CN219984778U - 一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药物粉碎机的筒体翻转技术领域，具体为一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，包括：筒体，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面转动连接有筒盖，所述粉碎筒的外表面固定连接有出料口；翻转机构，包括固定柱，所述固定柱固定连接在粉碎筒外表面远离出料口的一侧，所述固定柱的外表面转动连接有支撑侧板，所述支撑侧板的下表面固定连接有底板。本实用新型通过启动电机，使得连接轴转动，进而带动连接轴外表面的传输带滑动，进而带动转板转动，从而带动固定轴转动，从而使得固定轴带动固定柱转动，从而使得粉碎筒可以翻转，达到使其自动翻转的目的，不在需要人为去操作，加快了药物粉碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物粉碎机的筒体翻转技术领域，具体为一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构。
背景技术
目前，对于药物粉碎一般采用振动式药物粉碎机。振动式药物粉碎机是利用高强度的振动，使物料在磨内(筒体内)受到高加速度圆棒撞击、切搓，物料在粉碎过程中呈流化态，从而实现粉碎的目的。
现有的药物粉碎机完成粉碎后，需要依靠人工将转动筒体，使得筒体内的粉碎的药物落到筒盖上，在通过打开筒盖，将药物取出来，这样的方式不仅需要人工手动操作，其劳动轻度较大，同时，取料极为不便，影响药物粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的由于现有的药物粉碎机完成粉碎后，需要依靠人工将转动筒体，使得筒体内的粉碎的药物落到筒盖上，在通过打开筒盖，将药物取出来，这样的方式不仅需要人工手动操作，其劳动轻度较大，同时，取料极为不便，影响药物粉碎效率的等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，包括：
筒体，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面转动连接有筒盖，所述粉碎筒的外表面固定连接有出料口；
翻转机构，包括固定柱，所述固定柱固定连接在粉碎筒外表面远离出料口的一侧，所述固定柱的外表面转动连接有支撑侧板，所述支撑侧板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有连接轴，所述连接轴的外表面滑动连接有传输带，所述传输带的外表面滑动连接有转板，所述转板的内侧固定连接有固定轴。
优选的，所述固定柱呈圆柱形形状，所述固定柱呈两组，所述支撑侧板呈板状形状，所述支撑侧板呈两组，所述底板呈板状形状，其作用是通过两组固定柱固定连接粉碎筒，进而当固定柱转动时，粉碎筒随之进行翻转。
优选的，所述连接轴呈圆柱形形状，所述连接轴的外表面开设有圆环形凹槽，所述转板呈圆板状形状，所述转板外表面同样开设有圆环形凹槽，所述传输带呈带状形状，所述传输带通过凹槽滑动连接在连接轴和转板的外表面，其作用是通过启动电机，使得连接轴转动，进而带动连接轴外表面的传输带滑动，进而带动转板转动。
优选的，所述固定轴呈圆柱形形状，所述固定轴固定连接在转板的正中，所述固定轴贯穿支撑侧板固定连接在固定柱的外表面，其作用是通过转板转动，进而带动固定轴转动，从而使得固定柱转动，从而使得粉碎筒进行翻转。
优选的，所述筒盖的上表面设置连接有过滤机构，包括连接板，所述连接板固定连接在筒盖的上表面，所述连接板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面转动连接有转轴，所述转轴的下白面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有清扫板，所述出料口的外表面开设有过滤槽。
优选的，所述转轴呈圆柱形形状，所述转轴转动连接在两组固定板之间，所述伸缩杆呈杆状形状，所述伸缩杆可进行伸缩调节其长度，所述清扫板呈板状形状，所述过滤槽呈圆槽状形状，所述过滤槽呈多组，其作用是当粉碎筒翻转时，对粉碎筒内部粉碎的药物倾倒时，彻底粉碎的药物通过出料口上的过滤槽倾倒出来，还未彻底粉碎的药物由于过滤槽的阻挡，停留在出料口的上表面，通过转动转轴，和调节伸缩杆的长度，使得清扫板将出料口上为彻底粉碎的药物重新清扫到粉碎筒的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过启动电机，使得连接轴转动，进而带动连接轴外表面的传输带滑动，进而带动转板转动，从而带动固定轴转动，从而使得固定轴带动固定柱转动，从而使得粉碎筒可以翻转，达到使其自动翻转的目的，不在需要人为去操作，加快了药物粉碎的效率。
