CN210022457U - 一种中药材筛选粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药材筛选粉碎装置，包括平台、筛选装置、稳固支架、筛选支架、第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述平台下方水平设置有第二驱动组件，并且第二驱动组件的长度方向与平台的长度方向相垂直，所述第二驱动组件与第二粉碎装置传动连接，本装置结构简单并且操作安全，通过将需要进行筛选和粉碎的中药材分别依次通过筛选装置、第一粉碎装置和第二粉碎装置，使得能够将中药材经过筛选，筛选出符合体积大小的中药材后，再将其充分的将其打碎和研磨，使得将不同大小的中药材筛选区分开，使不同大小的中药材发挥出最大的生产价值，避免了混合粉碎的所带来的经济损失。

Description

一种中药材筛选粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药材筛选粉碎装置。

背景技术

药材粉碎机在医学领域使用较为广泛，可用于医院、医学院以及科研机构，尤其是在中医药方面，药材粉碎机使用更为广泛，起到的作用也更加显著，众所周知，中药材的药物形态可直接影响药物的疗效，随着医学的发展，中西医结合越来越普遍，现有的药材粉碎机功能较为简单，特别是小型的药材粉碎机，功率较小并且功能单一，很难满足医学发展的要求这对药材，尤其是中药材的粉碎要求越来越高，比如传统中药材中三七时用途非常广泛的一种中药材，传统的三七入药方式是粉碎研磨，而不同大小的三七所产生的价值也是不同的，如果将不同大小的三七同步一起混合粉碎研磨，那么将使得不同大小的三七所产生的价值大大减小，所以需要先对其进行筛选然后再将其粉碎研磨，因此有必要设计一种中药材筛选粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材筛选粉碎装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种中药材筛选粉碎装置，包括平台、筛选装置、稳固支架、筛选支架、第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述稳固支架水平设置在平台顶端，并且稳固支架的长度方向与平台的长度方向相平行，筛选支架竖直设置在稳固支架顶端一端，筛选装置设置在筛选支架顶端，所述第一粉碎装置竖直设置在稳固支架远离筛选支架一端，所述筛选装置的出料口对准第一粉碎装置的始端，稳固支架靠近筛选支架一端竖直设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与第一粉碎装置传动连接，所述第二粉碎装置竖直设置在第一粉碎装置下端，并且第一粉碎装置的末端对准第二粉碎装置的始端，所述平台下方水平设置有第二驱动组件，并且第二驱动组件的长度方向与平台的长度方向相垂直，所述第二驱动组件与第二粉碎装置传动连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述筛选装置包括矩形框架、筛选板和振动组件，所述矩形框架呈倾斜固定设置在筛选支架顶端，并且矩形框架靠近第一粉碎装置一端高于矩形框架另一端，筛选板呈倾斜设置在矩形框架正下方，所述矩形框架所在平面与筛选板所在平面互相平行，所述振动组件水平设置在筛选支架外侧，并且振动组件设置在矩形框架顶上端下方，筛选板下端两侧均与筛选支架铰接，筛选板上端与振动组件传动连接，所述筛选板上端两侧竖直向上均设置有导向杆，两根导向杆上端均穿过矩形支架，并且两根导向杆顶端均设置有限位片，所述筛选板正下方设置有第一出料组件，筛选支架远离第一粉碎装置一端设置有第二出料组件，所述筛选板上均匀间隔设置有若干个筛选孔。