CN220531284U - 一种便于烘干的有机肥搅拌罐 - Google Patents

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刘宇珍
朱文夫
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刘永泉
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张思威
杨伟彬
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Abstract

本实用新型公开了一种便于烘干的有机肥搅拌罐,涉及有机肥加工技术领域,包括主体,所述主体的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置的上端设置有烘干装置,所述支撑柱的一侧设置有水箱,所述水箱的上端设置有水泵,所述水泵的上端设置有输水管,所述搅拌装置的下端设置有收集装置。本实用新型当对有机肥卸料结束后,可以控制第三电机反转,第三电机的输出端带动L型连杆向上移动,从而带动挡板和下料管向上移动,从而可以解除对收集框的遮挡,从而可以向外拉动收集框,使得滑块在滑槽内部向外滑动,从而可以将收集框取出,便于对有机肥进行统一收集处理,提高了工作效率。

Description

一种便于烘干的有机肥搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,具体涉及一种便于烘干的有机肥搅拌罐。
背景技术
农业发展领域,肥料是必不可少的,肥料用作对作物提供其所需的物质,有机肥是肥料中非常具有代表性的一类,当然,对有机肥的加工也是非常重要的,在加工时对肥料进行搅拌与烘干是一项重要步骤,如何更好的对其进行加工,是保证肥料质量效果的关键。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的便于烘干的有机肥搅拌罐,在对有机肥进行烘干的过程中,不能对加热板进行有效的防护,使得搅拌罐在对有机肥进行搅拌时,有机肥从散热孔甩落在加热板上,不仅会影响加热板的正常工作,还容易对加热板造成一定的损坏,而且不能将烘干装置从搅拌罐上拆卸下来进行清理或者更换,使用较为不便;不能对搅拌罐内部进行清洗,当搅拌罐对不同品种的有机肥进行搅拌时,则容易导致残留在搅拌罐内部的有机肥相互混合,从而影响有机肥的加工质量;
2、现有的便于烘干的有机肥搅拌罐,在排料时由于下料管与收集框之间的间距过大,从而容易造成有机肥下料过程中喷射散落在地面上,需要工作人员花费大量的时间进行清理,比较费时费力,并且还会造成资源的浪费,不便于使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种便于烘干的有机肥搅拌罐,包括主体,所述主体的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置的上端设置有烘干装置,所述支撑柱的一侧设置有水箱,所述水箱的上端设置有水泵,所述水泵的上端设置有输水管,所述搅拌装置的下端设置有收集装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌装置包括有搅拌罐,所述搅拌罐的一侧设置有第一电机,所述第一电机的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧设置有喷头,所述搅拌罐的一侧设置有进料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述烘干装置包括有第二电机,所述第二电机的下端设置有扇叶,所述扇叶的下端设置有加热板,所述加热板的下端设置有保护网,所述保护网的两侧设置有螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集装置包括有第三电机,所述第三电机的一端设置有锥形齿轮,所述锥形齿轮的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套,所述螺纹套的两侧设置有L型连杆,所述L型连杆的一端设置有挡板,所述挡板的一侧设置有下料管,所述下料管的下端设置有收集框,所述收集框的下方设置有滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌轴的外侧与搅拌杆的一端固定连接,所述搅拌罐的一侧与进料口的一端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第二电机的输出端通过转杆与扇叶的一端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述锥