CN112263959A - 一种立式高效拌料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式高效拌料机，涉及到搅拌机械领域，包括机箱，所述机箱内部设有拌料机构和进出料机构，所述机箱的下侧壁四角处均固定连接有支撑脚，所述拌料机构包括转杆、往复丝杆及圆筒，所述转杆位于机箱的中部并通过第一密封轴承贯穿机箱的下侧壁，所述往复丝杆位于机箱的内部右侧并通过第二密封轴承贯穿机箱的下侧壁。本发明通过圆筒带动搅拌叶旋转，往复丝杆转动带动丝杆螺母上下移动，丝杆螺母带动限位杆上下移动，限位杆带动圆筒上下移动，圆筒带动搅拌叶上下移动，可实现搅拌叶在旋转的同时还能上下移动，解决了物料搅拌时间过长、搅拌不均匀搅及拌时容易分层的问题。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机械领域，特别涉及一种立式高效拌料机。
背景技术
拌料机主是用于搅拌多种材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，拌料机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
现在工厂大都采用立式拌料机，立式拌料机有结构简单、占地面积小的特点，但有些立式拌料机搅拌的时候，搅拌时间过长，搅拌不均匀，容易产生分层现象，还有更为传统上的人工搅拌的方式，这种方式费时费力，工作效率太低，在一般的规模的拌料工厂加工领域已逐渐淘汰。
因此，发明一种立式高效拌料机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式高效拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式高效拌料机，包括机箱，所述机箱内部设有拌料机构和进出料机构，所述机箱的下侧壁四角处均固定连接有支撑脚；
所述拌料机构包括转杆、往复丝杆及圆筒，所述转杆位于机箱的中部并通过第一密封轴承贯穿机箱的下侧壁，所述往复丝杆位于机箱的内部右侧并通过第二密封轴承贯穿机箱的下侧壁，所述往复丝杆的上端通过第一轴承与机箱的上内侧壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁套设有与之相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁固定连接有限位杆，所述转杆的外表面开设有滑槽，所述转杆通过滑槽滑动连接有滑块，所述转杆与圆筒活动套接，且滑块与圆筒的内侧壁固定连接，所述圆筒的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述圆筒的外圆侧壁上方通过第二轴承转动套接有轴承套，所述轴承套与限位杆远离往复丝杆的一端固定连接，所述转杆和往复丝杆的下端设有驱动机构。
优选的，所述进出料机构包括进料漏斗，所述机箱的下侧壁设有出料口，所述出料口的内部设有阀门，所述机箱的前侧壁通过合页转动连接有箱门，所述机箱的上侧壁开设有方形开口，所述进料漏斗穿过方形开口并与机箱固定连接，所述进料漏斗的内部设有粉碎机构。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎刀，所述转杆的顶端延伸至进料漏斗的内部，所述粉碎刀通过第一转轴与转杆的上端固定连接。
优选的，所述箱门的外侧壁设有把手，所述把手的表面套设有弹性橡胶垫。
优选的，所述机箱的右侧壁设有圆形开口，所述圆形开口的内部固定设有可视窗口。
优选的，所述转杆的下端固定连接有扫料棒所述扫料棒的下表面设有毛刷。
优选的，所述驱动机构包括安装板、圆筒，所述安装板的侧壁与其中一个支撑脚固定连接，所述支撑脚的侧壁固定连接有旋转电机，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部均通过三个第二转轴转动连接有一个主齿轮和两个副齿轮，两个所述副齿轮位于主齿轮的左右两侧并与主齿轮啮合，所述安装板的下侧壁开设有第一开口，所述旋转电机的输出轴通过第一开口延伸至空腔内部并与主齿轮固定连接，所述安装板的上侧壁开设有两个左右对称的第二开口，所述转杆的下端通过两个第二开口其中一个第二开口延伸至空腔内部，所述往复丝杆的下端通过两个第二开口另一个第二开口延伸至空腔内部，所述转杆和往复丝杆均与两个副齿轮固定连接。