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述振动组件包括振动电机、两个弹簧和两个凸轮，所述振动电机水平设置在筛选支架一端外侧，振动电机输出轴穿过筛选支架向内延伸，振动电机延伸端向内延伸与筛选支架另一端铰接，两个凸轮间隔固定设置在振动电机输出轴延伸端上，并且两个凸轮均与筛选板抵触连接，两个弹簧均套设在两根导向杆上，并且两个弹簧的上端均与矩形框架底端固定连接，两个弹簧的下端均与筛选板顶端固定连接，所述第一出料组件包括出料支架和第一出料板，出料支架竖直设置在稳固支架顶端，第一出料板呈倾斜设置在出料支架顶端，并且第一出料板靠近第一粉碎装置一低于出料板的另一端，第一出料板的出料口对准第一粉碎装置的始端，所述第二出料组件为第二出料板，第二出料板呈倾斜设置，并且第二出料板的上端与筛选支架固定连接，第二出料板的底端中部通过直杆与筛选支架固定连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述第一粉碎装置包括进料组件、粉碎机构和粉碎壳体，所述粉碎壳体为中空圆柱体结构，粉碎壳体竖直设置在稳固支架远离筛选支架一端，粉碎壳体下端穿过平台向下延伸，所述进料组件竖直设置在粉碎壳体顶端，粉碎壳体上部外侧壁上间隔固定设置有两个第一固定环，并且两个第一固定环分别抵触在稳固支架的上端和下端，两个第一固定环上均设置有若干个用于固定粉碎壳体的螺纹孔，粉碎壳体下部外侧壁上固定设置有第二固定环，所述第二固定环下端与平台顶端抵触，并且第二固定环上设置有若干个用于固定粉碎壳体的安装孔，所述粉碎机构呈竖直设置在粉碎壳体内部，并且粉碎机构上端与第一驱动组件传动连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述进料组件包括进料盒和传动盒，所述进料盒水平设置在粉碎壳体顶端，进料盒上端为开放式结构，传动盒水平设置在进料盒底端，并且传动盒的长度方向与平台的长度方向互相平行，传动盒靠近第一驱动组件的一端穿过进料盒并且为开放式结构，传动盒靠近进料盒两侧的粉碎壳体的顶端为开放式结构，粉碎壳体的底端为开放式结构，并且底端设置有出料口，所述第一驱动组件为驱动电机，所述驱动电机通过安装底座竖直设置在筛选装置和第一粉碎装置之间的稳固支架上，驱动电机的输出向上，所述驱动电机与粉碎传动连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述粉碎机构包括转轴、若干个切割刀片和水平支撑杆，所述转轴竖直设置在粉碎壳体内部中部，若干个切割刀片沿转轴竖直方向水平均匀间隔设置在转轴上，水平支撑杆呈水平设置在粉碎壳体底端，所述转轴底端铰接在水平支撑杆上，转轴底端穿过传动盒向上延伸，转轴顶端延伸端水平设置有从动轮，驱动电机输出轴水平设置有主动轮，主动轮与从动轮之间通过传送带连接，若干个切割刀片的直径均等于粉碎机构内侧壁的直径。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述第二粉碎装置包括箱体、碾压机构和驱动室，所述箱体水平设置在平台下方，箱体顶端设置有第二进料口，并且第二进料口对准粉碎壳体底端的出料口，箱体底端设置有第二出料口，所述碾压机构水平设置在箱体内部，驱动室呈竖直设置在箱体远离平台的一侧，所述驱动室与碾压机构传动连接，所述第二驱动组件为旋转电机，旋转电机呈水平设置在箱体靠近筛选装置的一侧，旋转电机与驱动室传动连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述碾压机构包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮均呈水平设置在箱体内部，并且第一辊轮的轴线和第二辊轮的轴线处在同一平面上，第一辊轮和第二辊轮互相抵触，第一辊轮的轴线方向和第二辊轮的轴线方向互相平行并且均与平台的长度方向相垂直，所述第一辊轮和第二辊轮两端均与箱体铰接，第一辊轮和第二辊轮靠近驱动室的一端穿过箱体向外延伸，其延伸端与驱动室内部传动连接。