形齿轮的内侧与螺纹杆的外壁固定连接,所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺纹套的一侧与L型连杆的一端固定连接,所述挡板的一侧与下料管的一侧固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种便于烘干的有机肥搅拌罐,通过第一电机、搅拌轴、喷头、搅拌杆、搅拌罐、进料口、扇叶、第二电机、加热板、保护网、螺栓的共同作用下,首先通过进料口将待加工的有机肥加入到搅拌罐中,此时控制第一电机工作,第一电机的输出端带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动时对搅拌罐内部的有机肥料进行充分混合搅拌,且搅拌杆交错设置,从而提高与有机肥的接触面积,使得搅拌更加均匀,进而提高有机肥的加工质量,在对有机肥进行搅拌的过程中,通过控制加热板和第二电机工作,第二电机的输出端带动扇叶转动产生风力,从而将加热板通电产生的热量通过散热口输送到搅拌罐的内部,从而配合搅拌杆翻动可以对搅拌罐内部的有机肥进行充分烘干,可以有效去除有机肥的水分和微生物,提高有机肥的质量和稳定性,并且烘干后的有机肥不易吸潮、变质,可以长期储存,方便使用,而通过在散热口外部设置有保护网,可以防止在对有机肥进行搅拌时,将有机肥通过散热口甩到加热板上,使加热板损坏,从而可以起到一定的防护作用,当需要将烘干装置拆卸下来时,即可通过螺栓将框体从搅拌罐上拆卸下来,便于对保护网进行清理,或者对加热板进行维修或者更换,当对使用后的搅拌罐进行清洗时,通过控制水泵工作,水泵将水箱内的水通过输水管输送至喷头,随后从喷头喷出在搅拌罐内部,从而对再配合搅拌杆的转动对搅拌罐内部进行水流冲洗,从而便于后续不同品种的有机肥进行使用。
2、本实用新型提供一种便于烘干的有机肥搅拌罐,通过L型连杆、螺纹套、螺纹杆、锥形齿轮、第三电机、滑块、收集框、挡板、下料管的共同作用下,当对有机肥搅拌结束后对搅拌罐内部的有机肥进行排料时,首先控制第三电机正转,第三电机的输出端通过转轴带动锥形齿轮转动,锥形齿轮带动螺纹杆转动,在螺纹杆与螺纹套的螺纹作用下,使得螺纹杆转动时带动螺纹套在其表面向下移动,螺纹套向下移动时通过L型连杆向下移动,L型连杆带动挡板向下移动,由于下料管是可伸缩设计,所以挡板向下移动时带动下料管向下移动,直至挡板的底部与收集框的顶部接触,即可停止第三电机工作,此时下料管的底端伸入到收集框内部,再打开阀门使得搅拌罐内部的有机肥从下料管排入到收集框内部,即可完成卸料,而通过设置的挡板可以对收集框的顶部进行遮挡,避免在进行排料时有机肥喷溅散落在地面上,减少了工作人员清理的劳动强度,还可避免产生浪费,当对有机肥卸料结束后,可以控制第三电机反转,第三电机的输出端带动L型连杆向上移动,从而带动挡板和下料管向上移动,从而可以解除对收集框的遮挡,从而可以向外拉动收集框,使得滑块在滑槽内部向外滑动,从而可以将收集框取出,便于对有机肥进行统一收集处理,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的便于烘干的有机肥搅拌罐的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图;
图3为本实用新型的烘干装置的结构示意图;
图4为本实用新型的收集装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑柱;3、搅拌装置;31、第一电机;32、搅拌轴;33、喷头;34、搅拌杆;35、搅拌罐;36、进料口;4、烘干装置;41、扇叶;42、第二电机;43、加热板;44、保护网;45、螺栓;5、输水管;6、水泵;7、水箱;8、收集装置;81、L型连杆;82、螺纹套;83、螺纹杆;84、锥形齿轮;85、第三电机;86、滑块;87、收集框;88、挡板;89、下料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种便于烘干的有机肥搅拌罐,包括主体1,主体1的上端设置有支撑柱2,支撑柱2的内侧设置有搅拌装置3,搅拌装置3的上端设置有烘干装置4,支撑柱2的一侧设置有水箱7,水箱7的上端设置有水泵6,水泵6的上端设置有输水管5,搅拌装置3的下端设置有收集装置8。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,搅拌装置3包括有搅拌罐35,搅拌罐35的一侧设置有第一电机31,第一电机31的一端设置有搅拌轴32,搅拌轴32的外侧设置有搅拌杆34,搅拌杆34的一侧设置有喷头33,搅拌罐35的一侧设置有进料口36,搅拌轴32的外侧与搅拌杆34的一端固定连接,搅拌罐35的一侧与进料口36的一端固定连接。
