RU1812174C - Способ формовани силикатного кирпича - Google Patents

Способ формовани силикатного кирпича

Info

Publication number
RU1812174C
RU1812174C SU4921289A RU1812174C RU 1812174 C RU1812174 C RU 1812174C SU 4921289 A SU4921289 A SU 4921289A RU 1812174 C RU1812174 C RU 1812174C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
temperature
raw material
pressing
silicate
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Леухин
Original Assignee
Н.Н.Леухин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н.Леухин filed Critical Н.Н.Леухин
Priority to SU4921289 priority Critical patent/RU1812174C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1812174C publication Critical patent/RU1812174C/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Использование: в производстве силикатного кирпича. Сущность изобретени : силикатную сырьевую смесь засыпают в пресс-форму и прессуют с выдержкой при максимальной величине давлени  прессовани , при этом одновременно пресс-форму нагревают до температуры равной или выше 174,5°С. Затем сырец выталкивают из пресс-формы,

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а именно силикатного кирпича.
Цель изобретени  - повышение прочности боковых поверхностей сырца и снижение процента брака.
Воздействие температуры на боковые поверхности сырца даст возможность кристаллизации гидросиликатов кальци  на поверхности сырца за счет температуры и влаги, наход щейс  в нем, с дальнейшими преобразовани ми и твердение ее при снижении , температуры, что повысить прочность боковых поверхностей сырца в частности и в целом всего сырца. А в св зи с разным коэффициентом линейного расширени  материала пресс-форм и материала сырца произойдет образование зазора между ними при снижении температуры и облегг читс  выдавливание сырца из пресс-формы, что дает возможность меньшей веро тности нарушени  целостности его формы.
Пример. Готов т силикатную смесь, затем производ т засыпку силикатной смеси в пресс-форму и последующее прессование ее с выдержкой при максимальном давлении при одновременном нагреве пресс-формы до температуры 174,5°С с последующим выталкиванием сырца из пресс- формы после сн ти  давлени . , Врем  выдержки под температурой, равное времени выдержки под давлением, может быть как меньше и больше, но целесообразно указать именное временем прессовани , а оно на различных прессах различно и отличаетс  существенно от 0,8 до 9 с. С уменьшением времени выдержки дл  получени  одних и тех же параметров необходимо увеличить температуру, а превышение температуры от номинальной дает возможность получени  более толстого сло  прочностного. Т.е. врем  выдержки может быть различным.
Верхний предел температуры будет зависеть от свойства материала, из которого изготовлена пресс-форма пресса, в которой происходит процесс прессовани  силикатной смеси и не должна быть больше той, при которой произойдет изменение свойств и формы пресс-формы (прочность, деформаци  и т.п.), т.е. температура может быть различной . Нагрев пресс-формы можно вести путем воздействи  на нее токов высокой частоты, которые позвол ют за короткий промежуток времени (пор дка 0,8-0,9 с) создать температуру пресс-формы нужную
Ьв
Ё
Со
го
S
дл  способа, а то и выше, а при выдержке под давлением пор дка нескольких секунд дл  нагрева может быть применен и обыкновенный ТЭН, контактирующий с поверхностью нагрева , мощностью, обеспечивающей нагрев ее до заданной температуры 174,5 градуса. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Способ формовани  силикатного кирпича , включающий засыпку силикатной сме
си в пресс-форму, прессование с выдержкой при максимальном давлении и последующее выталкивание сырца из пресс-формы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности боковых поверхностей сыр-; да и снижени  процента брака, в процессе выдержки при максимальном давлении пресс- форму нагревают до температуры, равной или выше 174,5°С.
SU4921289 1991-02-19 1991-02-19 Способ формовани силикатного кирпича RU1812174C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4921289 RU1812174C (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Способ формовани силикатного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4921289 RU1812174C (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Способ формовани силикатного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812174C true RU1812174C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21566235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4921289 RU1812174C (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Способ формовани силикатного кирпича

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812174C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014197532A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 Solidia Technologies, Inc. Rapid curing of thin composite material sections

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хавкин Л.М. Производство силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982. с. 182,215.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014197532A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 Solidia Technologies, Inc. Rapid curing of thin composite material sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9004003L (sv) Foerfarande foer tillverkning av en sintrad keramisk kropp med taett keramiskt membran
WO2002054830A3 (en) Apparatus and method for processing ceramics
RU1812174C (ru) Способ формовани силикатного кирпича
US4086097A (en) Method of preparing insulating refractory products and the product thereof
JPS60203412A (ja) 超音波加硫方法および装置
JPH10188707A (ja) 複合碍子の成形方法およびそれに用いる金型装置
US4292262A (en) Ceramic material processing
GB2200108A (en) Heat-insulating fibrous moulded bodies
JPH06191966A (ja) 供試体の製造方法
DE3260787D1 (en) Process for the production of refractory bricks
SU577188A1 (ru) Способ получени силикатных изделий
KR20020030840A (ko) 고강도 황토블록의 경제적 제조방법 및 제품
SU992186A1 (ru) Способ изготовлени крупноразмерных бетонных изделий
KR910000575A (ko) 물 정제용 세라믹 필터의 제조방법
RU1819871C (ru) Способ получени керамических материалов
JP2755449B2 (ja) ワラストナイト系軽量珪酸カルシウム成形体およびその製造方法
GB2148271A (en) Refractory brick mixture enriched with metallic elements in bulk
SU808485A2 (ru) Способ изготовлени бетонныхКОНСТРуКций
RU2117648C1 (ru) Способ изготовления строительной керамики
RU1794917C (ru) Способ изготовлени асбестовых изделий
SU1440730A1 (ru) Способ изготовлени пустотных бетонных и железобетонных изделий
DE10003945C2 (de) Saugfähige Gipsform zum Herstellen von keramischen Körpern aus Schlicker und Herstellen von keramischen Körpern aus Schlicker unter Verwendung der saugfähigen Gipsform
SU808457A1 (ru) Способ изготовлени пористогоКЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА
RU1805056C (ru) Способ изготовлени вторичных форм
DE1471423C (de) Verfahren zur Formung von plastischen oder unplastischen Massen durch Gießen