CN217695167U - 一种卤制品连续式自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卤制品连续式自动生产装置，属于卤制品生产领域。一种卤制品连续式自动生产装置，包括进料台，进料台一侧设有出料台，进料台与出料台中间间隙构成冷却腔，冷却腔内设有冷却组件，冷却组件两侧固设有固定架，冷却组件包括上冷却仓，上冷却仓下放设有下冷却仓，上冷却仓与下冷却仓中间间隙构成放置腔，放置腔内设有移动盘。本实用新型通过多个输送管内部底面均固设有风扇的设置，能够更加快速有效的冷却卤制品；又通过流动孔的设置，在冷气对卤制品表面进行冷却时，多余的冷气可以有效地通过流动孔进入下冷却仓内，从而下冷却仓内多余的冷气可以通过流动孔对卤制品底部进行冷却，使得冷却效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卤制品生产领域，更具体地说，涉及一种卤制品连续式自动生产装置。
背景技术
在卤制食品的生产过程当中，需要将食品原料浸入预先配置的卤汁中通过加热煮制，使得卤汁中的各种呈味物质扩散进入食品中，从而使食品内部入味。根据所处理食物的性质不同，通常须重复卤制2-4次。经过卤制后的食品必须冷却后才能再次进行抽真空包装的处理。在冷却食品的过程中，现有技术多通过自然空气接触冷却来完成，耗时长，多达12小时，不利于连续化生产，且时间一久，容易滋生病菌。因此在卤制品制作流程(原料验收-清洗、整理-配料、拌料-卤煮-冷却-包装-出厂检验-成品入库)中冷却流程显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种卤制品连续式自动生产装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种卤制品连续式自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种卤制品连续式自动生产装置，包括进料台，所述进料台一侧设有出料台，所述进料台与出料台中间间隙构成冷却腔，所述冷却腔内设有冷却组件，所述冷却组件两侧固设有固定架；
所述冷却组件包括上冷却仓，所述上冷却仓下方设有下冷却仓，所述上冷却仓与下冷却仓中间间隙构成放置腔，所述放置腔内设有移动盘。
优选地，所述冷却组件呈环形结构且中部为镂空结构，所述上冷却仓、下冷却仓和移动盘尺寸适配，两个所述固定架相对应一侧靠近顶面内均固设有气缸。
优选地，所述上冷却仓外壁呈矩形结构固设有四个连接块，四个所述连接块顶面均与气缸输出轴端部固定连接，所述上冷却仓顶面固设有多个连通其内部的输送管，多个所述输送管内部底面均固设有风扇，所述上冷却仓中间位置固设有限位块。
优选地，所述下冷却仓外壁与固定架内壁固定连接，所述下冷却仓两侧顶面均固设有滑杆，所述下冷却仓顶面与进料台和出料台位于同一水平。
优选地，所述移动盘底面开设有多个流动孔，所述移动盘底面两侧均开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动配合。
优选地，所述滑杆延伸至进料台和出料台顶面。
优选地，所述移动盘和下冷却仓两侧均开设有排气口。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型通过多个输送管内部底面均固设有风扇的设置，当移动盘移动到上冷却仓与下冷却仓之间后，上冷却仓将其盖上后，通过外部控制机构将冷气通过多个输送管对卤制品进行冷却，由于风扇的原因使得冷气更好的吹在卤制品上，从而使得冷却效果更佳。
(2)在冷气对卤制品进行冷却时，只是有效的对卤制品表面冷却，然而卤制品底部冷却效果较差，本实用新型通过流动孔的设置，在冷气对卤制品表面进行冷却时，多余的冷气可以有效地通过流动孔进入下冷却仓内，从而下冷却仓内多余的冷气可以通过流动孔对卤制品底部进行冷却，使得冷却效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中进料台、出料台和上下冷却仓的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中冷却组件剖面结构示意图；
图4为本实用新型中放大结构示意图。
图中标号说明：1、进料台；2、出料台；3、冷却组件；4、固定架；
301、上冷却仓；302、下冷却仓；303、移动盘；304、连接块；305、输送管；306、风扇；307、限位块；308、滑杆；309、流动孔；310、滑槽；311、排气口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种卤制品连续式自动生产装置，包括进料台1，进料台1一侧设有出料台2，进料台1与出料台2中间间隙构成冷却腔，冷却腔内设有冷却组件3，冷却组件3两侧固设有固定架4；本实用新型通过冷却组件3的设置，可以将卤制品更加有效的冷却。
冷却组件3包括上冷却仓301，上冷却仓301下方设有下冷却仓302，上冷却仓301与下冷却仓302中间间隙构成放置腔，放置腔内设有移动盘303。本实用新型通过移动盘303的设置，可以有效地连续的对卤制品进行冷却处理。
具体的，冷却组件3呈环形结构且中部为镂空结构，上冷却仓301、下冷却仓302和移动盘303尺寸适配，两个固定架4相对应一侧靠近顶面内均固设有气缸401。本实用新型通过对上冷却仓301、下冷却仓302和移动盘303 尺寸适配的设置，使得密封效果更加，可以有效的储存冷气，从而能够使得卤制品快速的冷却。
进一步的，上冷却仓301外壁呈矩形结构固设有四个连接块304，四个连接块304顶面均与气缸401输出轴端部固定连接，上冷却仓301顶面固设有多个连通其内部的输送管305，多个输送管305内部底面均固设有风扇306，上冷却仓301中间位置固设有限位块307。本实用新型通过多个输送管305内部底面均固设有风扇306的设置，当移动盘303移动到位后，上冷却仓301 将其盖上后，通过外部控制机构将冷气通过多个输送管305对卤制品进行冷却，由于风扇306的原因使得冷气更好的吹在卤制品上，从而使得冷却效果更佳。
再进一步的，下冷却仓302外壁与固定架4内壁固定连接，下冷却仓302 两侧顶面均固设有滑杆308，下冷却仓302顶面与进料台1和出料台2位于同一水平。本实用新型通过滑杆308的设置，使得移动盘303更好的移动到上冷却仓301和下冷却仓302之间。