在本实施例中,首先通过进料口36将待加工的有机肥加入到搅拌罐35中,此时控制第一电机31工作,第一电机31的输出端带动搅拌轴32转动,搅拌轴32带动搅拌杆34转动,搅拌杆34转动时对搅拌罐35内部的有机肥料进行充分混合搅拌,且搅拌杆34交错设置,从而提高与有机肥的接触面积,使得搅拌更加均匀,进而提高有机肥的加工质量,在对有机肥进行搅拌的过程中,通过控制加热板43和第二电机42工作,第二电机42的输出端带动扇叶41转动产生风力,从而将加热板43通电产生的热量通过散热口输送到搅拌罐35的内部,从而配合搅拌杆34翻动可以对搅拌罐35内部的有机肥进行充分烘干,可以有效去除有机肥的水分和微生物,提高有机肥的质量和稳定性,并且烘干后的有机肥不易吸潮、变质,可以长期储存,方便使用,而通过在散热口外部设置有保护网44,可以防止在对有机肥进行搅拌时,将有机肥通过散热口甩到加热板43上,使加热板43损坏,从而可以起到一定的防护作用,当需要将烘干装置拆卸下来时,即可通过螺栓45将框体从搅拌罐35上拆卸下来,便于对保护网44进行清理,或者对加热板43进行维修或者更换,当对使用后的搅拌罐35进行清洗时,通过控制水泵6工作,水泵6将水箱7内的水通过输水管5输送至喷头33,随后从喷头33喷出在搅拌罐35内部,从而对再配合搅拌杆34的转动对搅拌罐35内部进行水流冲洗,从而便于后续不同品种的有机肥进行使用。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,烘干装置4包括有第二电机42,第二电机42的下端设置有扇叶41,扇叶41的下端设置有加热板43,加热板43的下端设置有保护网44,保护网44的两侧设置有螺栓45,第二电机42的输出端通过转杆与扇叶41的一端固定连接。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,收集装置8包括有第三电机85,第三电机85的一端设置有锥形齿轮84,锥形齿轮84的一侧设置有螺纹杆83,螺纹杆83的外壁设置有螺纹套82,螺纹套82的两侧设置有L型连杆81,L型连杆81的一端设置有挡板88,挡板88的一侧设置有下料管89,下料管89的下端设置有收集框87,收集框87的下方设置有滑块86,锥形齿轮84的内侧与螺纹杆83的外壁固定连接,螺纹杆83的外壁与螺纹套82的内壁螺纹连接,螺纹套82的一侧与L型连杆81的一端固定连接,挡板88的一侧与下料管89的一侧固定连接。
在本实施案例中,当对有机肥搅拌结束后对搅拌罐35内部的有机肥进行排料时,首先控制第三电机85正转,第三电机85的输出端通过转轴带动锥形齿轮84转动,锥形齿轮84带动螺纹杆83转动,在螺纹杆83与螺纹套82的螺纹作用下,使得螺纹杆83转动时带动螺纹套82在其表面向下移动,螺纹套82向下移动时通过L型连杆81向下移动,L型连杆81带动挡板88向下移动,由于下料管89是可伸缩设计,所以挡板88向下移动时带动下料管89向下移动,直至挡板88的底部与收集框87的顶部接触,即可停止第三电机85工作,此时下料管89的底端伸入到收集框87内部,再打开阀门使得搅拌罐35内部的有机肥从下料管89排入到收集框87内部,即可完成卸料,而通过设置的挡板88可以对收集框87的顶部进行遮挡,避免在进行排料时有机肥喷溅散落在地面上,减少了工作人员清理的劳动强度,还可避免产生浪费,当对有机肥卸料结束后,可以控制第三电机85反转,第三电机85的输出端带动L型连杆81向上移动,从而带动挡板88和下料管89向上移动,从而可以解除对收集框87的遮挡,从而可以向外拉动收集框87,使得滑块86在滑槽内部向外滑动,从而可以将收集框87取出,便于对有机肥进行统一收集处理,提高了工作效率。
下面具体说一下该便于烘干的有机肥搅拌罐的工作原理。
如图1-4所示,当该便于烘干的有机肥搅拌罐在使用时,首先通过进料口36将待加工的有机肥加入到搅拌罐35中,此时控制第一电机31工作,第一电机31的输出端带动搅拌轴32转动,搅拌轴32带动搅拌杆34转动,搅拌杆34转动时对搅拌罐35内部的有机肥料进行充分混合搅拌,且搅拌杆34交错设置,从而提高与有机肥的接触面积,使得搅拌更加均匀,进而提高有机肥的加工质量,在对有机肥进行搅拌的过程中,通过控制加热板43和第二电机42工作,第二电机42的输出端带动扇叶41转动产生风力,从而将加热板43通电产生的热量通过散热口输送到搅拌罐35的内部,从而配合搅拌杆34翻动可以对搅拌罐35内部的有机肥进行充分烘干,可以有效去除有机肥的水分和微生物,提高有机肥的质量和稳定性,并且烘干后的有机肥不易吸潮、变质,可以长期储存,方便使用,而通过在散热口外部设置有保护网44,可以防止在对有机肥进行搅拌时,将有机肥通过散热口甩到加热板43上,使加热板43损坏,从而可以起到一定的防护作用,当需要将烘干装置拆卸下来时,即可通过螺栓45将框体从搅拌罐35上拆卸下来,便于对保护网44进行清理,或者对加热板43