CN210449306U - 一种颜料加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料加工研磨装置，包括搅拌桶、研磨桶和支撑架，所述搅拌桶上设有进料口，且搅拌桶顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接有移动搅拌件，且移动搅拌件输出端位于搅拌桶内部，所述搅拌桶底端设有出料口，此颜料加工研磨装置，通过将颜料的预处理与研磨进行一体化，从而减少颜料生产加工的工序，节省劳动力，通过搅拌桶上的进料口，将颜料与液体高分子倒入搅拌桶内部，并通过搅拌桶上设有的驱动装置与搅拌件，从而实现对搅拌桶内部的颜料移动式混合搅拌作用，从而起到对颜料与液体高分子进行充分的混合均匀，并通过搅拌桶底部的研磨筒内部的研磨件，从而实现对混合均匀的颜料进行充分研磨的作用。

Description

一种颜料加工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及颜料加工研磨技术领域，具体为一种颜料加工研磨装置。

背景技术

颜料为塑料的着色剂中的一类组成成分，其颜料类着色剂包括无机颜料及有机颜料，均以微粒形式分散在树脂、塑料中而使其着色。

目前，目前，现有的用于制备色母粒的有机颜料在合成生产的过程中，由于颜料产生的粒子微小，表面能搞，极易在过滤、干燥后处理过程中聚合成径更大的块状物，因此需要使用液体高分子对颜料进行润湿预处理，再进行对颜料的行研磨、粉碎，然而现有的颜料预处理与研磨是分隔开的，这样不仅增加操作工序，增加人工劳动成本，同时在颜料预处理时，通过人工混合搅拌，容易导致液体高分子在颜料中混合不均匀，从而影响颜料研磨的效率，为此，我们提出一种颜料加工研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颜料加工研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料加工研磨装置，包括搅拌桶、研磨桶和支撑架，所述搅拌桶上设有进料口，且搅拌桶顶端固定连接有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接有移动搅拌件，且移动搅拌件输出端位于搅拌桶内部，所述搅拌桶底端设有出料口，且出料口上设有阀门，所述研磨桶固定连接在搅拌桶底端，且研磨桶内部固定连接有研磨件，所述研磨桶通过支撑架与搅拌桶固定连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑轴、限位壳、搅拌电机和连接件，所述驱动电机通过固定架固定连接在搅拌桶顶端，且驱动电机输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮固定套接在支撑轴外侧，所述支撑轴固定连接在限位壳顶端，所述限位壳通过连接件与搅拌桶顶端转动连接，且搅拌电机固定连接在限位壳内部，所述搅拌电机输出端穿过限位壳与移动搅拌件固定连接，所述搅拌电机输出端与限位壳滑动连接。

优选的，所述连接件包括连接轴承和固定座，所述连接轴承内圈与限位壳固定连接，且连接轴承外圈与固定座固定连接，所述固定座固定连接在搅拌桶顶端。

优选的，所述移动搅拌件包括丝杆、第一支撑板、连接套、第二支撑板、滑杆、搅拌套和搅拌杆，所述搅拌电机输出端与丝杆固定连接，且丝杆远离搅拌电机的一端分别穿过连接套和第一支撑板通过轴承与第二支撑板转动连接，所述连接套滑动贯穿搅拌桶顶端，且连接套两端分别与限位壳和第一支撑板固定连接，所述丝杆机分别通过轴承与第一支撑板和第二支撑板转动连接，所述滑杆设有两个，且两个滑杆对称分布在丝杆外侧，所述滑杆的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，所述搅拌套内部设有内螺纹，且搅拌套螺纹套接在丝杆外侧，所述搅拌套滑动套接在两个滑杆外侧，所述搅拌套外侧对称固定有多个搅拌杆。

优选的，所述研磨件包括转动电机、驱动齿轮、齿轮带、传动齿轮和研磨辊，所述转动电机通过定位架固定连接在研磨桶外侧，且转动电机输出与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮外侧套有齿轮带，且驱动齿轮通过齿轮带与两个传动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与两个传动齿轮分别与三个研磨辊的一端固定连接，且三个研磨辊均位于研磨桶内部，三个研磨辊均通过轴承与研磨桶内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过将颜料的预处理与研磨进行一体化，从而减少颜料生产加工的工序，节省劳动力，通过搅拌桶上的进料口，将颜料与液体高分子倒入搅拌桶内部，并通过搅拌桶上设有的驱动装置与搅拌件，从而实现对搅拌桶内部的颜料移动式混合搅拌作用，从而起到对颜料与液体高分子进行充分的混合均匀，并通过搅拌桶底部的研磨筒内部的研磨件，从而实现对混合均匀的颜料进行充分研磨的作用。

2、本实用新型结构简单，操作方便，同时提高了颜料预处理与研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型研磨桶侧视图；

