KR20000036001A - 그라인딩 휠 - Google Patents

Abstract

비교적 거친 그라인딩(rough grinding)작업을 위해 적용되는 몰딩되어 접착되는 연마제 그라인딩 휠이 직조된 그라인딩 면(textured grinding face)을 한정하도록 그로부터 실질적인 직각으로 연장되며 그의 주변면을 따라 소정 패턴으로 다수의 돌기가 이격되어 제공된다. 돌기는 그라인딩 휠과 일체로 몰딩되며 몰딩동안 그라인딩 휠 몰드내에 직조된 환형 인서트 또는 천공을 위치시키는 것에의해 형성되며 인서트는 그라인딩 휠의 주변면에 대해 원위치에 몰딩된다. 상기 인서트는 인서트의 구멍에의해 한정되는 돌기를 노출하도록 몰딩이후 또는 그라인딩 동안 주변면으로부터 제거된다.

Description

그라인딩 휠{Grinding wheel}

그라인딩 휠 분야는 휠 구조의 넓은 범위 및 최적화된 특정한 그라인딩 작업 및 또는 응용에 적용되는 휠 제작 공정을 포함하여 정도가 높게 개발되었다. 고려사항으로 주어진 하나의 특정 작업이 컨디셔닝으로 공지되어있다. 컨디셔닝은 추가 공정을 위해 종래 강(steel)의 잉곳, 괴, 빌렛 및 스래브로부터 통상적인 표면 결점의 제거이다. 결점의 형식은 크랙, 접힘(folds), 스케일, 스커브(scab), 시임(seam), 신더패치(cinder patches) 및 번드 스틸(burned steel)을 포함한다. 컨디셔닝 작업(conditioning operation)은 휠 및 공작물간에 비교적 큰 접촉 압력을 사용하며 "거친 그라인딩"("rough grinding")작업으로서 통상 특징지어진다. 통상적으로, 상기 컨디셔닝 작업을 위해 최적화한 그라인딩 휠은 통상 컨디셔닝 휠로서 참조되며, 알루미늄 산화물, 알루미나 지르코니아, 실리콘 카바이드 또는 그의 조합과 같은 상대적으로 큰 사이즈(산업 표준"그릿사이즈" 4내지 46에 통상 대응된다)비교적 과중한 작업 연마제 미립자로부터 제조된다. 더욱이, 상기 휠에 사용되는 미립자는 상대적으로 강하거나 또는 전술된 비교적 높은 그라인딩 압력에 저항력을 제공하도록 내구성이 있는 경향이 있다. 상기 미립자는 예를들면, 수지계 또는 페놀계 수지 접착 물질에의해 제공되는 것과 같이, 유기체 접착제의 3차원 매트릭스로 통상 유지된다. 종래 컨디셔닝 휠의 예는 매사추세츠주, 워세스터의 노턴 컴파니로부터 입수할수 있는 "BZZ 컨디셔닝 휠" 으로 공지되어 있다.

상술된바와 같이, 컨디셔닝 휠에 사용되는 연마제의 내구성은 컨디셔닝 작업으로 조합되는 비교적 높은 압력에 저항하도록 공급된다. 거친 그라인딩 면은 비교적 큰 그릿사이즈로 제공되며, 더욱이, 그들간에 접촉의 유닛영역당 비교적 높은 압력을 제공하도록 휠 및 공작물간에 접촉의 영역 면을 효과적으로 감소하도록 공급된다. 상기 방식으로, 연마제 및 공작물의 노출된 컷팅 에지간에 발휘되는 접촉 압력이 거친 그라인딩 또는 컨디셔닝 작업을 촉진하도록 비교적 높은 반면, 이후 논의될 과다한 휠 압력의 소망하지않은 불균일한 휠 마모 또는 휠 파손과 같은 효과를 최소화 시킨다.