2、通过转轴在固定板的外表面转动时，进而可以调节伸缩杆的角度，同时，由于伸缩杆可以进行伸缩，进而可以调节伸缩杆的长度，当粉碎筒翻转时，对粉碎筒内部粉碎的药物倾倒时，彻底粉碎的药物通过出料口上的过滤槽倾倒出来，还未彻底粉碎的药物由于过滤槽的阻挡，停留在出料口的上表面，通过转动转轴，和调节伸缩杆的长度，使得清扫板将出料口上为彻底粉碎的药物重新清扫到粉碎筒的内侧，继续进行粉碎，防止药物粉碎不彻底，影响药物的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；
图3为本实用新型图2中电机的结构立体示意图；
图4为本实用新型图2中伸缩杆的结构立体示意图。
图中：1、粉碎筒；11、筒盖；12、出料口；2、固定柱；21、支撑侧板；22、底板；23、电机；24、连接轴；25、传输带；26、转板；27、固定轴；3、连接板；31、固定板；32、转轴；33、伸缩杆；34、清扫板；35、过滤槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，包括：
筒体，包括粉碎筒1，粉碎筒1的上表面转动连接有筒盖11，粉碎筒1的外表面固定连接有出料口12；
翻转机构，包括固定柱2，固定柱2固定连接在粉碎筒1外表面远离出料口12的一侧，固定柱2的外表面转动连接有支撑侧板21，支撑侧板21的下表面固定连接有底板22，底板22的上表面固定连接有电机23，电机23的输出轴连接有连接轴24，连接轴24的外表面滑动连接有传输带25，传输带25的外表面滑动连接有转板26，转板26的内侧固定连接有固定轴27。
进一步的，固定柱2呈圆柱形形状，固定柱2呈两组，支撑侧板21呈板状形状，支撑侧板21呈两组，底板22呈板状形状，其作用是通过两组固定柱2固定连接粉碎筒1，进而当固定柱2转动时，粉碎筒1随之进行翻转，连接轴24呈圆柱形形状，连接轴24的外表面开设有圆环形凹槽，转板26呈圆板状形状，转板26外表面同样开设有圆环形凹槽，传输带25呈带状形状，传输带25通过凹槽滑动连接在连接轴24和转板26的外表面，其作用是通过启动电机23，使得连接轴24转动，进而带动连接轴24外表面的传输带25滑动，进而带动转板26转动。
进一步的，固定轴27呈圆柱形形状，固定轴27固定连接在转板26的正中，固定轴27贯穿支撑侧板21固定连接在固定柱2的外表面，其作用是通过转板26转动，进而带动固定轴27转动，从而使得固定柱2转动，从而使得粉碎筒1进行翻转。
进一步的，筒盖11的上表面设置连接有过滤机构，包括连接板3，连接板3固定连接在筒盖11的上表面，连接板3的外表面固定连接有固定板31，固定板31的外表面转动连接有转轴32，转轴32的下白面固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33的下表面固定连接有清扫板34，出料口12的外表面开设有过滤槽35，转轴32呈圆柱形形状，转轴32转动连接在两组固定板31之间，伸缩杆33呈杆状形状，伸缩杆33可进行伸缩调节其长度，清扫板34呈板状形状，过滤槽35呈圆槽状形状，过滤槽35呈多组，其作用是当粉碎筒1翻转时，对粉碎筒1内部粉碎的药物倾倒时，彻底粉碎的药物通过出料口12上的过滤槽35倾倒出来，还未彻底粉碎的药物由于过滤槽35的阻挡，停留在出料口12的上表面，通过转动转轴32，和调节伸缩杆33的长度，使得清扫板34将出料口12上为彻底粉碎的药物重新清扫到粉碎筒1的内侧。
工作原理：通过在粉碎筒1的外表面固定连接有固定柱2，固定柱2的外表面转动连接有支撑侧板21，支撑侧板21的下表面固定连接有底板22，底板22的上表面固定连接有电机23，电机23的输出轴连接有连接轴24，连接轴24的外表面滑动连接有传输带25，传输带25的外表面滑动连接有转板26，转板26的内侧固定连接有固定轴27，固定轴27的外表面贯穿支撑侧板21固定连接有固定柱2，通过启动电机23，使得连接轴24转动，进而带动连接轴24外表面的传输带25滑动，进而带动转板26转动，从而带动固定轴27转动，从而使得固定轴27带动固定柱2转动，从而使得粉碎筒1可以翻转，达到使其自动翻转的目的，不在需要人为去操作，加快了药物粉碎的效率。
