CN215464007U - 一种旋转式混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式混合装置，包括底架、混合桶、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、第一电机、滚轮、环形滑道、进料口、箱盖、第二电机、转动杆、粉碎叶片、搅拌叶片、支撑腿和筛选口，本实用新型，通过第一电机、转动轴、从动齿轮、主动齿轮、滚轮和环形滑道的设置，便于在使用的时候对整个混合桶进行旋转，便于原料更好地进行混合，并且通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，便于混合桶进行旋转，从而将原料进行更好的混合，通过转动杆、粉碎叶片和搅拌叶片的设置，便于将原料在混合桶内粉碎然后进行混合，解决了现有的旋转式混合装置在使用过程中只能单一的对原料进行搅拌，并且在使用的时候无法将原料粉碎的问题。

Description

一种旋转式混合装置

技术领域

本实用新型属于生物化学技术领域，具体涉及一种旋转式混合装置。

背景技术

生物化学制品在生产时一般会用到混合装置，药物混合装置是紧凑的并且与常规的药物施用装置相容，可确保药物在施用之前完全混合，但是现有的旋转式混合装置在使用过程中只能单一的对原料进行搅拌，并且在使用时无法将原料在混合装置内粉碎的问题，为此我们提出一种旋转式混合装置以解决上述问题是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式混合装置，便于将混合桶进行旋转，从而对原料进行更好的混合，并且可将原料在混合桶的内部进行粉碎。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式混合装置，包括底架，所述底架的中间部位转动嵌入有竖直放置的混合桶，所述混合桶的表壁外部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧表壁外部啮合连接有水平放置的从动齿轮，所述从动齿轮底部下表壁的中间部位固定连接有竖直放置的转动轴，所述转动轴远离所述从动齿轮的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定连接于所述底架的内部一侧，所述底架的顶部上表壁外部开设有环形滑道，所述环形滑道的内部滚动连接有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮均固定连接于所述主动齿轮的底部下表壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合桶顶部上表壁的中间部位固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有竖直放置的转动杆，所述转动杆的表壁外部套设有多个均匀分布的粉碎叶片，所述粉碎叶片的下端设有多个均匀分布的搅拌叶片，且所述搅拌叶片均套设于所述转动杆的表壁外部，便于原料更完整地进行混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎叶片的纵截面为直角梯形，便于将原料在所述混合桶的内部进行粉碎。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片的内部均开设有多个均匀分布的筛选口，便于对原料进行更细腻地混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底架的底部下表壁四角处均固定连接有竖直放置的支撑腿，便于整体装置的摆放。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合桶的顶部上表壁一侧开设有进料口，所述进料口的顶部上表壁通过转轴转动连接有箱盖，便于原料的投放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、转动轴、从动齿轮、主动齿轮、滚轮和环形滑道的设置，便于在使用的时候对整个混合桶进行旋转，便于原料更好地进行混合，并且通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，便于混合桶进行旋转，从而将原料进行更好的混合，通过第二电机、转动杆、粉碎叶片和搅拌叶片的设置，便于将原料在混合桶内粉碎然后进行混合，解决了现有的旋转式混合装置在使用过程中只能单一的对原料进行搅拌，以及在使用时无法将原料粉碎的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型底架的立体图；

图2为本实用新型底架的剖视图；

图3为本实用新型粉碎叶片的立体图；

图4为本实用新型搅拌叶片的立体图。

图中：1、底架；2、混合桶；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动轴；6、第一电机；7、滚轮；8、环形滑道；9、进料口；10、箱盖；11、第二电机；12、转动杆；13、粉碎叶片；14、搅拌叶片；15、支撑腿；16、筛选口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式混合装置，包括底架1，底架1的中间部位转动嵌入有竖直放置的混合桶2，混合桶2顶部上表壁的中间部位固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有竖直放置的转动杆12，转动杆12的表壁外部套设有多个均匀分布的粉碎叶片13，粉碎叶片13的纵截面为直角梯形，便于将原料在混合桶2的内部进行粉碎，粉碎叶片13的下端设有多个均匀分布的搅拌叶片14，搅拌叶片14的内部均开设有多个均匀分布的筛选口16，便于对原料进行更细腻地混合，且搅拌叶片14均套设于转动杆12的表壁外部，便于原料更完整地进行混合，混合桶2的表壁外部固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的一侧表壁外部啮合连接有水平放置的从动齿轮4，从动齿轮4底部下表壁的中间部位固定连接有竖直放置的转动轴5，转动轴5远离从动齿轮4的一端与第一电机6的输出轴固定连接，第一电机6固定连接于底架1的内部一侧，底架1的顶部上表壁外部开设有环形滑道8，环形滑道8的内部滚动连接有多个均匀分布的滚轮7，滚轮7均固定连接于主动齿轮3的底部下表壁。

作为本实用新型的一种实施方式，底架1的底部下表壁四角处均固定连接有竖直放置的支撑腿15，便于整体装置的摆放。

作为本实用新型的一种实施方式，混合桶2的顶部上表壁一侧开设有进料口9，进料口9的顶部上表壁通过转轴转动连接有箱盖10，便于原料的投放。

本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先通过进料口9将需要混合的原料放入混合桶2的内部，然后通过第二电机11带动转动杆12转动，从而带动粉碎叶片13和搅拌叶片14进行转动，从而解决了现有技术中的旋转式混合装置在使用时无法将原料在混合装置内粉碎的问题，然后开启第一电机6，通过第一电机6带动转动轴5和从动齿轮4转动，然后通过从动齿轮4和主动齿轮3啮合，使从动齿轮4在转动的同时带动混合桶2转动，解决了现有技术中的旋转式混合装置在使用过程中只能单一的对原料进行搅拌的问题，并且在使用的时候无法将原料粉碎的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式混合装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的中间部位转动嵌入有竖直放置的混合桶（2），所述混合桶（2）的表壁外部固定连接有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的一侧表壁外部啮合连接有水平放置的从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）底部下表壁的中间部位固定连接有竖直放置的转动轴（5），所述转动轴（5）远离所述从动齿轮（4）的一端与第一电机（6）的输出轴固定连接，所述第一电机（6）固定连接于所述底架（1）的内部一侧，所述底架（1）的顶部上表壁外部开设有环形滑道（8），所述环形滑道（8）的内部滚动连接有多个均匀分布的滚轮（7），所述滚轮（7）均固定连接于所述主动齿轮（3）的底部下表壁。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式混合装置，其特征在于：所述混合桶（2）顶部上表壁的中间部位固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定连接有竖直放置的转动杆（12），所述转动杆（12）的表壁外部套设有多个均匀分布的粉碎叶片（13），所述粉碎叶片（13）的下端设有多个均匀分布的搅拌叶片（14），且所述搅拌叶片（14）均套设于所述转动杆（12）的表壁外部。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式混合装置，其特征在于：所述粉碎叶片（13）的纵截面为直角梯形。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（14）的内部均开设有多个均匀分布的筛选口（16）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式混合装置，其特征在于：所述底架（1）的底部下表壁四角处均固定连接有竖直放置的支撑腿（15）。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式混合装置，其特征在于：所述混合桶（2）的顶部上表壁一侧开设有进料口（9），所述进料口（9）的顶部上表壁通过转轴转动连接有箱盖（10）。

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