컨디셔닝 휠, 그라인딩 휠의 유사 다른 형태는 통상 열간 또는 냉간 압축 몰딩 작업에의해 제작된다. 그러나, 상기 제작 방식은 연마제의 컷팅 에지가 노출되면 비교적 소수인 실질적으로 스무드한 주변 그라인딩 면을 갖는 몰드로부터 나타나는 휠을 생산하는 경향이 있다. 그러므로, 상기 스무드 면의 결과에서는 컨디셔닝 적용으로 공작물과 접촉을 이루며, 증가된 접촉 영역은 유닛 영역당 접촉 압력을 감소시키기 위한 경향에의해서 제공된다. 상기 조건을 보상하기 위해, 추가적인 휠 압력은 그라인딩 면의 접착제를 태우거나(char) 또는 파괴하도록 휠과 공작물 간에 충분한 접촉 압력이 제공되도록 통상 요구된다. 불리하게는, 상기 증가된 휠 압력이 휠 파손을 유도할수 있는 불균일 접착 마모 또는 선택적인 가동둥에서 진동에의한 밸런스의 깨짐 및 구형의 이그러짐을 발생시키는 경향이 있다.

상기 단점을 극복하기 위해, 대부분의 종래 컨디셔닝 휠은 통상 "드레싱"으로 참조되는 추가의 포스트-몰드 작업이 수행된다. 드레싱은 통상 접착제 물질의 외층을 제거하도록 휠이 회전하는 동안 휠의 스무드 면에 대해서, 크러시 드레싱, 숏 페이싱 또는 원뿔 커터와 같은, 날카로운 도구를 적용하는 것을 포함한다. 이는 컨디셔닝 작업을 촉진하도록 연마제 미립자에의해 한정되는 비교적 직조 방향에 노출되도록 수행된다. 연마제 미립자가 노출되면, 그라인딩 휠은 종래방식으로 그라인딩 작업에 수반하여 마모가 일어나므로, 매트릭스 접착제내에서 새 연마제 미립자를 지속적으로 노출시킨다.

상기 드레싱 작업은 몰딩 공정에의해 발생되는 문제를 개량을 달성하지만, 이는 단점이 없지 않다. 특히, 상기 추가적인 작업은 제조 비용뿐만 아니라, 시간의 길이 또는 휠 제조에 요구되는 리드 타임에 대한 불이익을 야기 한다.

그러므로, 종래 기술의 결점을 극복하는 개선된 그라인딩 휠의 필요성이 존재한다.

본 발명은 그라인딩 휠에 관한 것이며 특히, 거친 그라인딩 또는 컨디셔닝 작업에서 용이하게 사용되는 직조된 그라인딩 면(textured grinding face)으로 몰딩된 그라인딩 휠에 관한 것이다.

도 1은 발명 주제의 그라인딩 휠의 사시도.

도 2는 도 1의 2-2를 따라 취한 횡단면도.

도 3은 도 1의 그라인딩 휠 제조에 사용되는 부품의 사시도.

도 4는 도 1의 그라인딩 휠의 제조 단계동안 환영의 부분을 가지는 사시도.

본 발명의 실시예에 따르면, 몰딩된 그라인딩 휠은 접착된 연마제 미립자, 실질적으로 만곡된 면, 직조된 그라인딩 면을 한정하도록 만곡된 주변면 둘레을 따라 소정 패턴으로 이격된 다수의 불규칙면을 구비한다.

본 발명의 제 2 관점에 따르면, 인서트가 하나이상의 만곡된 면에의해 한정되는 몰드 캐비티를 가지는 그라인딩 휠 몰드와 관련되어 사용되기 위해 적용된다. 상기 인서트는 그라인딩 휠 몰드의 하나 이상의 만곡된 면과 동심 관계 및 겹쳐놓이는 배열을 위한 크기와 형태로된 하나이상의 라이너를 구비한다. 상기 하나 이상의 라이너는 그안에 배치된 다수의 불연속요철부를 가지며, 그라인딩 휠 몰드내에 그라인딩 휠으로 선택적으로 원위치에 몰딩하기 위해 적용되며, 그라인딩 휠로부터 제거되는데 있어, 다수의 불연속요철부는 그라인딩 휠의 주변면내에 불규칙면을 한정한다.

