RU1828446C

RU1828446C - Способ отвода типографских изделий

Info

Publication number: RU1828446C
Application number: SU894613555A
Authority: RU
Inventors: Хонеггер Вернер
Original assignee: Фераг Аг
Priority date: 1988-03-03
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1993-07-15
Also published as: EP0330868A1; ATE75209T1; DE58901208D1; EP0330868B1; US4953847A; JP2688085B2; FI91055C; FI891013A0; FI891013A; FI91055B; JPH01261160A; CA1323641C

Abstract

Ленточный каскад подает каскадным потоком типографские издели в область приема В каскадном потоке каждое типографское изделие лежит на последующем Отвод щий транспортер, направление подачи которого в области приема происходит снизу вверх, имеет на обращающемс приводном т нущем органе укрепленные с возможностью качани захваты Скорости подачи ленточного транспортера или отвод щего транспортера так настроены друг на друга, что всегда в один открытый захват ввод тс два типографских издели . Глубина захватов больше рассто ни между передними кра ми типографских изделий в подводимом каскадном потоке, так что оба захваченных одним захватом типографских издели могут отводитьс с неизменным рассто нием Таким образом, при выдаче типографских изделий может быть образован каскадный поток, в котором типографские издели оп ть уложены с первоначальным рассто нием между издели ми. 2 з п ф-лы, 3 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс к способу дл отвода типографских изделий, в особенности многолистовых и предпочтительно сложенных типографских изделий, которые подвод тс в виде каскада с определенным рассто нием друг за другом

Задачей насто щего изобретени вл етс расширение технологических возможностей способа отвода типографских изделий за счет того, что по меньшей мере два типографских издели ввод г в соответствующий захват и удерживают в нем в заданном взаимном положении между собой, соответствующем их положению в подводимом ка:кадном потоке

На фиг 1 2 показано осуществление способа отвода печатных изделий с одним

заданным направлением отвода печатных изделий на фиг 3 - то же, с другим заданным направлением отвода печатных изделий

На фиг.1 и 2 показана конечна часть ленточного подающего транспортера 1, который подводит издели в виде каскадного потока изделий 2 например газет, журналов или их частей к области приема, в которой по два типографских издели 2 захват ь ваютс и отвод тс захватами 3 также частично изображенного отвод щего транспортера 4

Бесконечна лента ленточного транспортера 1 в области приема проходит по барабану 5 и посредством не показанного привода приводитс в движение в направлении подачи

00 |Ю 00

о

со

В каскадном потоке 2 каждое типографское изделие лежит на последующем изделии, и передние кра 6 типографских изделий разнесены на рассто ние А, показанное двойной, стрелкой А (фиг.1). Скорость подачи ленточного транспортера 1 обозначена VL.

Отвод щий транспортер 4 имеет скорость V2 в направлении подачи F за счет показанного штрихпунктиром т нущего органа. На т нущем органе 7 укреплены друг за другом и на рассто нии друг от друга консоли 8, на которых с возможностью качани относительно не показанной на фиг.1 и 2 перпендикул рной плоскости чертежа оси качани установлены корпуса 9 захватов 3. Рассто ние между серединами двух захватов обозначено В (фиг.1). Идуща вперед зажимна щечка 10 захвата 3 выполнена как часть корпуса захвата 9, на котором также укреплен с возможностью вращени эксцентричный ролик 11. В корпусе захвата 9 предусмотрен также параллельный оси качани ролика 11 вал 12, к которому в его средней части крепитс зычкообразна зажимна щечка 13 из пружинной стали. В корпусе захвата 9 предусмотрена расположенна вокруг вала 12, не показанна на чертежах спиральна пружина, котора одним концом упираетс на корпус захвата 9, а другим концом- на вал 12. Эта спиральна пружина нат гивает вал 12, а значит и зажимную щечку 13 против открытого положени захвата 3. На фиг.1 самый задний по ходу F захват 3 показан в открытом положении . Видимый на фиг.1 и 2 торец вала 12 проходит насквозь через корпус захвата 9 и выступает из него. На нем без возможности проворота сидит закрывающийс рычаг 14. Закрывающийс рычаг 14 выполнен в виде двуплечего упорного диска, на плече которого , направленном к зажимным щечкам 10, 13, выполнен зуб фиксатора 15, а на другом плече, направленном назад по движению и в сторону отвод щего траспортера 4 с возможностью вращени установлен закрывающийс ролик 16. Зуб фиксатора 15 взаимодействует с пазом фиксатора 17, который расположен на установленном с возможностью качани и напр женном в направлении по часовой стрелке запорном коромысле 18. Удаленный от паза фиксатора конец запорного коромысла 18 выступает в сторону отвод щего транспортера 4. и отогнут назад по ходу подачи F. Зажимные щечки 10, 13 несут на своих концах резиновые покрыти 19 дл предотвращени повреждений зажатых типографских изделий 2, а также дл увеличени трени удерживани . Работа захватов ниже описана подроЕ нее.

