
Application number
SU792763153A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Маратович Фаршатов
Иван Александрович Чернов
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU792763153A priority Critical patent/SU818838A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818838A1 publication Critical patent/SU818838A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

контроль силы давлени  выглаживающего инструмента на обрабатываемую поверхность осуществл етс  по манометру 10 и численное значение определ етс , как произведение удельного давлени  жидкости или воздуха на нлощадь наибольшего сечени  плунжера
в PS,
где FS - сила давлени  выглаживающего инструмента на обрабатываемую поверхность; Р - удельное давление жидкости или
газа;
5 - площадь наибольшего сечени  плунжера.
Автоматическое управление действующей силой выглаживающего инструмента, т. е. полное сн тие усили  давлени  и отвод выглаживающего интрумента от обрабатываемой поверхности, включение в работу при посто нном значении действующей силы, а также ступенчатое изменение численного значени  силы давлени  выглаживающего инструмента на обрабатываемую поверхность осуществл етс  обратным напорным золотником 13.
При подаче жидкости или воздуха в полость 7 корпуса 1 под давлением на поверхность плунжера с выглаживающим инструментом, имеющего коническую форму с радиусным переходом от образующей к основанию, действует силовой клин между поверхностью цилиндрического отверсти  и конической поверхностью плунжера, смещающий его в центр отверсти , обеспечива  плавание при наименьшем трении о цилиндрическую поверхность отверсти  корпуса в процессе обработки деталей, имеющих отклонение геометрии по круглости и пр молинейности.
Предотвращение поломки выглаживающего инструмента при обработке прерывистых поверхностей и обеспечение необходимого нат га, компенсирующего упругие деформации обрабатываемой детали, инструмента , геометрическую погрешность детали и пластическую деформацию обрабатываемой поверхности, в предлагаемом устройстве осуществл етс  установкой и закреплением корпуса, например, имеющего пр моугольную форму, в приспособлени х специальных станков или по лимбу в универсальных станках. При выходе инструмента на отверстие или канавку, плунжер смещаетс  по оси отверсти  в сторону обрабатываемой поверхности на величину I, как показано на фиг. 1, и упираетс  поверхностью основани  в торец крышки или корпуса, обеспечива  цри этом перекрытие жидкости или воздуха, проход щих через зазор сопр гаемых поверхностей.
При выглаживании поверхностей деталей , имеющих пониженное значение твердости металла и на более высоких скорост х , например свыше 150 м/мин, дл 
уменьщени  сопротивлени  в сопр жении штока выглаживающего инструмента и отверсти  в крышке или в корпусе шток инструмента выполн етс  с наружным радиусом , т. е. имеет бочкообразную форму, как показано на фиг. 1.
При выглаживании поверхностей деталей на повышенных скорост х и увеличенном усилии давлении инструмента на обрабатываемую поверхность в качестве упругого вещества, подаваемого в полость корпуса под давлением, целесообразно использовать жидкости, обладающие смазывающими свойствами, например индустриальные , машинные, компрессорные, моторные и другие масла, которые проход т через зазор сопр гаемых поверхностей устройства, попадают в зону контакта инструмента с деталью, обеспечивают смазку и охлаждение , т. е.  вл ютс  смазочно-охлаждающими жидкост ми.
При обработке поверхностей деталей выглаживанием с расположением оси корпуса устройства или оси плунжера с инструментом , имеющим сферическую форму, под углом а к обрабатываемой поверхности в результате действующего момента относительно оси инструмента с плунжером, в зоне контакта, при вращении детали происходит проворачивание плунжера с инструментом , способствующее повышению стойкости инструмента за счет увеличени  рабочей площади подвергаемой равномерному износу . Угол а расположени  оси инструмента
к обрабатываемой поверхности детали может находитьс  в пределах от О до 45°.
В качестве материала инструмента в предлагаемом устройстве дл  выглаживани  поверхностей деталей в зависимости
от физико-механических свойств металла обрабатываемых деталей, требуемого качества поверхностей и режимов обработки, может быть использован твердосплав, алмаз , эльбор и другие материалы, обладающие высокой износостойкостью.

Claims (1)

1. Устройство дл  выглаживани  поверхностей деталей, содержащее инструмент со сферической рабочей поверхностью, закрепленный в плунжере, установленном в цилиндрическую полость корпуса с замкнутым объемоМ, заполненным упругим веществом , подаваемым под давлением, и крышки , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, плунжер выполнен в форме усеченного конуса с радиусным переходом от образующей к основанию и установлен с возможностью контакта основанием с внутренней поверхностью крышки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 349574, кл. В 24В 39/04, 1970.
SU792763153A 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй SU818838A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763153A SU818838A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763153A SU818838A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818838A1 true SU818838A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20826447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763153A SU818838A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818838A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174839U1 (ru) * 2017-04-24 2017-11-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для выглаживания наружных прерывистых поверхностей деталей
RU2707844C1 (ru) * 2019-02-26 2019-11-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" Способ поверхностного пластического деформирования

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174839U1 (ru) * 2017-04-24 2017-11-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для выглаживания наружных прерывистых поверхностей деталей
RU2707844C1 (ru) * 2019-02-26 2019-11-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" Способ поверхностного пластического деформирования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Loh et al. Effects of ball burnishing parameters on surface finish—a literature survey and discussion
Dhar et al. Effect of minimum quantity lubrication (MQL) on tool wear, surface roughness and dimensional deviation in turning AISI-4340 steel
Khan et al. Performance evaluation of minimum quantity lubrication by vegetable oil in terms of cutting force, cutting zone temperature, tool wear, job dimension and surface finish in turning AISI-1060 steel
US8601659B2 (en) Burnishing tool and method for burnishing
Dhar et al. The effects of cryogenic cooling on chips and cutting forces in turning AISI 1040 and AISI 4320 steels
US2373871A (en) Method of peening surfaces
Mamalis et al. On the dry machining of steel surfaces using superhard tools
SU818838A1 (ru) Устройство дл выглаживани поверхностейдЕТАлЕй
KR20100021984A (ko) 왕복 피스톤 연소 기관의 실린더 라이너의 실린더 벽의 주행면 제조를 위한 기계가공 방법
Yamaguchi et al. Friction characteristics of textured surface created by electrical discharge machining under lubrication
Verma et al. Effect of minimum quantity lubrication on tool wear and surface integrity during hard turning of EN31 Steel
Sivaraman et al. Effect of vibration on surface texture during machining multiphase microalloyed steel
Rachmat et al. Comparison between dry, MQL, and cryogenic cooling technique on surface integrity of burnished surface
US5957017A (en) Dead center for machine tools
Chandrasekaran et al. Tribology in interrupted machining: role of interruption cycle and work material
Ekinović et al. Cutting forces and chip shape in MQL machining of Aluminium Bronze
Morimoto Examination of the burnishing process using a newly-designed tool
SU837797A1 (ru) Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй
RU2777322C1 (ru) Устройство для удаления остаточных напряжений в детали
RU207448U1 (ru) Инструмент для обработки торцов глухих отверстий
Dhar et al. Experimental investigation on effect of minimum quantity lubrication (MQL) in machining steel
RU2082591C1 (ru) Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации
RU2290294C1 (ru) Устройство для фрикционного поверхностного упрочнения винтов
SU1743822A1 (ru) Доводочна головка дл обработки конических отверстий
RU2087292C1 (ru) Инструмент для поверхностного пластического деформирования