본 발명의 제 3 관점에서는, 그라인딩 휠 형성 방법은 만곡된 주변면을 형성하도록 그라인딩 휠을 몰딩 시키는 단계와 직조된 그라인딩 면을 한정하도록 실질적으로 만곡된 주변면을 따라 소정 패턴으로 다수의 불규칙면을 배치시키는 단계를 구비한다.

본 발명의 제 4 관점에서는, 그라인딩 휠이 그안에 배치된 다수의 리세스를 갖는 하나이상의 라이너를 제공하는 것에의해 그의 주변면상에 배치되는 다수의 돌기를 구비하며, 주변면에 대해 하나 이상의 원위치 라이너를 몰딩하며 몰딩이후에 주변면으로부터 하나 이상의 라이너를 제거한다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부된 도면과 함께 취해진 본 발명의 다양한 관점의 따르는 상세한 설명의 지식으로부터 더욱 용이하게 명백해 진다.

간략하게 기술되는 도 1로 도시된 바와 같이, 거친 그라인딩(rough grinding)작업을 위해 적용되는 몰딩되며, 접착되는 연마제 그라인딩 휠(10)이 직조된 그라인딩 면(textured grinding face)을 한정하도록 직각 또는 방사상으로 연장되며 주변면을 따라 소정된 패턴에 따라 이격된 돌기(20)와 같은 다수의 불규칙성 면으로 제공된다. 돌기(20)는 그라인딩 휠과 일체로 몰딩되며 구멍(24)과 같은 다수의 불연속요철부를 갖는 환형 인서트(22)를 위치시키는 것에의해 형성되며, 인서트는 그라인딩 휠의 주변면에 대해 원위치 몰딩된다. 상기 인서트는 구멍(24)에의해 한정되는 돌기(20)를 드러내도록 몰딩된후 주변면으로부터 제거된다.

한정적인 목적을 위해, 상기 개시 동안, 본원에 기술된 부재와 접속되어 사용될 때 "축방향"항은 그의 환형 치수의 축선에 대해 평행하는 방향으로 참조된다. "직각의"항은 본원에 기술된 부재와 접속되어 사용될 때, 만곡된 면으로 부재의 교차점에서 만곡면의 탄젠트에 수직한 방향으로 참조된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 도면을 참조하여 상세한 설명으로, 본 발명의 그라인딩 휠(10)은 통상의 원통 내면 또는 보어(12), 평면 측면(14 및 16)(도 2) 및 실질적으로 원통 외측면 또는 그라인딩 면(18)을 가지는 종래의 통상 디스크 형상 구조이다. 그라인딩 휠의 치수는 각각 a 및 b로 도시된 바와 같이, 내부면(12)의 직경 및 외측면(18) 뿐만 아니라 (t)(도 2) 에서 도시된 바와 같이 휠의 두께는 휠(10)이 채용되기 위한 특별한 그라인딩 적용상에서 부분에 기초하여 종래 방식으로 미리 결정된다. 그라인딩 휠은 예를들면 상기 언급된 형식과 같이, 종래 접착되는 연마제 물질로부터 제조된다.

바람직한 실시예에서, 그라인딩 휠(10)은 통상적으로 상술된 "컨디셔닝 휠"이다. 외측면(18)이 갖는 직경은 바람직하게는 약 14인치 내지 36인치 또는 35cm 내지 91cm 의 범위 내이다. 두께(t)(도 2)는 바람직하게는 약 1.5 인치 내지 6인치 또는 3cm 내지 15cm 범위내 이다. 그라인딩 휠(10)은 또한 바람직하게는 4내지 46 또는 .25(.65cm) 내지 .02 인치(.05cm)범위내의 그릿사이즈를 갖는 연마제 미립자를 구비한다. 연마제는 열간 또는 냉간 압축된 페놀 수지 또는 수지계 접합제내로 유지시키는 것이 바람직하다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와같이, 외측면(18)은 도시된 바와 같이, 직각으로 연장되거나 또는 그로부터 방사상 외측으로 연장되는 돌기(20)와 같은 불규칙면의 연속으로 제공된다. 돌기(20)는 외측면(18)에 대해 서로로부터 소정 간격으로 이격되며 도시된 바와같은 상대적으로 거친 직조 또는 "우둘투둘한" 직조를 가지고 외측면에 제공된다.

