SU1691086A1 - Абразивный инструмент - Google Patents
Абразивный инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691086A1 SU1691086A1 SU894687189A SU4687189A SU1691086A1 SU 1691086 A1 SU1691086 A1 SU 1691086A1 SU 894687189 A SU894687189 A SU 894687189A SU 4687189 A SU4687189 A SU 4687189A SU 1691086 A1 SU1691086 A1 SU 1691086A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- segments
- tool
- abrasive
- flange
- central angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретени -- повышение поочности инструмента. Цель достигаетс тем, что закрепл ющие торцы корпуса и фланца выполнены в виде чередующихс и расположенных друг против друга секторных выступов и впадин, наклоненных на равные углы влево и вправо относительно плоскости, перпендикул рной к оси инструмента, а сегменты абразивного круга скреплены между собой армирующими элементами-дисками - с возможностью смещени сегментов друг относительно друга, при этом количество сегментов в круге равно количеству выступов и впадин корпуса. Дл повышени механической прочности сегментов абразивного круга выступы и впадины корпуса (фланца) имеют различную прот женность по окружности так. что центральный угол соответствующий впадине, равен сумме центрального угла, соответствующего сегменту, и центрального угла, соот&етству-ощзго двум воздушным поомежуткэм сегментами а центральный угол, соответствующий выступу, равен центральному упу, соответствующему сегменту В ил.
Description
Изобретение относитс к изготовлению абразызного инструмента.
Цель изобретени - повышение прочности инструмента.
На фиг. 1 изображен отрезной абразивный инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по Д на фиг. 1; на фиг. 4 - вид нз закрепл ющий торец фланца; на фиг. 5 - сечение на фиг, 4; на фиг. 6 - вид на закрепл ющий торец корпуса (второго фланца); на фиг. 7 - сечение Л-Л на фиг. 6; на фиг. 8 - абразивный круг в изометрии.
Отрезной абразивный инструмент состоит из абразивного круга 1, закрепленного между корпусом (фланцем) 2 и фланцем 3. Абразивный круг 1 выполнен в виде отдельных сегментов 4, соединенных между собой гибкими армирующими дисками в виде сеток 5 и б, расположенных по торцам круга 1 (на фиг. 1 во избежение затемнени чертежа
армирующа сетка 5 изображена лишь час- ). Между абразивными сегментами 4 имеютс воздушные промежутки (интервалы ) 7, по которым можно подавать СОЖ от трубопровода 8 через о;верстие 9 фланца 3 непосредственно в зону резани .
Абразисный круг 1, корпус 2 и фланец 3 устанавливают на шпиндель 10 станка и закрепл ют гайкой11.
Фланец 3 со стороны закрепл ющего торца выполнен в виде чередующихс секторных выступов 12 и впадин 13 (фиг. 3-5). Аналогичные выступы 14 и впадины 15 выполнены на закрепл ющем терце корпуса 2 (фиг. 6 и 7).
Поверхности выступов 12 и 14 и впадин 13 и 15, контактирующие с абразивным кругом 1, выполнены наклонно влево и вправо под углом а к плоскости, перпендикул рной к оси I- инструмента (фиг 2, 5 и 7). АбразивО
ю
о
00
ный круг 1, состо щий из сегментоэ 4, скрепленных при прессовании и последуга- щей термообработке армирующими сетке- ми Б и 6, выполненными в виде кольца, имеет посадочное отверстие 16, которым круг устанавливаетс из базовую шейку 17 корпуса 2.
Сборка инструмента осуществл етс {следующий образом.
| Корпус 2 устанавливают на оправку 10 (или шпиндель 10), затем посадочным отверстием 16 абразивный круг 1 одевают на шейку 17 корпуса 2. Одевают на оправку 10 фланец 3 и поворачивают его вокруг оси I-I (фиг, 2} так, чтобы напротив выступов 14 корпуса находились впадины 13 фпанцз (фиг. 3), В таком угловом положении корпус 2 и флзнец 3 «ют ст гивать болтами 18 и 19 (фиг. 2). При ст гивании след т, чтобы сегменты 4 абразивного круга располагались томно напротив впадин или выступов, но никак не между впадиной и выступом корпуса млн фланца.
В процессе ст гивани корпуса 2 с фланцем 3 из-за наличи наклонных базовых участков 12-15 Сегменты 4 начинают поворачиватьс относительно плоскости, перпендикул рной оси - инструмента на угол а.. Ирм этом половина сегментов поворачиваетс на угол а вправо, а друга половина сегментов - влево.
За счет поворотов сегментов создаетс задний боковой угол ас между плоскост ми реза и торцами сегментов, т.е. между плоскостью , перпендикул рной оси инструмента , и торцами сегментов. 8 результате наличи заднего бокового угла по обеим сторонам инструмента устран етс контакт дисков 5 и 6 с заготовкой по большой поверхности , в результате резко снижаютс си-ты грени инструмента об обрабатываемую -sc- верхность заготовки,
При ст гивании корпуса и фланца и повороте сегментов на угол а 0,5-1.0° армирующие элементы 5 и 6 деформируютс , т.е. искривл ютс (фиг. 3). Прот женность впадин 13 и 15 равна Н, а прот женность выступов равна 2, причем h (2. Центральный угол 0.1, соответствующий впадине 13 и 15; больше центрального угла О., соответствующего выступу 12 и 14, т.е. Qi Оа (фиг. 4 и 6). Центральный угол Q. соответствующий абразивному сегменту 4 (фиг, 8), равен центральному углу 02, соответствующему выступу 12 и 14.Центральный угол СИ впадины равен сумме центрального угла 02 выступа л удвоенному центрапьнсму углу Оз, соответствующему воздушному промежутку 7 между
сегментами (фиг. 1 и 8), т,е, Qi Qj 20з. Узкое соотношение углов обеспечивает условие , согласно которому прот женность впадин одного фланца превышает прот женность расположенного напротив него выступа другого фланца на величину двойного интервала между абразивными сегментами , Такое назначение центральных углов Qi и 0.2 обеспечивает высокую механическую прочность сегментов 4, так как при этих соотношени х углов Qi, Q.. Оз и Q устран етс отрыв армирующих элементов 5 и 6 от торцов сегментов 4 при повороте сегментов 4 на угол с..
