CN213493392U - 一种液体有机肥加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体有机肥加工装置，包括基板，所述基板的上侧设有竖直设置的箱体，箱体内固定连接水平设置的隔板。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种液体有机肥加工装置，通过电机驱动转动轴转动粉碎杆与破碎凸块对树叶菜叶进行粉碎，粉碎后的树叶菜叶通过隔板上的圆孔落入混合仓，搅拌杆与螺旋搅拌叶片对混合仓内进行搅拌，在搅拌的同时打开加热管对混合仓内进行加热，横杆转动时能带动其下侧的刷毛对隔板上侧进行清扫能够避免堵塞圆孔同时能够将没有完全粉碎的树叶菜叶扫起通过粉碎杆再次粉碎，打开出料电动阀通过排水管排出经喷头喷出对园林绿化植物进行施肥，第一电动伸缩杆拉动转动板转动能够调整喷头的喷洒角度。

Description

一种液体有机肥加工装置

技术领域

本实用新型涉及机肥加工技术领域，具体为一种液体有机肥加工装置。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，越来越多的人开始重视环保，逐步用有机肥料替代化肥，特别是在在园林绿化行业领域，通常制作有机肥的方法是，将动物的粪便，与发酵好的植物的树叶，进行混合使用，但是由于树叶没有被粉碎，通常发酵需要的时间较长，同时落叶堆放在一起占用体积比较大，同时传统加工的有机肥通常是干性肥料，如动物的尿液等不能得到良好的利用。为此，CN 210544868 U的专利中提出一种园林用液体有机肥加工装置，包括筒体、混合腔、底板，混合腔固定在底板上，底板上设置有电机安装座，筒体固定在混合腔上，筒体内设置有第一转轴，第一转轴通过轴承可转动固定在筒体内，第一转轴上设置有第一齿轮，第一转轴上设置有刀体，第一转轴下方设置有筛网，筒体用于粉碎树叶或菜叶，筒体下方设置有下料斗，混合腔上设置有接口，下料斗与接口连通设置，混合腔上设置有倒料口，倒料口用于向混合腔内倒入动物的粪便尿液，混合腔内设置有第二转轴，第二转轴上设置有搅拌杆，第二转轴通过轴承固定在混合腔内，第二转轴上设置有第二齿轮，第二转轴末端设置有电机，电机安装在电机安装座上，第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接，混合腔上设置有出液管。上述园林用液体有机肥加工装置通过设置筒体和混合腔，能够充分混合有机肥料，同时还可以利用动物的尿液，同时通过在筒体内设置第一转轴，在转轴上设置刀体，可以实现对树叶或菜叶的粉碎，减小了树叶堆放的体积，同时粉碎后的树叶可以直接在混合腔混合使用，结构简单，操作方便。但是，该园林用液体有机肥加工装置在使用时有机的菜叶和动物的粪便尿液在常温的情况下混合发酵慢从而导致液体有机肥的加工效率，同时加工完成的液体机肥料通过出液管排出后再通过人工对园林绿化进行施肥很是不便，且菜叶粉碎不彻底容易堵塞筛网的筛孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体有机肥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体有机肥加工装置，包括基板，所述基板的上侧设有竖直设置的箱体，箱体内固定连接水平设置的隔板，隔板将箱体分割成上层的粉碎仓与下层的混合仓，所述隔板上均匀设有圆孔，所述粉碎仓与混合仓通过圆孔相连通，所述粉碎仓内转动配合连接竖直设置的转动轴，转动轴的上端竖直向上贯穿箱体并伸出至箱体的外侧，在转动轴的伸出端设有用于驱动转动轴转动的电机，转动轴的下端竖直向下从隔板中心处设置的让位孔穿过伸入混合仓，转动轴的下端与所述混合仓内底部转动配合连接，转动轴的外侧上方均匀固定连接水平设置的粉碎杆，粉碎杆设置在粉碎仓内，转动轴的外侧下方均匀固定连接水平设置的搅拌杆与螺旋搅拌叶片，搅拌杆与螺旋搅拌叶片均设置在混合仓内，所述在混合仓相对的内壁上均设有加热管；

所述箱体的上方一侧设有第一进料斗，第一进料斗与所述粉碎仓相连通，箱体的一侧设有第二进料斗，第二进料斗与所述混合仓相连通，箱体靠近第二进料斗的一侧下方设有排水管，排水管与混合仓相连通，排水管的外侧设有出料电动阀，所述基板靠近第二进料斗的一侧设有喷洒件，所述排水管通过软管与喷洒件相连通。

