SU1691086A1 - Абразивный инструмент - Google Patents

Абразивный инструмент Download PDF

Info

Publication number
SU1691086A1
SU1691086A1 SU894687189A SU4687189A SU1691086A1 SU 1691086 A1 SU1691086 A1 SU 1691086A1 SU 894687189 A SU894687189 A SU 894687189A SU 4687189 A SU4687189 A SU 4687189A SU 1691086 A1 SU1691086 A1 SU 1691086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
segments
tool
abrasive
flange
central angle
Prior art date
Application number
SU894687189A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Гусев
Давид Рафикович Блурцян
Федор Николаевич Терешкин
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU894687189A priority Critical patent/SU1691086A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1691086A1 publication Critical patent/SU1691086A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретени  -- повышение поочности инструмента. Цель достигаетс  тем, что закрепл ющие торцы корпуса и фланца выполнены в виде чередующихс  и расположенных друг против друга секторных выступов и впадин, наклоненных на равные углы влево и вправо относительно плоскости, перпендикул рной к оси инструмента, а сегменты абразивного круга скреплены между собой армирующими элементами-дисками - с возможностью смещени  сегментов друг относительно друга, при этом количество сегментов в круге равно количеству выступов и впадин корпуса. Дл  повышени  механической прочности сегментов абразивного круга выступы и впадины корпуса (фланца) имеют различную прот женность по окружности так. что центральный угол соответствующий впадине, равен сумме центрального угла, соответствующего сегменту, и центрального угла, соот&етству-ощзго двум воздушным поомежуткэм сегментами а центральный угол, соответствующий выступу, равен центральному упу, соответствующему сегменту В ил.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению абразызного инструмента.
Цель изобретени  - повышение прочности инструмента.
На фиг. 1 изображен отрезной абразивный инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по Д на фиг. 1; на фиг. 4 - вид нз закрепл ющий торец фланца; на фиг. 5 - сечение на фиг, 4; на фиг. 6 - вид на закрепл ющий торец корпуса (второго фланца); на фиг. 7 - сечение Л-Л на фиг. 6; на фиг. 8 - абразивный круг в изометрии.
Отрезной абразивный инструмент состоит из абразивного круга 1, закрепленного между корпусом (фланцем) 2 и фланцем 3. Абразивный круг 1 выполнен в виде отдельных сегментов 4, соединенных между собой гибкими армирующими дисками в виде сеток 5 и б, расположенных по торцам круга 1 (на фиг. 1 во избежение затемнени  чертежа
армирующа  сетка 5 изображена лишь час- ). Между абразивными сегментами 4 имеютс  воздушные промежутки (интервалы ) 7, по которым можно подавать СОЖ от трубопровода 8 через о;верстие 9 фланца 3 непосредственно в зону резани .
Абразисный круг 1, корпус 2 и фланец 3 устанавливают на шпиндель 10 станка и закрепл ют гайкой11.
Фланец 3 со стороны закрепл ющего торца выполнен в виде чередующихс  секторных выступов 12 и впадин 13 (фиг. 3-5). Аналогичные выступы 14 и впадины 15 выполнены на закрепл ющем терце корпуса 2 (фиг. 6 и 7).
Поверхности выступов 12 и 14 и впадин 13 и 15, контактирующие с абразивным кругом 1, выполнены наклонно влево и вправо под углом а к плоскости, перпендикул рной к оси I- инструмента (фиг 2, 5 и 7). АбразивО
ю
о
00
ный круг 1, состо щий из сегментоэ 4, скрепленных при прессовании и последуга- щей термообработке армирующими сетке- ми Б и 6, выполненными в виде кольца, имеет посадочное отверстие 16, которым круг устанавливаетс  из базовую шейку 17 корпуса 2.
Сборка инструмента осуществл етс  {следующий образом.
| Корпус 2 устанавливают на оправку 10 (или шпиндель 10), затем посадочным отверстием 16 абразивный круг 1 одевают на шейку 17 корпуса 2. Одевают на оправку 10 фланец 3 и поворачивают его вокруг оси I-I (фиг, 2} так, чтобы напротив выступов 14 корпуса находились впадины 13 фпанцз (фиг. 3), В таком угловом положении корпус 2 и флзнец 3 «ют ст гивать болтами 18 и 19 (фиг. 2). При ст гивании след т, чтобы сегменты 4 абразивного круга располагались томно напротив впадин или выступов, но никак не между впадиной и выступом корпуса млн фланца.
В процессе ст гивани  корпуса 2 с фланцем 3 из-за наличи  наклонных базовых участков 12-15 Сегменты 4 начинают поворачиватьс  относительно плоскости, перпендикул рной оси - инструмента на угол а.. Ирм этом половина сегментов поворачиваетс  на угол а вправо, а друга  половина сегментов - влево.
За счет поворотов сегментов создаетс  задний боковой угол ас между плоскост ми реза и торцами сегментов, т.е. между плоскостью , перпендикул рной оси инструмента , и торцами сегментов. 8 результате наличи  заднего бокового угла по обеим сторонам инструмента устран етс  контакт дисков 5 и 6 с заготовкой по большой поверхности , в результате резко снижаютс  си-ты грени  инструмента об обрабатываемую -sc- верхность заготовки,
При ст гивании корпуса и фланца и повороте сегментов на угол а 0,5-1.0° армирующие элементы 5 и 6 деформируютс , т.е. искривл ютс  (фиг. 3). Прот женность впадин 13 и 15 равна Н, а прот женность выступов равна 2, причем h (2. Центральный угол 0.1, соответствующий впадине 13 и 15; больше центрального угла О., соответствующего выступу 12 и 14, т.е. Qi Оа (фиг. 4 и 6). Центральный угол Q. соответствующий абразивному сегменту 4 (фиг, 8), равен центральному углу 02, соответствующему выступу 12 и 14.Центральный угол СИ впадины равен сумме центрального угла 02 выступа л удвоенному центрапьнсму углу Оз, соответствующему воздушному промежутку 7 между
сегментами (фиг. 1 и 8), т,е, Qi Qj 20з. Узкое соотношение углов обеспечивает условие , согласно которому прот женность впадин одного фланца превышает прот женность расположенного напротив него выступа другого фланца на величину двойного интервала между абразивными сегментами , Такое назначение центральных углов Qi и 0.2 обеспечивает высокую механическую прочность сегментов 4, так как при этих соотношени х углов Qi, Q.. Оз и Q устран етс  отрыв армирующих элементов 5 и 6 от торцов сегментов 4 при повороте сегментов 4 на угол с..
Отрезной абразивный инструмент работает следующим образом.
Включают вращение шпиндел  10 на рабочей частоте, подвод т режущую периферийную поверхность абразивного круга к
обрабатываемой заготовке. Включают рабочую подачу и подачу СОЖ, при этом СОЖ поступает по трубопроводу 8 в коническую расточку фланца 3, а оттуда по отверсти м 9 в воздушное пространство 7 между сегментами 4 и армирующими элементами 5 и,6. Под действием центробежной, силы СОЖ выбрасываетс  непосредственно в зону резани . При этом ввиду наличи  задних боковых , углов а СОЖ проникает не только в
промежутки между режущей периферийной частью абразивного круга и обрабатываемой поверхностью, но м в клиновой зазор между торцами абразивных сегментов и плоскост ми резца заготовки, перпендикул рными оси I-I инструмента. Благодар  наличию задних боковых углов «уменьшаетс  количество тепла, поступающего 0 обрабатываемые заготовки, улучшаетс  проникновение СОЖ в места непйсредственного контакта абразивного материала инструмента с материалом заготовки, уменьшаетс  температура в зоне резани , что положительно сказываетс  на уменьшение раст гивающих остаточных напр жений , прижогов и других дефектов в обработанном поверхностном слое заготовки . Выполнение абразивного круга в виде сегментов 4, скрепленных гибкими армирующими дисками (элементами) 5 и б, позвол ет уменьшить вспомогательное врем  на смену изношенного круга по сравнению с кругом, который состоит из отдельных сегментов , не скрепленных между собой, так как в последнем случае при замене изношейного круга необходимо устанавливать и вывер ть отдельно каждый сегмент. Инструмент представл ет собой одно целое и его замена занимает значительно меньше вспо- могательного времени.
В результате выполнение круга в виде сегментов, скрепленных между собой, приводит к повышению производительности шлифовальной операции, повышению прочности инструмента.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Абразивный инструмент, выполненный в виде установленных на корпусе двух абра- зивонесущих фланцев с закрепленными на их базовых боковых поверхност х абразивными сегментами, расположенными с интервалами и наклонно относительно плоскости, перпендикул рной оси инстру
    мента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности инструмента, на базовых боковых поверхност х каждого флз- нца выполнены расположенные с чередованием выступы и впадины, инструмент дополнительно снабжен гибкими армирующими дисками, каждый из которых установлен между фланцем и абразивными сегментами, при этом прот женность впадины одного фланца превышает прот женность расположенного оппозитно относительно его выступа второго флэнца на величину двойного интервала между абразивными сегментами.
    «
    Фиг.1
    А-А
    11
    8
    Фм.2
    7
    4
    9 Мф
    J/-J/
    9«i)tn9L
    IT
    д Мф
    i
    Ј1
    4 4
SU894687189A 1989-05-05 1989-05-05 Абразивный инструмент SU1691086A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687189A SU1691086A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Абразивный инструмент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687189A SU1691086A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Абразивный инструмент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691086A1 true SU1691086A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21445660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894687189A SU1691086A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Абразивный инструмент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691086A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD622Z (ru) * 2011-11-07 2013-11-30 Технический университет Молдовы Абразивный инструмент