Отрезной абразивный инструмент работает следующим образом.
Включают вращение шпиндел 10 на рабочей частоте, подвод т режущую периферийную поверхность абразивного круга к
обрабатываемой заготовке. Включают рабочую подачу и подачу СОЖ, при этом СОЖ поступает по трубопроводу 8 в коническую расточку фланца 3, а оттуда по отверсти м 9 в воздушное пространство 7 между сегментами 4 и армирующими элементами 5 и,6. Под действием центробежной, силы СОЖ выбрасываетс непосредственно в зону резани . При этом ввиду наличи задних боковых , углов а СОЖ проникает не только в
промежутки между режущей периферийной частью абразивного круга и обрабатываемой поверхностью, но м в клиновой зазор между торцами абразивных сегментов и плоскост ми резца заготовки, перпендикул рными оси I-I инструмента. Благодар наличию задних боковых углов «уменьшаетс количество тепла, поступающего 0 обрабатываемые заготовки, улучшаетс проникновение СОЖ в места непйсредственного контакта абразивного материала инструмента с материалом заготовки, уменьшаетс температура в зоне резани , что положительно сказываетс на уменьшение раст гивающих остаточных напр жений , прижогов и других дефектов в обработанном поверхностном слое заготовки . Выполнение абразивного круга в виде сегментов 4, скрепленных гибкими армирующими дисками (элементами) 5 и б, позвол ет уменьшить вспомогательное врем на смену изношенного круга по сравнению с кругом, который состоит из отдельных сегментов , не скрепленных между собой, так как в последнем случае при замене изношейного круга необходимо устанавливать и вывер ть отдельно каждый сегмент. Инструмент представл ет собой одно целое и его замена занимает значительно меньше вспо- могательного времени.
В результате выполнение круга в виде сегментов, скрепленных между собой, приводит к повышению производительности шлифовальной операции, повышению прочности инструмента.
Claims (1)
- Формула изобретени Абразивный инструмент, выполненный в виде установленных на корпусе двух абра- зивонесущих фланцев с закрепленными на их базовых боковых поверхност х абразивными сегментами, расположенными с интервалами и наклонно относительно плоскости, перпендикул рной оси инструмента, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности инструмента, на базовых боковых поверхност х каждого флз- нца выполнены расположенные с чередованием выступы и впадины, инструмент дополнительно снабжен гибкими армирующими дисками, каждый из которых установлен между фланцем и абразивными сегментами, при этом прот женность впадины одного фланца превышает прот женность расположенного оппозитно относительно его выступа второго флэнца на величину двойного интервала между абразивными сегментами.«Фиг.1А-А118Фм.2749 МфJ/-J/9«i)tn9LITд МфiЈ14 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687189A SU1691086A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Абразивный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687189A SU1691086A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Абразивный инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1691086A1 true SU1691086A1 (ru) | 1991-11-15 |
Family
ID=21445660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894687189A SU1691086A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Абразивный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1691086A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD622Z (ru) * | 2011-11-07 | 2013-11-30 | Технический университет Молдовы | Абразивный инструмент |
-
1989
- 1989-05-05 SU SU894687189A patent/SU1691086A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 814771, кл. В 24 D 5/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD622Z (ru) * | 2011-11-07 | 2013-11-30 | Технический университет Молдовы | Абразивный инструмент |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4567694A (en) | Grinding wheel for grinding the flat surface of a hard and brittle material | |
JPH01246073A (ja) | 円筒状研削ウォームをならい削りするための回転工具 | |
US6129077A (en) | Cutting tool and method for the manufacture thereof | |
KR20000036001A (ko) | 그라인딩 휠 | |
CA1236978A (en) | Grinding disk and method of manufacturing such a disk | |
JPS6171914A (ja) | 鋸刃製造方法 | |
US2729919A (en) | Method and apparatus for grinding | |
SU1691086A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
JPS62152674A (ja) | 研削砥石の目詰り防止装置 | |
US4651475A (en) | Honing tool | |
JPS6288570A (ja) | 研削砥石 | |
US3154896A (en) | Abrading honeycomb metal | |
JPH11188640A (ja) | 総形研削砥石 | |
US3811234A (en) | Method of forming workpieces by abrading | |
SU837797A1 (ru) | Ультразвуковой инструмент дл обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй | |
RU2252133C1 (ru) | Комбинированный иглошлифовальный инструмент | |
RU2205100C1 (ru) | Способ прерывистого шлифования | |
SU1215971A1 (ru) | Шлифовальный круг | |
SU1024252A1 (ru) | Лепестковый полировальный круг | |
KR0155221B1 (ko) | 조립식 연삭휠 | |
RU2049657C1 (ru) | Абразивный фасонный инструмент | |
RU2162401C2 (ru) | Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов | |
RU2162402C2 (ru) | Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов | |
SU1565656A1 (ru) | Способ заточки режущих кромок инструментов | |
SU1180247A1 (ru) | Способ повышени устойчивости диска пилы |