CN219540158U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合装置，便于对设备内部尽心清洗，同时方便将搅拌完成的原料周转至下一工序，从而实现酱油酿造的自动化、无人化，包括箱体，该箱体可容纳原料，其顶部设有可供原料进入箱体的第一进料斗，所述箱体内设有第二转轴，第二转轴一端与安装在箱体侧部的第一伺服电机保持连接，该第二转轴周面上焊接有翻动原料并带动原料运动的搅拌器；所述第二转轴内部设有供水流动的孔，且第二转轴周面上安装有多个与所述孔连接通的喷头，第二转轴一端连接通有第一进水管，该第一进水管通过第一套管与第二转轴相连接，以实现第二转轴与第一进水管的相对转动。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合设备领域，具体讲是一种原料混合装置。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。

在酱油生产中常常需要搅拌装置将多种原料充分搅拌混合，目前大多的搅拌装置是通过单一的搅拌轴对原料进行搅拌混合，这种搅拌方式效率较低，因此亟需设计一种用于酱油生产的原料混合装置。

为了解决上述问题，现有技术提出了申请号为CN202021840241.4的实用新型，包括装置本体，所述装置本体包括支撑腿，且支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌箱的一面固定安装有控制面板。上述技术方案通过设置有支撑板、第一电机和转动轴，使得当第一电机工作时带动转动轴转动，进而带动搅拌箱做和搅拌轴相反的转动，从而辅助搅拌轴对搅拌箱内的原料进行搅拌混合，通过这种方式提升了本装置对原料的搅拌效率。

但是上述技术方案存在如下缺陷，1、清洗时需要人为的将清水倒入并尽心清洗，费时费力；2、出料不便，周转时需要人工或利用小车尽心周转，操作不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种原料混合装置，便于对设备内部尽心清洗，同时方便将搅拌完成的原料周转至下一工序，从而实现酱油酿造的自动化、无人化。

本实用新型是这样实现的，构造一种原料混合装置，包括箱体，该箱体可容纳原料，其顶部设有可供原料进入箱体的第一进料斗，所述箱体内设有第二转轴，第二转轴一端与安装在箱体侧部的第一伺服电机保持连接，该第二转轴周面上焊接有翻动原料并带动原料运动的搅拌器；

所述第二转轴内部设有供水流动的孔，且第二转轴周面上安装有多个与所述孔连接通的喷头，第二转轴一端连接通有第一进水管，该第一进水管通过第一套管与第二转轴相连接，以实现第二转轴与第一进水管的相对转动。

进一步的，上述混合装置还包括用于粉碎块状原料的碎料机构，该碎料机构包括粉碎箱，该粉碎箱内容纳有粉碎器，所述粉碎器通过链条链轮机构与第二转轴连接，以实现第二转轴与粉碎器的联动。所述碎料机构还包括第二进料斗，该第二进料斗安装在粉碎箱顶部，与该粉碎箱连接通，所述第二进料斗内安装有伞形板。

此设置的目的在于，可将块状的或颗粒状、不易在搅拌器搅拌作用下分散的原料投入第二进料斗内，通过粉碎器的转动，将原料打碎，以实现原料的充分混合，伞形板可将原料分散开，避免其过于集中，从而提高碎料的效率。

进一步的，上述混合装置还包括将搅拌完成的原料送出的送料机构，包括送料筒，该送料筒通过连接管连接通，所述送料筒远离连接管端底部设有供原料排出的出料口，所述送料筒内设有第一转轴，该第一转轴一端与安装在送料筒侧部的第二伺服电机相连接，所述第一转轴周面上焊接有螺旋叶片。

此设置的目的在于，原料在搅拌器的作用下运动至连接管，通过连接管进入送料筒内，第二伺服电机带动第一转轴转动，螺旋叶片随之转动，从而带动原料周转，从出料口排出至下一工序设备中。

进一步的，所述第一转轴内部开设有供水流动的孔，该第一转轴周面上开设有喷水孔，且一端设有第二进水管，该第二进水管通过第二套管与第一转轴连接通，以实现第一转轴与第二进水管的相对转动。

此设置的目的在于，清水自第二进水管通入到第一转轴内，并从喷水孔喷出，在第一转轴的转动作用下，对送料筒进行360°清洗。

进一步的，所述送料筒顶部为可活动的盖板，该盖板与送料筒铰接，并通过锁扣可与送料筒保持固定。

此设置的目的在于，将盖板打开后，可对送料筒内部进行检修。

进一步的，上述混合装置还包括设置在连接管内的出料控制机构，该出料控制机构包括挡料板，所述挡料板设置在连接管与箱体连通处，与所述箱体铰接，所述连接管顶部设有安装板，该安装板可相对连接管转动，连接管上螺纹安装有通过铰接件与挡料板铰接的螺杆，该螺杆可相对铰接件转动，所述螺杆远离挡料板的一端安装有手轮。