作为一种中药材筛选粉碎装置的一种优选方案，所述驱动室包括驱动盒、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定设置在第一辊轮和第二辊轮的延伸端上，并且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述旋转电机输出轴通过皮带与第一齿轮传动连接，驱动盒靠近旋转电机一侧设置有用于避让皮带的避让孔。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单并且操作安全，通过将需要进行筛选和粉碎的中药材分别依次通过筛选装置、第一粉碎装置和第二粉碎装置，使得能够将中药材经过筛选，筛选出符合体积大小的中药材后，再将其充分的将其打碎和研磨，使得将不同大小的中药材筛选区分开，使不同大小的中药材发挥出最大的生产价值，避免了混合粉碎的所带来的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型中筛选装置的立体结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第一粉碎装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型中第一粉碎装置的正俯视图；

图7是图6中沿B-B处的剖视图；

图8是本实用新型中第一粉碎装置局部立体结构示意图；

图9是本实用新型中第二粉碎装置的立体结构示意图；

图10是本实用新型中第二粉碎装置的正俯视图；

图11是图10中沿C-C处的剖视图；

图中：平台1，稳固支架2，筛选支架3，矩形框架4，筛选板5，导向杆6，限位片7振动电机8，弹簧9，凸轮10，第一出料板11，第二出料板12，粉碎壳体13，第一固定环14，第二固定环15，进料盒16，传动盒17，转轴18，切割刀片19，水平支撑杆20，主动轮21，从动轮22，箱体23，第一辊轮24，第二辊轮25，驱动盒26，第一齿轮27，第二齿轮28，皮带29，避让孔30，传送带31，驱动电机32，旋转电机33。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图11所示的一种中药材筛选粉碎装置，包括平台1、筛选装置、稳固支架2、筛选支架3、第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述稳固支架2水平设置在平台1顶端，并且稳固支架2的长度方向与平台1的长度方向相平行，筛选支架3竖直设置在稳固支架2顶端一端，筛选装置设置在筛选支架3顶端，所述第一粉碎装置竖直设置在稳固支架2远离筛选支架3一端，所述筛选装置的出料口对准第一粉碎装置的始端，稳固支架2靠近筛选支架3一端竖直设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与第一粉碎装置传动连接，所述第二粉碎装置竖直设置在第一粉碎装置下端，并且第一粉碎装置的末端对准第二粉碎装置的始端，所述平台1下方水平设置有第二驱动组件，并且第二驱动组件的长度方向与平台1的长度方向相垂直，所述第二驱动组件与第二粉碎装置传动连接。

所述筛选装置包括矩形框架4、筛选板5和振动组件，所述矩形框架4呈倾斜固定设置在筛选支架3顶端，并且矩形框架4靠近第一粉碎装置一端高于矩形框架4另一端，筛选板5呈倾斜设置在矩形框架4正下方，所述矩形框架4所在平面与筛选板5所在平面互相平行，所述振动组件水平设置在筛选支架3外侧，并且振动组件设置在矩形框架4顶上端下方，筛选板5下端两侧均与筛选支架3铰接，筛选板5上端与振动组件传动连接，所述筛选板5上端两侧竖直向上均设置有导向杆6，两根导向杆6上端均穿过矩形支架，并且两根导向杆6顶端均设置有限位片7，所述筛选板5正下方设置有第一出料组件，筛选支架3远离第一粉碎装置一端设置有第二出料组件，所述筛选板5上均匀间隔设置有若干个筛选孔。当需要对中药材进行筛选和粉碎研磨时，此时工作人员需要将中药材放入矩形框架4上，此时中药材全部处在筛选板5上，振动组件开始工作，将不同大小的中药材全部筛选出来，筛选孔能够将体积较小的中药材漏出，而使体积较大的中药材留在筛选板5上，使得第一部的筛选步骤能够初步完成，导向杆6能够起到固定筛选板5的作用，限位片7能够使筛选板5在震动的同时不会脱落。

所述振动组件包括振动电机8、两个弹簧9和两个凸轮10，所述振动电机8水平设置在筛选支架3一端外侧，振动电机8输出轴穿过筛选支架3向内延伸，振动电机8延伸端向内延伸与筛选支架3另一端铰接，两个凸轮10间隔固定设置在振动电机8输出轴延伸端上，并且两个凸轮10均与筛选板5抵触连接，两个弹簧9均套设在两根导向杆6上，并且两个弹簧9的上端均与矩形框架4底端固定连接，两个弹簧9的下端均与筛选板5顶端固定连接，所述第一出料组件包括出料支架和第一出料板11，出料支架竖直设置在稳固支架2顶端，第一出料板11呈倾斜设置在出料支架顶端，并且第一出料板11靠近第一粉碎装置一低于出料板的另一端，第一出料板11的出料口对准第一粉碎装置的始端，所述第二出料组件为第二出料板12，第二出料板12呈倾斜设置，并且第二出料板12的上端与筛选支架3固定连接，第二出料板12的底端中部通过直杆与筛选支架3固定连接。当中药材处在筛选板5上时，此时振动电机8已经开始通电工作，此时振动电机8输出轴旋转带动着两个凸轮10也一同开始旋转，又因为弹簧9抵触筛选板5向下抵触凸轮10，此时凸轮10旋转则将筛选板5能够一直重复的上下运动着，此时在凸轮10和弹簧9的作用下，此时筛选板5开始抖动，并且筛选板5和第一出料板11均呈倾斜设置的，筛选板5上中药材中体积较小的从筛选空中漏出到第一出料板11中，使得体积较小的中药材沿着第一出料板11落入到第一粉碎装置中，而一些体积较大的中药材便能够顺着筛选板5落入到第二出料板12中，沿着第二出料板12滑落到外置的接料筒中作其他用途。

