RU1829977C - Устройство дл прижима и съема готового издели при выт жке на прессе - Google Patents

Description

ным мостом 14. Он при помощи ст жных шпилек 15 с консолью 12 и сегментами 2 образует конструктивный узел, который допускает встречное движение сегментов 2.

На фиг. 2 показано действие нагружаемых прижимными цилиндрами 8 прижимных штоков 11 через шаровые или другого типа шарниры. 13 на угловые зоны 16 сегментов 2. Задорные цилиндры 10 действуют в середине консоли 12 с обеих сторон от цилиндра предварительного разгона 9. Цилиндр предварительного разгона 9 действует в направлении выт жки на подъемный мост 14, и, следовательно, способствует опусканию сегмента 2 и листодержател  в инструменте непосредственно перед встречей поверхности инструмента с т нутой деталью .

На фиг. 3 с блоком цилиндров 7 и подъ-: емным мостом 14 показано особое расположение цилиндра предварительного разгона 9 и одного из, например, двух запорных цилиндров 10. Запорные цилиндры ТО имеют камеру сжати  17 (фиг. 5), закрытую снизу от поршн  18. К поршню 18 снизу может подводитьс  шпиндель 19, который в резьбовой втулке 20 в подъемном мосту 14 может вывинчиватьс  из него или ввинчиватьс  в него. Рассто ние 21 между шпинделем 19 и поршнем 18, регулируемое смещением шпиндел  19, определ ет момент , в котором разгон блока прижима 6 прерываетс  (22 на фиг. 4). Верхн   часть шпиндел  19 через продольный шпоночный паз и шпонку 23 взаимодействует со ступицей 24. Ступица 24с возможностью вращени  установлена в опоре на поршневом блоке 25. Ступица 24 и, следовательно, резьбовой шпиндель 19 через зубчатую пару 26 привод тс  во вращение исполнительным органом 27.

Таким же образом поршень цилиндра предварительного разгона 9 резьбовым шпинделем 28, установленным с возможностью вращени  в середине подъемного моста 14 в резьбовой втулке 29, образует более ранний или более поздний захв.ат подъемного моста 14 при нагружении цилиндра предварительного разгона 9. Шпиндель 28 через шпоночное соединение 23 в его верхней части со ступицей 30, установленной в опоре 31 1в цилиндре; предварительного разгона 9, и зубчатую пару 32 приводитс  во вращение исполнительным органом 33.

На диаграмме фиг. 4 крива  34 показывает ход движени  толкател  - ход за врем  или за угловой поворот. Цифрой 35 обозначена нижн   мертва  точка движени  толкател  пресса, котора  на этой диаграмме  вл етс  и мертвой нижней точкой блока

прижима 6. В соответствии с габаритами инструмента (размер по высоте) и с использованием различной длины ст жных шпилек между сегментами 2 и листодержателем

или л исто держател  ми в инструменте, установленном на столе 3 пресса, нижн   мертва  точка блока прижима 6 достигаетс  одновременно с мертвой точкой толкател , однако высота положени  мертвой точки

0 может варьироватьс . Цифрой 36 представлено положение по высоте прижимной плиты 1 или ее сегментов 2. Нагружение цилиндра предварительного разгона вызывает опускание сегментов 2 в область 37

5 перед встречей поверхности инструмента с т нутой деталью. Вывинчивание шпиндел  28 из подъемного моста 14 по фиг. 3 вверх приводит к положению по высоте, которое обозначено позицией 38 на фиг. 4. Цифрой

0 39 обозначен предварительный разгон сегмента 2. Дл  прерывани  разгонного движени  40 блока прижима с сегментами 2 соответственно нагружаютс  показанные на фиг. 5 клапаны 41 и 42. Цифрой 22 пред5 ставлена фаза удержани  блока прижима 6, чтобы т нута  деталь после изъ ти  ее из формы инструмента могла быть извлечена из инструмента.

В фазе выт жки, показанный на фиг. 5,

0 «лапан 41 открыт. Благодар  этому камеры сжати  17 запорного цилиндра 10 соедин ютс  с источником низкого давлени  43. Вследствие этого камера сжати  17, уменьшивша с  в фазе разгонного движени  40,

5 заполн етс  гидромаслом. Чтобы вызвать фазу удержани  22 блока прижима 6, в момент ,, обозначенный 44 на фиг. 4, клапан 42 открываетс . Благодар  этому камеры сжати  17 запорного цилиндра 10 соедин ютс 

0 с источником высокого давлени  45. Клапан 41 к этому моменту может быть закрыт. Клапан 46 служит дл  управлени  блоком прижима в фазе разгона 40. При этом камеры сжати  17 соедин ютс  со сливом 47 масла.

5 ф о рм у л а изо б р ете н и  

Claims (5)

1. Устройство дл  прижима и съема готового издели  при выт жке на прессе, содержащееприжимную плиту, листодержатель, блок цилиндров, состо 0 щий из прижимных цилиндров дл  регулируемого перемещени  листодержател  после выт жки, средство управлени  прижимными цилиндрами, источник давлени  и маслослив, отличающеес  тем, что оно

5 снабжено подъемно-опускной консолью, размещенной под прижимной плитой с возможностью взаимодействи  с ней, источник давлени  выполнен в виде двух насосов, а прижимна  плита - в виде сегментов, установленных с возможностью независимого

перемещени , прижимные цилиндры установлены неподвижно в одной из деталей пресса с возможностью воздействи , по меньшей мере в угловые зоны сегментов, а их штоки свободными концами закреплены в подъемно-опускной консоли, по меньшей мере, один запорный цилиндр установлен с возможностью взаимодействи  с упом нутой консолью, а его напорна  полость в зависимости от перемещени  толкател  пресса попеременно аэродинамически сообщена с насосами источника давлени  или с маслосливом.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что при использовании нескольких запорных цилиндров они смонтированы ,Ј возможностью одновременного соединени  посредством соответствующих клапанов их напорных полостей с обоими насосами источника давлени ,

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что цилиндры блока цилиндров

закреплены на подьемном мосту, соединенном посредством ст жных шпилек с подьем- но-опускной консолью и снабженном резьбовой втулкой с установленным в ней с возможностью вращени  шпинделем и исполнительным органом, кинематически св занным со шпинделем,

4. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щее- с   тем, что блок цилиндров снабжен цилиндром предварительного разгона прижимной плиты со штоком, св занным со шпинделем подъемного моста.

5. Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что каждый запорный цилиндр снабжен дополнительным вращающимс  шпинделем, кинематически св занным с ним дополнительным исполнительным органом и дополнительной резъбовой втулкой дл  размещени  упом нутого шпиндел , установленной в подъемном мосту.

,w-/rv

ыЈл//Т

Ж, -j

т:

,0

01/Z

15

/ 7К

7

ци.

Д77,- 2

%;/

ДА//

Z7

2 /j,;;

Д4,7/

#W.2

Ц

Фиг. 5

4i

Фиг 4

pdbn

ю

дай

4p