本发明的技术效果和优点：
1、转杆带动滑块和圆筒旋转，圆筒带动搅拌叶旋转，搅拌叶带动机箱里面的物料搅拌，往复丝杆转动带动丝杆螺母上下移动，丝杆螺母带动限位杆上下移动，限位杆带动圆筒上下移动，圆筒带动搅拌叶上下移动，可实现搅拌叶在旋转的同时还能上下移动，解决了物料搅拌时间过长、搅拌不均匀搅及拌时容易分层的问题。
2、进料漏斗内设有粉碎刀，粉碎刀与转杆固定连接可实现转动，物料倒入进料漏斗后，经过粉碎刀可将大颗粒粉碎，使得多种物料更好的混合，减少了搅拌时间，提高了工厂收益。
3、机箱上设有箱门和可视窗口，箱门上设有把手，工人通过把手将箱门打开，然后可以清洁机箱内部的搅拌叶和机箱内壁，工人也可通过可视窗口观察搅拌状态。
附图说明
图1为本发明的正面剖面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的正面结构示意图；
图4为本发明的安装板剖面结构示意图。
图中：1、机箱；2、支撑脚；3、安装板；4、转杆；5、旋转电机；6、圆筒；7、主齿轮；8、副齿轮；9、往复丝杆；10、限位杆；11、丝杆螺母；12、搅拌叶；13、进料漏斗；14、出料口；15、阀门；16、可视窗口；17、把手；18、粉碎刀；19、箱门；20、扫料棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种立式高效拌料机，如图1所示，包括机箱1，机箱1内部设有拌料机构和进出料机构，机箱1的下侧壁四角处均固定连接有支撑脚2；
拌料机构包括转杆4、往复丝杆9及圆筒6，转杆4位于机箱1的中部并通过第一密封轴承贯穿机箱1的下侧壁，往复丝杆9位于机箱1的内部右侧并通过第二密封轴承贯穿机箱1的下侧壁，往复丝杆9的上端通过第一轴承与机箱1的上内侧壁转动连接，往复丝杆9的杆壁套设有与之相匹配的丝杆螺母11，丝杆螺母11的外侧壁固定连接有限位杆10，转杆4的外表面开设有滑槽，转杆4通过滑槽滑动连接有滑块，转杆4与圆筒6活动套接，且滑块与圆筒6的内侧壁固定连接，圆筒6的外侧壁固定连接有搅拌叶12，圆筒6的外圆侧壁上方通过第二轴承转动套接有轴承套，轴承套与限位杆10远离往复丝杆9的一端固定连接，转杆4和往复丝杆9的下端设有驱动机构，转杆4带动滑块和圆筒6旋转，圆筒6带动搅拌叶12旋转，搅拌叶12带动机箱1里面的物料搅拌，往复丝杆9转动带动丝杆螺母11上下移动，丝杆螺母11带动限位杆10上下移动，限位杆10带动圆筒6上下移动，圆筒6带动搅拌叶12上下移动，可实现搅拌叶12在旋转的同时还能上下移动，解决了物料搅拌时间过长、搅拌不均匀搅及拌时容易分层的问题。
如图2所示，进出料机构包括进料漏斗13，机箱1的下侧壁设有出料口14，出料口14的内部设有阀门15，机箱1的前侧壁通过合页转动连接有箱门19，机箱1的上侧壁开设有方形开口，进料漏斗13穿过方形开口并与机箱1固定连接，进料漏斗13的内部设有粉碎机构，工人将箱门19打开，然后可以清洁机箱1内部的搅拌叶12和机箱1的内壁。
如图2所示，粉碎机构包括粉碎刀18，转杆4的顶端延伸至进料漏斗13的内部，粉碎刀18通过第一转轴与转杆4的上端固定连接，进料漏斗13内设有粉碎刀18，粉碎刀18与转杆4固定连接可实现转动，物料倒入进料漏斗13后，经过粉碎刀18可将大颗粒粉碎，使得多种物料更好的混合，减少了搅拌时间，提高了工厂收益。
如图2所示，箱门19的外侧壁设有把手17，把手17的表面套设有弹性橡胶垫，使得工人更方便的打开箱门19。
如图2所示，机箱1的右侧壁设有圆形开口，圆形开口的内部固定设有可视窗口16，工人与可通过可视窗口16观察搅拌状态，避免了搅拌不均或者过度搅拌。
如图2所示，转杆4的下端固定连接有扫料棒20扫料棒20的下表面设有毛刷，有效的将物料从机箱1内部扫出，避免了物料残留。
如图3所示，驱动机构包括安装板3、圆筒6，安装板3的侧壁与其中一个支撑脚2固定连接，支撑脚2的侧壁固定连接有旋转电机5，安装板3的内部开设有空腔，空腔的内部均通过三个第二转轴转动连接有一个主齿轮7和两个副齿轮8，两个副齿轮8位于主齿轮7的左右两侧并与主齿轮7啮合，安装板3的下侧壁开设有第一开口，旋转电机5的输出轴通过第一开口延伸至空腔内部并与主齿轮7固定连接，安装板3的上侧壁开设有两个左右对称的第二开口，转杆4的下端通过两个第二开口其中一个第二开口延伸至空腔内部，往复丝杆9的下端通过两个第二开口另一个第二开口延伸至空腔内部，转杆4和往复丝杆9均与两个副齿轮8固定连接，旋转电机5提供驱动，带动转杆4和往复丝杆9转动。
本发明工作原理：通过启动旋转电机5，带动主齿轮7旋转，主齿轮7带动副齿轮8旋转，副齿轮8带动转杆4和往复丝杆9转动，转杆4带动滑块和圆筒6旋转，圆筒6带动搅拌叶12旋转，搅拌叶12带动机箱1里面的物料搅拌，往复丝杆9转动带动丝杆螺母11上下移动，丝杆螺母11带动限位杆10上下移动，限位杆10带动圆筒6上下移动，圆筒6带动搅拌叶12上下移动，可实现搅拌叶12在旋转的同时还能上下移动，解决了物料搅拌时间过长、搅拌不均匀搅及拌时容易分层的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式高效拌料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部设有拌料机构和进出料机构，所述机箱(1)的下侧壁四角处均固定连接有支撑脚(2)；
所述拌料机构包括转杆(4)、往复丝杆(9)及圆筒(6)，所述转杆(4)位于机箱(1)的中部并通过第一密封轴承贯穿机箱(1)的下侧壁，所述往复丝杆(9)位于机箱(1)的内部右侧并通过第二密封轴承贯穿机箱(1)的下侧壁，所述往复丝杆(9)的上端通过第一轴承与机箱(1)的上内侧壁转动连接，所述往复丝杆(9)的杆壁套设有与之相匹配的丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)的外侧壁固定连接有限位杆(10)，所述转杆(4)的外表面开设有滑槽，所述转杆(4)通过滑槽滑动连接有滑块，所述转杆(4)与圆筒(6)活动套接，且滑块与圆筒(6)的内侧壁固定连接，所述圆筒(6)的外侧壁固定连接有搅拌叶(12)，所述圆筒(6)的外圆侧壁上方通过第二轴承转动套接有轴承套，所述轴承套与限位杆(10)远离往复丝杆(9)的一端固定连接，所述转杆(4)和往复丝杆(9)的下端设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述进出料机构包括进料漏斗(13)，所述机箱(1)的下侧壁设有出料口(14)，所述出料口(14)的内部设有阀门(15)，所述机箱(1)的前侧壁通过合页转动连接有箱门(19)，所述机箱(1)的上侧壁开设有方形开口，所述进料漏斗(13)穿过方形开口并与机箱(1)固定连接，所述进料漏斗(13)的内部设有粉碎机构。
3.根据权利要求2所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎刀(18)，所述转杆(4)的顶端延伸至进料漏斗(13)的内部，所述粉碎刀(18)通过第一转轴与转杆(4)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述箱门(19)的外侧壁设有把手(17)，所述把手(17)的表面套设有弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述机箱(1)的右侧壁设有圆形开口，所述圆形开口的内部固定设有可视窗口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述转杆(4)的下端固定连接有扫料棒(20)所述扫料棒(20)的下表面设有毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种立式高效拌料机，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(3)、圆筒(6)，所述安装板(3)的侧壁与其中一个支撑脚(2)固定连接，所述支撑脚(2)的侧壁固定连接有旋转电机(5)，所述安装板(3)的内部开设有空腔，所述空腔的内部均通过三个第二转轴转动连接有一个主齿轮(7)和两个副齿轮(8)，两个所述副齿轮(8)位于主齿轮(7)的左右两侧并与主齿轮(7)啮合，所述安装板(3)的下侧壁开设有第一开口，所述旋转电机(5)的输出轴通过第一开口延伸至空腔内部并与主齿轮(7)固定连接，所述安装板(3)的上侧壁开设有两个左右对称的第二开口，所述转杆(4)的下端通过两个第二开口其中一个第二开口延伸至空腔内部，所述往复丝杆(9)的下端通过两个第二开口另一个第二开口延伸至空腔内部，所述转杆(4)和往复丝杆(9)均与两个副齿轮(8)固定连接。
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