进行维修或者更换,当对使用后的搅拌罐35进行清洗时,通过控制水泵6工作,水泵6将水箱7内的水通过输水管5输送至喷头33,随后从喷头33喷出在搅拌罐35内部,从而对再配合搅拌杆34的转动对搅拌罐35内部进行水流冲洗,从而便于后续不同品种的有机肥进行使用,当对有机肥搅拌结束后对搅拌罐35内部的有机肥进行排料时,首先控制第三电机85正转,第三电机85的输出端通过转轴带动锥形齿轮84转动,锥形齿轮84带动螺纹杆83转动,在螺纹杆83与螺纹套82的螺纹作用下,使得螺纹杆83转动时带动螺纹套82在其表面向下移动,螺纹套82向下移动时通过L型连杆81向下移动,L型连杆81带动挡板88向下移动,由于下料管89是可伸缩设计,所以挡板88向下移动时带动下料管89向下移动,直至挡板88的底部与收集框87的顶部接触,即可停止第三电机85工作,此时下料管89的底端伸入到收集框87内部,再打开阀门使得搅拌罐35内部的有机肥从下料管89排入到收集框87内部,即可完成卸料,而通过设置的挡板88可以对收集框87的顶部进行遮挡,避免在进行排料时有机肥喷溅散落在地面上,减少了工作人员清理的劳动强度,还可避免产生浪费,当对有机肥卸料结束后,可以控制第三电机85反转,第三电机85的输出端带动L型连杆81向上移动,从而带动挡板88和下料管89向上移动,从而可以解除对收集框87的遮挡,从而可以向外拉动收集框87,使得滑块86在滑槽内部向外滑动,从而可以将收集框87取出,便于对有机肥进行统一收集处理,提高了工作效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于烘干的有机肥搅拌罐,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内侧设置有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)的上端设置有烘干装置(4),所述支撑柱(2)的一侧设置有水箱(7),所述水箱(7)的上端设置有水泵(6),所述水泵(6)的上端设置有输水管(5),所述搅拌装置(3)的下端设置有收集装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括有搅拌罐(35),所述搅拌罐(35)的一侧设置有第一电机(31),所述第一电机(31)的一端设置有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)的外侧设置有搅拌杆(34),所述搅拌杆(34)的一侧设置有喷头(33),所述搅拌罐(35)的一侧设置有进料口(36)。
3.根据权利要求1所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述烘干装置(4)包括有第二电机(42),所述第二电机(42)的下端设置有扇叶(41),所述扇叶(41)的下端设置有加热板(43),所述加热板(43)的下端设置有保护网(44),所述保护网(44)的两侧设置有螺栓(45)。
4.根据权利要求1所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述收集装置(8)包括有第三电机(85),所述第三电机(85)的一端设置有锥形齿轮(84),所述锥形齿轮(84)的一侧设置有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)的外壁设置有螺纹套(82),所述螺纹套(82)的两侧设置有L型连杆(81),所述L型连杆(81)的一端设置有挡板(88),所述挡板(88)的一侧设置有下料管(89),所述下料管(89)的下端设置有收集框(87),所述收集框(87)的下方设置有滑块(86)。
5.根据权利要求2所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(32)的外侧与搅拌杆(34)的一端固定连接,所述搅拌罐(35)的一侧与进料口(36)的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述第二电机(42)的输出端通过转杆与扇叶(41)的一端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于烘干的有机肥搅拌罐,其特征在于:所述锥形齿轮(84)的内侧与螺纹杆(83)的外壁固定连接,所述螺纹杆(83)的外壁与螺纹套(82)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(82)的一侧与L型连杆(81)的一端固定连接,所述挡板(88)的一侧与下料管(89)的一侧固定连接。
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