所述第一粉碎装置包括进料组件、粉碎机构和粉碎壳体13，所述粉碎壳体13为中空圆柱体结构，粉碎壳体13竖直设置在稳固支架2远离筛选支架3一端，粉碎壳体13下端穿过平台1向下延伸，所述进料组件竖直设置在粉碎壳体13顶端，粉碎壳体13上部外侧壁上间隔固定设置有两个第一固定环14，并且两个第一固定环14分别抵触在稳固支架2的上端和下端，两个第一固定环14上均设置有若干个用于固定粉碎壳体13的螺纹孔，粉碎壳体13下部外侧壁上固定设置有第二固定环15，所述第二固定环15下端与平台1顶端抵触，并且第二固定环15上设置有若干个用于固定粉碎壳体13的安装孔，所述粉碎机构呈竖直设置在粉碎壳体13内部，并且粉碎机构上端与第一驱动组件传动连接。两个第一固定环14和第二固定环15能够将粉碎壳体13固定在稳固支架2和平台1上，螺纹孔和安装孔能够方便的将粉碎壳体13拆下检查或者清洗，粉碎壳体13为中空圆柱体结构能够使中药材在落入到粉碎壳体13中时能够在壳体中被粉碎。

所述进料组件包括进料盒16和传动盒17，所述进料盒16水平设置在粉碎壳体13顶端，进料盒16上端为开放式结构，传动盒17水平设置在进料盒16底端，并且传动盒17的长度方向与平台1的长度方向互相平行，传动盒17靠近第一驱动组件的一端穿过进料盒16并且为开放式结构，传动盒17靠近进料盒16两侧的粉碎壳体13的顶端为开放式结构，粉碎壳体13的底端为开放式结构，并且底端设置有出料口，所述第一驱动组件为驱动电机32，所述驱动电机32通过安装底座竖直设置在筛选装置和第一粉碎装置之间的稳固支架2上，驱动电机32的输出向上，所述驱动电机32与粉碎传动连接。进料盒16上端为开放式结构，能够方便收集从第一出料板11中排出的中药材，使其不会洒落，传动盒17靠近第一驱动组件的一端穿过进料盒16并且为开放式结构，能够使粉碎机构和第一驱动组件传动连接，传动盒17靠近进料盒16两侧的粉碎壳体13的顶端为开放式结构，当中药材从第一出料板11落入进料盒16中时，能够避开传动盒17顺利的进入粉碎壳体13中。

所述粉碎机构包括转轴18、若干个切割刀片19和水平支撑杆20，所述转轴18竖直设置在粉碎壳体13内部中部，若干个切割刀片19沿转轴18竖直方向水平均匀间隔设置在转轴18上，水平支撑杆20呈水平设置在粉碎壳体13底端，所述转轴18底端铰接在水平支撑杆20上，转轴18底端穿过传动盒17向上延伸，转轴18顶端延伸端水平设置有从动轮22，驱动电机32输出轴水平设置有主动轮21，主动轮21与从动轮22之间通过传送带31连接，若干个切割刀片19的直径均等于粉碎机构内侧壁的直径。当中药材从进料盒16落入粉碎壳体13中时，此时驱动电机32已经通电工作，驱动电机32通电旋转，使主动轮21开始旋转，因为主动轮21与从动轮22之间通过传送带31连接，所以从动轮22也开始旋转，从动轮22带动着转轴18液一同开始旋转，位于转轴18上的若干个切割刀片19在转轴18的带动也开始高速旋转，将落入到粉碎壳体13中的中药材全部打碎，打碎后的中药材将从粉碎壳体13下部的出料口中排出，若干个切割刀片19的均直径等于粉碎机构内侧壁的直径，能够使得中药材在粉碎壳体13中充分的被打碎。