此设置的目的在于，转动手轮可带动挡料板翻转，从而实现原料的出料控制。

进一步，上述混合装置还包括进程控制、定时控制的控制装置。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过向自第一进水管向第二转轴内通入清水，清水从喷头喷出，在第二转轴的转动作用下，对箱体进行360°清洗；

通过设置碎料机构，可将块状的或颗粒状、不易在搅拌器搅拌作用下分散的原料投入第二进料斗内，通过粉碎器的转动，将原料打碎，以实现原料的充分混合，伞形板可将原料分散开，避免其过于集中，从而提高碎料的效率；

原料在搅拌器的作用下运动至连接管，通过连接管进入送料筒内，第二伺服电机带动第一转轴转动，螺旋叶片随之转动，从而带动原料周转，从出料口排出至下一工序设备中；

清水自第二进水管通入到第一转轴内，并从喷水孔喷出，在第一转轴的转动作用下，对送料筒进行360°清洗；

通过设置出料控制机构， 转动手轮可带动挡料板翻转，从而实现原料的出料控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图4中B-B剖视图；

图中：1、箱体；2、第一伺服电机；3、控制装置；4、第一进料斗；5、送料筒；6、盖板；7、第二伺服电机；8、第二进料斗；9、连接管；10、安装板；11、搅拌器；12、第一套管；13、第一进水管；14、手轮；15、挡料板；16、螺杆；17、第一转轴；18、第二进水管；19、第二套管；20、粉碎器；21、伞形板；22、螺旋叶片；23、第二转轴；24、粉碎箱；25。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种原料混合装置，包括箱体1，该箱体1可容纳原料，其顶部设有可供原料进入箱体1的第一进料斗4，所述箱体1内设有第二转轴23，第二转轴23一端与安装在箱体1侧部的第一伺服电机2保持连接，该第二转轴23周面上焊接有翻动原料并带动原料运动的搅拌器11；

所述第二转轴23内部设有供水流动的孔，且第二转轴23周面上安装有多个与所述孔连接通的喷头25，第二转轴一端连接通有第一进水管13，该第一进水管13通过第一套管12与第二转轴23相连接，以实现第二转轴与第一进水管13的相对转动。

优选的，上述混合装置还包括用于粉碎块状原料的碎料机构，该碎料机构包括粉碎箱24，该粉碎箱24内容纳有粉碎器20，所述粉碎器20通过链条链轮机构与第二转轴连接，以实现第二转轴23与粉碎器20的联动。所述碎料机构还包括第二进料斗8，该第二进料斗8安装在粉碎箱24顶部，与该粉碎箱24连接通，所述第二进料斗8内安装有伞形板21。可将块状的或颗粒状、不易在搅拌器搅拌作用下分散的原料投入第二进料斗8内，通过粉碎器20的转动，将原料打碎，以实现原料的充分混合，伞形板可将原料分散开，避免其过于集中，从而提高碎料的效率。

优选的，上述混合装置还包括将搅拌完成的原料送出的送料机构，包括送料筒5，该送料筒5通过连接管9连接通，所述送料筒5远离连接管9端底部设有供原料排出的出料口，所述送料筒5内设有第一转轴17，该第一转轴17一端与安装在送料筒5侧部的第二伺服电机7相连接，所述第一转轴17周面上焊接有螺旋叶片22，原料在搅拌器11的作用下运动至连接管9，通过连接管9进入送料筒5内，第二伺服电机7带动第一转轴17转动，螺旋叶片22随之转动，从而带动原料周转，从出料口排出至下一工序设备中。

优选的，所述第一转轴17内部开设有供水流动的孔，该第一转轴17周面上开设有喷水孔，且一端设有第二进水管18，该第二进水管18通过第二套管19与第一转轴17连接通，以实现第一转轴与第二进水管18的相对转动。清水自第二进水管18通入到第一转轴17内，并从喷水孔喷出，在第一转轴17的转动作用下，对送料筒进行360°清洗。