通过在筒盖11的上表面固定连接有连接板3，连接板3的外表面固定连接有固定板31，固定板31的外表面转动连接有转轴32，转轴32的下白面固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33的下表面固定连接有清扫板34，出料口12的外表面开设有过滤槽35，通过转轴32在固定板31的外表面转动时，进而可以调节伸缩杆33的角度，同时，由于伸缩杆33可以进行伸缩，进而可以调节伸缩杆33的长度，当粉碎筒1翻转时，对粉碎筒1内部粉碎的药物倾倒时，彻底粉碎的药物通过出料口12上的过滤槽35倾倒出来，还未彻底粉碎的药物由于过滤槽35的阻挡，停留在出料口12的上表面，通过转动转轴32，和调节伸缩杆33的长度，使得清扫板34将出料口12上为彻底粉碎的药物重新清扫到粉碎筒1的内侧，继续进行粉碎，防止药物粉碎不彻底，影响药物的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于，包括：
筒体，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的上表面转动连接有筒盖(11)，所述粉碎筒(1)的外表面固定连接有出料口(12)；
翻转机构，包括固定柱(2)，所述固定柱(2)固定连接在粉碎筒(1)外表面远离出料口(12)的一侧，所述固定柱(2)的外表面转动连接有支撑侧板(21)，所述支撑侧板(21)的下表面固定连接有底板(22)，所述底板(22)的上表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的外表面滑动连接有传输带(25)，所述传输带(25)的外表面滑动连接有转板(26)，所述转板(26)的内侧固定连接有固定轴(27)。
2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于：所述固定柱(2)呈圆柱形形状，所述固定柱(2)呈两组，所述支撑侧板(21)呈板状形状，所述支撑侧板(21)呈两组，所述底板(22)呈板状形状。
3.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于：所述连接轴(24)呈圆柱形形状，所述连接轴(24)的外表面开设有圆环形凹槽，所述转板(26)呈圆板状形状，所述转板(26)外表面同样开设有圆环形凹槽，所述传输带(25)呈带状形状，所述传输带(25)通过凹槽滑动连接在连接轴(24)和转板(26)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于：所述固定轴(27)呈圆柱形形状，所述固定轴(27)固定连接在转板(26)的正中，所述固定轴(27)贯穿支撑侧板(21)固定连接在固定柱(2)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于：所述筒盖(11)的上表面设置连接有过滤机构，包括连接板(3)，所述连接板(3)固定连接在筒盖(11)的上表面，所述连接板(3)的外表面固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的外表面转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)的下白面固定连接有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的下表面固定连接有清扫板(34)，所述出料口(12)的外表面开设有过滤槽(35)。
6.根据权利要求5所述的一种药物粉碎机的筒体自动翻转机构，其特征在于：所述转轴(32)呈圆柱形形状，所述转轴(32)转动连接在两组固定板(31)之间，所述伸缩杆(33)呈杆状形状，所述伸缩杆(33)可进行伸缩调节其长度，所述清扫板(34)呈板状形状，所述过滤槽(35)呈圆槽状形状，所述过滤槽(35)呈多组。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117443524A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 吉林大学 | 用于药物加工的立式粉碎机 |
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