所述第二粉碎装置包括箱体23、碾压机构和驱动室，所述箱体23水平设置在平台1下方，箱体23顶端设置有第二进料口，并且第二进料口对准粉碎壳体13底端的出料口，箱体23底端设置有第二出料口，所述碾压机构水平设置在箱体23内部，驱动室呈竖直设置在箱体23远离平台1的一侧，所述驱动室与碾压机构传动连接，所述第二驱动组件为旋转电机33，旋转电机33呈水平设置在箱体23靠近筛选装置的一侧，旋转电机33与驱动室传动连接。当被打碎的中药材从粉碎壳体13下部的出料口排出时，此时第二进料口对准粉碎壳体13底端的出料口，中药材将进入到箱体23中被二次研磨，旋转电机33驱动着碾压机构对中药材进行二次研磨。

所述碾压机构包括第一辊轮24和第二辊轮25，所述第一辊轮24和第二辊轮25均呈水平设置在箱体23内部，并且第一辊轮24的轴线和第二辊轮25的轴线处在同一平面上，第一辊轮24和第二辊轮25互相抵触，第一辊轮24的轴线方向和第二辊轮25的轴线方向互相平行并且均与平台1的长度方向相垂直，所述第一辊轮24和第二辊轮25两端均与箱体23铰接，第一辊轮24和第二辊轮25靠近驱动室的一端穿过箱体23向外延伸，其延伸端与驱动室内部传动连接。当中药材从第二进料口中进入到箱体23中时，此时驱动电机32驱动着第一辊轮24和第二辊轮25旋转，因为第一辊轮24和第二辊轮25互相抵触，能够使中药材在第一辊轮24和第二辊轮25相互的滚动下完全压碎，能够将被打碎后的中药材进行二次研磨。

所述驱动室包括驱动盒26、第一齿轮27和第二齿轮28，所述第一齿轮27和第二齿轮28分别固定设置在第一辊轮24和第二辊轮25的延伸端上，并且第一齿轮27和第二齿轮28互相啮合，所述旋转电机33输出轴通过皮带29与第一齿轮27传动连接，驱动盒26靠近旋转电机33一侧设置有用于避让皮带29的避让孔30。当中药材进入到箱体23中时，此时旋转电机33已经开始通电旋转，旋转电机33输出轴通过皮带29与第一齿轮27传动连接，并且第一齿轮27和第二齿轮28互相啮合，所以旋转电机33逆时针转动时，此时第一齿轮27也开始逆时针旋转，又因为第一齿轮27和第二齿轮28相互啮合，所以第一齿轮27和第二齿轮28开始相向旋转，所以第一辊轮24和第二辊轮25也开始相向旋转，则能够将中药材进行二次研磨，达到充分粉碎的效果。

工作原理：当需要对一些中药材进行筛选和粉碎时，此时工作人员需要先将中药材从矩形框架4中倒入在筛选板5上，此时振动组件开始工作，此时振动电机8已经开始通电工作，此时振动电机8输出轴旋转带动着两个凸轮10也一同开始旋转，又因为弹簧9抵触筛选板5向下抵触凸轮10，此时凸轮10旋转则将筛选板5能够一直重复的上下运动着，此时在凸轮10和弹簧9的作用下，此时筛选板5开始抖动，并且筛选板5和第一出料板11均呈倾斜设置的，筛选板5上中药材中体积较小的从筛选空中漏出到第一出料板11中，使得体积较小的中药材沿着第一出料板11落入到第一粉碎装置中，而一些体积较大的中药材便能够顺着筛选板5落入到第二出料板12中，沿着第二出料板12滑落到外置的接料筒中作其他用途，当被筛选后的中药材沿着第一出料板11进入到进料盒16中时，此时此时驱动电机32已经通电工作，驱动电机32通电旋转，使主动轮21开始旋转，因为主动轮21与从动轮22之间通过传送带31连接，所以从动轮22也开始旋转，从动轮22带动着转轴18液一同开始旋转，位于转轴18上的若干个切割刀片19在转轴18的带动也开始高速旋转，将落入到粉碎壳体13中的中药材全部打碎，打碎后的中药材将从粉碎壳体13下部的出料口中排出，若干个切割刀片19的均直径等于粉碎机构内侧壁的直径，能够使得中药材在粉碎壳体13中充分的被打碎，当被打碎的中药材从粉碎壳体13下部的出料口排出时，此时第二进料口对准粉碎壳体13底端的出料口，中药材将进入到箱体23中被二次研磨，旋转电机33驱动着碾压机构对中药材进行二次研磨，此时旋转电机33已经开始通电旋转，旋转电机33输出轴通过皮带29与第一齿轮27传动连接，并且第一齿轮27和第二齿轮28互相啮合，所以旋转电机33逆时针转动时，此时第一齿轮27也开始逆时针旋转，又因为第一齿轮27和第二齿轮28相互啮合，所以第一齿轮27和第二齿轮28开始相向旋转，所以第一辊轮24和第二辊轮25也开始相向旋转，则能够将中药材进行二次研磨，达到充分粉碎的效果，至此整个中药材的筛选和粉碎的过程便结束。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：包括平台（1）、筛选装置、稳固支架（2）、筛选支架（3）、第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述稳固支架（2）水平设置在平台（1）顶端，并且稳固支架（2）的长度方向与平台（1）的长度方向相平行，筛选支架（3）竖直设置在稳固支架（2）顶端一端，筛选装置设置在筛选支架（3）顶端，所述第一粉碎装置竖直设置在稳固支架（2）远离筛选支架（3）一端，所述筛选装置的出料口对准第一粉碎装置的始端，稳固支架（2）靠近筛选支架（3）一端竖直设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与第一粉碎装置传动连接，所述第二粉碎装置竖直设置在第一粉碎装置下端，并且第一粉碎装置的末端对准第二粉碎装置的始端，所述平台（1）下方水平设置有第二驱动组件，并且第二驱动组件的长度方向与平台（1）的长度方向相垂直，所述第二驱动组件与第二粉碎装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述筛选装置包括矩形框架（4）、筛选板（5）和振动组件，所述矩形框架（4）呈倾斜固定设置在筛选支架（3）顶端，并且矩形框架（4）靠近第一粉碎装置一端高于矩形框架（4）另一端，筛选板（5）呈倾斜设置在矩形框架（4）正下方，所述矩形框架（4）所在平面与筛选板（5）所在平面互相平行，所述振动组件水平设置在筛选支架（3）外侧，并且振动组件设置在矩形框架（4）顶上端下方，筛选板（5）下端两侧均与筛选支架（3）铰接，筛选板（5）上端与振动组件传动连接，所述筛选板（5）上端两侧竖直向上均设置有导向杆（6），两根导向杆（6）上端均穿过矩形支架，并且两根导向杆（6）顶端均设置有限位片（7），所述筛选板（5）正下方设置有第一出料组件，筛选支架（3）远离第一粉碎装置一端设置有第二出料组件，所述筛选板（5）上均匀间隔设置有若干个筛选孔。