У отвод щего транспортера 4 з облаел

приема предусмотрена качающа с кулис

5 20, в которой ведетс расположенный в кор

пусе захвата 9 качающийс ролик 11. У отвс

д щего транспортера 4 также укреплен

воздействующа на закрывающий ролик 1

закрывающа кулиса 21. На конце имее

0 скошенный сход 22.

Оба передние по ходу F захвата 3 изо бражены в закрытом положении и держа своими зажимными щечками 10, 13 по дв, типографических издели 2 в области их пе

5 редних концов 6. В этой св зи следует обра тить внимание на то, что глубина захватов в области зажимных щечек 10, 13 болыш обозначенного А( рассто ни между пере дними кра ми 6 обоих удерживаемых в за

0 хвате 3 типографских изделий 2 (фиг.1) Рассто ние А1 соответствует рассто нию / между передними кра ми 6 типографски; изделий 2 в подводимом каскадном потоке Третий захват 3 изображен в процессе ег(

J5 закрывани , а изображенный на фиг.1 чет вертый захват 3 находитс в открытом по ложении.

При описании способа и работы, изо сраженного на фиг.1 и 2, проследим за од

0 ним захватом 3 при его движении Е направлении подачи F через область при ема. В начале области приема типографски; изделий корпус захвата 9 вследствие малогс рассто ни между качающейс кулисой 20 i/

5 отвод щим транспортером так повернут t направлении против часовой стрелки, чтс идуща впереди зажимна щечка 10 относи тельно направлени подачи F направлен косо вперед (на задний захват 3 ,г,1) Те

0 перь как только эксцентричный ролик 11 попадает в область качающей кулисы 20, Е которой рассто ние между качающейс кулисой 20 и отвод щим транспортером t- увеличиваетс , корпус захвата 9 поворачи5 ваетс по часовой стрелке (самый задний захват на фиг,2). Т нущий орган 7, а также ленточный транспортер 1 так синхронизированы , что к началу этого процесса качани передний край 6 переднего типографского

0 издели 2 каскадного потока входит межд зажимными щечками 10, 13, как это изображено на фиг.2. Так как закрывающийс ролик 16 обкатывает закрывающую кулису 21, а закрывающа кулиса 21 идет приблизи5 тельно параллельно несущему органу 7, задн зажимна щечка 13 сохран ет свое положение относительно направлени подачи F, что вследствие качательного движени корпуса 9 захвата 3 и таким образом,

также зажимной щечки 10, дает закрывающее движение захвату 3. Во врем закрывающего движени между зажимными щечками 9,13 входит вслед за первым типографским изделием 2 последующее типографское изделие 2. Незадолго до того, как эксцентричный ролик 11 достигнет конца удал ющейс от направл ющего канала отвод щего транспортера 4 части качающей кулисы 20, зуб фиксатора 15 запорного рычага 14 упираетс в запорное колесо 18, поворачивает его в направлении против часовой стрелки, пока оно при возврате коромысла 18 по часовой стрелке не зафиксируетс в его пазу фиксатора 17. Как только при движении закрывани захвата 3 резиновое покрытие 19 зажимной щечки 13 прижмет захваченные типографские издели 2 к резиновому покрытию 19 идущей впереди зажимной щечки 10, сила давлени вследствие пружин щих свойств зажимной щечки 13 увеличитс , так что оба захваченные типографские издели 2 надежно удерживаютс . При дальнейшем движении в направлении подачи F закрывающа с кулиса 21 в области скошенного схода 22 ос- вобождает закрывающийс ролик 16, что зажимна щечка 13 теперь только за счет запорного коромысла 18 удерживаетс в своем закрытом положении (фиг.1 и 2 - два первых захвата 3).