优选的，所述送料筒5顶部为可活动的盖板6，该盖板6与送料筒5铰接，并通过锁扣可与送料筒5保持固定。将盖板6打开后，可对送料筒5内部进行检修。

优选的，上述混合装置还包括设置在连接管9内的出料控制机构，该出料控制机构包括挡料板15，所述挡料板15设置在连接管9与箱体1连通处，与所述箱体1铰接，所述连接管9顶部设有安装板10，该安装板10可相对连接管9转动，连接管9上螺纹安装有通过铰接件与挡料板15铰接的螺杆16，该螺杆16可相对铰接件转动，所述螺杆16远离挡料板15的一端安装有手轮14。转动手轮14可带动挡料板15翻转，从而实现原料的出料控制。

优选的，上述混合装置还包括进程控制、定时控制的控制装置3。

将原料自第一进料斗投入到箱体1内，可将块状的或颗粒状、不易在搅拌器搅拌作用下分散的原料投入第二进料斗8内，通过粉碎器20的转动，将原料打碎后送入到箱体1内，第一伺服电机2驱动第二转轴23转动，带动搅拌器11转动，翻动原料并带动原料运动，转动手轮14可带动挡料板15翻转，将连接管9与箱体1连通处打开，原料在搅拌器11的作用下运动至连接管9，通过连接管9进入送料筒5内，第二伺服电机7带动第一转轴17转动，螺旋叶片22随之转动，从而带动原料周转，从出料口排出至下一工序设备中；

自第一进水管13向第二转轴23内通入清水，清水从喷头喷出，在第二转轴23的转动作用下，对箱体1进行360°清洗；清水自第二进水管18通入到第一转轴17内，并从喷水孔喷出，在第一转轴17的转动作用下，对送料筒进行360°清洗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种原料混合装置，其特征在于，包括箱体（1），该箱体（1）可容纳原料，其顶部设有可供原料进入箱体（1）的第一进料斗（4），所述箱体（1）内设有第二转轴（23），第二转轴（23）一端与安装在箱体（1）侧部的第一伺服电机（2）保持连接，该第二转轴（23）周面上焊接有翻动原料并带动原料运动的搅拌器（11）；

所述第二转轴（23）内部设有供水流动的孔，且第二转轴（23）周面上安装有多个与所述孔连接通的喷头（25），第二转轴一端连接通有第一进水管（13），该第一进水管（13）通过第一套管（12）与第二转轴（23）相连接，以实现第二转轴与第一进水管（13）的相对转动。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于，还包括用于粉碎块状原料的碎料机构，该碎料机构包括粉碎箱（24），该粉碎箱（24）内容纳有粉碎器（20），所述粉碎器（20）通过链条链轮机构与第二转轴连接，以实现第二转轴（23）与粉碎器（20）的联动。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于，所述碎料机构还包括第二进料斗（8），该第二进料斗（8）安装在粉碎箱（24）顶部，与该粉碎箱（24）连接通，所述第二进料斗（8）内安装有伞形板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于，还包括将搅拌完成的原料送出的送料机构，包括送料筒（5），该送料筒（5）通过连接管（9）连接通，所述送料筒（5）远离连接管（9）端底部设有供原料排出的出料口，所述送料筒（5）内设有第一转轴（17），该第一转轴（17）一端与安装在送料筒（5）侧部的第二伺服电机（7）相连接，所述第一转轴（17）周面上焊接有螺旋叶片（22）。

5.根据权利要求4所述的一种原料混合装置，其特征在于，所述第一转轴（17）内部开设有供水流动的孔，该第一转轴（17）周面上开设有喷水孔，且一端设有第二进水管（18），该第二进水管（18）通过第二套管（19）与第一转轴（17）连接通，以实现第一转轴与第二进水管（18）的相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种原料混合装置，其特征在于，所述送料筒（5）顶部为可活动的盖板（6），该盖板（6）与送料筒（5）铰接，并通过锁扣可与送料筒（5）保持固定。

7.根据权利要求4所述的一种原料混合装置，其特征在于，还包括设置在连接管（9）内的出料控制机构，该出料控制机构包括挡料板（15），所述挡料板（15）设置在连接管（9）与箱体（1）连通处，与所述箱体（1）铰接，所述连接管（9）顶部设有安装板（10），该安装板（10）可相对连接管（9）转动，连接管（9）上螺纹安装有通过铰接件与挡料板（15）铰接的螺杆（16），该螺杆（16）可相对铰接件转动，所述螺杆（16）远离挡料板（15）的一端安装有手轮（14）。

8.根据权利要求1~7任一所述的一种原料混合装置，其特征在于，还包括进程控制、定时控制的控制装置（3）。