更进一步的，移动盘303底面开设有多个流动孔309，移动盘303底面两侧均开设有滑槽310，滑杆308与滑槽310滑动配合。在冷气对卤制品进行冷却时，只是有效的对卤制品表面冷却，然而卤制品底部冷却效果较差，本实用新型通过流动孔309的设置，在冷气对卤制品表面进行冷却时，多余的冷气可以有效地通过流动孔309进入下冷却仓302内，从而下冷却仓302内多余的冷气可以通过流动孔309对卤制品底部进行冷却，使得冷却效率提高。
值得说明的是，滑杆308延伸至进料台1和出料台2顶面。本实用新型通过滑杆308延伸至进料台1和出料台2顶面的设置，使得移动盘303更加有效的进入上冷却仓与下冷却仓之间。
值得注意的是，移动盘303和下冷却仓302两侧均开设有排气口311。由于冷却组件3是个密闭的空间，然而其内的空间是有限的，本实用新型通过排气口311的设置，可以有效地将多余的冷气排出去，从而可以使更加冷的冷气进入到放置腔内对卤制品进行冷却，从而使得冷却效果更佳。
工作原理：首先放置有待冷却卤制品的移动盘303通过进料台1滑动到上冷却仓301下方后，通过外部控制机构驱动气缸401运动，从而使得上冷却仓301向下运动，通过上冷却仓301上的限位块307进而去稳定移动盘303，使得移动盘303位于上冷却仓301正下方，从而上冷却仓301将会把移动盘 303合上，当上冷却仓301将移动盘303合上后，通过外部控制机构驱使冷气从输送管305输入到放置腔内，通过风扇306的作用，使之冷气流动的速度更加快，从而对卤制品表面冷却的效果更加迅速，当上冷却仓301内的冷气充满后，多余的大部分冷气会通过移动盘303上开设的流动孔309进入到下冷却仓302内，然而少量的多余冷气会通过排气口311向外排出，以至于放置腔内的有更佳的冷气进入，当大部分冷气通过流动孔309进入到下冷却仓 302内后，下冷却仓302内的冷气会通过流动孔309对卤制品底面进行冷却，使得冷却效率大大提高，当卤制品冷却完成后，上冷却仓301通过气缸的向上运动而向上运动，从而移动盘303将会从出料台2退出，进而冷却完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种卤制品连续式自动生产装置，包括进料台(1)，其特征在于：所述进料台(1)一侧设有出料台(2)，所述进料台(1)与出料台(2)中间间隙构成冷却腔，所述冷却腔内设有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)两侧固设有固定架(4)；
所述冷却组件(3)包括上冷却仓(301)，所述上冷却仓(301)下方设有下冷却仓(302)，所述上冷却仓(301)与下冷却仓(302)中间间隙构成放置腔，所述放置腔内设有移动盘(303)。
2.根据权利要求1所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述冷却组件(3)呈环形结构且中部为镂空结构，所述上冷却仓(301)、下冷却仓(302)和移动盘(303)尺寸适配，两个所述固定架(4)相对应一侧靠近顶面内均固设有气缸(401)。
3.根据权利要求1所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述上冷却仓(301)外壁呈矩形结构固设有四个连接块(304)，四个所述连接块(304)顶面均与气缸(401)输出轴端部固定连接，所述上冷却仓(301)顶面固设有多个连通其内部的输送管(305)，多个所述输送管(305)内部底面均固设有风扇(306)，所述上冷却仓(301)中间位置固设有限位块(307)。
4.根据权利要求3所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述下冷却仓(302)外壁与固定架(4)内壁固定连接，所述下冷却仓(302)两侧顶面均固设有滑杆(308)，所述下冷却仓(302)顶面与进料台(1)和出料台(2)位于同一水平。
5.根据权利要求4所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述移动盘(303)底面开设有多个流动孔(309)，所述移动盘(303)底面两侧均开设有滑槽(310)，所述滑杆(308)与滑槽(310)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述滑杆(308)两侧端头延伸至进料台(1)和出料台(2)顶面。
7.根据权利要求1所述的一种卤制品连续式自动生产装置，其特征在于：所述移动盘(303)和下冷却仓(302)两侧均开设有排气口(311)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117652686A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 福州素华食品有限公司 | 一种豆制品卤制用加工生产装置及制备方法 |
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221855168.7U patent/CN217695167U/zh active Active
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| CN117652686A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 福州素华食品有限公司 | 一种豆制品卤制用加工生产装置及制备方法 |
| CN117652686B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-26 | 福州素华食品有限公司 | 一种豆制品卤制用加工生产装置及制备方法 |
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Denomination of utility model: A continuous automatic production device for brine products Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20221101 Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Wenzhou Cangnan Sub branch Pledgor: ZHEJIANG XIANGMEIZI FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074051 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |