CN214234302U - 一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，便于对研磨后的高分子涂料进行充分排料，使筒体内的物料彻底排除，避免残留，提高实用性；包括底板、放置板、筒体、侧板、驱动电机、转轴、研磨叶片、电动推杆、短杆、进料斗、放置斗、出料管和料桶，两组电动推杆分别前后对称安装于底板顶端左侧，两组短杆分别前后对称安装于底板顶端右侧，放置板设置于底板上方，两组电动推杆顶端和两组短杆顶端分别与放置板底端左侧和右侧铰接，两组侧板分别固定安装于放置板顶端左侧和右侧，驱动电机安装于右侧侧板的左端，筒体安装于左侧侧板的右端，筒体内设置有研磨腔，驱动电机输出端自筒体右端伸入至研磨腔内。本实用新型涉及研磨机的技术领域。

Description

一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机的技术领域，特别是涉及一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机。

背景技术

众所周知，卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械，卧式砂磨机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性；利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，其在研磨机的领域中得到了广泛的使用，现有的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机在使用时发现，现有的技术对高分子物料的排料较为困难，不便于排料。或排料不彻底，导致筒体内残留大量物料和研磨介质，从而影响后续研磨加工，导致实用性降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对研磨后的高分子涂料进行充分排料，使筒体内的物料彻底排除，避免残留，提高实用性的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，包括底板、放置板、筒体、侧板、驱动电机、转轴、研磨叶片、电动推杆、短杆、进料斗、放置斗、出料管和料桶，所述底板底端设置有机体，两组所述电动推杆分别前后对称安装于底板顶端左侧，两组所述短杆分别前后对称安装于底板顶端右侧，所述放置板设置于所述底板上方，两组电动推杆顶端和两组短杆顶端分别与放置板底端左侧和右侧铰接，两组所述侧板分别固定安装于所述放置板顶端左侧和右侧，所述驱动电机安装于右侧侧板的左端，所述筒体安装于左侧侧板的右端，筒体内设置有研磨腔，驱动电机输出端自筒体右端伸入至所述研磨腔内，研磨腔内左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠轴承，所述转轴位于所述研磨腔内，转轴左端自所述凹槽右端伸入至所述滚珠轴承内，转轴右端与所述驱动电机输出端传动连接，多组所述研磨叶片均匀安装于转轴外围，所述进料斗固定安装于所述筒体顶端左侧，进料斗与所述研磨腔连通，所述放置斗位于进料斗右侧，放置斗与研磨腔连通，研磨腔内底端右侧开设有出料口，所述出料管输入端伸入至所述出料口内，所述料桶位于所述机体后方，所述出料管输出位于所述料桶正上方，料桶内顶部设置有过滤网。

优选的，所述料桶顶端设置有扣盖，所述扣盖顶端开设有圆孔，所述圆孔内设置有连接管，所述连接管为软管，所述出料管输出端于所述连接管顶端连通，料桶后端底部设置排料管，所述排料管与料桶相通，所述排料管上设置有阀门。

优选的，两组所述侧板顶端设置有横板，所述横板底端左侧和右侧分别与两组擦板顶端固定连接，所述筒体和驱动电机顶端均与横板底端固定连接。

优选的，所述机体前侧设置有水箱，所述水箱顶端连通设置有循环泵，所述循环泵输出端和水箱底部分别通过进水管和出水管与所述研磨腔连通。

优选的，所述机体底端设置有四组万向轮。

优选的，所述料桶内设置有挡环，所述过滤网放置于所述挡环顶端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，具备以下有益效果：该用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，通过进料斗和放置斗分别想研磨腔内导入高分子涂料和研磨介质，通过驱动电机带动转轴和研磨叶片高速旋转，通过研磨叶片和研磨介质的作用对高分子涂料进行充分搅拌和研磨，充分研磨后，通过两组电动推杆同时向上抬顶，两组电动推杆和两组短杆均与放置板铰接，从而通过两组电动推杆将放置板和筒体的左侧抬起，使筒体左侧向上倾斜，从而使研磨腔内的物质向右侧流动，通过出料管将高分子涂料和研磨介质一起导入至料桶内，通过过滤网对研磨介质进行过滤，过滤后的高分子涂料落入至料桶内底部，通过侧板对驱动电机和筒体进行支撑和固定，通过滚珠轴承使转轴自研磨腔内转动，便于对研磨后的高分子涂料进行充分排料，使筒体内的物料彻底排除，避免残留，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处的局部结构示意图；

附图中标记：1.底板；2.放置板；3.筒体；4.侧板；5.驱动电机；6.转轴； 7.研磨叶片；8.电动推杆；9.短杆；10.进料斗；11.放置斗；12.出料管；13. 料桶；14.机体；15.研磨腔；16.滚珠轴承；17.过滤网；18.扣盖；19.连接管； 20.排料管；21.阀门；22.横板；23.水箱；24.循环泵；25.进水管；26.出水管； 27.万向轮；28.挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，包括底板1、放置板2、筒体3、侧板4、驱动电机5、转轴6、研磨叶片7、电动推杆8、短杆9、进料斗10、放置斗11、出料管12和料桶13，所述底板1 底端设置有机体14，两组所述电动推杆8分别前后对称安装于底板1顶端左侧，两组所述短杆9分别前后对称安装于底板1顶端右侧，所述放置板2设置于所述底板1上方，两组电动推杆8顶端和两组短杆9顶端分别与放置板2底端左侧和右侧铰接，两组所述侧板4分别固定安装于所述放置板2顶端左侧和右侧，所述驱动电机5安装于右侧侧板4的左端，所述筒体3安装于左侧侧板4的右端，筒体3内设置有研磨腔15，驱动电机5输出端自筒体3右端伸入至所述研磨腔15内，研磨腔15内左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠轴承16，所述转轴6位于所述研磨腔15内，转轴6左端自所述凹槽右端伸入至所述滚珠轴承16内，转轴6右端与所述驱动电机5输出端传动连接，多组所述研磨叶片7 均匀安装于转轴6外围，所述进料斗10固定安装于所述筒体3顶端左侧，进料斗10与所述研磨腔15连通，所述放置斗11位于进料斗10右侧，放置斗11 与研磨腔15连通，研磨腔15内底端右侧开设有出料口，所述出料管12输入端伸入至所述出料口内，所述料桶13位于所述机体14后方，所述出料管12输出位于所述料桶13正上方，料桶13内顶部设置有过滤网17，该用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，通过进料斗10和放置斗11分别想研磨腔15内导入高分子涂料和研磨介质，通过驱动电机5带动转轴6和研磨叶片7高速旋转，通过研磨叶片7和研磨介质的作用对高分子涂料进行充分搅拌和研磨，充分研磨后，通过两组电动推杆8同时向上抬顶，两组电动推杆8和两组短杆9均与放置板 2铰接，从而通过两组电动推杆8将放置板2和筒体3的左侧抬起，使筒体3 左侧向上倾斜，从而使研磨腔15内的物质向右侧流动，通过出料管12将高分子涂料和研磨介质一起导入至料桶13内，通过过滤网17对研磨介质进行过滤，过滤后的高分子涂料落入至料桶13内底部，通过侧板4对驱动电机5和筒体3 进行支撑和固定，通过滚珠轴承16使转轴6自研磨腔15内转动，便于对研磨后的高分子涂料进行充分排料，使筒体3内的物料彻底排除，避免残留，提高了实用性。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，所述料桶13顶端设置有扣盖18，所述扣盖18顶端开设有圆孔，所述圆孔内设置有连接管19，所述连接管19为软管，所述出料管12输出端于所述连接管19顶端连通，料桶 13后端底部设置排料管20，所述排料管20与料桶13相通，所述排料管20上设置有阀门21，通过扣盖18防止杂质进入至料桶13内，出料管12通过连接管19与料桶13连通，连接管19为软管，落入料桶13内的高分涂料通过排料管20排出，通过阀门21控制排料。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，两组所述侧板4 顶端设置有横板22，所述横板22底端左侧和右侧分别与两组擦板顶端固定连接，所述筒体3和驱动电机5顶端均与横板22底端固定连接，通过横板22对筒体3和驱动电机5进行支撑和固定。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，所述机体14前侧设置有水箱23，所述水箱23顶端连通设置有循环泵24，所述循环泵24输出端和水箱23底部分别通过进水管25和出水管26与所述研磨腔15连通，通过循环泵24将水箱23内的冷却水导入至进水管25中，通过进水管25将冷却水导入至研磨腔15内对研磨叶片7进行冷却，通过出水管26将冷却水导出至水箱 23内。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，所述机体14底端设置有四组万向轮27，通过四组万向轮27便于对设备进行移动。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，所述料桶13内设置有挡环28，所述过滤网17放置于所述挡环28顶端，通过挡环28对过滤网 17进行支撑，打开扣盖18，可将过滤网17取出，便于将过滤网17上的研磨介质取出和清洁过滤网17。