图3为图1中A区域放大图；

图4为图3中B区域放大图。

图中：1-搅拌桶；2-研磨桶；3-支撑架；4-驱动装置；5-移动搅拌件；6-研磨件；7-驱动电机；8-主动齿轮；9-从动齿轮；10-支撑轴；11-限位壳；12-搅拌电机；13-连接件；14-连接轴承；15-固定座；16-丝杆；17-第一支撑板；18-连接套；19-第二支撑板；20-滑杆；21-搅拌套；22-搅拌杆；23-转动电机；24-出料口；25-驱动齿轮；26-齿轮带；27-传动齿轮；28-研磨辊；29-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料加工研磨装置，包括搅拌桶1、研磨桶2和支撑架3，所述搅拌桶1上设有进料口29，且搅拌桶1顶端固定连接有驱动装置4，所述驱动装置4输出端固定连接有移动搅拌件5，且移动搅拌件5输出端位于搅拌桶1内部，所述搅拌桶1底端设有出料口24，且出料口24上设有阀门，所述研磨桶2固定连接在搅拌桶1底端，且研磨桶2内部固定连接有研磨件6，所述研磨桶2通过支撑架3与搅拌桶1固定连接。

所述驱动装置4包括驱动电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、支撑轴10、限位壳11、搅拌电机12和连接件13，所述驱动电机7通过固定架固定连接在搅拌桶1顶端，且驱动电机7输出端与主动齿轮8固定连接，所述主动齿轮8与从动齿轮9啮合连接，且从动齿轮9固定套接在支撑轴10外侧，所述支撑轴10固定连接在限位壳11顶端，所述限位壳11通过连接件13与搅拌桶1顶端转动连接，且搅拌电机12固定连接在限位壳11内部，所述搅拌电机12输出端穿过限位壳11与移动搅拌件5固定连接，所述搅拌电机12输出端与限位壳11滑动连接，通过设有驱动件，从而实现对移动搅拌件5驱动的作用。

所述连接件13包括连接轴承14和固定座15，所述连接轴承14内圈与限位壳11固定连接，且连接轴承14外圈与固定座15固定连接，所述固定座15固定连接在搅拌桶1顶端，通过设有的连接件13，从而使限位壳11在搅拌桶1上相对转动的作用。

所述移动搅拌件5包括丝杆16、第一支撑板17、连接套18、第二支撑板19、滑杆20、搅拌套21和搅拌杆22，所述搅拌电机12输出端与丝杆16固定连接，且丝杆16远离搅拌电机12的一端分别穿过连接套18和第一支撑板17通过轴承与第二支撑板19转动连接，所述连接套18滑动贯穿搅拌桶1顶端，且连接套18两端分别与限位壳11和第一支撑板17固定连接，所述丝杆16机分别通过轴承与第一支撑板17和第二支撑板19转动连接，所述滑杆20设有两个，且两个滑杆20对称分布在丝杆16外侧，所述滑杆20的两端分别与第一支撑板17和第二支撑板19固定连接，所述搅拌套21内部设有内螺纹，且搅拌套21螺纹套接在丝杆16外侧，所述搅拌套21滑动套接在两个滑杆20外侧，所述搅拌套21外侧对称固定有多个搅拌杆22，通过设有移动搅拌件5，从而实现对搅拌桶1内部的液体高分子与颜料进行充分搅拌混合的作用。

具体实施方式：当需要对颜料进行预处理时，首先将颜料与液体高分子有进料口29倒入至搅拌桶1内部，同时驱动电机7运行，从而使主动齿轮8带动从动齿轮9进行转动，而由于从动齿轮9固定套接在支撑轴10外侧，同时支撑轴10固定在限位壳11上，从而使限位壳11在连接轴承14的支撑作用下，在搅拌桶1上进行旋转运动，而由于搅拌电机12固定在限位壳11内部，从而使搅拌电机12带动丝杆16进行转动的同时，搅拌电机12进行转动，从而使丝杆16进行自转，同时由于连接套18与限位壳11和第一支撑板17进行固定连接，限位壳11通过连接套18带动第一支撑板17进行旋转，从而使第一支撑板17与第二支撑板19之间的两个滑杆20带动搅拌套21在搅拌桶1内部进行转动，同时使多个搅拌杆22在搅拌桶1内部对颜料与液体高分子进行混合搅拌的作用，且由于丝杆16相对于第一支撑板17和第二支撑板19之间进行转动，从而使丝杆16提供搅拌套21自转时的驱动力，而由于搅拌套21在两个滑杆20的限位作用，进而实现搅拌套21在两个滑杆20上进行相对上下滑动，同时结合搅拌套21在搅拌桶1内部进行转动，从而实现对颜料与液体高分子的移动混合搅拌的作用。

