RU1819559C - Устройство дл дроблени , м ти и скручивани чайного листа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к чайной промышленности , в частности к оборудованию дл  дроблени , м ти  и скручивани  чайного листа при производстве зеленого и черного байховых чаев. Цель - улучшение качества продукта за счет повышени  степени однородности обработанной массы и увеличение производительности устройства . Устройство дл  дроблени , м ти  и скручивани  чайного листа содержит горизонтально расположенный корпус с приемным бункером. Корпус выполнен в виде спаренных цилиндров с измельчающими элементами на внутренней поверхности. Внутри корпуса размещены двухзаходные шнеки с лопаст ми образующими с измельчающими элементами зону дроблени , Корпус имеет откидной диффузор с выпускным клапаном и выгрузочным лотком, который размещен над зоной дроблени . В зоне дроблени  укреплены дополнительные измельчающие элементы и лопасти с направлением , противоположным направлению имеющихс  лопастей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј

Description

Изобретение относитс  к чайной промышленности , в частности к оборудованию дл  дроблени , м ти  и скручивани  чайного л иста .при производстве зеленого и черного байховых чаев..

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества продукта за счет повышени  степени однородности обработанной массы иувеличени  производительности устройства . , . ..

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема устройства дл  дроблени , м ти  и скручивани  чайного листа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройств о состоит из горизонтально

расположенного с приемным бункером корпуса 1 и с расположенным над камерой дроблени  откидным диффузором 2, имеющим выгрузочный лоток 3 и регулируемый клапан 4, снабженным грузом 5 и направл ющим 6. В верхней части бортов выгрузочного лотка 3 предусмотрен упор 7, ограничивающий подъем клапана.

В прорези корпуса с боковых и нижней сторон закреплены выступающие с внутренней стороны корпуса секторообразные основные измельчающие элементы 8 со ступенчатой режущей кромкой и рифлеными боковыми поверхност ми. Внутри корпуса концентрично со спаренными цилиндрами размещены два сопр гающихс  между собой подающих двухзаходных шнека 9 и 10, один с левой, а другой с правой навивкой витков. На валах шнеков в зоне камеры дроблени  укреплены двухлопастные основные 11 и дополнительные 12 из00

ч ел

СП

ю

мельчающие элементы, при этом основные измельчающие элементы 11 имеют соответствующий со шнеками 9, и 10 наклон лопастей и расположены с уменьшающим зазором между собой по винтовым лини м, совпадающим с витками соответствующего шнека, а дополнительные измельчающие элементы 12 расположены по винтовым лини м противоположного направлени  и с противоположным наклоном лопастей к соответствующим основным измельчающим элементам. Валы шнеков концами помещены в подшипниках опор 13 и 14.

Совокупность корпуса и измельчающих элементов образует камеру дроблени  устройства ,

В днище корпуса предусмотрено окно, снабженное дверцей 15. Устройство монтируетс  на станине 16,

Устройство работает следующим образом .

Чайный лист, предварительно очищенный от посторонних примесей, подаетс  в приемный бункер корпуса 1. Отсюда подающими шнеками 9 и 10, вращающимис  в противоположные направлени  с одинаковым числом оборотов, материал направл етс  в камеру дроблени . Здесь материал подвергаетс  дроблению на все более мелкие частицы измельчающими элементами 8 и 11 и продвигаетс  к дополнительным измельчающим элементам. При этом чайна  масса, притира сь к рифленым боковым поверхност м измельчающих элементов 8, подвергаетс  все более интенсивному м - тию, дроблению и скручиванию.

Встреча  сопротивление со стороны дополнительных измельчающих элементов 12, чайна  масса поднимаетс  в диффузор 2; пересыпаетс  по сторонам и попадает снова в камеру дроблени  как в зоне основных 8, так и в зоне дополнительных 12 измельчающих элементов. Здесь чайна  масса подвергаетс , дополнительному дроблению и м тию. Образующиес  в указанных зонах встречные потоки чайной массы обуславливают притирание чайной массы между собой , происходит интенсивное скручивание и перемещение чайной массы оп ть вверх, в диффузор 2,

По мере подачи обрабатываемого материала , описанный выше процесс происходит непрерывно, при этом в диффузоре 2, закрытом сверху клапаном 4, накапливаетс  дробленна  и скрученна  чайна  масса, образу  заслонку, преп тствующую вместе с клапаном 4 свободному выходу чайной массы из устройства. В этих услови х в диффузоре 2 возникают необходимые напр жени  дл  окончательного скручивани 

чайного листа. Одновременно в нижней части диффузора происходит интенсивное перемешивание массы, при котором частицы листа обволакиваютс  клеточным соком, выдел емым при дроблении, м тии и скручивании листа.

Когда усилие исход щего из камеры дроблени  2 потока чайной массы преодолеет сопротивление клапана 4, последний

поднимаетс , чайна  масса продвигаетс  вверх и высыпаетс  из устройства по выгрузочному лотку 3. К этому времени устройство входит в непрерывный цикл работы и при посто нной подаче чайного листа из устрой5 ства беспрерывно будет выходить дробленна , м та  и скрученна  чайна  масса, не требующа  дальнейшего скручивани .

По окончании работы подача чайного листа прекращаетс . Соответственно пре0 кращаетс  и выход из устройства обработанной массы, открываетс  дверца 15 в днище корпуса 1 и оставша с  в камере дроблени  и в диффузоре 2 чайна  масса выгружаетс  из устройства через окно в

5 днище, Потом диффузор 2 откидываетс  и производитс  очистка и мойка устройства. В зависимости от количества и качества перерабатываемого материала и вида вырабатываемой продукции можно регулировать

0 интенсивность скручивани  посредством изменени  положени  по направл ющему 6 груза 5 клапана 4 и интенсивность дроблени  и м ти  - путем изъ ти  из прорезей корпуса 1 определенного количества из5 мельчающих элементов и установлением вместо них заглушек.

Таким образом, использование предлагаемого устройства в производстве байховых чаев позволит обеспечить высокую

0 интенсивность дроблени , м ти  и скручивани  чайного листа, повысить степень однородности обработанной массы при любой производительности устройства, значительно сократить продолжительность процесса

5 скручивани , заверша  его в самом устройстве и повысить качество готовой продукции . Оно может быть использовано также в консервной промышленности и при производстве кормов из зеленых масс.

Claims (2)

1. 0 Формула изобретени 

   1, Устройство дл  дроблени , м ти  и скручивани  чайногр листа, состо щее из горизонтально расположенного корпуса с приемным бункером, выполненного в виде

   5 спаренных цилиндров с укрепленными на внутренней поверхности измельчающими элементами, двухзаходных шнеков с лопаст ми , образующими с измельчающими элементами зону дроблени , отличающее- с   тем. что, с целью улучшени  качества

   продукта за счет повышени  степени однородности обработанной массы и увеличени  производительности устройства, корпус снабжен откидным диффузором с выпускным клапаном и выгрузочным лотком , размещенным над зоной дроблени , а также дополнительными измельчающими

   элементами и лопаст ми, укрепленными на торцовом участке в зоне дроблени  с направлением , противоположным направлению имеющихс  лопастей.
2. 2. Устройство по п. 1.отличающее- с   тем. что в днище корпуса выполнено окно, снабженное дверцей.

   /J

   А

   Фиг/

   A-A

   if.

   Ш1