도 3의 참조에서, 몰드 라이너, 인서트 또는 환형체(22)는 돌기(20)의 몰딩을 촉진하도록 제공된다. 몰드 밴드 라이너(22)는 이후 논의 될 휠(10)의 외측면(18)을 공칭으로 한정하도록 소정 직경(d) 및 폭(w)의 크기인 통상 원통 웨브를 구비한다. 라이너는 이후 논의될 휠(10)로부터 인서트의 제거를 촉진하도록 환영(phantom)으로 도시된 바와같이, 적어도 하나의 축방향으로 연장되는 스크라이브 또는 컷(23)으로 제공되는 것이 바람직하다. 구멍 또는 천공(24)과 같은 불규칙성은 라이너 구석구석 소정 간격으로 이격된다. 천공은 이후 상세히 논의될 방식으로 돌기(20)를 한정하도록 채워진다. 라이너(22)는 종래의 그라인딩 휠 몰드(도시되지 않음)의 캐비티의 최종 원통면으로 겹침 및 동심의 이동방식으로 상호맞춤이 적용된다. 상기 방식으로, 라이너(22)는 본 발명의 작업 및 제조에 관해서 이후 보다 상세히 논의되며, 그안에 몰딩된 그라인딩 휠(10)의 일체돌기(20)를 포함하는 외측면(18)을 위한 형판으로서 작용한다.

라이너(22)는 바람직하게는 통상 그라인딩 휠 제조에 채용되는 열간 압축 몰딩 작업동안 발생되는 열 및 압력에 기인한 변형에 저항할수 있는 물질로부터 제조된다. 추가로, 상기 물질은 이후에 논의될 휠(10)로부터 제거를 촉진하는 상대적으로 유연성이 있는 것이 바람직하다. 바람직한 실시예에서, 라이너는 상대적으로 가벼운 표준강(light gauge steel)또는 알루미늄 또는 카드보드 또는 칩보드와 같은 종이 산출물로부터 제조된다.

선택적 실시예(도시되지 않음)에서, 라이너는 열 저항성 폴리머와 같은 적합한 물질로부터 제조되는 부풀릴수 있는 블레더(bladder)를 구비할수 있다. 상기 블레더는 상술된 바와 같이 몰드 캐비티의 원통면상에 배치되는 불연속적인 다수의 부풀릴수 있는 부분을 구비한다. 이는 휠의 직조된 그라인딩 면(18)을 한정하도록 몰딩동안 부풀려지며 이후 논의된 방식으로 몰드로부터 휠의 제거를 촉진하도록 이후 수축된다.

본 발명의 바람직한 실시예는 그의 제조 및 작업의 설명이 이후 상세히 설명된다.

이후 논의된 바와 같이, 라이너(22)는 종래 그라인딩 휠 몰드(도시안됨)의 캐비티의 최종 원통면에 동심 및 겹쳐놓기를 지향하여 위치된다. 그라인딩 휠(10)은 통상의 종래 방식으로 몰딩된다. 간략히 설명하면, 그라인딩 휠 혼합물, 상술된 바와 같이 연마제 미립자 및 페놀 수지 혼합물이 몰드내부에서 퇴적되며 이어서 열간 또는 냉간 압축된다. 포스트베이크 작업(post bake operation)이 제공되면, 휠이 통상의 상승된 경화 온도에서 소정 시간으로 유지된다. 상기 몰딩 작업동안, 그의 주변면에 원위치 몰딩되는 라이너(22)를 갖는 그라인딩 휠을 효과적으로 형성하도록, 그라인딩 휠 혼합물이 유입되며 라이너의 구멍(24)을 충진한다.