Захваченные захватом 3 типографские издели 2 без изменени рассто ни А А1 между передними их кра ми 6 снимаютс с полосы каскадного потока, таким образом снабжаетс передний край 6 мертвого типо- графского издели 2 каскадного потока, Дл освобождени удерживаемых в захвате 3 типографских изделий 2 качающие ролики 11 снова вход т в неизображенную качающую кулису 20 и запорное коромысло 18 также набегает на непоказанную открывающуюс кулису, котора поворачивает запорное коромысло 18 против часовой стрелки и таким образом освобождает зуб фиксатора 15 и запорный рычаг 14. За счет этого за- жимна щечка 13 автоматически переводитс в открытое положение, а типографские издели с неизменным рассто нием А А1 передаютс дл дальнейшей обработки. Таким образом, пон тно, что без дополнитель- ных меропри тий и проблем снова можно образовать строй в виде каскада, в котором рассто ние А , А типографских изделий друг от друга по сравнению с рассто нием А , А типографских изделий на подвод - щем транспортере в строе S осталось неизменным .

Ленточный транспортер 1 второго примера исполнени по фиг.З также имеет обращающуюс и подающую в направлении

подачи Z бесконечную ленту, котора проходит по барабану 5. Подводимые ленточным транспортером 1 к области приема типографские издели в каскадном потоке располагаютс таким образом, что каждое последующее изделие лежит на предыдущем изделии 2.

Направление подачи F отвод щего транспортера 4 проходит, если смотреть в направлении подвода Z с верхней стороны типографских изделий 2 вниз. Отвод щий транспортер 4 также имеет направл ющий канал, в котором проходит показанный штрихпунктиром обращающийс под действием привода т нущий орган 7. На т нущем органе 7 также на рассто нии В друг от друга укреплены управл емые захваты 3. Корпус захвата 9 укреплен на т нущем органе 7 без возможности качани , и на нем выполнена неподвижна зажимна щечка 23. В корпусе захвата 9 имеетс вал 24, который может перемещатьс в направлении своей продольной оси, и может поворачиватьс относительно нее. Продольна ось проходит под углом к направлению подачи F и примерно перпендикул рно к плоскости захватываемых типографских изделий 2. Вал 24 нат нут в направлении, противоположном открыванию, как показано на заднем по ходу F захвате на фиг.З. При этом укрепленна на валу 24 зажимна щечка повернута примерно на 90° к направлению подачи F. С валом 24 взаимодействует заф крывающийс ролик 16, который при набегании на укрепленную на направл ющем канале отвод щего транспортера 4 закрывающую кулису 21 переводит вал 24, а с ним и зажимную щечку 25 в закрытое положение захвата 3. При этом вал 24 поворачива- етс примерно на 90°, так что зажимна щечка 25 если смотреть по ходу движени F, направл етс примерно назад и приблизительно параллельно зажимной щечке 23, как это изображено на втором сзади захвате 3. При дальнейшей транспортировке захваты 3 закрываютс полностью и зажимают подводимые ленточным транспортером 1 типографские издели между свободными концами зажимных щечек 23, 25. Вал 24 посредством запорного коромысла 18 удерживаетс в закрытом положении . В показанном на фиг.З захвате 3 свободный конец неподвижной зажимной щечки 23 имеет резиновое покрытие 19. Рассто ние между передними кра ми 6 двух обозначенных одним захватом типографских изделий обозначено А и соответствует рассто нию А между передними кра ми 6 типографских изделий 2 в подводимом каскадном потоке, глубина захватов 3 больше этого рассто ни А или А. После ленточного транспортера стоит направл ющий лист 26, который расположен параллельно направлению подачи F отвод щего транспортера 4 и по которому скольз т задние кра отводимых типографских изделий 2.

Скорость отвод щего транспортера 4 обозначена V2. Скорость подвода Л ленточного транспортера 1 и скорость отвода V2 отвод щего транспортера выбрана так, что за то врем , за которое подвод щий транспортер продвигает типографские издели на двойное рассто ние А между двум типографскими издели ми 2, захват 3 отвод щего транспортера 4 передвигаетс на рассто ние В между захватами 3. Таким образом обеспечиваетс , что к каждому захвату 3 подводитс два типографских издели 2.

Закрывающа кулиса 21 проходит приблизительно параллельно направлению подвода Z и расположена так, что передн управл ема зажимна щечка 25 во врем входа типографских издели 2 в основном сохран ет свое положение относительно плоскости подачи ленточного транспортера 1 и таким образом относительно плоскости захватываемых типографских изделий 2.