优选地，所述喷洒件包括转动板，转动板与所述基板靠近第二进料斗的一侧铰接配合连接，转动板远离基板的一端固定连接水平设置的横板，横板为空心腔体板，横板的下侧均匀设喷头，每个喷头均与横板相连通，横板的上侧设有连接管，连接管与横板相连通，所述软管的一端与连接管相连通，所述基板靠近转动板一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板，支撑板朝向转动板一侧上方铰接配合连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与转动板上侧中心处铰接配合连接。

优选地，所述基板上方远离第二进料斗的一侧设有吸料机与放料箱，所述放料箱水平固定在基板的上侧，放料箱的上侧为敞口，吸料机的进料口通过进料管与放料箱一侧下方相连通，吸料机的出料口通过出料管与第一进料斗相连通。

优选地，所述转动轴的外侧固定连接水平设置的横杆，横杆设置在粉碎仓内并靠近隔板设置，横杆上对称设有两个竖直设置的滑孔，每个滑孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑杆，两个滑杆的下端共同固定连接水平设置的安装板，安装板的下侧均匀设有竖直设置的刷毛，刷毛与隔板接触设置，两个滑杆的上端均固定连接水平设置的限位块，所述在每个滑杆的外侧均套接弹簧，每个弹簧均设置在横杆与之间限位块之间。

优选地，所述横杆的中心处设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺栓，螺栓的下端穿过螺纹孔与所述安装板的上侧接触设置。

优选地，所述混合仓相对的内壁上均转动配合连接挡板，两个挡板均靠近隔板设置，两个相对的一侧中心处均设有半圆形槽，两个半圆形槽形成一个圆孔，所述转动轴从圆孔内穿过且能够在圆孔内转动，混合仓相对的内壁上均铰接配合连接第二电动杆，两个第二电动杆分别设置在与其对应的挡板下方，两个第二电动杆的伸缩端分别与与其对应的挡板下侧中心处铰接配合连接。

优选地，所述每个粉碎杆的外侧均均匀设有破碎凸块。

优选地，所述基板下侧的四个拐角处均设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动转动轴转动粉碎杆与破碎凸块对树叶菜叶进行粉碎，粉碎后的树叶菜叶通过隔板上的圆孔落入混合仓，通过搅拌杆与螺旋搅拌叶片对混合仓内进行搅拌，在搅拌的同时打开加热管对混合仓内进行加热，加热后有助于液体有机肥的发酵，第二电动杆上下推动挡板使两个挡板相对的一端相接触，这样能使热量集中加快液体有机肥的发酵效率，转动轴转动能够带动横杆转动，横杆转动时能够带动其下侧的刷毛对隔板上侧进行清扫能够避免堵塞圆孔同时能够将没有完全粉碎的树叶菜叶扫起通过粉碎杆再次粉碎，刷毛在长时间使用后会损耗变短影响清扫效果，通过向下转动螺栓推动安装板带动刷毛向下移动从而能够保证刷毛与隔板相接触。液体有机肥混合完成后通过万向轮将整个液体有机肥加工装置移动到需要施肥的地方，打开出料电动阀通过排水管排出经喷头喷出对园林绿化植物进行施肥，第一电动伸缩杆拉动转动板转动能够调整喷头的喷洒角度。这样能够解决现有技术中的园林用液体有机肥加工装置在使用时有机的菜叶和动物的粪便尿液在常温的情况下混合发酵慢从而导致液体有机肥的加工效率，同时加工完成的液体机肥料通过出液管排出后再通过人工对园林绿化进行施肥很是不便，且菜叶粉碎不彻底容易堵塞筛网的筛孔的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种液体有机肥加工装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部示意图；