몰딩 공정이 완료되면, 그라인딩 휠(10) 및 라이너(22)는 하나의 휠/라이너 단위 조립체로서 몰드로부터 제거되는 것이 바람직하며, 라이너(22)는 도 4에 부분적인 환영으로 도시된 바와 같이, 휠과 동심, 겹치는 관계로 배치된다. 도시된 바와 같이, 휠(10) 및 라이너(22)가 휠 또는 몰드가 손상되는 불이익이 없이 몰드로부터 휠/라이너 조립체(26)의 제거를 촉진하도록 수행되는 원통 외측면(28)을 실질적으로 스무드하게 조립체(26)를 제공하도록 조합된다. 이점에 있어서는, 원통 외측면(28)은 몰드의 축선 방향으로 휠/라이너 조립체를 슬라이딩에의해 간단히 휠/라이너 조립체의 제거를 할수 있다.

상기 기술에 능통한 당업자는 몰드 휠이 불규칙면을 가지거나 또는 그라인딩 면 원주의 직조가 축방향 운동에의해 간단히 몰드로 부터 제거할수 없는 몰드 캐비티의 벽에 의해 전체가 한정됨을 인지한다. 상술된 형식의 돌기와 같은 그라인딩 면내의 불규칙성은 몰드 캐비티내부에 대응 리세스에 결합하는 경향이 있으므로 몰드에 관계된 축방향 운동을 방지한다. 상기 휠은 몰드 및/또는 휠 손상 없이 몰드로부터 제거할수 없다. 상기 문제를 피하기 위해, 복합 디스크리트 단면을 가지는 세그먼트 몰드가 천공 라이너를 사용하지 않는 본 발명의 휠 몰드 에 사용된다다른 몰드 형식도 사용될수 있다. 상기 몰드는 휠의 그라인딩면을 방해함이 없이 몰드의 측벽 직조의 제거를 허용하도록 적용된다.

몰드로부터 제거되면, 라이너(22)는 휠(10)로부터 제거된다. 이는 라이너가 휠로부터 완전히 제거될때까지 계속되며 도 4에 도시된 바와 같이 휠(10)의 외측면(18)으로부터 이격된 라이너의 박리발생과, 탭(30)에서와 같이 라이너 근접 스크라이브 또는 컷(23)의 적합한 결합에의해 성취된다.

라이너가 상기와 같이 제거된때, 그라인딩 휠(10)은 추가 드레싱 작업없이 그라인딩 작업에 사용될수 있다. 결이난 그라인딩 면은 휠 및 공작물간에 접촉 영역을 효과적으로 낮추도록 수행하는 불규칙성 면 또는 돌기(20)면에의해 한정된다. 상기 접촉영역의 낮춤은 상술된 바와 같이 연마제의 커팅 에지를 노출하도록 그라인딩 면의 접착이 차링(charring) 또는 파손이 용이하도록 휠 및 공작물간의 단위 영역당 접촉 압력을 증가시키도록 수행된다. 커팅 에지가 노출될 때, 그라인딩 휠은 종래 방식으로 그라인딩 작업동안 마모되므로, 접착 매트릭스로 새로운 연마제 미립자 연속 노출은 또한 상술된바와 같다.

선택적인 실시예에서, 라이너는 탭(30)을 가지거나 또는 갖지않는, 상술된 바와 같이 카드보드 또는 칩보드 물질로부터 제조된다. 상기 물질은 휠 몰드의 캐비티 내부로 삽입 및 제조를 용이하게 하도록 유연성이 있는 것이 이점이 있으며, 반면에 이는 또한 통상의 포스트-베이크 작업의 온도를 상승시킬 때 상대적으로 부서지는 경향이 있다. 따라서, 상기 라이너(22)는 휠이 그라인딩용으로 사용될 때 까지 휠(10)에 대한 동심의 방위인 원위치로 남겨질수 있고,그후에 그라인딩 작업 자체는 휠(10)로부터 이를 제거하도록 라이너를 붕괴시키는 경향이 있다. 상기 카드보드 또는 칩보드 라이너는 발명의 당면과제의 휠(10)의 제조 비용을 추가로 감소하도록 전술된 라이너 제거 단계를 배제할수 있는 이점이 있다.