Устройство (фиг.З) работает следующим образом.

Захваты 3 приход т в открытое положение в области приема. Ленточный транспортер 1 и отвод щий транспортер 4 синхронизируютс так. что при набегании закрывающего ролика 16 на закрывающуюс кулису 21, и значит при повороте зажимной щечки 25 она прилегает в области переднего кра 6 заднего подлежащего захвату типографского издели снизу к поверхности переднего типографского издели 2. Во врем дальнейшего процесса закрывани относительное перемещение между управл емой зажимной щечкой и захватываемым типографским изделием 3 лишь незначительно , и во врем того, как эта зажимна ицечка 25 закрывающей кулисой 21 удерживаетс приблизительно в том же положении относительно плоскости захватываемого типографского издели 2, движуща с в направлении подачи Рнеподвижна зажимна щечка 23 сближаетс сверху с захватываемыми типографскими издели ми 2,пока эти типографские издели 2 не будут прочно зажаты между обеими зажимными щечками 23, 25. Захваченные типографские издели 2 отвод тс вниз, так, что передние кра 6 следующих, подлежащих захвату типографских изделий 2 освобождаютс .

Дл освобождени захваченных типографских изделий 2 запорные коромысла 18 поворачиваютс по часовой стрелке, не показанной открывающей кулисой, за счет чего вал 24 и закрепленна на нем зажимна щечка 25 перевод тс в открытое положение , и освобожденные типографские издели 2 с их первоначальным рассто нием А , А ложатс , например, на ленточный транс0 портер, за счет чего на нем вновь формируетс строй в виде каскада, который имеет первоначальные рассто ни А, А между передними кра ми 6.

Следует прин ть во внимание, что на5 правление подачи в устройстве по фиг.З, в котором в подводимом строе в виде каскада каждое типографское изделие 2 лежит на предыдущем, направлено примерно параллельно направлению подвода Z или, как это

0 показано на фиг.З, направлено сверху подаваемых типографских изделий 2 и вниз. При направлении отвода F, которое примерно проходит параллельно направлению подачи Z, захват подлежащих захвату типограф5 ских изделий 2 в области их передних краев 6 обеспечиваетс за тот счет, что выступающий вниз свободный конец вала отжимает захваченные уже предыдущим захватом 16 типографские издели 2 в направлении

0 вниз, и таким образом освобождает подлежащие захвату передние кра 6.

Пон тно, что в обоих примерах исполнени за счет уменьшени скорости подвода Vi или увеличени скорости отвода V2 отво5 д щеготранспортера 4, или при одинаковых скорост х Vi, /2, но при удвоенном рассто нии А между передними кра ми 6 типографских изделий 2 в подводимом каскадном потоке каждый захват 3 всегда

0 захватит лишь одно единственное типографское изделие и унесет его.

Возможно также выполнить показанные устройства и в особенности захваты 3 так, что будут захватыватьс сразу три или

5 даже более типографских издели одним захватом и отводитьс , причем также и в этом случае рассто ние А между типографскими издели ми в основном сохран етс .

Вместо сложных типографских изделий

0 2 можно было бы подводить и отдельные листы, уложенные каскадным потоком и отводить посредством отвод щего транспортера .

Claims

1. Способ отвода типографских изделий , в частности, многолистовых и преимущественно сфальцованных, подводимых в каскадном потоке с перекрытием относительно друг друга, заключающийс в подводе в захват по меньшей мере двух типографских изделий, причем передн кромка каждого последующего издели размещена на заданном рассто нии от кромки предыдущего издели , с последующей транспор- тировкой обоих изделий в заданном направлении, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , по меньшей мере каждые два типографских издели ввод т в соответствующий захват и удерживают в нем в заданном взаимном положении между собой, соответствующем их положению в подводимом каскадном потоке.

/ и

№

4

22

0

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что типографские издели подвод т потоком в виде каскада, каждое типографское изделие которого лежит на последующем, а захваченные типографские издели отвод т в направлении, параллельном или вертикальном снизу вверх относительно направлени их подвода.

3.Способ по п.1,отличающийс тем, что типографские издели подвод т потоком в виде каскада, каждое типографское изделие которого лежит на предыдущем, а захваченные типографские издели отвод т сверху вниз относительно их подвода.

фиг. i

//

4

15

fii/гг

№

3 47

У

Фиез