3.根据权利要求2所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述振动组件包括振动电机（8）、两个弹簧（9）和两个凸轮（10），所述振动电机（8）水平设置在筛选支架（3）一端外侧，振动电机（8）输出轴穿过筛选支架（3）向内延伸，振动电机（8）延伸端向内延伸与筛选支架（3）另一端铰接，两个凸轮（10）间隔固定设置在振动电机（8）输出轴延伸端上，并且两个凸轮（10）均与筛选板（5）抵触连接，两个弹簧（9）均套设在两根导向杆（6）上，并且两个弹簧（9）的上端均与矩形框架（4）底端固定连接，两个弹簧（9）的下端均与筛选板（5）顶端固定连接，所述第一出料组件包括出料支架和第一出料板（11），出料支架竖直设置在稳固支架（2）顶端，第一出料板（11）呈倾斜设置在出料支架顶端，并且第一出料板（11）靠近第一粉碎装置一低于出料板的另一端，第一出料板（11）的出料口对准第一粉碎装置的始端，所述第二出料组件为第二出料板（12），第二出料板（12）呈倾斜设置，并且第二出料板（12）的上端与筛选支架（3）固定连接，第二出料板（12）的底端中部通过直杆与筛选支架（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎装置包括进料组件、粉碎机构和粉碎壳体（13），所述粉碎壳体（13）为中空圆柱体结构，粉碎壳体（13）竖直设置在稳固支架（2）远离筛选支架（3）一端，粉碎壳体（13）下端穿过平台（1）向下延伸，所述进料组件竖直设置在粉碎壳体（13）顶端，粉碎壳体（13）上部外侧壁上间隔固定设置有两个第一固定环（14），并且两个第一固定环（14）分别抵触在稳固支架（2）的上端和下端，两个第一固定环（14）上均设置有若干个用于固定粉碎壳体（13）的螺纹孔，粉碎壳体（13）下部外侧壁上固定设置有第二固定环（15），所述第二固定环（15）下端与平台（1）顶端抵触，并且第二固定环（15）上设置有若干个用于固定粉碎壳体（13）的安装孔，所述粉碎机构呈竖直设置在粉碎壳体（13）内部，并且粉碎机构上端与第一驱动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述进料组件包括进料盒（16）和传动盒（17），所述进料盒（16）水平设置在粉碎壳体（13）顶端，进料盒（16）上端为开放式结构，传动盒（17）水平设置在进料盒（16）底端，并且传动盒（17）的长度方向与平台（1）的长度方向互相平行，传动盒（17）靠近第一驱动组件的一端穿过进料盒（16）并且为开放式结构，传动盒（17）靠近进料盒（16）两侧的粉碎壳体（13）的顶端为开放式结构，粉碎壳体（13）的底端为开放式结构，并且底端设置有出料口，所述第一驱动组件为驱动电机（32），所述驱动电机（32）通过安装底座竖直设置在筛选装置和第一粉碎装置之间的稳固支架（2）上，驱动电机（32）的输出向上，所述驱动电机（32）与粉碎传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括转轴（18）、若干个切割刀片（19）和水平支撑杆（20），所述转轴（18）竖直设置在粉碎壳体（13）内部中部，若干个切割刀片（19）沿转轴（18）竖直方向水平均匀间隔设置在转轴（18）上，水平支撑杆（20）呈水平设置在粉碎壳体（13）底端，所述转轴（18）底端铰接在水平支撑杆（20）上，转轴（18）底端穿过传动盒（17）向上延伸，转轴（18）顶端延伸端水平设置有从动轮（22），驱动电机（32）输出轴水平设置有主动轮（21），主动轮（21）与从动轮（22）之间通过传送带（31）连接，若干个切割刀片（19）的直径均等于粉碎机构内侧壁的直径。

7.根据权利要求1所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎装置包括箱体（23）、碾压机构和驱动室，所述箱体（23）水平设置在平台（1）下方，箱体（23）顶端设置有第二进料口，并且第二进料口对准粉碎壳体（13）底端的出料口，箱体（23）底端设置有第二出料口，所述碾压机构水平设置在箱体（23）内部，驱动室呈竖直设置在箱体（23）远离平台（1）的一侧，所述驱动室与碾压机构传动连接，所述第二驱动组件为旋转电机（33），旋转电机（33）呈水平设置在箱体（23）靠近筛选装置的一侧，旋转电机（33）与驱动室传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述碾压机构包括第一辊轮（24）和第二辊轮（25），所述第一辊轮（24）和第二辊轮（25）均呈水平设置在箱体（23）内部，并且第一辊轮（24）的轴线和第二辊轮（25）的轴线处在同一平面上，第一辊轮（24）和第二辊轮（25）互相抵触，第一辊轮（24）的轴线方向和第二辊轮（25）的轴线方向互相平行并且均与平台（1）的长度方向相垂直，所述第一辊轮（24）和第二辊轮（25）两端均与箱体（23）铰接，第一辊轮（24）和第二辊轮（25）靠近驱动室的一端穿过箱体（23）向外延伸，其延伸端与驱动室内部传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种中药材筛选粉碎装置，其特征在于：所述驱动室包括驱动盒（26）、第一齿轮（27）和第二齿轮（28），所述第一齿轮（27）和第二齿轮（28）分别固定设置在第一辊轮（24）和第二辊轮（25）的延伸端上，并且第一齿轮（27）和第二齿轮（28）互相啮合，所述旋转电机（33）输出轴通过皮带（29）与第一齿轮（27）传动连接，驱动盒（26）靠近旋转电机（33）一侧设置有用于避让皮带（29）的避让孔（30）。

Images