本实用新型的一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机在使用时，该用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，通过进料斗10和放置斗11分别想研磨腔15 内导入高分子涂料和研磨介质，通过驱动电机5带动转轴6和研磨叶片7高速旋转，通过研磨叶片7和研磨介质的作用对高分子涂料进行充分搅拌和研磨，充分研磨后，通过两组电动推杆8同时向上抬顶，两组电动推杆8和两组短杆 9均与放置板2铰接，从而通过两组电动推杆8将放置板2和筒体3的左侧抬起，使筒体3左侧向上倾斜，从而使研磨腔15内的物质向右侧流动，通过出料管12将高分子涂料和研磨介质一起导入至料桶13内，通过扣盖18防止杂质进入至料桶13内，出料管12通过连接管19与料桶13连通，连接管19为软管，通过过滤网17对研磨介质进行过滤，过滤后的高分子涂料落入至料桶13内底部，落入料桶13内的高分涂料通过排料管20排出，通过阀门21控制排料，通过侧板4对驱动电机5和筒体3进行支撑和固定，通过滚珠轴承16使转轴6 自研磨腔15内转动，停止工作后，通过循环泵24将水箱23内的冷却水导入至进水管25中，通过进水管25将冷却水导入至研磨腔15内对研磨叶片7进行冷却，通过出水管26将冷却水导出至水箱23内，便于对研磨后的高分子涂料进行充分排料，使筒体3内的物料彻底排除，避免残留，提高了实用性，通过横板22对筒体3和驱动电机5进行支撑和固定，通过四组万向轮27便于对设备进行移动，通过挡环28对过滤网17进行支撑，打开扣盖18，可将过滤网17 取出，便于将过滤网17上的研磨介质取出和清洁过滤网17。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，包括底板(1)、放置板(2)、筒体(3)、侧板(4)、驱动电机(5)、转轴(6)、研磨叶片(7)、电动推杆(8)、短杆(9)、进料斗(10)、放置斗(11)、出料管(12)和料桶(13)，所述底板(1)底端设置有机体(14)，两组所述电动推杆(8)分别前后对称安装于底板(1)顶端左侧，两组所述短杆(9)分别前后对称安装于底板(1)顶端右侧，所述放置板(2)设置于所述底板(1)上方，两组电动推杆(8)顶端和两组短杆(9)顶端分别与放置板(2)底端左侧和右侧铰接，两组所述侧板(4)分别固定安装于所述放置板(2)顶端左侧和右侧，所述驱动电机(5)安装于右侧侧板(4)的左端，所述筒体(3)安装于左侧侧板(4)的右端，筒体(3)内设置有研磨腔(15)，驱动电机(5)输出端自筒体(3)右端伸入至所述研磨腔(15)内，研磨腔(15)内左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠轴承(16)，所述转轴(6)位于所述研磨腔(15)内，转轴(6)左端自所述凹槽右端伸入至所述滚珠轴承(16)内，转轴(6)右端与所述驱动电机(5)输出端传动连接，多组所述研磨叶片(7)均匀安装于转轴(6)外围，所述进料斗(10)固定安装于所述筒体(3)顶端左侧，进料斗(10)与所述研磨腔(15)连通，所述放置斗(11)位于进料斗(10)右侧，放置斗(11)与研磨腔(15)连通，研磨腔(15)内底端右侧开设有出料口，所述出料管(12)输入端伸入至所述出料口内，所述料桶(13)位于所述机体(14)后方，所述出料管(12)输出位于所述料桶(13)正上方，料桶(13)内顶部设置有过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，所述料桶(13)顶端设置有扣盖(18)，所述扣盖(18)顶端开设有圆孔，所述圆孔内设置有连接管(19)，所述连接管(19)为软管，所述出料管(12)输出端于所述连接管(19)顶端连通，料桶(13)后端底部设置排料管(20)，所述排料管(20)与料桶(13)相通，所述排料管(20)上设置有阀门(21)。

3.根据权利要求2所述的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，两组侧板(4)顶端设置有横板(22)，所述横板(22)底端左侧和右侧分别与两组擦板顶端固定连接，筒体(3)和驱动电机(5)顶端均与横板(22)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，机体(14)前侧设置有水箱(23)，所述水箱(23)顶端连通设置有循环泵(24)，所述循环泵(24)输出端和所述水箱(23)底部分别通过进水管(25)和出水管(26)与研磨腔(15)连通。

5.根据权利要求4所述的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，所述机体(14)底端设置有四组万向轮(27)。

6.根据权利要求5所述的用于高分子涂料生产用的卧式研磨机，其特征在于，料桶(13)内设置有挡环(28)，过滤网(17)放置于所述挡环(28)顶端。

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