또다른 선택적인 실시예에서, 상술된 부풀릴수 있는 블레더 라이너는 직조된 면에 제공하도록 사용된다. 상기 실시예에서, 휠로부터 라이너 제거의 단계는 블레더의 공기 빼기에의해 간단하게 달성된다. 더욱이, 몰드에 대해 체결될수 있는 블레더에 있어서 공기 빼기는 휠이 몰드로부터 휠의 제거를 촉진하도록 몰드 내부에 배치되는동안 성취될수 있다.

라이너(22)의 사용은 상술된 바와 같은 형식의 수반되는 "드레싱" 작업의 필요성을 제거하도록 불규칙 외측면을 가지고 몰딩되는 그라인딩 휠을 가능하게 하므로, 실질상 종래방식 및 상대적으로 저렴한 몰드 및 몰딩기술을 사용가능하게 한다. 상기 작업의 배제는 "컨디셔닝 휠"과 같은 그라인딩 휠의 제조 비용을 감소하도록 유리하게 수행된다. 드레싱 작업의 필요성 배제는 그라인딩 휠과 같은 제조에 요구되는 시간의 길이 또는 리드타임을 감소시키도록 수행된다. 감소된 리드타임은 휠 제조자 및 휠 구매자 모두에게 재고 비용을 감소하도록 유리하게 수행된다. 감소된 리드타임은 또한 주문을 위해서나 또는 특별히 많은수의 휠이 상대적으로 빨리 채워지게 하는 것과 같은 오더를 할수있게 하는 것에의해, 휠 제조자가 고객에 대한 개선된 서비스를 제공하기 쉽다.

인서트(22)의 불연속요철부 및 휠(10)의 불규칙면이 도시되며 각각 일반적인 오목 리세스(24) 및 일반적인 볼록 돌기(20)로서 본원에 기술된다. 그러나, 이는 인서트(22)의 불연속요철부가 도시된 형식의 일반적인 볼록 돌기를 구비하는 것이 당업자에 공지사실인 인서트(22)에 대해 상술되며, 휠(10)의 불규칙면은 본 발명의 정신 및 범위에 일탈함이 없이, 인서트(22)에 대해 상술되며 도시된 형식의 통상적인 오목 리세스를 구비한다.

당분야에 능통한 자에게는 인서트(22)의 불연속요철부가 본 발명의 정신 및 범위에 일탈함이 없이, 실질적으로 직조된 그라인딩 면을 가지는 그라인딩 휠을 제공하기위해 충분한 일련의 홈(trough), 가는 홈 또는 다른 볼록함 또는 오목한 구조와 같이 어떠한 배열일수 있는 것이 공지된다.

본 발명은 실질적으로 원통의 그라인딩 면을 가지는 그라인딩 휠에 대한 기술을 통해, 본 발명은 달리 실질적으로 만곡된 지오메트리를 가지는 그라인딩 휠으로 실행되며, 본 발명의 정신 및 범위에 일탈함이 없이, 원뿔(frusto-conical), 돔 형상, 사발 형상 또는 다른 오목 또는 볼록 지오메트리를 포함하지만 제한하지는 않는다.

본 발명은 컨디셔닝 휠에 대해 본원에 기술을 통해, 본 발명의 정신 및 범위에 일탈함이 없이 본원의 앞에 설정으로서 그라인딩 휠의 어느 형식이 직조된 그라인딩 면으로 제공되는 것을 당분야에 능통한 자에의해서는 이해된다.