图3为喷头均与横板的示意图；

图4为半圆形槽的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种液体有机肥加工装置，包括基板1，所述基板1下侧的四个拐角处均焊接固定万向轮9。所述基板1的上侧焊接固定连接竖直设置的箱体2，箱体2内焊接固定连接水平设置的隔板3，隔板3将箱体2分割成上层的粉碎仓4与下层的混合仓5，所述隔板3上均匀设有圆孔31，所述粉碎仓4与混合仓5通过圆孔31相连通，所述粉碎仓4内转动配合连接竖直设置的转动轴23，转动轴23的上端竖直向上贯穿箱体2并伸出至箱体2的外侧，在转动轴23的伸出端设有用于驱动转动轴23转动的电机22，电机22通过螺栓固定连接在箱体2的上侧，电机22的主轴与转动轴23的伸出端焊接固定同轴设置，转动轴23的下端竖直向下从隔板3中心处设置的让位孔32穿过伸入混合仓5，转动轴23的下端与所述混合仓5内底部固定的转动轴承转动配合连接，转动轴23的外侧上方均匀焊接固定连接水平设置的粉碎杆41，粉碎杆41设置在粉碎仓4内，所述每个粉碎杆41的外侧均均匀焊接固定破碎凸块42，所述转动轴23的外侧焊接固定连接水平设置的横杆43，横杆43设置在粉碎仓4内并靠近隔板3设置，横杆43上对称设有两个竖直设置的滑孔，每个滑孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑杆44，两个滑杆44的下端共同焊接固定连接水平设置的安装板45，安装板45的下侧均匀设有竖直设置的刷毛46，刷毛46与隔板3接触设置，两个滑杆44的上端均焊接固定连接水平设置的限位块48，所述在每个滑杆44的外侧均套接弹簧47，每个弹簧47均设置在横杆43与之间限位块48之间。所述横杆43的中心处设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺栓49，螺栓49的下端穿过螺纹孔与所述安装板45的上侧接触设置。转动轴23的外侧下方均匀焊接固定连接水平设置的搅拌杆54与螺旋搅拌叶片55，搅拌杆54与螺旋搅拌叶片55均设置在混合仓5内，所述在混合仓5相对的内壁上均设有加热管59。

所述箱体2的上方一侧设有第一进料斗21，第一进料斗21与所述粉碎仓4相连通，箱体2的一侧设有第二进料斗24，第二进料斗24与所述混合仓5相连通，箱体2靠近第二进料斗24的一侧下方设有排水管56，排水管56与混合仓5相连通，排水管56的外侧设有出料电动阀57，所述基板1靠近第二进料斗24的一侧设有喷洒件，所述喷洒件包括转动板62，转动板62与所述基板1靠近第二进料斗24的一侧铰接配合连接，转动板62远离基板1的一端焊接固定连接水平设置的横板63，横板63为空心腔体板，横板63的下侧均匀设喷头64，每个喷头64均与横板63相连通，横板63的上侧设有连接管65，连接管65与横板63相连通，所述排水管56通过软管58与连接管65相连通，所述基板1靠近转动板62一侧边缘处焊接固定连接竖直设置的支撑板6，支撑板6朝向转动板62一侧上方铰接配合连接第一电动伸缩杆61，第一电动伸缩杆61的伸缩端与转动板62上侧中心处铰接配合连接。所述混合仓5相对的内壁上均转动配合连接挡板51，两个挡板51均靠近隔板3设置，两个相对的一侧中心处均设有半圆形槽53，两个半圆形槽53形成一个圆孔，所述转动轴23从圆孔内穿过且能够在圆孔内转动，混合仓5相对的内壁上均铰接配合连接第二电动杆52，两个第二电动杆52分别设置在与其对应的挡板51下方，两个第二电动杆52的伸缩端分别与与其对应的挡板51下侧中心处铰接配合连接。

基板1上方远离第二进料斗24的一侧设有吸料机7与放料箱8，吸料机7通过螺栓固定在基板1上侧，所述放料箱8水平焊接固定在基板1的上侧，放料箱8的上侧为敞口，吸料机7的进料口通过进料管71与放料箱8一侧下方相连通，吸料机7的出料口通过出料管72与第一进料斗21相连通，放料箱8能够存放树叶菜叶，通过设置吸料机7解决了人工上料的问题，能够减少操作人员的劳动强度。

在使用本实用新型提供的一种液体有机肥加工装置时，将动物的粪便尿液通过第二进料斗24加入混合仓5内，再对混合仓5内加入水，打开吸料机7将放料箱8内的树叶菜叶吸出经第一进料斗21落入粉碎仓4，打开电机22驱动转动轴23转动，通过粉碎杆41与破碎凸块42对树叶菜叶进行粉碎，粉碎后的树叶菜叶通过隔板3上的圆孔31落入混合仓5，通过搅拌杆54与螺旋搅拌叶片55对混合仓5内进行搅拌，在搅拌的同时打开加热管3对混合仓5内进行加热，加热后有助于液体有机肥的发酵，第二电动杆52上下推动挡板51使两个挡板51相对的一端相接触，这样能使热量集中加快液体有机肥的发酵效率，转动轴23转动能够带动横杆43转动，横杆43转动时能够带动其下侧的刷毛46对隔板3上侧进行清扫能够避免堵塞圆孔31同时能够将没有完全粉碎的树叶菜叶扫起通过粉碎杆41再次粉碎，刷毛46在长时间使用后会损耗变短影响清扫效果，通过向下转动螺栓49推动安装板45带动刷毛46向下移动从而能够保证刷毛46与隔板3相接触。液体有机肥混合完成后通过万向轮将整个液体有机肥加工装置移动到需要施肥的地方，打开出料电动阀57通过排水管56排出经喷头64喷出对园林绿化植物进行施肥，第一电动伸缩杆61拉动转动板62转动能够调整喷头64的喷洒角度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种液体有机肥加工装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上侧设有竖直设置的箱体（2），箱体（2）内固定连接水平设置的隔板（3），隔板（3）将箱体（2）分割成上层的粉碎仓（4）与下层的混合仓（5），所述隔板（3）上均匀设有圆孔（31），所述粉碎仓（4）与混合仓（5）通过圆孔（31）相连通，所述粉碎仓（4）内转动配合连接竖直设置的转动轴（23），转动轴（23）的上端竖直向上贯穿箱体（2）并伸出至箱体（2）的外侧，在转动轴（23）的伸出端设有用于驱动转动轴（23）转动的电机（22），转动轴（23）的下端竖直向下从隔板（3）中心处设置的让位孔（32）穿过伸入混合仓（5），转动轴（23）的下端与所述混合仓（5）内底部转动配合连接，转动轴（23）的外侧上方均匀固定连接水平设置的粉碎杆（41），粉碎杆（41）设置在粉碎仓（4）内，转动轴（23）的外侧下方均匀固定连接水平设置的搅拌杆（54）与螺旋搅拌叶片（55），搅拌杆（54）与螺旋搅拌叶片（55）均设置在混合仓（5）内，所述在混合仓（5）相对的内壁上均设有加热管（59）；