所述研磨件6包括转动电机23、驱动齿轮25、齿轮带26、传动齿轮27和研磨辊28，所述转动电机23通过定位架固定连接在研磨桶2外侧，且转动电机23输出与驱动齿轮25固定连接，所述驱动齿轮25外侧套有齿轮带26，且驱动齿轮25通过齿轮带26与两个传动齿轮27传动连接，所述驱动齿轮25与两个传动齿轮27分别与三个研磨辊28的一端固定连接，且三个研磨辊28均位于研磨桶2内部，三个研磨辊28均通过轴承与研磨桶2内壁转动连接，通过设有研磨件6，从而实现对颜料进行充分研磨的作用。

具体实施方式：当颜料进行预处理后，打开搅拌桶1底端的阀门，使转动电机23运行，进而使转动齿轮24进行转动，从而使齿轮带26带动两个驱动齿轮25进行转动，而由于转动齿轮24与两个驱动齿轮25分别与三个研磨辊28的一端进行固定连接，从而使三个研磨辊28在研磨筒内部对颜料进行充分研磨的作用。

本方案中，驱动电机7优选Y80M1-2型号，旋转电机12优选Y80M2-2型号，转动电机23优选RJ090-E03520型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种颜料加工研磨装置，包括搅拌桶(1)、研磨桶(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有进料口(29)，且搅拌桶(1)顶端固定连接有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)输出端固定连接有移动搅拌件(5)，且移动搅拌件(5)输出端位于搅拌桶(1)内部，所述搅拌桶(1)底端设有出料口(24)，且出料口(24)上设有阀门，所述研磨桶(2)固定连接在搅拌桶(1)底端，且研磨桶(2)内部固定连接有研磨件(6)，所述研磨桶(2)通过支撑架(3)与搅拌桶(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种颜料加工研磨装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括驱动电机(7)、主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、支撑轴(10)、限位壳(11)、搅拌电机(12)和连接件(13)，所述驱动电机(7)通过固定架固定连接在搅拌桶(1)顶端，且驱动电机(7)输出端与主动齿轮(8)固定连接，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接，且从动齿轮(9)固定套接在支撑轴(10)外侧，所述支撑轴(10)固定连接在限位壳(11)顶端，所述限位壳(11)通过连接件(13)与搅拌桶(1)顶端转动连接，且搅拌电机(12)固定连接在限位壳(11)内部，所述搅拌电机(12)输出端穿过限位壳(11)与移动搅拌件(5)固定连接，所述搅拌电机(12)输出端与限位壳(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种颜料加工研磨装置，其特征在于：所述连接件(13)包括连接轴承(14)和固定座(15)，所述连接轴承(14)内圈与限位壳(11)固定连接，且连接轴承(14)外圈与固定座(15)固定连接，所述固定座(15)固定连接在搅拌桶(1)顶端。

4.根据权利要求2所述的一种颜料加工研磨装置，其特征在于：所述移动搅拌件(5)包括丝杆(16)、第一支撑板(17)、连接套(18)、第二支撑板(19)、滑杆(20)、搅拌套(21)和搅拌杆(22)，所述搅拌电机(12)输出端与丝杆(16)固定连接，且丝杆(16)远离搅拌电机(12)的一端分别穿过连接套(18)和第一支撑板(17)通过轴承与第二支撑板(19)转动连接，所述连接套(18)滑动贯穿搅拌桶(1)顶端，且连接套(18)两端分别与限位壳(11)和第一支撑板(17)固定连接，所述丝杆(16)机分别通过轴承与第一支撑板(17)和第二支撑板(19)转动连接，所述滑杆(20)设有两个，且两个滑杆(20)对称分布在丝杆(16)外侧，所述滑杆(20)的两端分别与第一支撑板(17)和第二支撑板(19)固定连接，所述搅拌套(21)内部设有内螺纹，且搅拌套(21)螺纹套接在丝杆(16)外侧，所述搅拌套(21)滑动套接在两个滑杆(20)外侧，所述搅拌套(21)外侧对称固定有多个搅拌杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种颜料加工研磨装置，其特征在于：所述研磨件(6)包括转动电机(23)、驱动齿轮(25)、齿轮带(26)、传动齿轮(27)和研磨辊(28)，所述转动电机(23)通过定位架固定连接在研磨桶(2)外侧，且转动电机(23)输出与驱动齿轮(25)固定连接，所述驱动齿轮(25)外侧套有齿轮带(26)，且驱动齿轮(25)通过齿轮带(26)与两个传动齿轮(27)传动连接，所述驱动齿轮(25)与两个传动齿轮(27)分别与三个研磨辊(28)的一端固定连接，且三个研磨辊(28)均位于研磨桶(2)内部，三个研磨辊(28)均通过轴承与研磨桶(2)内壁转动连接。

Images