Claims (14)

1. 접착된 연마제 미립자와,

   만곡된 주변면과,

   상기 만곡된 주변면을 따라 소정 패턴으로 직조된 그라인딩 면을 한정하도록 이격된 다수의 불규칙점들의 면을 구비하는 거친 그라인딩 작업을 위해 적용되는 몰딩된 그라인딩 휠.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 불규칙면은 상기 만곡된 주변면으로부터 직각으로 연장되는 돌기를 구비하는 그라인딩 휠.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 그라인딩 휠은 페놀계 수지 접착제 물질내에 분산된 연마제 미립자를 구비하는 그라인딩 휠.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 불규칙면은 상기 만곡된 주변면에 대해 하나이상의 인서트를 선택적으로 원위치에 위치시키는 것에의해 형성되며, 그라인딩 휠 몰드가 가지는 캐비티는 하나 이상의 만곡된 면에의해 한정되며, 하나이상의 인서트는 상기 그라인딩 휠의 몰딩 동안 캐비티 내부에 배치되며, 몰딩에 따르는 상기 만곡된 주변면으로부터 상기 하나이상의 인서트가 제거되는 그라인딩 휠.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 하나 이상의 인서트는 다수의 천공을 가지는 환상체를 구비하는 그라인딩 휠.
6. 하나 이상의 만곡된 면에의해 한정되는 몰드 캐비티를 가지는 그라인딩 휠 몰드 이며 그라인딩 휠 몰드와 관련하여 사용되기 위해 적용되는 인서트에 있어서,

   하나 이상의 라이너가 하나이상의 만곡된 면에서 동심 관계 및 겹쳐놓는 배열을 위한 크기 및 형태이며,

   상기 하나 이상의 라이너가 그안에 배치되는 다수의 불연속요철부를 가지며,

   하나 이상의 라이너는 그라인딩 휠 몰드내에 그라인딩 휠으로 선택적으로 인-인슈 몰딩되기위해 적용되며, 그라인딩 휠로 부터 제거되며, 상기 다수의 불연속요철부는 그라인딩 휠의 주변면내의 불규칙면을 한정하는 것을 구비하는 그라인딩 휠 몰드와 관련하여 사용되기 위해 적용되는 인서트.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 하나이상의 라이너는 그라인딩 휠과 단위로 사용되는 몰드로부터 제거되기 위해 적용되는 그라인딩 휠 몰드와 관련하여 사용되기 위해 적용되는 인서트.
8. 만곡된 주변면을 형성하도록 접착제 물질내에 몰딩 연마제 미립자를 분산시키는 단계와,

   직조된 그라인딩 면을 한정하도록 만곡된 주변면을 따라 소정 패턴으로 다수의 불규칙면을 배치하는 단계를 구비하는 거친 그라인딩 작업을 위해 적용되는 그라인딩 휠 형성 방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 다수의 불규칙면을 배치하는 단계는 그라인딩 휠과 일체로 불규칙면을 몰딩하는 것을 또한 구비하는 거친 그라인딩 작업을 위해 적용되는 그라인딩 휠 형성 방법.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 다수의 불규칙면은 다수의 돌기를 구비하는 거친 그라인딩 작업을 위해 적용되는 그라인딩 휠 형성 방법.
11. 제 9 항에 있어서, 상기 그라인딩 휠의 몰딩시에 그라인딩 휠 몰드의 내부 만곡면 둘레에 라이너를 배치함으로서 만곡 주변면의 둘레의 원위치에 몰딩하기위한 하나이상의 라이너를 그라인딩 휠 몰드 안으로 배치하는 단계와,

    몰딩후에 그라인딩 휠의 만곡 주변면으로 부터 라이너를 제거하는 단계를 추가로 구비하는 몰딩된 컨디셔닝 휠 형성 방법.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 하나 이상의 인서트는 천공된 환형체를 구비하는 거친 그라인딩 작업을 위해 적용되는 그라인딩 휠 형성 방법.
13. 다수의 규칙적으로 이격된 불규칙점들의 면은 그안에 배치된 다수의 리세스를 가지는 하나이상의 라이너를 제공하는 것에의해 그의 주변면상에 배치되며, 주변면에 대해 하나이상의 원위치 라이너를 몰딩하며, 몰딩 이후 주변면으로부터 하나 이상의 라이너를 제거하는 것을 구비하는 그라인딩 휠.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 하나이상의 라이너는 그라인딩 휠과 단위로 사용되는 몰드로부터 제거되는 그라인딩 휠.