所述箱体（2）的上方一侧设有第一进料斗（21），第一进料斗（21）与所述粉碎仓（4）相连通，箱体（2）的一侧设有第二进料斗（24），第二进料斗（24）与所述混合仓（5）相连通，箱体（2）靠近第二进料斗（24）的一侧下方设有排水管（56），排水管（56）与混合仓（5）相连通，排水管（56）的外侧设有出料电动阀（57），所述基板（1）靠近第二进料斗（24）的一侧设有喷洒件，所述排水管（56）通过软管（58）与喷洒件相连通。

2.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述喷洒件包括转动板（62），转动板（62）与所述基板（1）靠近第二进料斗（24）的一侧铰接配合连接，转动板（62）远离基板（1）的一端固定连接水平设置的横板（63），横板（63）为空心腔体板，横板（63）的下侧均匀设喷头（64），每个喷头（64）均与横板（63）相连通，横板（63）的上侧设有连接管（65），连接管（65）与横板（63）相连通，所述软管（58）的一端与连接管（65）相连通，所述基板（1）靠近转动板（62）一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板（6），支撑板（6）朝向转动板（62）一侧上方铰接配合连接第一电动伸缩杆（61），第一电动伸缩杆（61）的伸缩端与转动板（62）上侧中心处铰接配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述基板（1）上方远离第二进料斗（24）的一侧设有吸料机（7）与放料箱（8），所述放料箱（8）水平固定在基板（1）的上侧，放料箱（8）的上侧为敞口，吸料机（7）的进料口通过进料管（71）与放料箱（8）一侧下方相连通，吸料机（7）的出料口通过出料管（72）与第一进料斗21相连通。

4.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述转动轴（23）的外侧固定连接水平设置的横杆（43），横杆（43）设置在粉碎仓（4）内并靠近隔板（3）设置，横杆（43）上对称设有两个竖直设置的滑孔，每个滑孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑杆（44），两个滑杆（44）的下端共同固定连接水平设置的安装板（45），安装板（45）的下侧均匀设有竖直设置的刷毛（46），刷毛（46）与隔板（3）接触设置，两个滑杆（44）的上端均固定连接水平设置的限位块（48），所述在每个滑杆（44）的外侧均套接弹簧（47），每个弹簧（47）均设置在横杆（43）与之间限位块（48）之间。

5.根据权利要求4所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述横杆（43）的中心处设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺栓（49），螺栓（49）的下端穿过螺纹孔与所述安装板（45）的上侧接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述混合仓（5）相对的内壁上均转动配合连接挡板（51），两个挡板（51）均靠近隔板（3）设置，两个相对的一侧中心处均设有半圆形槽（53），两个半圆形槽（53）形成一个圆孔，所述转动轴（23）从圆孔内穿过且能够在圆孔内转动，混合仓（5）相对的内壁上均铰接配合连接第二电动杆（52），两个第二电动杆（52）分别设置在与其对应的挡板（51）下方，两个第二电动杆（52）的伸缩端分别与与其对应的挡板（51）下侧中心处铰接配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述每个粉碎杆（41）的外侧均均匀设有破碎凸块（42）。

8.根据权利要求1所述的一种液体有机肥加工装置，其特征在于：所述基板（1）下侧的四个拐角处均设有万向轮（9）。

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