CN215550690U - 注塑成品批量冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成品批量冷却机，主体的内部设有导风通道；主体上设有与导风通道连通的进风口和出风口；送风装置设置于导风通道中；冷却组件设置于导风通道内，且位于送风装置的一侧；冷却组件包括顶部具有敞口的盒体、设置于盒体中的若干个管体和设置于盒体中的冷源；盒体的底面上分布设有进风孔；管体为内部中空结构，且两端形成通孔；管体对应进风孔设置，管体的第一端与进风孔连通，第二端朝靠近盒体的敞口的方向延伸；冷源设置于若干个所述管体形成的间隙中。托板设置于主体上，且对应出风口设置；所述托板上分布设有透风孔。本实用新型能够实现注塑成品的快速冷却，且同时能够实现注塑成品的批量冷却处理。

Description

注塑成品批量冷却机

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产加工设备技术领域，特别是涉及一种注塑成品批量冷却机。

背景技术

通过注塑机生产出来的注塑成品带有一定为温度。对于特定的注塑成品，需要进行快速冷却处理，以满足设定的加工工艺需求。现有技术中，一般是通过气枪喷出高压气体的方式进行冷却处理，该种方式需要长时间喷气才能实现注塑成品的冷却，此外需要人工频繁操作，不能实现批量注塑成品的批量冷却处理。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种注塑成品批量冷却机，能够实现注塑成品的快速冷却，且同时能够实现注塑成品的批量冷却处理。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种注塑成品批量冷却机，包括主体、送风装置、冷却组件和托板；所述主体的内部设有导风通道；所述主体上设有与导风通道连通的进风口和出风口；所述送风装置设置于导风通道中；所述冷却组件设置于导风通道内，且位于送风装置的一侧；所述冷却组件包括顶部具有敞口的盒体、设置于盒体中的若干个管体和设置于盒体中的冷源；所述盒体的底面上分布设有进风孔；所述管体为内部中空结构，且两端形成通孔；所述管体对应进风孔设置，管体的第一端与进风孔连通，第二端朝靠近盒体的敞口的方向延伸；所述冷源设置于若干个所述管体形成的间隙中。

所述托板设置于主体上，且对应出风口设置；所述托板上分布设有透风孔。

进一步的，所述送风装置包括安装在导风通道内的支架和设置于支架上的风扇。

进一步的，所述管体的第二端外径小于所述管体的第一端的外径。

进一步的，所述冷源为冰块或水。

进一步的，所述托板以可拆卸的方式设置于主体上。

进一步的，所述主体上对应盒体设有进出口；所述进出口上设有开关门。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在导风通道中设置有冷却组件，气流经过该冷却组件后被冷却，再集中从出风口出来，注塑成品摆放在托板上，并被气流冷却，从而能够实现注塑成品的快速冷却，且同时能够实现注塑成品的批量冷却处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图2为图1的剖视图结构示意图；

图3为图1的爆炸视图；

图4为本实用新型的托板的三维结构示意图；

图5为本实用新型的冷却组件的三维结构示意图；

图6为图5的另一视角的三维结构示意图；

图7为本实用新型的主体的三维结构示意图；

其中：1、主体；11、导风通道；12、进出口；13、凹槽；2、风扇；21、支架；3、盒体；31、进风孔；32、管体；4、过滤网；5、托板；51、透风孔；511、横杆；6、开关门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-7所示为本实用新型所述的一种注塑成品批量冷却机，该冷却机主要用于注塑成型产品的冷却处理，注塑成型又称注射模塑成型，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。由上述的描述可知，注塑成型后所形成的注塑成品具有一定的温度。

本实施例中，该冷却机包括主体1、送风装置、冷却组件、托板5。主体1由不锈钢板材制作而成。该主体1的内部形成有导风通道11。主体1上加工有与导风通道11连通的进风口和出风口。本实施例中该进风口位于导风通道11的底部，该出风口位于导风通道11的顶部。其中出风口的长宽尺寸大于进风口的尺寸。本实施例中该出风口的长度尺寸为0.8-1.5米，宽度尺寸为0.8-1.5米。

前述的送风装置安装于导风通道11中，且送风装置的出风侧朝向出风口布置。当送风装置启动工作后，气流由进风口进去至导风通道11中，并从出风口输出。

上述的冷却组件安装于导风通道11内，且位于送风装置的进风一侧。冷却组件包括盒体3管体32和冷源。盒体3的四周外壁与导风通道11的四周内壁密封配合连接。盒体3的顶部形成敞口。盒体3的底面上分布加工有若干个进风孔31。管体32为内部中空结构，且两端形成通孔。该管体32安装在盒体3中。管体32对应进风孔31布置，管体32的第一端与进风孔31连通，第二端朝靠近盒体3的敞口的方向延伸。通过上述结构设计，气流经由进风孔31进入管体中，并从管体32的第二端出来。前述的冷源填充于若干个管体32形成的间隙中。本实施例中，该冷源为冰块或水，优选为冰块。一定量的冰块有盒体3的敞口投入盒体3中。该冰块填充在管体32形成的间隙中。

本实施例中上述的管体32优选为由金属材料制作而成，塑料亦可。

本实施例中，主体1上对应盒体3加工有进出口12。在导风通道11的相对内壁上焊接有支撑板，该冷却组件活动安装在支撑板上。通过抽拉的方式，使得冷却组件能够从进出口12自由进出导风通道11，以便于更换冷源。进出口12上安装有开关门6。该开关门6可以与主体1紧密配合连接。本实施例中的开关门6与主体1卡接配合。

如图3所示，托板5安装于主体1上，且对应出风口。托板5上分布设有透风孔51。从出风口出来的气流可以经由透风孔51输出至托板5的上方。本实施例的托板5用于摆放杯盖等注塑成品。托板5以可拆卸的方式安装于主体1上。具体的，在托板5的底面上并列安装有两个横杆511。在主体1上的两侧对应每个横杆511加工有凹槽13。横杆511的两端进入至凹槽13中，并被凹槽13限位，从而将托板5定位在主体1上。

前述的送风装置为现有技术中的常规部件，该送风装置包括安装在导风通道11内的支架21和安装于支架21上的若干个风扇2。支架21通过焊接的方式安装在导风通道11中。

本实施例中，管体32优选为圆台结构，其管体32的第二端外径小于管体32的第一端的外径，以便于冰块顺畅的进入至管体32的间隙之间。

具体使用时，该冷却机摆放在注塑机旁边。注塑成型的注塑成品摆放在托板5上，将托板5搬运至主体1上，并通过横杆511和凹槽13的配合定位好，启动送风装置作业，以引导外部气流进去导风通道。气流由进风口进入至导风通道11中，再依次经过进风孔31、管体32后从出风口出来。上述过程中气流在经过管体32时被冷却。冷却后的气流经由透风孔51与注塑成品接触，以进行冷却作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑成品批量冷却机，包括主体、送风装置、冷却组件和托板；其特征在于：所述主体的内部设有导风通道；所述主体上设有与导风通道连通的进风口和出风口；

所述送风装置设置于导风通道中；所述冷却组件设置于导风通道内，且位于送风装置的一侧；所述冷却组件包括顶部具有敞口的盒体、设置于盒体中的若干个管体和设置于盒体中的冷源；所述盒体的底面上分布设有进风孔；所述管体为内部中空结构，且两端形成通孔；所述管体对应进风孔设置，管体的第一端与进风孔连通，第二端朝靠近盒体的敞口的方向延伸；所述冷源设置于若干个所述管体形成的间隙中。

所述托板设置于主体上，且对应出风口设置；所述托板上分布设有透风孔。

2.根据权利要求1所述的注塑成品批量冷却机，其特征在于：所述送风装置包括安装在导风通道内的支架和设置于支架上的风扇。

3.根据权利要求1所述的注塑成品批量冷却机，其特征在于：所述管体的第二端外径小于所述管体的第一端的外径。

4.根据权利要求1所述的注塑成品批量冷却机，其特征在于：所述冷源为冰块或水。

5.根据权利要求1所述的注塑成品批量冷却机，其特征在于：所述托板以可拆卸的方式设置于主体上。

6.根据权利要求1所述的注塑成品批量冷却机，其特征在于：所述主体上对应盒体设有进出口；所述进出口上设有开关门。

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