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 814771, кл. В 24 D 5/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD622Z (ru) * 2011-11-07 2013-11-30 Технический университет Молдовы Абразивный инструмент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4567694A (en) Grinding wheel for grinding the flat surface of a hard and brittle material
JPH01246073A (ja) 円筒状研削ウォームをならい削りするための回転工具
US6129077A (en) Cutting tool and method for the manufacture thereof
KR20000036001A (ko) 그라인딩 휠
CA1236978A (en) Grinding disk and method of manufacturing such a disk
JPS6171914A (ja) 鋸刃製造方法
US2729919A (en) Method and apparatus for grinding
SU1691086A1 (ru) Абразивный инструмент
JPS62152674A (ja) 研削砥石の目詰り防止装置
US4651475A (en) Honing tool
JPS6288570A (ja) 研削砥石
US3154896A (en) Abrading honeycomb metal
JPH11188640A (ja) 総形研削砥石
US3811234A (en) Method of forming workpieces by abrading
SU837797A1 (ru) Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй
RU2252133C1 (ru) Комбинированный иглошлифовальный инструмент
RU2205100C1 (ru) Способ прерывистого шлифования
SU1215971A1 (ru) Шлифовальный круг
SU1024252A1 (ru) Лепестковый полировальный круг
KR0155221B1 (ko) 조립식 연삭휠
RU2049657C1 (ru) Абразивный фасонный инструмент
RU2162401C2 (ru) Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов
RU2162402C2 (ru) Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов
SU1565656A1 (ru) Способ заточки режущих кромок инструментов
SU1180247A1 (ru) Способ повышени устойчивости диска пилы