RU1812123C - Роторно-конвейерна литьева машина - Google Patents

Abstract

Назначение: переработка пластмасс на роторно-конвейерных литьевых машинах с повышенным выходом годных изделий. Сущность изобретени : стенка камеры расположена между ротором инжекции и технологическими роторами, Внутри камеры вдоль пр молинейного участка пути конвейера установлены воздуховод с продольным пазом,.обращенным к несущей поверхности конвейера, и перегородка, отдел юща  технологические роторы от пр молинейного участка пути конвейера. Высота перегородки меньше высоты камеры, но выше уровн  расположени  конвейера, В кймере установлены два воздухоохладител , один воздухоохладитель соединен с воздуховодом, а второй воздухоохладитель своей рабочей стороной обращен к технологическим роторам . 3 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  переработки пластмасс , а именно к роторно:конвейерным литьевым машинам.

Цель изобретени  - повышение выхода годных изделий.

На фиг,1 представлена конструктивна  схема роторно-конвейерной литьепой машины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Лини  содержит установленные на станине 1 пластикатор 2 и корпус 3, в котором размещены ротор инжекции 4, ротор размыкани  5, ротор сьема 6, ротор смыкани  7 и звездочки 8, 9, 10, св занные между собой цепным конвейером 11, в звень х которого расположены литьевые формы 12. Охлаждение литьевых форм 12 осуществл етс  в камере охлаждени  13, расположенной в корпусе 3. Камера 13 образована стенкой 14, верхней плитой 15 и средней плитой 16. Стенка 14 имеет проемы 17, 18 дл  конвейера 11 с формами 12 и расположена между ротором инжекции 4 и технологическими роторами перпендикул рно плитам 15, 16. Под пр молинейным участком конвейера 11 между звездочками 9 и 10 в камере 13 установлен воздуховод 19 с продольным пазом 20 в своей верхней стенке 21, обращенным к охлаждаемым формам.

Воздуховод 19 соединен с воздухоохладителем 22, установленным в нижней части машины. Внутри камеры 13 вдоль воздуховода 19 установлена перегородка 23, примыкающа  своим торцем к стенке 14 и раздел юща  камеру 13 на 2 зоны активного

00

Ю

«от

hO CJ

обдува 24 и 25. Высота перегородки 23 меньше высоты камеры 13, но выше уровн  расположени  транспортирующего конвейера . Над воздухоохладителем 22 на уровне транспортирующих форм 12 установлен воздухоохладитель 26, рабоча  сторона которого обращена к технологическим роторам в зоне обдува 25.

За вленное устройство работает следующим образом,

Термопластичный материал, загруженный в бункер пластикатора 2, пластицирует- с  и нагнетаетс  в ротор инжекции 4, где расплав впрыскиваетс  в формы 12, вносимые цепным конвейером 11, при этом ротор инжекции 4 вращаетс  в направлении, указанном стрелкой. Далее формы 12 поступают через проем 17 в стенке 14 в зону активного обдува 24, где формы 12 транспортируютс  конвейером 11 над воздуховодом 19с пазом 20, через который поступает холодный воздух, нагнетаемый воздухоохладителем 22. Холодный воздух, истека  из паза 20 в пространство, ограниченное продольной перегородкой 23 и корпусом 3, обдувает нагретые формы 12 со стороны нижней, наиболее нагретой их части, которые затем конвейером.11 перенос тс  в зону активного обдува 25, где формы, проход  технологические роторы 5, 6, 7 и звездочки 8, обдуваютс  воздухоохладителем 26. Из зоны 25 формы 12 через .проем 18 в стенке 14 вновь поступают в ротор инжекции 4. Продольна  перегородка 23 не доходит до верхней плиты 15, но выше конвейера 11, что обеспечивает равномерное и устойчивое обтекание литьевых форм 12 холодным воздухом по всей длине активной зоны 24. После обдува нагретых форм 12 нагретый воздух вновь поступает в воздухоохладители 22 и 26, охлаждаетс  в них хладоагентом и вновь направл етс  на охлаждение форм 12. Отделение ротора инжекции стенкой от технологических роторов устран ет попадание нагретого воздуха от ротора инжекции

в камеру охлаждени . Разделение камеры охлаждени  продольной перегородкой образует две зоны активного обдува с автономными системами циркул ции охлаждающего воздуха. В зоне 24 воздух поступает к наиболее нагретым нижним част м формы и обтекает формы в вертикальном направлении. В зоне же 2.5 воздух подаетс  на уровне перемещаемых форм в

направлении, перпендикул рном вертикальной оси1 форм. Предлагаема  система позвол ет поддерживать заданную температуру воздуха в камере (в пределах 0°С) и обеспечивать значительный перепад температур между нагретыми формами и холодным воздухом. В за вленном решении достигаетс  равномерное по всему объему охлаждение форм, что исключает деформацию изделий на технологических операци х

Claims (1)

1. и повышает выход годных изделий. Формула изобретени  Роторно-конвейерна  литьева  машина , включающа  установленные в корпусе ротор инжекции, технологические роторы,

   s

   транспортирующий конвейер дл  литьевых

   форм, огибающий технологические роторы и имеющий пр молинейный участок пути, а также камеру охлаждени , расположенную внутри корпуса, о т л и ч а ю щ а   с   тем,

   что, с целью повышени  выхода годных изделий , одна из стенок камеры расположена между ротором инжекции и технологическими роторами, внутри камеры вдоль пр молинейного участка пути конвейера

   установлены воздуховод с продольным пазом , обращенным к несущей поверхности конвейера, и перегородка, отдел юща  технологические роторы от пр молинейного участка пути конвейера, высота которой

   меньше высоты.камеры, нб выше уровн  расположени  конвейера, при этом в камере установлены два воздухоохладител , один из которых соединен с воздуховодом, а другой Своей рабочей сторонбй обращен к

   технологическим роторам. .

   &U4.S